PROYECTO: Construccin del circuito de pozas de lixiviacin de oro en el

yacimiento minero Ayaccasi

UBICACIN:

DISTRITO

Vellille

PROVINCIA DEPARTAMENTO

: :

CHUNBIVILCAS CUSCO

FECHA: MARZO DEL 2012

MEMORIA DESCRIPTIVA INTRODUCCIN El proceso de extraccin de oro comprende el acarreo del mineral de mina, previamente preparado se coloca a la poza de lixiviacin, lugar donde es depositado formando niveles de 1.5 metros de altura. Este mineral es regado e inundado con una solucin cianurada, la cual va disolviendo el oro contenido en ste. Para este proceso se utiliza cal para mantener un pH que impida la formacin de cido cianhdrico (HCN). El mineral puesto en el poza de lixiviacin (mineral del tipo slice oxidada, pirita, limonita, coluviones, cuarzo y mixtos).

01.0 NOMBRE DEL PROYECTO Construccin del circuito de pozas de lixiviacin. No se ha incluido en este, variables
tales como la generacin neta de divisas o de impuestos.

02.0 ANTECEDENTES DEL PROYECTO En la zona se encuentran restos arqueolgicos y yacimientos de oro en la comunidad de Ayaccasi. Sin embargo pese a su lejana a la capital departamental, a los recursos naturales y atractivos con que cuenta, la comunidad tiene limitaciones para la explotacin de sus recursos naturales, necesarios tanto para que la poblacin mejore su calidad de vida, como para que pueda realizar de manera ms eficiente las actividades econmicas para su subsistencia. 03.0 UBICACIN GEOGRAFICA La comunidad de Ayaccasi se encuentra en el distrito de Velille, en la provincia de Chumbivilcas, entre los paralelos 14031' 39" de la latitud sur y los meridianos 710 53' 45" de la longitud oeste. Velille limita por el norte con distrito de Chamaca y

Colquemarca por el sur con el distrito de Santo Toms por el este con la provincia de Espinar y el distrito de Livitaca finalmente por el oeste con el distrito de Colquemarca y Santo Toms. El distrito se asienta en una superficie total de 449 mil 492.8 km', En la actualidad cuenta con ocho comunidades: Casa Blanca, Urasana, Tuntuma, Kullahuata, Qollana, Ayaccasi, Alqavictoria y Merquez. SECTOR DISTRITO PROVINCIA DEPARTAMENTO Altitud promedio : : : : : Ayaccasi Velille chunbivilcas CUSCO 3700 MSNM

04.0 ACCESIBILIDAD La mina de Ayaccasi se encuentra en el distrito de Velille y se ubica a 420 km. Al sur de la ciudad del Cusco, el tiempo de viaje a la zona es aproximadamente 7 horas desde la ciudad de Cusco, siendo las vas de acceso las siguientes. 0.5.0 RECURSOS. Recursos Humanos En el lugar existe personal sin experiencia el cual se preparara en el procesamiento de minerales que requerir dicha planta y el personal calificado se contratar segn requerimientos. Recursos energticos.

Se contara con una casa fuerza en un ambiente cerrado con grupo electrgeno de 50 Kw. para el abastecimiento de energa y otro grupo electrgeno de 50 Kw en caso de emergencias; estos equipos sern aptos para el abastecimiento de energa a la planta en mencin como para la mquina de soldar, alumbrado, para la unin de platicos con el uso de plancha. Recursos Hdricos En este se utilizar agua de un manante, en cantidad suficiente para las necesidades requeridas. Materia prima. El presente proyecto tiene la prioridad de tratamiento de mineral propio con grandes reservas probadas y tambin acopio de mineral a mineros de la zona, igualmente provendrn de compras de mineral a mineros de la zona y que se pagaran segn leyes de mineral y tarifas vigentes. 0.6. POBLACION BENEFICIARIA DEL PROYECTO. para el

06.1

BENEFICIARIOS DIRECTOS.

Los beneficiarios directos con la extraccin de oro son los dueos de la mina. 06.2 BENEFICIARIOS INDIRECTOS Desde el lado social, la comunidad de Ayaccasi, por los indicadores econmicos y sociales, se encuentra en la consideracin de situacin de pobreza. La sola implementacin de esta actividad promovera el mejoramiento de la calidad de vida del poblador. Efecto que se multiplicara en el nivel de ingresos, al generar actividades econmicas distintas a las tradicionales, tanto directas como indirectas; entre otros. 07.0 07.1 DESCRIPCION DEL ENTORNO ASPECTOS SOCIALES.

SERVICIOS DE EDUCACION Actualmente la comunidad de Ayaccasi cuenta con un Centro de Educacin Inicial con 1 docente y una poblacin educativa de 20 nios; tambin cuenta con la I.E. de Primaria con 2 docentes, siendo la poblacin estudiantil de unos 60 educandos. VIVIENDA. El tipo de vivienda predominante es de adobe, conformada por uno a dos pisos, con techos de paja y de teja andina, pisos de empedrados y tierra, etc.

07.2 CLIMA

ASPECTOS FISICOS

El clima es parte de las caractersticas geomorfolgicas, fisiogrficas y latitudinales del distrito. Tiene diferentes pisos ecolgicos que se inician desde los 2 mil 800 m.s.n.m. Hasta los 4 mil 800, condicionando las variaciones climticas, determinando cambios a nivel macro climtico como la temperatura y la precipitacin pluvial. Estos cambios climatolgicos se dan de acuerdo a las estaciones del ao. pocas ms definidas son el paray tiempo (lluvia) y el qasay tiempo (helada), el primero se refiere a la poca de lluvias y el segundo, a la poca de la helada. En conclusin, las temperaturas se dan de acuerdo a los pisos ecolgicos presentes en cada zona y a cada estacin.

TOPOGRAFIA La comunidad de Ayaccasi est caracterizada por tener terrazas aluviales, laderas, colinas y quebradas, que varan de suaves a empinadas y de llanas a onduladas. La caracterstica geomorfolgica est determinada por la presencia de colinas altas y estribaciones montaosas, alternadas en determinadas zonas con sectores de depresin de poca pendiente, encontrndose en su vasta geografa colinas y estribaciones montaosas. El relieve es de tipo altiplnico en las

comunidades de la parte alta, presentndose lomadas, donde se desarrolla la actividad pecuaria. VEGETACION La vegetacin es moderada y variada con presencia de pastos naturales en general. 07.3 ASPECTOS PRODUCTIVOS Y ECONOMICOS

ACTIVIDADES ECONMICAS. La estructura productiva micro regional, descansa en la actividad,

AGROPECUARIA, AGRARIA y en menor proporcin la MINERIA en cada una de las actividades se nota la falta de ritmo de crecimiento equilibrado, dinmico, capaz de generar acumulacin de productos, por lo que urge la necesidad de proponer un plan de desarrollo planificado para el centro poblado en su conjunto e interrelacionar con los principales centros de produccin y almacenamiento. SITUACION AGRARIA La actividad agrcola constituye como la segunda actividad econmica ms importante de la estructura econmica micro regional; a pesar de las limitaciones existentes como: las heladas, sequas, exceso de lluvias y baja calidad cultivable de sus tierras. Los productos cultivados en la zona son consumidos por la misma poblacin y parte de ellos comercializados en dicha provincia, y mercados zonales. 08.0 OBJETIVOS DEL PROYECTO 08.1 OBJETIVO GENERAL Instalar pozas de lixiviacin para la extraccin de oro en el yacimiento minero Ayaccasi. El precio del oro, en las diversas bolsas de metales (LME, NEW YORK, etc.) se cotiza por encima de US$ 1390/Oz. Precios que hacen que la actividad, sea la ms codiciada por su alta rentabilidad econmica y beneficios econmicos directos e indirectos a favor del estado.

08.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS Elaborar proyecto, se considera la evaluacin de costos en tratamiento de minerales as como tambin en costos de instalacin y construccin de la planta de lixiviacin de oro. Lograr la estabilidad fsica, qumica e hidrolgica, de las reas utilizadas por las instalaciones de procesamiento. Remediar las reas ocupadas por las instalaciones de procesamiento tomando como referencia las condiciones encontradas antes de la implementacin del proyecto minero. Verificar el cumplimiento de las polticas internas de gestin socio ambiental establecidas por la empresa. Evaluacin de los costos operativos en la obtencin del producto final. Demostrar la rentabilidad y conseguir financiamiento necesario para el minado, y construccin de la planta de lixiviacin. 08.3 METAS Cantidad Descripcin
01 Und 03 Und 02 Und. 01 Und.

