UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y PETROQUIMICA

PETROQUÍMICA A BASE DE GAS DE SÍNTESIS

 GAS DE SINTESIS
 El gas de síntesis generalmente se refiere a una
mezcla de monóxido de carbono e hidrógeno. La
relación de hidrógeno a monóxido de carbono
varía de acuerdo con el tipo de alimento, el
método de producción y el uso final del gas.
 Durante la Segunda Guerra Mundial, los
alemanes obtuvieron gas de síntesis gasificando
carbón. La mezcla se usó para producir una
mezcla de hidrocarburos líquidos en el rango de
gasolina usando la tecnología Fischer-Tropsch.
A pesar de que esta ruta fue abandonada después
de la guerra debido al alto costo de producción
de estos hidrocarburos, actualmente se usa en
Sudáfrica, donde el carbón es barato.
GAS DE SINTESIS

Se denomina gas de síntesis a las mezclas

gaseosas de monóxido de carbono e
hidrogeno en diversas proporciones. Estas
mezclas se usan en la obtención de una serie
de productos, dos de los cuales el metanol y
el amoniaco se cuentan entre los mas
importantes de toda la industria
petroquímica. Cada uno de ellos da origen a
su vez a un conjunto de derivados, que
justifican su análisis por separado.
OBTENCIÓN DEL GAS DE SINTESIS

• Existen diferentes fuentes para obtener gas de síntesis. Puede ser

producido mediante Reforming de vapor o oxidación parcial de
cualquier hidrocarburo desde gas natural (metano) a residuos pesados
de petróleo.

• El proceso Usual de obtención de Gas de síntesis es la reformación

con vapor de agua , siendo la materia prima más utilizada el metano
aunque también se usan cortes de líquidos , sobre todo en países de
Europa donde escasea el gas natural y abunda las naftas.
OBTENCIÓN DEL GAS DE SINTESIS
OBTENCIÓN DEL GAS DE SINTESIS

• También se puede obtener gasificando carbón con un gas de cantidades variables

de CO, CO2 y H2 y se usa principalmente como un gas combustible.

• Una manera principal para producir gas de síntesis es la reforma de vapor de gas
natural sobre un catalizador de níquel a aproximadamente 800 ° C:
OBTENCIÓN DEL GAS DE SINTESIS
• Esta manera se usa cuando el gas natural es abundante y de bajo costo,
como es en Arabia Saudita y los Estados Unidos.

• En Europa, el gas de síntesis se produce principalmente mediante nafta

reformadora de vapor. Porque la nafta es una mezcla de hidrocarburos que se
extiende aproximadamente de C5-C10, la reacción de reforma de vapor puede
ser representada usando n-heptano:
OBTENCIÓN DEL GAS DE SINTESIS
A medida que aumenta el peso molecular del
hidrocarburo (menor índice de alimentación de H
/ C), la relación de producto H2 / CO disminuye.
La relación de producto H2 / CO es
aproximadamente 3 para el metano, 2.5 para el
etano, 2.1 para el heptano, y menos de 2 para
hidrocarburos más pesados. Oxidación parcial no
catalítica de hidrocarburos también se usa para
producir gas de síntesis, pero la relación H2 / CO
es menor que desde la reforma de vapor:
OBTENCIÓN DEL GAS DE SINTESIS

En la práctica, esta relación es incluso más baja que la

que muestra la estequiométrica ecuación porque parte
del metano se oxida a carbono dióxido y agua. Cuando
los residuos están parcialmente oxidados por el oxígeno
y vapor a 1400-1450 ° C y 55-60 atmósferas, el gas se
compone de igual partes de hidrógeno y monóxido de
carbono. La tabla 4-2 compara productos de vapor de
reforma de gas natural con productos de oxidación
parcial de combustible de aceite pesado.
USOS DEL GAS DE SINTESIS

• El gas de síntesis es una fuente importante de

hidrógeno, que se utiliza para producir amoníaco.
El amoníaco es el anfitrión de muchos productos
químicos como la urea, nitrato de amonio e
hidrazina. Dióxido de carbono, un subproducto de
gas de síntesis, reacciona con amoníaco para
producir urea.

