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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA DE MINAS

MANGAS DE
VENTILACIÒN

INTEGRANTES: Orden de exposición


o AMAYA EUSEBIO, Deyvi
o GAMBOA BARRETO, Yerson
o VERONICO VERA, Antonio
o ROMERO VASQUEZ, Oscar
o GOICOCHEA PACHECO, Enrique
o NAVARRO MANAY, Luis
o LOPEZ RODRIGUEZ, Javier
o CONTRERAS AMAYA, Carlos

VENTILACION DE MINAS ING. PRADO PALOMINO PEDRO C.


1.- DEFINICIÓN DE MANGAS DE VENTILACION
2.- CARACTERISTICAS
3.- CLASIFICACION
CLASIFICACION

Clasificación corresponde a
En función de la En función de la
la misma que utilizan los
velocidad de aire presión del aire
ventiladores

Baja velocidad Baja presión

Media presión
Alta velocidad

Alta presión
4. TIPOS DE MANGAS DE
VENTILACIÓN

DUCTOS DUCTOS REDONDOS


REDONDOS CON ESPIRALES

DUCTOS TWIN
DUCTOS REDONDOS
OVAL
(TIPO FSA)
5. TIPOS DE MANGAS DE
VENTILACIÓN SEGÚN EL
MATERIAL
LONA VULCANIZADA MATERIAL SINTÉTICO
(LISO)

MATERIAL SINTÉTICO METÁLICO


(REFORZADO)
VENTAJAS
ITEM
COMPARATIVAS
METÁLICOS FLEXIBLE
REFORZADO
FLEXIBLE LISO

APLICACIÓN Aspirante, Aspirante, Impelente Solo Impelente


Impelente
TRANSPORTE Alto Costo Mediano Costo (Paquetes) Bajo Costo (Plegados)
(Voluminoso)
INSTALACIÓN Difícil, lenta y Regular y rápida Fácil y rápida
riesgosa
MANTENIMIENT Reducida Regular y permanente Requiere mantenimiento
O permanente
ACCESORIOS Cáncamos y Cáncamo, cable guía y gancho Cáncamo, cable guía y gancho
alambres suspensión suspensión
FUGAS Bajísima Regular en uniones y por roturas
RESISTENCIA A Baja Mediana Alta
LA CORROSIÓN
LARGO DE 3 – 6 metros 5 metros Variable de 5 a 30 metros.
TIRAS
VERONICO
ACCESORIOS, CONEXIONES Y DISEÑOS
ESPECIALES

“Y” estándar “Y” Lateral “Y” pantalón “T”

Codo Reduflex
Ampliaflex
Cable mensajero
 Utilizado para el ajuste y correcto sistema de suspensión de los ductos flexibles.
Acoples
SUSPENSIÓN
INSTALACION DE
DUCTOS Y MAGAS
Goico
SELECCIÓN DEL MÉTODO DE VENTILACIÓN A
EMPLEARSE

Primero: Con anterioridad, se debe seleccionar el tipo de ducto. Ya que del sistema que se

seleccione dependerán las características de la conducción.

Además se debe conocer: El caudal (Q) requerido, y la distancia (d) entre el frente y el ramal mas

cercano de la red de ventilación principal.

Se pueden dar 3 métodos de Ventilación auxiliar

 Ventilación Impelente.

 Ventilación Aspirante

 Ventilación aspirante-impelente o Combinada.


Ventilación Impelente
• se puede observar que el
ventilador auxiliar está ubicado
fuera de la labor (en el sector de
circulación de aire no
contaminado)

• El aire es conducido a través del


Ducto, y barre el frente de trabajo
a una velocidad relativamente alta

• El aire termina por salir a lo largo


de la propia galería, arrastrando
todos los gases o impurezas
indeseables
Ventilación Aspirante

 El ventilador ejerce una presión negativa

(Succión). La cual obliga al aire contaminado a

circular a través del ducto de ventilación

escogido.

 El hecho de extraer el aire contaminado a través del

Ducto de ventilación, hace que el resto de la galería

quede libre de gases luego del disparo. Permitiendo no

tener que evacuar toda la zona.


Ventilación Combinada

• En este sistema se reúne la


ventaja de ambos sistemas,
eliminado sus desventajas.

• Consta de 2 ventiladores y dos


Ductos independientes.

• El ventilador aspirante ubicado


fuera de la labor y el impelente
en el interior de la misma.
Rugosidad de las membranas flujo de
aire en el ducto
PROBLEMAS COMUNES Y SOLUCIONES CON
LAS MANGAS DE VENTILACIÓN

Problemas Comunes y Soluciones

Estos problemas varían desde el diseño del sistema


hasta la operación del mismo

 Fugas de Aire

 Instalación Inadecuada del Sistema


Fugas de Aire Limpio

Estos problemas pueden ser resueltos utilizando


reductores y acoples prefabricados y estableciendo
un programa riguroso de mantenimiento de ductos
Instalación Inadecuada del Sistema

 Los efectos son identificados por fallas frecuentes del ventilador, rotura
de alabes, y perdidas elevadas de energía por fricción y choque.