Dimensiones

Metrado
30.625 m . 3 30 m 113.6525 litros 3 60 m 44 m
3

Poza de acondicionamiento de pH para agua H=2.5, A=3.5,L=3.5 Instalacin de pozas de lixiviacin. H=1.5, A=4, L=5 Circuito de absorcin en 2 reactores de 25 galones Poza de solucin barren. H=2 A=5.5 L=5.5 Red de tuberas de conduccin PVC SAP C-7.5 D= 1 .

- Desarrollar capacidades de control y administracin del sistema.

08.4 JUSTIFICACION La ejecucin de este proyecto promover el crecimiento econmico de dichas poblaciones, Actualmente el mtodo ms aplicado en el procesamiento de oro es la cianuracin (lixiviacin en bateas), proceso que implica obtener altos porcentajes de recuperacin, y sobre todo, bajos costos operativos. Es ms, el contenido de oro probado en el yacimiento diseminado (3g de Au /TM) invita a desarrollar procesos de

alta eficiencia tecnolgica. Por otro lado el proceso de carbn presenta una buena alternativa para la recuperacin del oro. El proyecto, generara actividades econmicas distintas a las tradicionales. Ambientalmente, los procesos productivos ms eficientes y tecnolgicamente controlados presentan menores riesgos de contaminacin. El proceso de cianuracin, en la prctica, es un mtodo de mnimo impacto ambiental en contra parte de los mtodos de amalgamacin. En este prrafo, es de particular importancia el riesgo de la salud de los propios trabajadores, la poblacin en general, y el medio ambiente en la zona de impacto (flora y fauna). De modo que se procesaran dentro de las normas ISO 14000 en lo concerniente al medio ambiente y las normas ISO18000 para la salud de los trabajadores. 9.- DIMENSIONAMIENTO DEL PROYECTO La capacidad inicial de la planta de beneficio ser de 40 TM por campaa, se puede considerar una proyeccin para una ampliacin proyectada a 100 TM por campaa, para esto cuenta con lugares y gradientes adecuados para una futura ampliacin a mnimos costos. La planta estar implementada de todas sus secciones que correspondan a fin de llegar a una operacin ptima que genere una mxima rentabilidad, siendo estas las siguientes: Seccin cancha de recepcin de minerales. Seccin chancado y clasificacin de minerales. Seccin lixiviacin de minerales por inundacin. Seccin adsorcin de oro. Seccin recoleccin de soluciones pobres. Seccin disposicin de relaves.

Otras secciones de servicios. Seccin casa fuerza y maestranza. Seccin laboratorio para control de procesos y almacn. Seccin de vehculos para movilidad mina, planta y otros.

9.1

DESCRIPCIN DEL ACARREO DE MINERAL. El mineral de oro, una vez extrado de la labor minera (vetas y tajo), ser

trasladado en soga a la cancha de almacenaje de la planta debiendo haber sido calculado o pesado previamente, luego estos minerales se depositaran en la tolva de gruesos y pasarn por el circuito de chancado del Mineral a tratar, obtenindose productos de distinta granulometra en un tamao pasante, percolable de 3/8 y la de linos de 1mm. De abertura, siendo estos productos los siguientes: Minerales percolables.Cuya granulometra ser de 3/8 + 1mm y que se llenar a Vats de 40 Ton de capacidad para ser lixiviados con soluciones de cianuro de 0.05% de concentracin, la extraccin de oro se obtendr aproximadamente el 80% del total de mineral que entra al circuito cerrado de chancado. Mineral fino.Cuya granulometra ser de 1mm se aglomera con cemento y con solucin de cianuro Mineral grueso.Cuya granulometra ser mayor de 3/8 y se chancara de nuevo. Absorcin de oro.Luego las soluciones cianuro de oro es enviado a la seccin adsorcin de oro y la solucin pobre son enviadas a una poza para ser reutilizada en el proceso. Disposicin de relaves.Los minerales en los Vats una vez extrado el oro soluble, quedan como ripios (relaves y a los cuales se les lava, drenan y descargan para ser depositados en relaveras como desechos. 9.2 .- MODO INICIAL DE OPERACIN DE PLANTA.

La planta de beneficio se construir en su etapa inicial exclusivamente para producir como producto terminado a comercializar oro en carbn activado, que se ofertaran a las compaas que ofrezcan mejores precios de compra de este producto o se enviaran a plantas de desorcin de oro para su respectiva extraccin previo anlisis de la ley del carbn cargado de oro. Posteriormente previo estudio de mercados ptimos y atractivos se podr seguir implementando la planta para aumentar la capacidad instalada a los requerimientos necesarios de la demanda en el mercado Nacional e Internacional de este producto; a fin de mejorar y optimizar la rentabilidad del proyecto. 9.3 BALANCE METALRGICO PROYECTADO DE MINERAL TRATADO MENSUAL Se toma como base: - Produccin mensual - Capacidad planta/ - Cabeza de oro : : : 120 TMS/mes. 40 TMS por campaa 3 g de Au/TM

a. BALANCE METALRGICO MENSUAL. Producto Cabeza Ley de solucin. Ripios TMS 120 40 120 Ley de oro 3.0 g/TM 7.65 g/m3 0.45 g/TM Kg. Au 0.360 0.306 0.054 % Recup. Total 100 85 15

R.C Radio concentracin: 3 b. RESUMEN DE PRODUCCIN MENSUAL DE Au. Kg. Au 0.306

Total Au producido/mes

c. VALOR TOTAL EN DLARES PRODUCIDOS MENSUAL Valor total = 306 g x 46 $

= 14076 $/mes d. VALOR DEL MINERAL. VM = 14076 / 120 = 117.3 $/TMS 010.0 DESCRIPCION DEL PROYECTO: 010.1 CONSIDERACIONES TECNICAS PLANTEAMIENTO HIDRAULICO Las pendientes del terreno por donde pasara la lnea de conduccin de agua y la altura de carga que soportarn las tuberas son medianas, por lo tanto se considera una construccin de red de tuberas normales para el sistema de lixiviacin, captando las aguas del rebose del manante existente en la parte alta. POZA DE SOLUCIN DE CIANURO Se construir una poza de preparacin de cianuro para el riego en la lixiviacin del mineral con un caudal aforado total de 1.13 Lts/Seg. INSTALACIN DE POZAS DE LIXIVIACIN Es donde se realizara la lixiviacin del mineral de oro el cual tendr que ser construido para soportar la presin de agua y mineral de una cantidad de 30 m3. CIRCUITO DE ABSORCIN. La adsorcin con carbn activado es una alternativa viable y econmica para la purificacin de la solucin de auricianuro. INSTALACIN DE TANQUES DE ABSORCIN. Tendr dos bidones cilndricos de 25 galones cada uno cargados con carbn activado para la adsorcin de oro (aurocianuro) mediante flujo ascendente. POZA DE SOLUCIN POBRE. Ser una poza donde se almacenara la solucin barren que recirculara abastecimiento de agua al circuito de lixiviacin, tambin en esta poza se desarrollar la sedimentacin de solidos del agua. RED DE TUBERAS DE 1 PVC

La lnea de Conduccin de las soluciones se construir para poder controlar las soluciones e instalar la red de distribucin que conducir el agua a los diferentes sectores del circuito de lixiviacin de oro. ADICIN DE REACTIVOS La fuerza de cianuro de sodio para el reactor de cianuracin es 0.05 % (0.5 Kg. por m3 de solucin que de acuerdo las pruebas de laboratorio es el de mejor recuperacin.) en soluciones alcalinas con el fin de evitar la prdida al formarse el HCN y adems que es peligroso para el ambiente de trabajo, La solucin barren del anterior, sirve como solucin para iniciar la siguiente cianuracin, de tal manera que se restituye la cantidad de cianuro para tener 0.05 % de NaCN. CICLO DE CIANURACIN La cianuracin se lleva a cabo en circuito cerrado entre las soluciones de las pozas preparacin de solucin que pasa por gravedad a travs de una vlvula de descarga hacia las pozas de lixiviacin y la solucin de descarga de las pozas de lixiviacin ingresan por gravedad al circuito de adsorcin y la descarga de solucin a la poza de solucin barren se bombea a la poza de preparacin de soluciones de cianuro. Se mejora la cintica de la cianuracin con el perxido de hidrgeno al 50 % que se alimenta en el codo de alimentacin. El control de variables es cada hora LAS VARIABLES QUE SE CONTROLAN EN LA CIANURACIN ES: (1) Porcentaje de cianuro libre, % (2) Nivel de Oxgeno disuelto (DO), ppm (3) pH de la poza de cianuracin. (4) Muestras de solucin para anlisis por Oro y Plata. El porcentaje de cianuro debe de mantenerse entre 0.05 a 0.1%. La restitucin se realiza a travs de la solucin al 10 %.