• La producción de gas de síntesis a partir del

metano y los principales productos químicos en
base
PROCESO DE OBTENCION DEL GAS DE
SINTESIS
OBTENCIÓN POR EL METODO (Fischer Tropsch Synthesis,
FTS)

La mayor parte de la producción de hidrocarburos por el

método Fischer Tropsch usa gas de síntesis producido a partir
de fuentes que rinden relativamente poco Relación H2 / CO,
como gasificadores de carbón. Esto, sin embargo, no limita
esto proceso a bajas alimentaciones de gas H2 / CO. El único
proceso comercial a gran escala que utiliza esta tecnología se
encuentra en Sudáfrica, donde el carbón es abundante fuente
de energía.
PROCESO DE OBTENCION DEL GAS DE SINTESIS

OBTENCIÓN POR EL METODO (Fischer Tropsch Synthesis,

FTS)
La síntesis de Fischer Tropsch es catalizada por una
variedad de metales de transición como hierro, níquel y
cobalto. El hierro es el catalizador preferido debido a su
mayor actividad y menor costo. El níquel produce grandes
cantidades de metano, mientras que el cobalto tiene una
menor velocidad de reacción y una menor selectividad
que hierro.
PROCESO DE OBTENCION DEL GAS DE
SINTESIS
OBTENCIÓN POR EL METODO (Fischer Tropsch
Synthesis, FTS)
Al comparar catalizadores de cobalto e hierro, se
encontró que el cobalto promueve más productos de
destilado medio. En FTS, el cobalto produce
hidrocarburos más agua, mientras que el
catalizador de hierro produce hidrocarburos y dióxido
de carbono. Parece que el catalizador de hierro
promueve la reacción de cambio más que el catalizador
de cobalto.
PROCESO DE OBTENCION DEL GAS DE
SINTESIS
OBTENCIÓN POR EL METODO (Fischer Tropsch Synthesis,
FTS)
Los reactivos en FTS son monóxido de carbono e
hidrógeno. La reacción puede considerarse una
oligomerización hidrogenada de monóxido de carbono en
presencia de un catalizador heterogéneo.
Las principales reacciones que ocurren en FTS se
representan como:
PROCESO DE OBTENCION DEL GAS DE
SINTESIS
OBTENCIÓN POR EL METODO (Fischer Tropsch Synthesis, FTS)
PROCESO DE OBTENCION DEL GAS DE
SINTESIS
Dos tipos de reactores se utilizan comercialmente en FTS, un lecho fijo y un Cama
fluida.
Los reactores de lecho fijo generalmente funcionan a temperaturas más bajas para
evitar la deposición de carbono en los tubos del reactor. Productos de cama fija los
reactores se caracterizan por un bajo contenido de olefina, y en general son más
pesado que los productos de camas de fluido. Distribución de calor en lechos fluidos,
sin embargo, es mejor que los reactores de lecho fijo, y los lechos fluidos son
generalmente operado a temperaturas más altas.
PROCESO DE OBTENCION DEL GAS DE
SINTESIS
PROCESO DE OBTENCION DEL GAS DE
SINTESIS
La tecnología Fischer Tropsch (del gráfico anterior) se ejemplifica mejor
con los proyectos SASOL en Sudáfrica. Después de gasificar el carbón en una
mezcla de gas de síntesis, se purifica en una unidad rectisol. La mezcla de gas
purificado reacciona en un synthol unidad sobre un catalizador a base de hierro.

Los principales productos son gasolina, combustible diésel y combustibles para

aviones. Los subproductos son etileno, propileno, alfa olefinas, azufre, fenol y
amoníaco que se utilizan para la producción de productos químicos aguas abajo.
QUIMICA DEL GAS DE SINTESIS

El gas de síntesis es una fuente importante de

hidrógeno, que se utiliza para producir amoníaco. El
amoníaco es el anfitrión de muchos productos
químicos como la urea, nitrato de amonio e hidrazina.
Dióxido de carbono, un subproducto de gas de síntesis,
reacciona con amoníaco para producir urea.
QUIMICA DEL GAS DE SINTESIS
El gas de síntesis es también un bloque de construcción
importante para los aldehídos de
olefinas La reacción de hidroformilación catalítica (reacción
Oxo) se usa con muchas olefinas para producir aldehídos y
alcoholes de importancia comercial.
Los dos principales productos químicos
basados en el gas de síntesis son el amoníaco y
metanol Cada compuesto es un precursor de muchos otros
productos químicos. De amoníaco, urea, ácido nítrico,
hidrazina, acrilonitrilo, metilaminas y se producen muchos
otros químicos menores.
QUIMICA DEL GAS DE SINTESIS
QUIMICA DEL GAS DE SINTESIS

Cada uno de estos productos químicos

también son un precursor de más productos
químicos.

El metanol, el segundo producto principal

del gas de síntesis, es un producto único
compuesto de alta reactividad química y
buenas propiedades de combustible.
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H A
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