Sistema logístico de

los diferentes tipos

de empresas
automotrices
Esquerra Soto José Enrique

Logística de Producción Automotriz

Prof. Gerardo Prado Sánchez

7SM1
 Sistemas de producción
Conocer el proceso de producción de un automóvil es hablar de la Soldadura Automotriz, pues ésta se encuentra en
prácticamente todos sus niveles de producción, es decir, desde la manufactura de componentes menores y mayores, hasta en las
distribuidoras de repuestos y refacciones (aftermarket); así como en gran parte de sus procedimientos, mismos que van desde la
fundición, ensamblado, blindaje y estampado. 
Las etapas son las siguientes:
1. Recepción y clasificación de piezas 6. Terminación de exteriores
2. Corte de piezas metálicas
7. Acabados interiores
3. Ensamblado de chasis y carrocería
4. Pintura 8. Verificación

5. Ensamble de partes mecánicas 9.Pruebas

 Diferentes sistemas de
producción
Existen empresas que se dedican en partes específicas en la industria automotriz, y otras
que se encargan de todas las partes; algunas de ellas son las siguientes:

• Microempresa: Las soluciones de software empresarial Automotriz ERP de Infor le

permiten gestionar un proceso de mejora de la productividad del negocio en toda su
empresa de forma rápida y efectiva en términos de costos. Más de la mitad de los
proveedores líderes del mundo dependen de estas soluciones escalables y adaptadas
para una mejor gestión automotriz.

• Pequeña empresa: Los sistemas BLM GROUP son creados para soportar los altos
volúmenes de producción propios de este sector y le permiten producir con miras al
futuro, procesando materiales especiales de alta resistencia, incluso geometrías muy
complejas. Sus máquinas ofrecen una ventaja competitiva en la producción de todos
los componentes principales del vehículo: chasis, carrocería, motor, interiores,
sistemas de escape, sistemas de freno o de aire acondicionado; a través de celdas de
corte 3D.

• Grande empresa: Eliminar todos los elementos innecesarios en el área de

producción, utilizado para alcanzar reducciones de costos, cumpliendo con las
necesidades de los clientes a los costos más bajos posibles. El Sistema de
Producción Toyota es una metodología basada en Manufactura Esbelta (Lean
Manufacturing), cuyo objetivo principal es reducir el desperdicio y aplicar el Justo a
Tiempo (Just in Time) en el proceso de producción.
Necesidades de un sistema de producción automotiva
La industria automotriz se encarga del diseño, desarrollo, fabricación, ensamblaje, comercialización y venta de automóviles. Es una industria que
requiere de la exactitud de tiempos y movimientos para lograr las entregas en tiempo y forma.
La elaboración de autopartes está llena de subprocesos que deben realizarse de forma artesanal y meticulosa para prevenir fallas de producto, retrabajo
y modificaciones en la línea de producción. Esto ayuda a evitar retrasos e incrementos en los costos de manufactura.
 Proyección de las
necesidades de acuerdo al
tipo de empresa.
La detección de necesidades consiste en encontrar las diferencias
que existen entre lo que se debería hacer en un puesto y lo que
realmente se está haciendo, así como las causas de estas diferencias.
En otras palabras, una investigación que se orienta a conocer las
carencias que manifiesta un trabajador y que le impiden desempeñar
adecuadamente las funciones de su puesto

Las necesidades de la industria automotriz que se deben cubrir para

una producción exitosa son:

• Evitar excedente o falta de material.

• Evitar retrabajar debido a defectos de producción.

• Evitar entregas tardías o con costos elevados a empresas

armadoras.

• Tener un buen manejo de los consumibles delicados.

• Administrar correctamente los recursos.

• Evitar detener la producción por mantenimiento.

• Conocer la producción que cada máquina puede generar.

Diagnóstico Logístico
El diagnóstico logístico es un análisis del
desempeño de los procesos que conforman la
cadena de suministro con el objetivo de definir
acciones que puedan mejorar los resultados de la
compañía.
Al elaborar un diagnóstico logístico se obtiene una
visión integral de todo lo que ocurre en la cadena de
suministro, se identifican errores y, por supuesto,
Se evalúa el rendimiento, el estado y las
oportunidades. Dicho análisis debe desarrollarse en
particularidades de operativas como el almacenaje,
fases, que van desde la comprensión del negocio, el
el aprovisionamiento o la preparación de pedidos.
contexto y el estado de la industria, hasta la
identificación de los distintos problemas que
suceden específicamente en el almacén.
 Técnicas y metodologías para el
diagnóstico logístico
Un diagnóstico logístico tiene en cuenta las particularidades de la logística de una
compañía para analizar el rendimiento de cada operación. Es preciso que haya un
equilibrio entre todos estos elementos, ya que, de lo contrario, pueden producirse cuellos
de botella y un deterioro de la productividad.

Veamos qué variables se examinan en un diagnóstico logístico:

• Infraestructura. La localización y las características del almacén influyen

directamente en el desempeño de las operativas.

• Procesos. En este punto se observa cómo se efectúan las operativas del almacén para
identificar irregularidades y si todo está debidamente documentado. Un buen punto de
partida consiste en comparar cómo se desarrollan las operativas según la SCOR
(Supply Chain Operations Reference).

• Inventario. La gestión del inventario es una de las prioridades de cualquier

organización. Contempla variables como el tiempo de aprovisionamiento o los
pronósticos de la demanda a fin de evitar roturas de stock.

• Seguridad laboral. La interacción entre operarios y equipos de manutención aumenta

las probabilidades de que se produzcan accidentes, de ahí la necesidad de evaluar los
riesgos laborales. Para velar por la seguridad del almacén, se tienen en cuenta
cuestiones como el estado de las estanterías, de las carretillas, la iluminación, la
limpieza y el orden de los pasillos.
 Cuestionario
1. ¿Qué es la Logística?
La Logística es un campo de estudio, que integra los campos tradicionales de la Ingeniería
Industrial tales como la producción, la distribución, el mercadeo, las finanzas, la calidad, entre
otros.
2. Menciona 2 beneficios de la Logística.
1. Incrementar la competitividad y mejorar la rentabilidad de las empresas para lanzarse al reto
de la globalización.
2. Optimizar la gerencia y la gestión logística comercial nacional e internacional
3. Menciona 3 participantes de la cadena de suministro.
• Fabricante: persona o empresa que fabrica productos, por medio de una transformación de
insumos y materia prima.
•Distribuidor: se encarga de distribuir el producto terminado en los puntos de venta del
consumidor final.
•Detallista: es la persona que vende al por menor a través de un punto de venta, a los
consumidores finales.

4. ¿Cuáles son los principals objetivos de la logística empresarial?

• Dar un excelente servicio al cliente.
• Realizar el trabajo al mínimo coste.
5. ¿Cuáles son algunos de los avances tecnológicos para la Logística?
Logística verde, Blockchain, 5G, camiones autónomos, etc.