El nivel de oxgeno disuelto debe estar entre 10 a 12 ppm, principalmente esto es requerido durante las 4 primeras horas donde se consigue la mayor recuperacin. Los anlisis de soluciones permiten determinar la cintica de la cianuracin y establecer el momento de finalizacin del ciclo de cianuracin. CLARIFICACIN Y BOMBEO DE SOLUCIN POBRE

Terminada la cianuracin y adsorcin se procede a iniciar la clarificacin de la solucin pobre recirculando de solucin una cantidad de lechada de cal y floculante.

La reaccin de lixiviacin propuesta por Fatti Habashi describe un proceso de corrosin en el cual el oxgeno absorbe los electrones en una zona catdica sobre la superficie metlica, mientras que en una zona andica del metal este cede electrones e ingresa a la solucin como complejo de cianuro. De este modo, se producen dos reacciones electroqumicas de semicelda, que se balancean mutuamente:
2 Au + 4 NaCN + O2 + 2 H2O ------------- 2 NaAu(CN)2 + 2 NaOH + H2O2

Reaccin andica:

Zona andica
-

Au(CN)-2

Au + 2 CN ---------- Au (CN)2

+ e

Zona Reaccin catdica: O2 + 2 H2O2 + 2 e--------------------

O2 Disuelto

catdica
H2O2 + 2OH-

Absorcin
Despus de las pozas de cianuracin la solucin ingresa a los tanques de adsorcin enumerados 1 y 2 donde el carbn activado adsorbe los valores lixiviados de la pulpa. En estos tanques la solucin ingresa por gravedad en forma ascendente debajo del tanque, y al momento de la cosecha el carbn es traspasado de un tanque a otra el traspaso se realiza del tanque 2 hasta la 1 y en el cual se sac el carbn cargado de oro y en donde el carbn es llevado a otras plantas de desorcin de oro, el carbn desorbido o carbn nuevo ingresa al tanque 1 y la cosecha se realiza cuando la ley del carbn es mayor de 200 g/TM en el tanque. En las condiciones actuales de volumen disponible en los dos tanques (50 galones) y el tonelaje procesado, el tiempo de retencin de las soluciones entre la primera y el ltimo tanque es de 15 das igual a la lixiviacin.

Cintica de adsorcin y capacidad de absorcin en cada tanque

MUESTRA 1.- N 1 2.- N 2 LEY Au: (Oz/TM) 241.0 137.0 LEY Ag: (Oz/TM) -

CIRCUITO DE DESORCION- ELECTRODEPOSICIN

H2O

CARBN COSECHADO

CARBN COSECHADO

C A L D E R O

STRIPPER 1

STRIPPER 2

TANQUE BARREN

CARBN DESORVIDO

H 2O

vlvula rompe presin

Rectificadores de corriente 1 y 2

1 TK ROMPE PRESION CELDA 1 CELDA 2

2 CELDA 3 Rectificadores de corriente 3 y 4 CELDA 4

El proceso comienza con la cosecha del carbn rico en el primer tanque generalmente se cosecha cuando el carbn se encuentra cargado con valores de 225 y 480 oz/t de carbn de oro y plata (promedio) respectivamente. Estas leyes de los carbones nos reportaran diariamente laboratorio qumico y de acuerdo a estas leyes se toma la decisin de iniciar la cosecha y a la vez ver el progreso de adsorcin de oro y plata en los bidones de 50 galones. Despus de la cosecha se calcula que cantidad de carbn rico se ha cosechado el cual es almacenado en la tolva de carbn rico para ser llevado a una planta de desorcin y electrodeposicin de oro. En dicha planta el carbn rico se coloca en tanques de desorcin y se tiene ya preparado las celdas electrolticas con sus respectivos nodos y ctodos. Las cuales van conectadas a un rectificador de corriente, el polo positivo al nodo y el polo negativo al ctodo. * Recomendaciones para la empresa que nos prestara el servicio de desorcin. Se debe indicar que el proceso aplicado en planta es el de reextraccin a alta presin (en nuestro caso presiones de 40 60 psi.). Este proceso es denominado PRESURIZADO. En la actualidad la industria minera-metalurgia ha desarrollado una serie de procesos para la Desorcin del oro en el carbn activado entre las cuales podemos mencionar:
PROCESO ELUTANTE 1% NaCN TEMPERATURA(C) TIEMPO (Hr)

ZADRA
ZADRA PRESURIZADO ANGLO

1%NaOH 1% NaCN 1%NaOH Agua Desionizada 20% EtOH 1%NaCN

98

48-72

140 120

8-12 8

DUVAL 1%NaOH

95

8-12

Siguiendo con el proceso un ejemplo de volumen del electrolito de trabajo es 14.5 M3 y se utiliza una solucin de cianuro custico (NaCN NaOH) cuya concentracin es de 2.0 % NaOH y 0.2 % NaCN. El proceso de desorcin electrodeposicin se realiza en dos etapas:

La primera a 80C de temperatura, priorizando la desorcin de la plata hasta leyes de solucin rica en 20.0 g/M3 (plata). La segunda etapa a 130C de temperatura para la desorcin del oro la solucin final al trmino de la campaa de desorcin electrodeposicin es de 1.98 y 0.74 g/M3 de oro y plata. Ejemplo de la ley del carbn desorbido es de 14.0 y 6.0 Oz/ TM. de oro y plata respectivamente Una vez terminado el proceso de reextraccin se inicia la cosecha del precipitado depositado en los ctodos y se evacua la solucin contenida en el tamque para ser almacenada en el tanque de solucin barren (pobre) , luego esta solucin es llevada a su concentracin original de NaOH y NaCN para ser utilizada en la siguiente desorcin. El carbn desorbido es, clasificado y almacenado para volver al circuito de adsorcin, se debe indicar que el carbn activado, con el transcurso de las campaas de desorcin. Va perdiendo capacidad de adsorcin debido a que tambin se va cargando en los poros del carbn, con carbonato de calcio y materias orgnicas por lo que necesita ser removido mediante el lavado cido y tratamiento trmico (regeneracin del carbn). Criterios de operacin para este circuito :

Temperatura ( c ) ........................................................................ 80 / 130 Presin ( psi ) ................................................................................ 40 - 60 Volumen de solucin de reextraccin ( m3 ) ................................. 14.5 Velocidad de flujo (Lt/min ) .......................................................... 120 Tiempo de reextraccin prom. ( h ) ............................................... 86 Carga de carbn ( tm ) ................................................................... 3.0 Grado de carbn cargado Au/Ag ( oz/tm )......................................225 / 480 Grado del carbn reextraido Au/Ag ( oz/tm ) ............................... 14 / 6.0 Recuperacin en reextraccin Au/Ag ( % ) ................................... 3 / 98.75 Voltaje (v ) ................................................................................... 2 - 3 Intensidad de corriente (amp) ...................................................... 300 400 Consumo de reactivos: NaOH (kg) ......................................................................... 290 NaCN (kg) ......................................................................... 29
EFICIENCIA DE ELECTRODEPOSICION Au 97.99 98.09 97.72 Ag 99.66 99.63 99.86

CELDA 1 CELDA 2 CELDA 3

EFICIENCIA DE LA DESORCION (22:00pm hasta 6:00 am) EFICIENCIA 91.65 81.48

Au Ag

Ejemplo de la cintica de desorcin de oro

CINETICA DE DESORCION HORA Au g/m3 Ag g/m3 0 19.00 112.50 2 72.50 458.50 4 136.00 653.50 6 187.00 607.50 8 217.24 10 227.53

CINETICA DE DESORCION
700.00 600.00 500.00

gr/m 3

400.00 300.00 200.00 100.00 0.00 0 2 4 6 8 10 TIEMPO (Hr)

Au Ag

Ejemplo de cintica de electrodeposicin

CINETICA DE ELECTRODEPOSICION ORO G/M3 PLATA G/M3 CELDA2 CELDA 3y4 CELDA 1 CELDA2 CELDA 3y4 174.00 198.46 280.50 225.50 524.00 129.70 199.11 92.44 218.50 468.00 71.69 111.43 60.31 112.22 206.19 33.68 107.80 63.05 52.56 133.54 27.29 28.74 26.24 33.22 23.94 49.03 26.67 17.69 20.66 27.08 38.72 30.37 7.61 20.24 10.22 5.38 30.50 4.78 9.57 6.87 69.30 13.40 7.32 3.91 7.18 21.20 8.40 4.74 6.58 5.75 19.70 9.80 3.24 4.40 3.97 11.10 7.60 2.90 3.81 3.22 11.00 6.25 1.80 2.80 3.30 6.12 5.22 1.20 2.00 2.10 5.47 4.05 1.02 1.17 1.37 3.32 0.95 0.99 1.04 0.83 0.71

HORA 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32

CELDA 1 148.50 112.31 69.92 40.27 43.49 42.02 22.94 15.13 77.70 26.50 19.00 13.50 12.00 7.19 5.88 2.98

09.2 CONSIDERACIONES BSICAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA Para el proyecto de lixiviacin, el sistema de agua ser captado de la parte alta a unos 70 m de la planta de lixiviacin que se encuentra a una altura 3690.00 msnm CALIDAD DEL AGUA DE LA FUENTE La calidad del agua fue verificada mediante anlisis en Laboratorio especializado, cuyos resultados califican el agua dentro de los parmetros aptos para consumo humano. AFORO DE LA FUENTE DE ABASTECIMIENTO. De acuerdo a la investigacin de fuentes realizada se hizo el aforo a la fuente y se tiene el siguiente resultado: CAUDAL AFORADO (lps) 2.10 CAUDAL MINIMO ESTIMADO (lps) 1.26 POSIBILIDADES DE USO Se utilizar en el proyecto

FUENTE Captacin Ayaccasi

FECHA 14/02/11

RED DE DISTRIBUCION DE TUBERIA La red de tubera para la distribucin ser para circuitos cerrados de 44 m cuyo dimetro de las tuberas a usarse sern a 1 " cuya expresin se indic anteriormente. 10.0 DESCRIPCION DE COMPONENTES DEL PROYECTO:

METRADO Construccin del circuito de lixiviacin en pozas: Estructura

Dimensiones Descripcin
1. Chancadora por explosin

Metrado

Cantidad

1.1 Poza de acondicionamiento de pH para agua

01 Und

1.1.1 Excavacin de poza y eliminacin de material 1.1.2 Perfilado y compactado de arcilla (e=20 cm). 1.1.3 Tendido de polipropileno (para poza de solucin). 1.2 Instalacin de pozas de lixiviacin. 1.2.1 Excavacin de pozas de lixiviacin 1.2.2 Perfilado y compactado con arcilla (e=20 cm). 1.2.3 Construccin de canaletas 1.2.4 Tendido de polipropileno (Para poza de lixiviacin) 1.2.5 Tendido saquillos 1.2.6 Drenaje de cascajo. 1.3 Circuito de absorcin. 03 Und

H=2.5, A=3.5,L=3.5 A=3.5,L=3.5

30.625 m3. 12.25m2

Base + costados =12.25 33.25m2 m2+21m2

1.3.1Red de tuberas para reactores de absorcin. 1.3.2 Vlvulas de control 1.3.3 Codos 1.4 Poza de solucin barren. 1.4.1 Excavacin de poza y eliminacin de material 1.4.2 Perfilado y compactado. (e=20 cm). 1.4.3 Tendido de polipropileno 1.5 Red de tuberas de PVC SAP C-7.5 D= 1 1.5.1 Codos y tes 1.5.2 Instalaciones de vlvulas de control 1.6 Instalacin de motobomba

H=1.5, A=4, L=5 30 m3 A=4, L=5 20 m2 h=5cm, A=20 cm 16m Base + costados=20 m2 + 33.5m2 7.5 m2 + 6m2 Base + costados=20 m2 + 33.5m2 7.5 m2 + 6m2 0.1m x 0.2m x 16m 0.32m3 2 reactores 25 galones (bidones) (113.6525 litros) 4m 3 und. 9 und. 1 und. H=2 A=5.5 L=5.5 60 m3 H=2, A=5.5,L=5.5 30.625 m3. A=5.5,L=5.5 30.25 m2 Base + costados=30.25+44 74.25 m2 44 m 5und.Y 3und. 12 und. 1 und.

CAPITULO V ESTUDIO DEL IMPACTO AMBIENTAL 5.1.DESCRIPCIN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES

Los efectos previsibles se consideraran durante el perodo operativo y despus del Cierre de operaciones. Los impactos pueden ocurrir sobre los diferentes

ambientes como el Fsico, Biolgico, Econmico y Social, y afectan los diferentes recursos como suelo, flora, fauna, organizaciones sociales, etc. En la identificacin de los impactos ambientales se ha centrado inicialmente tanto en el conocimiento del sistema ambiental susceptible de ser afectado, a escala local; como en las caractersticas del proceso a llevarse a cabo en la instalacin de la planta. 5.1.1.RESIDUOS

La operacin de la Planta involucra la ejecucin de actividades unitarias, las mismas que pueden generar residuos slidos y emisiones, como polvo y ruido.

5.1.1.1.-

RESIDUOS SLIDOS

A.-

Residuos domsticos:

Estos residuos estarn compuestos de restos de papeles, envases, bebidas enlatadas, desperdicios diversos y basura. Dada la cantidad de trabajadores en la planta, alrededor de 10 personas, se estima que se generar 0.9 Kg de basura diaria. Los residuos slidos generados por el personal sern colectados y trasladados al relleno sanitario, ubicado dentro del rea de la concesin. B.RESIDUOS INDUSTRIALES:

Se generar residuos slidos como waipe, envases de cianuro y bolsas de polietileno de cal y otros productos. Considerando la pequea magnitud de las operaciones y de maquinaria empleada, se estima que se generarn aproximadamente 10 Kg/semana. 5.1.1.2.RESIDUOS LQUIDOS

A.-

PLANTA DE LIXIVIACIN

La planta de lixiviacin y flotacin trabajarn en circuito cerrado, sin emitir efluentes lquidos al medio ambiente.

B.-

AGUAS SERVIDAS

La planta generar aguas servidas que sern manejados mediante pozos spticos. 5.1.2.RELAVES

La planta depositara relaves de lixiviacin. El depsito de relaves ser construido de la siguiente forma: El suelo natural ser excavado hasta obtener la rasante adecuada. El suelo acondicionado ser compactado al 95 % proctor estndar. Se colocar la cama de apoyo Se instalar la geomenbrana HDPE de 1.5 mm, en el interior de la cancha de relaves de cianuracin. Se instalar una capa de arcilla de 0.30 m en el interior de la cancha de relaves. Se har una cuneta grande a 30 m del relave como prevencin en caso de rebalse de relavera el cual apresara evitando la contaminacin.

La cancha de relaves de lixiviacin tendr las siguientes dimensiones: 30 m de ancho x 50 m de largo, 2 m de profundidad, talud interior de 6 y ancho de cerco de 4.00 m. 5.1.3.POLVO Y RESIDUOS GASEOSOS

En la etapa de ampliacin de la planta, se producirn emisiones de polvo por efecto de movimiento de tierras. Su incidencia ser local. En la etapa operativa el polvo provendr mayormente de las secciones de chancado del mineral. Se estima que su incidencia ser local, debido a la magnitud pequea de las operaciones. Sin embargo, de presentarse polvo que comprometa el medio ambiente y la salud de los trabajadores, el material ser debidamente humedecido antes de proceder a su manipuleo y chancado. En cuanto a los gases, stos sern exclusivamente de los vehculos que circulen ocasionalmente, de efecto muy local y sin mayor incidencia en el medio ambiente. 5.2.PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

El titular de la planta debe alcanzar el adecuado estndar de cuidado ambiental en la etapa de la operacin. El enfoque en este aspecto ser de gestin y seguridad ambiental, teniendo en cuenta la evolucin de los conocimientos cientficos y las expectativas de la comunidad. El proyecto deber cumplir las pautas siguientes: - Cumplir con todas las leyes, regulaciones y normas pertinentes - Comunicarse abiertamente con la comunidad acerca de los asuntos ambientales, y contribuir a su desarrollo.

- Asegurar que los trabajadores sean informados acerca de las polticas de la empresa sobre seguridad y conservacin del medio ambiente.

5.2.1.-

PROGRAMA DE MANEJO DE CIANURO DE SODIO

El Plan de Manejo Ambiental deber asegurar el uso de cianuro de sodio sin generar impacto en el ambiente receptor ni que represente peligro alguno para los trabajadores. Para el manejo de cianuro de sodio, se seguirn las siguientes instrucciones: - Almacenamiento en ambiente adecuado, fuera del alcance de personas no autorizadas y en envases totalmente cerrados. Reciclaje de la solucin lixiviante.

- Se usarn accesorios y materiales que garanticen no ser deteriorados por la solucin lixiviada. - Proteccin adecuada de las personas que manipulen de cianuro de sodio. DESTRUCCIN DE CIANURO.

Existen diferentes tipos de mtodos para el tratamiento de estos residuos cianurados, que pueden dividirse en dos grandes grupos: mtodos destructivos y mtodos regenerativos. Entre los primeros se pueden citar algunos mtodos como la cloracin alcalina, la oxidacin biolgica, el mtodo del H2O2, el mtodo del cido de Caro,

mtodos Inco y Noranda con SO2. El mayor problema es la gran cantidad de cianuro que se malgasta y que, en el caso de reutilizarse, supondra un gran ahorro para la empresa propietaria de la mina.

Destruccin de cianuro con cidos caros.

El cido peroximonosulfrico conocido cido caros (H2SO5) es generado por la mezcla del perxido de hidrgeno y el cido sulfrico. La mezcla es rpida y a la vez es inestable por lo que la mezcla y dosificacin es inmediata esta mezcla es exotrmica por lo que en la planta se ha optado por enfriar este producto con agua antes de ser aadido al relave del proceso.

El cido caro es formado bajo la siguiente reaccin

H2O2 + H2SO4 H2O + H2SO5

El cido caro destruye el cianuro libre y los cianuros disociables en cido dbil (WAD), oxidndolos a cianatos en menos de un minuto.

H2SO5 + CN- H2SO4 + CON-

El perxido de hidrogeno presente en la solucin de cido caro (no convertido) reacciona con el cianuro libre para formar cianatos.

H2O2 + CN- H2O + CON-

Con este mtodo se han alcanzado valores de cianuro libre de 7 ppm y cianuro wad 5 ppm.

5.2.2.-

MITIGACIN DE RESIDUOS INDUSTRIALES

En el Proyecto se prev la generacin en pequea magnitud de residuos industriales provenientes del proceso productivo. Estos residuos sern recolectados en cilindros y luego introducidos dentro de la relavara. 5.2.3.PLAN DE MONITOREO

En base a los programas diseados en el Plan de Manejo Ambiental para prevenir, mitigar y compensar los potenciales impactos generados por el proyecto, se deber definir un plan de monitoreo ambiental, mediante el establecimiento de indicadores cualitativos y cuantitativos, a fin de determinar el comportamiento, eficiencia y eficacia de las medidas y controles implementados. Este plan deber garantizar el cumplimiento de la normativa ambiental vigente para el sub. Sector Minero (Lmites Mximos Permisibles), la normativa nacional (Estndares de Calidad Ambiental) y las metas proyectadas en el proyecto.

5.2.4.-

PROGRAMA DE CAPACITACIN AMBIENTAL

La educacin en temas ambientales es uno de los aspectos de cambio hacia el desarrollo sostenible, que permita la investigacin cientfica y el desarrollo tecnolgico, con participacin de la sociedad en su conjunto. Trabajadores: Educacin sobre poltica y prcticas ambientales. Educacin sobre poltica y relaciones con la Comunidad. Los trabajadores son responsables del cuidado del medio ambiente. Comunidad: Educacin sobre poltica y asuntos ambientales. Participacin de la comunidad en acciones de preservacin del Medio Ambiente a largo plazo Formacin de comits de medio ambiente en comunidades.

 Participacin en la conservacin de los recursos naturales y el mantenimiento de la calidad de vida.

5.2.5.-

PLAN DE CONTINGENCIAS

El Plan incluye detalles de equipamiento e infraestructura que formarn parte del Plan de Respuesta a las emergencias: Relacin de cdigos de los materiales e insumos ubicados en el almacn. Inventario de equipos los cuales debern estar distribuidos de acuerdo al tipo de emergencias. En el programa de mantenimiento preventivo de la Planta debern estar incluidas la inspeccin y mantenimiento de equipos. Planos de las instalaciones y equipos. La ubicacin de todas las vlvulas principales de control (equipos, suministro de agua, bombas, espacios para mangueras y salidas de agua, debern estar adecuadamente sealizados, y fcilmente accesibles. Respuestas operativas, incluyendo procedimientos especficos sobre el personal y equipos para primeros auxilios; su aplicacin, limitacin, y mantenimiento, para el control de la contingencia y recuperacin de reas afectadas. Informacin Todos los equipos debern estar identificados y al alcance inmediato, su ubicacin en las instalaciones debern aparecer indicados en el plano de distribucin. Estructura organizacional del personal que estar involucrado en una respuesta a emergencia. Comunicaciones, incluyendo procedimientos y canales de

comunicacin con los ejecutores del proyecto, y la poblacin de la comunidad beneficiaria.

Identificacin de reas sensibles que puedan requerir accin prioritaria en caso de emergencia. Descripcin detallada de las medidas de seguridad que se

implementarn para evitar la ocurrencia de contingencias. Entrenamiento del personal frente a la ocurrencia de emergencias, incluyendo entrenamiento prctico. Requerimientos de personal y equipos para responder a las contingencias. Localizacin del equipo requerido para responder a las contingencias. Medidas de prevencin y mitigacin para evitar o minimizar los impactos ambientales potenciales causados por la contingencia.

5.2.5.1.-

RESPONSABLE

El responsable del comit de contingencias ser el Jefe de Planta y los recursos para este rubro, sern: - Una camioneta - Botiqun de primeros auxilios - Extintores - Herramientas livianas. 5.2.5.2.DERRAMES ACCIDENTALES DE CIANURO DE SODIO

En el Plan de Contingencia se va a considerar las siguientes instrucciones ante la ocurrencia de derrames accidentales: ACCIONES Propsito: Establecer las normas que permitan regular las instrucciones ante la ocurrencia de derrames accidentales de cianuro de sodio. Poltica: Es poltica de la empresa reglamentar la manipulacin de sustancias peligrosas por el personal de almacn y de rea de todas las secciones.

Alcances: El presente procedimiento rige para todo el personal que labora en la planta. Material de Seguridad: Los operadores deben colocarse sus implementos de seguridad: Respirador contra vapores y polvo, lentes de proteccin, casco, guantes de neopreno o ltex, y mameluco. Procedimiento Antes del evento. El personal de la planta deber ser informado del presente procedimiento para tomar las acciones inmediatas y aislar la zona del derrame. Las actividades relacionadas con el programa de manipuleo de cianuro de sodio, sern refrendados por el jefe de planta. Durante el evento. Ocurrido el derrame el operador debe comunicar inmediatamente al supervisor de turno. El supervisor verifica que el operador tenga puesto todos los implementos de seguridad necesarios. El operador completamente protegido proceder a recoger la sustancia peligrosa con la esptula e introducirlo en un recipiente. El supervisor y operador anotaran en el libro de manipuleo de insumos la entrega a almacn y la recepcin se har con cargo firmado. El derrame accidental de sustancias peligrosas deber anotarse en el libro de Medio Ambiente, indicando las causas, las medidas tomadas y la evaluacin de los resultados. Para el manejo, manipuleo, almacenamiento, transporte de sustancias peligrosas, se preparar las hojas de seguridad MSDS.

5.3.-

PLAN DE CIERRE

El plan de cierre consiste en un conjunto de medidas que el titular deber implementar para abandonar la instalacin.

Una vez culminadas las operaciones se proponen la adopcin de las siguientes acciones: Inspeccionar y evaluar el rea de las instalaciones: las excavaciones (pozo sptico, plataformas) y otras construcciones civiles fijas, para su adecuado cierre definitivo. En cuanto a los suelos contaminados con restos de hidrocarburos, es recomendable su limpieza y enterramiento de estos residuos en zonas con mapa fretica profunda (mayor de 15 metros), previa impermeabilizacin del rea receptora, cubriendo la superficie con una capa de tierra limpia de por lo menos 1 metro de espesor. Todos los residuos slidos (domsticos e industriales) debern ser tratados adecuadamente. Para la etapa de post cierre se establecer un programa de monitoreo del rea en abandono, por lo menos 2 veces al ao durante el primer ao, realizando las evaluaciones pertinentes.

CRONOGRAMA DE CIERRE DE LAS OPERACIONES

ACTIVIDAD Desmantelar oficinas Desmantelar estructuras Retiro Maquinas y equipo Demolicin pisos y otros Recoger y enterrar Estabilizacin de taludes

MES 1 X

MES 2

MES 3

MES 4

MES 5

X X

5.4.-

IDENTIFICACIN Y EVALUACIN DE IMPACTOS AMBIENTALES.

La prediccin, identificacin y evaluacin de impactos deber realizarse de acuerdo a los siguientes aspectos: 5.4.1.AMBIENTE FSICO

A.- AIRE Evaluacin cualitativa de los impactos sobre la calidad de aire dentro del rea de influencia del proyecto. Comparacin de las concentraciones de contaminantes con los estndares nacionales pertinentes. Considerar ruido, polvo, gases y vibraciones. B.- RECURSOS DE AGUA SUPERFICIAL Prediccin cualitativa y cuantitativa de los impactos sobre la calidad y cantidad de agua respecto al rgimen de aguas superficiales. Balance de agua detallado para todo el proyecto. C.- RECURSOS DE AGUA SUBTERRNEA Prediccin detallada de los cambios en la calidad y cantidad del agua respecto al rgimen de aguas subterrneas existente como consecuencia de las diferentes etapas del proyecto. D.- SUELOS Evaluacin cuantitativa de la contaminacin potencial de los suelos como consecuencia de las actividades del proyecto. 5.4.2.AMBIENTE BIOLGICO

Identificacin y anlisis los impactos que podra ocasionar el proyecto, con relacin a los siguientes aspectos: Prdida de cobertura vegetal. Prdida o fragmentacin de hbitats. Muerte y desplazamiento de especies faunsticas. Aumento de la presin por los recursos naturales. Proliferacin de vectores de enfermedades.

5.4.3.-

AMBIENTE SOCIAL

Evaluar el impacto sobre las caractersticas socioeconmicas de las poblaciones y comunidades del rea de influencia del proyecto. 5.4.4.Anlisis de Riesgos

El anlisis de riesgos exgenos y endgenos, el cual se constituir en la base para la elaboracin del Plan de Contingencia. 5.5.PLAN DE MANEJO AMBIENTAL 5.5.1.A.CONTENIDO DEL PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

Informacin Corporativa

Se presentar las polticas de la empresa en materia ambiental: poltica ambiental, reposicin forestal, manejo y conservacin de aguas y suelos. B.Plan de Manejo Ambiental

Descripcin de todas las medidas de mitigacin que sern ejecutadas para lograr que los impactos causados se encuentren dentro de los niveles aceptables, para lo cual deber considerarse lo siguiente: Criterios de seleccin de sitio para evitar reas sensibles y mantener el rea disturbada por el proyecto en un rea mnima. Programacin de las actividades para evitar los periodos crticos para fauna. Instalaciones para el tratamiento de efluentes industriales. Instalacin o sistemas para recoleccin y tratamiento de emisiones atmosfricas. Tecnologa para reduccin de ruido. Capacitacin del personal y contratistas.

Descripcin de todos los programas de manejo ambiental que sern implementados para mantener las condiciones ambientales dentro de niveles aceptables durante todas las etapas del proyecto. Los planes de manejo ambiental incluirn: Programa de manejo de residuos industriales.

Programa de manejo de residuos domsticos. Programa de manejo de materiales peligrosos. Programa de manejo para el transporte de materiales peligrosos (insumos y productos). Programa de manejo de ruidos y vibraciones. Programa de capacitacin ambiental. Programa de manejo de contratistas y proveedores. Programa de manejo de suelo orgnico. Programa de revegetacin. Programa de control de erosin. Programa de control de polvo. Plan de manejo de aguas pluviales. Descripcin de los planes de prevencin de derrames y de respuesta ante emergencias considerados necesarios para prevenir descargas de productos qumicos o sustancias peligrosas. Descripcin de las acciones de emergencia que sern tomadas en caso que los programas de monitoreo detecten que los programas de mitigacin o manejo no estn manteniendo los impactos negativos dentro de condiciones aceptables. C.Plan de Monitoreo.

Con base en los programas diseados en el Plan de Manejo Ambiental para prevenir, mitigar y compensar los potenciales impactos generados por el proyecto, definir un plan de monitoreo ambiental, mediante el establecimiento de indicadores cualitativos y cuantitativos, incluyendo aquellos para la gestin ambiental y social, a fin de determinar el comportamiento, eficiencia y eficacia de las medidas y controles implementados. Este plan garantizar el cumplimiento de la normativa ambiental vigente para el Sub Sector Minero (Lmites Mximos Permisibles), la normativa nacional (Estndares de Calidad Ambiental) y las metas proyectadas para el proyecto. Al identificar deficiencias e inconsistencias en el desarrollo del

proyecto, se deber realizar los ajustes y/o correcciones necesarias. Los programas de monitoreo abarcarn las siguientes reas: Programa de monitoreo de calidad de aire y emisiones. Programa de monitoreo de ruidos Programa de monitoreo de aguas, incluyendo efluentes lquidos y cuerpos de agua superficial. Se presentar, en un plano de ubicacin, los diferentes puntos de monitoreo, a una escala adecuada; asimismo, deber adjuntarse la ubicacin y descripcin de los puntos de monitoreo de acuerdo al modelo del Sistema de Informacin Ambiental -SIA (Direccin General de Asuntos Ambientales del Ministerio de Energa y Minas). Asimismo, deber incluirse los parmetros, frecuencias, mtodos y QA/QC. El plan de monitoreo incluir como complemento, un programa de evaluacin ex-post de la gestin ambiental, con el objeto de obtener un balance crtico para determinar la pertinencia, eficiencia y eficacia de la gestin ambiental adelantada en cada fase del proyecto, identificando adems los impactos remanentes y problemas no resueltos. Asimismo, dentro de los indicadores que pueden ser considerados en la evaluacin ex-post se tiene la reposicin de la cobertura vegetal, alteraciones de la calidad y disponibilidad de los recursos suelo y agua, as como cambios en la composicin florstica y faunstica del rea de influencia.

5.5.2.-

PLAN DE CONTINGENCIAS

El plan de contingencias para las diferentes actividades y componentes del proyecto, considerando las posibles situaciones de riesgo y contingencia externos (causas naturales) e inherentes a las actividades desarrolladas por el proyecto, tales como manejo, manipuleo, almacenamiento y transporte de materiales y sustancias peligrosas, reactivos, etc. Presentar las hojas de seguridad MSDS. Asimismo, se indicar los responsables del comit de contingencias y los recursos que se destinarn a este.

5.6.-

PLAN DE CIERRE.

El plan de cierre consiste en un conjunto de medidas que la empresa deber implementar para abandonar una instalacin, sea esta de un cierre temporal o final. En caso de finalizacin de la actividad y teniendo en consideracin el uso que se dar al rea, las condiciones ambientales actuales, se pondr en el Plan de Cierre las acciones de descontaminacin, restauracin y otras que sean necesarias para devolver al ambiente un status adecuado para el normal desenvolvimiento de la vida. El abandono puede ser temporal o sea por una temporada o tambin parcial; o total o definitivo, en el caso de un cierre total y retiro correspondiente. Para elaborar el presente plan se ha utilizado la Gua para la Elaboracin y Revisin de Planes de Cierre de Minas elaborada por el MEM.

5.6.1.-

OBJETIVOS

Toda las medidas y actividades propuestas en el Plan de Cierre tendern a mejorar en la medida de lo posible, las condiciones originales del entorno que tena antes del inicio de actividades de la planta (desrtico). 5.6.2.CRITERIOS

Los criterios especficos para el cierre del proyecto incluyen El carcter fsico y qumico de los remanentes de la zona de cianuracin. Condiciones climticas e hidrogeolgicas del rea de influencia. Uso requerido de la tierra despus de las actividades. Traslado, correccin o aislamiento seguro de materiales contaminados. Control de acceso para las estructuras. Limpieza del sitio a un nivel que proporcione proteccin ambiental a largo plazo. Reacondicionamiento de zonas perturbadas. Presentacin del Informe de Abandono a la Direccin General de Asuntos Ambientales del Ministerio de Energa y Minas.

5.6.3.-

LINEAMIENTOS

De acuerdo a las normas del D. S. 016-93-EM guas y lineamientos del Ministerio de Energa y Minas consideramos las siguientes actividades de abandono: Cierre temporal. Cierre total.

A continuacin se mencionan los lineamientos para dos tipos de abandono de las instalaciones y equipos. 5.6.4.CIERRE TEMPORAL

En caso de que el propietario determine el abandono temporal de sus instalaciones o parte de ellas se adoptarn las medidas preventivas siguientes: Dejar personal encargado de la seguridad de las instalaciones. Establecer un programa peridico para la inspeccin y el mantenimiento de las instalaciones. Mantener limpias las instalaciones. Sellar todas las reas que sean potencialmente peligrosas para el medio ambiente, colocando letreros y smbolos que indiquen su peligrosidad, por contener materiales o insumos que pudieran afectar al medio ambiente. Establecer un programa peridico para el mantenimiento de las instalaciones. Instruir a los pobladores de las zonas aledaas sobre los peligros que representen para ellos las instalaciones en abandono temporal.

5.6.5.-

CIERRE TOTAL

Decidido el abandono total de las instalaciones, se consideran las siguientes medidas para evitar impactos negativos: Realizar una evaluacin de los elementos o partes las instalaciones que se quedarn en la zona para prevenir que no contengan sustancias

contaminantes, en caso de encontrarse, debern ser evacuados, tratados

adecuadamente y colocados en zonas predeterminadas para evitar que afecten al medio ambiente. Del mismo modo se proceder con los materiales e insumos que se tengan en stock en la zona a abandonar. Si las facilidades a ser dejadas por el propietario van a ser utilizadas por otras instituciones deben ser convencionalmente transferidas incluyendo su plan de contingencia y su estudio de adecuacin al medio ambiente. En sntesis, las acciones del abandono total sern las siguientes: Monitoreo Calidad de aire Monitoreo estabilidad del depsito de relaves Monitoreo Socioeconmico

5.6.6.-

CIERRE DEL DEPSITO DE RELAVES

El control de la relavera se basa en evitar la salida de efluentes, minimizando los probables riesgos posteriores. El cierre del depsito de relaves se orienta a un modelo a mediano plazo efectuando monitoreo por periodos de varios aos posteriores al cierre o efectuando un modelo de comportamiento identificado, comparando los resultados con las etapas de produccin y observando a travs de piezmetros el comportamiento de la zona de cianuracin se debe verificar la existencia de posibles fugas de efluentes y verificar la efectividad tecnolgica del cierre.

B.-

Uso de equipo de seguridad.

El equipo consiste en una serie de implementos destinados a dar proteccin a las personas, brindando la seguridad de que su cuerpo no ser daado en el transcurso de su trabajo. En el rea de lixiviacin, el equipo incluye casco de seguridad, proteccin a la vista, guantes de cuero, calzado de seguridad y tenida de trabajo adecuada. Todos estos elementos son de uso permanente y obligatorio, existiendo otros que no se usan habitualmente, sino que cuando la ocasin lo requiere, tales como; cinturn de seguridad, botas, goma, ropa anticida, mascara facial, etc. guantes de

B.-

Entrenamiento prctico y oral

El operador debe recibir capacitacin operacional y respecto de la prevencin de riesgos, antes de trabajar en el rea de lixiviacin.

C.-

Predisposicin para el trabajo

Todo operador de equipos, debe tener antes de enfrentarse a la tarea cotidiana, un buen estado de nimo y la mayor concentracin en su trabajo. Una mnima

distraccin puede ser causa de accidentes.

D.-

Herramientas adecuadas

Es aquella que, adems de estar destinada a la operacin, se encuentren en buen estado.

CAPITULO VI

ESTUDIO ECONOMICO

6.1.-

ESTUDIO ECONOMICO DE OPERACIN DE LA PLANTA

6.1.1.-

COSTOS DE OPERACIN DE PLANTA DE LIXIVIACIN

Base: Ton Tratadas / mes

120 TMS 3 g/TM. S/. 2.8 soles/US $

Ley de Minerales

Cambio Monetario 6.1.2.PERSONAL 6.1.2.1.Empleados 1 gerente operaciones 1 jefe de planta EMPLEADOS S/Mes

$/ 714.28 535.72 $/.1250

$/TMS

2,000.00 1500 3500

10.42

Empleados

S/Mes 1700 S/ 1700

$/

$/TMS

5.06

6.1.2.2.Obreros - 1 lixiviador

OBREROS $/ 1400 1800 1200 S/ 4400 1571.43 13.095 $/TMS

- 2 (carga descarga ripios) - 1 chancador Total

6.1.3.- INSUMOS

6.1.3.1.-

Cianuro de sodio. (1.5 kg/TM mineral) x 120=180 Kg; si: 50 Kg/200$/. 180 x 200/50 $/.720/mes 6 $/TM

6.1.3.2.-

Carbn activado (capacidad de carbn 2 g Au/kg) 150 kg de carbn activado Para 120 toneladas de mineral 1.25 kg/TM mineral (1 kg/3.83$/.) 4.78 $/TM

6.1.3.3.-

Cemento (5 Kg/TM) 5 kgx120 tm = 600 kg de cemento 1 kg/0.33$/x 600 = 198 $/ 1.65 $/TM

6.1.3.4.-

Cal 60 kg

(0.5 kg/tm)

0.5 kgx120 tm = 60 kg de cal 1 kg/0.1428 $/ x 60 = 8.57 $/ 6.1.3.5.250 cc de KI al 10%

0.072 $/TM

250 cc de KI / 6.14$/ 2cc de KI / tm 250 cc de KI para 120 tm /6.14 $/ 6.14 $//120 = 0.05$/TM

6.1.3.6.-

20 gr de Ag NO3 20 g Ag NO3/18 $/.

18 $//120 tm =

0.15 $/TM

6.1.3.7.-

Energa

Con grupo electrgeno 70 kw

(1mes = 120TM)

(1.68 Gls / TM) x 120 x 10.50 = 2116.8 S/

$/.761.44 6.1.4.MANTENIMIENTO Y REPARACIONES. Aproximadamente 200 $/ mes 6.1.5.- ALQUILER VOLQUETE EN PLANTA Aprox. 120 $/ 6.1.1.- OTROS.

6.34 $/TM

1.66 $/TM

1.00 $/TMS

Alquiler de oficina, telfono, tiles escritorios. Limpieza, luz, agua, aprox. = $120/120 Total 5% gastos administrativos e imprevistos 1.00 45.16 2.258 47.418 Total costos de operacin de planta de lixiviacin = $.47.418

6.1.-

COSTOS DE MATERIA PRIMA O COSTOS DE OPERACIN MINA

Son los costos de extraccin de los minerales de 3 g Au/TM, para efectos de la evaluacin econmica del presente proyecto se toman en cuenta las 2 alternativas.

6.1.1.-

1ra. ALTERNATIVA : PRODUCIENDO LA PROPIA EMPRESA 30 TM PARA 3 CAMPAAS EN UN MES, ES DECIR 120 TMS/MES

Calculo de costo de minerales para 1ra. Alternativa.

Costos de operacin

El concepto de anlisis de Costo / Beneficio Ambiental no siempre es claramente entendido. En algunos casos las evaluaciones se hacen en base a listados de impactos negativos versus impactos positivos, lo que es una aproximacin aceptable cuando se tiene un estudio que no incluye ingeniera de detalle. A continuacin se muestra costos de perforacin y voladura

Costo de perforacin y Voladura de 120 tm:

Costo Propiedad del equipo: 6.75 $/ m x 20 m Costo Accesorios de perforacin Costo Energa: 0.17 x 82.6 x 3 Explosivos: 44.08 x 2.42 $ Accesorios: Mecha rpida: 30 x 0.42 $ Carmex: 35 x 0.68 Personal: 84$ + 80% beneficios Equipo de seguridad = 12.6 $ = 23.8 $ = 151.2 $ = 0.99$ = 135 $ = 12$ = 42.13 $ = 106.67 $

___________________________________________________ Costo total = 484.39 $ /120 = 4.00 $/tn

6.1.2.-

2da ALTERNATIVA.- COMPRANDO MINERALES

De 3 g Au/TM o ms de ley de oro y a la vez trabajando sus propias minas, a fin de, consideramos para esta alternativa lo siguiente.

a.-

Comprando y propia mina: Total /mes 100% 120 TM/mes de 3 g Au/TM y

la otra alternativa de mineral 10 g Au/TM

TMS/3 campaas (120 tm) 120.00 120.00 120.00 Nota:

$ /TMS 4.00 180.00 200.00 Produccin propia. Comprando(ley 3 g Au/TM) Comprando(ley 10 g Au/TM)

El costo del mineral de 3 g Au/TM para 2da alternativa es 270 $/TMS el cual no es econmicamente rentable entonces es una opcin comprar mineral de alta ley.

6.2.-

RESUMEN GENERAL DE TODOS LOS COSTOS TOTALES EN LAS OPERACIONES

Se calcula para mayor informacin y mejor

ilustracin

con las alternativas

presentadas para la obtencin de la materia prima es decir los costos ya sea trabajando mina propia (1ra alternativa) o comprando Minerales y trabajando mina propia (3ra alternativa mixta).

6.2.1.-

CUADRO RESUMEN DE COSTOS POR TONELADA DE MINERAL Rubros 1ra alternativa US$/TMS 3ra alternativa US$/TMS 46.43 200 1.943 0.0 12.42 260.79

Costos de operacin lixiviacin Costos de materia prima Costos administrativos Costo operacin minado 5% otros imprevistos COSTOS TOTALES

47.418 2.9 1.943 4.00 2.76 58.04

*RENTABILIDAD TOTAL DE LA OPERACIN

Para mejor ilustracin se consideran las alternativas de conseguir la materia para los procesos y son:

CUADRO DE RENTABILIDAD TOTAL DE LA OPERACIN

Rubro Valor del mineral $TMS Costos totales $/TMS

1ra alternativa $/TMS Mineral 4.00 58.04

3ra Alternativa $/TMS mineral 200.00 260.79

Rentabilidad bruta $/TMS Rentabilidad bruta $/mes Rentabilidad bruta $/ao

117.30 $ 14076.00 $168912

394.00 $ 47280 $ 567360

Nota: El valor promedio de 1 ONZA actualmente es de $ 140.00 valor que se considera para presente evaluacin econmica de proyecto.

6.2.2.-

DISGREGANDO LOS COSTOS EN FIJOS Y VARIABLES PARA ANALISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO Costos fijos - En planta lixiviacin - En administracin e Improvistos(40%) de 2.21 Total costos fijos 14.824 U.S $ 13.94 0.884

Costos variables - En planta lixiviacin. - Materia prima. Imprevisto (60%) Total costos variables 76.96

U.S $TMS 44.10 4.00 28.86

6.2.3.-

CALCULO DEL PUNTO DE EQUILIBRIO Ventas = costos totales V = C.F + C.V 117.3X = 1778.88+ 76.96X

40.34X=1778.88 X = 14TM

6.2.4.-

GRAFICO DEL PUNTO DE EQUILIBRIO

PROGRAMA APROXIMADO DE INVERSIONES. 6.2.5.CIRCUITO DE LIXIVIACION Y PRECIPITACION Dlares

Circuito de lixiviacin y precipitacin

1. Preparacin del terreno con gente 1 semana 2. Chancadora de quijada 10 x 24 (0.83 X 2) 3. red de agua y pozo tubular de agua 4. Motobomba 4 HP para 15 m de altura 5. generador elctrico por explosin

1071.43 4,000 178.57 600 400 6250

6.2.6.3 palas 2 picos 1 metro 1 cordel 1 serrucho

Herramientas para la lixiviacin de oro Herramientas 150 70 6 3 30 $/

15 1 plancha 20 Estacas 3 1 nivel 6 3 baldes de 12 litros 18 1 tijera 3 1 rastrillo 18 2 carretillas 300 Total S/ 642 229.28 6.1.1.Materiales para la instalacin de las pozas de lixiviacin Materiales
8 tubos de 6 metros 1 1 kg clavos de 3 72 m de plstico (5.5x5.5 y 3.5x3.5) para lixiviacin con doble plstico 13 m de plstico (4x5) para lixiviacin con doble plstico 13 m de plstico (4x5) para lixiviacin con doble plstico 13 m de plstico (4x5) para lixiviacin con doble plstico 600 costales de 50 Kg 1 Malla fina 36 m de seca en rollo 2 cintas aislantes para evitar fugas en el plstico Una bolsa de rafias 15 Vlvulas 14 codos de 90 3 Tes para tubera Jebe para amarrar Pegamento para tubera 2 bidones para adsorcin Total

1 martillo

S./mes 48 6 144 26 26 26 300 6 72 4 6 75 42 15 6 15 60 877

$/

313.21

6.2.7.Porta bureta

LABORATORIO QUIMICO
Mdulo de laboratorio

S./mes 22

$/

1 probeta LBT 25 cc 1 vaso precipitado de 50 cc 1 Erlenmeyer de 50 cc 1 bureta 25 cc 1 pipeta de 10 cc 1 balanza digital 3 Jeringa Papel tornasol pH Papel pH Merck Total

18 8 12 45 10 300 3 25 58 501

178.93

6.2.8.-

CASA FUERZA

Casa fuerza 1. Ambiente cerrado de 5mts x 3Mts aprox. 1 grupo electrgeno de 75 Kw 4. Tableros y accesorios elctricos. Total 2,500 12,000 50,000 64,500

6.2.9.-

LABORATORIO QUIMICO

Laboratorio qumico 1. Ambiente cerrado de 5 mts x 3 mts aprox. Total 6.2.10.TRANSPORTE 2,500 2,500

Parque automotriz 1. 1 camionetas doble traccin 4 x 4 Total 8,000 8,000

6.2.11.-

OTROS GASTOS

Otros gastos de inversin - Personal supervisor del proyecto

Dlares 10,000

Total parcial de Programa de Inversiones

81,971.42

6.3.-

CAPITAL DE TRABAJO Se considera para un periodo de 1 2 meses de operacin a plena

capacidad de planta, y con las 2 alternativas para proveer de la materia prima es decir los minerales de oro.

Capital de trabajo 1era alternativa 1 mes 2 meses (120 x 58.04)1 = $6964.8 (120 x 58.04)2=$13929.6

2da alternativa (120x 260.79)1 =$ 31294.8 (120x 260.79)2=$ 62589.6

6.4.-

REQUERIMIENTO ECONMICO TOTAL DEL PROYECTO Como ilustracin se mencionan las 2 alternativas, pero debemos considerar

para el proyecto la 2da alternativa es decir la mixta, comprar mineral y trabajar mina propia. Para el requerimiento econmico total del proyecto se considera para 2 opciones con capital de trabajo ya sea para 1 mes 2 meses como sigue:

6.4.1.-

1ra OPCIN CON CAPITAL DE TRABAJO PARA 1 MES. Rubro 1era alternativa 81,971.42 6964.8 $/ 88,936.22 2da alternativa 81,971.42 31294.8 $/ 113266.22

Total programa de inversiones Total Capital trabajo para 1 mes Requerimiento total del proyecto

6.4.2.-

2da OPCIN CON CAPITAL DE TRABAJO PARA 2 MESES.

Rubro Total Programa de inversiones Total Capital de trabajo para 2 meses Requerimiento total del proyecto

1era alternativa 81,971.42 13,929.6

2da alternativa 81,971.42 62,589.6

$ 95901.02

$ 144561.02