 Solución: los ductos deben ser alineados con el eje de la excavación y


provistos de accesorios aero-dinámicos para cambios de dirección o
velocidad. Otro aspecto: es el de proveer a la galería con un nicho
especial para la instalación del ventilador
Mangas suspendidas de un cable mensajero

 En galerías, estos deben ser suspendidos de cables extendidos entre apoyos anclados
en el techo.

Manga de ventilación en un sistema soplante


Inspección y mantenimiento
Ductos

 Presencia de codos agudos, retorcimiento de ductos, y reducciones


inadecuadas. Los codos deben ser reemplazados por otros fabricados
para este efecto.

 Presencia de fugas de aire. Las fugas son perdidas innecesarias de aire. Si


los ductos muestran perforaciones o cortaduras, estas deben ser
remendadas o reemplazados

 Por seguridad, uno debe apagar y asegurar el interruptor antes de realizar


cualquier trabajo de reparación.
DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DEL
VENTILADOR PARA OBTENER EL CAUDAL DESEADO EN
EL FRENTE-CONSIDERACIONES TOMANDO EN CUENTA
EL DUCTO
PASOS A SEGUIR:

1. Caída de presión necesaria para mover un caudal a través de un ducto

Ho = r * Q o* a * L total
 r= resistencia unitaria del ducto. (Dato Obtenido De tabla)

 Qo = Caudal de aire a mover, m3/seg.

 a = Coeficiente que depende del tipo de ducto.

 a = 2 ducto rígido.

 a = 1.7 ducto flexible


 2.- FUGAS DEL DUCTO:

 Se producen a través de las uniones entre tiras, uniones al ventilador y por roturas.

F = b * Ho*b * Le    
b+ 1
 b y b = coeficientes de filtración que se determina por tablas
 L = largo real del ducto o longitud equivalente.

OBSERVACION: % DE FUGAS

 Ductos flexibles: 30 - 40 % de la capacidad del ventilador auxiliar.

 Ductos metálicos: 20 - 30% aceptable para tiras unidas con bridas ajustables y < 10
% para aquellos provistos de falanges apernadas con empaquetaduras de goma.
REGLAMENTO DE SEGURIDAD
Y
SALUD OCUPACIONAL EN MINA.
Sub-capítulo VIII
Ventilación

ART. 246.- El titular de actividad minera debe velar por el suministro de


aire limpio a las labores de trabajo de acuerdo a las necesidades del
trabajador, de los equipos y para evacuar los gases, humos y polvo
suspendido que pudieran afectar la salud del trabajador, así como para
mantener condiciones termo-ambientales confortables.
Se debe cumplir
 Al inicio de cada jornada o antes de ingresar a labores mineras, en especial labores

ciegas programadas, como son chimeneas y piques.

 En todas las labores subterráneas se debe mantener una circulación de aire limpio y

fresco en cantidad y calidad suficientes de acuerdo con el número de trabajadores

 Las labores de entrada y salida de aire deben ser absolutamente independientes.

 Cuando la ventilación natural no sea capaz de cumplir de mantener aire limpio, debe

emplearse ventilación mecánica, instalando ventiladores principales, secundarios o

auxiliares, según las necesidades.


 En labores que posean sólo una vía de acceso y que tengan un avance de más de

sesenta metros (60 m), es obligatorio el empleo de ventiladores auxiliares.

 En longitudes de avance menores a sesenta metros (60 m) se debe emplear también

ventiladores auxiliares sólo cuando las condiciones ambientales así lo exijan.

 En las labores de desarrollo y preparación se deben instalar mangas de ventilación a

no más de quince metros (15 m) del frente de disparo.

 Cuando existan indicios de estar cerca de una cámara subterránea de gas o

posibilidades de un desprendimiento súbito de gas, se deben efectuar taladros

paralelos y oblicuos al eje de la labor, con por lo menos diez metros (10 m) de

avance.
ART. 247
 En los lugares de trabajo de las minas ubicadas hasta mil quinientos (1,500)
metros sobre el nivel del mar, la cantidad mínima de aire necesario por hombre
será de tres metros cúbicos por minuto (3 m3/min).
 En otras altitudes la cantidad de aire será de acuerdo a la siguiente escala:
 De 1,500 a 3,000 msnm aumentará en 40% que será igual a 4 m³/min
 De 3,000 a 4,000 msnm aumentará en 70% que será igual a 5 m³/min
 Sobre los 4,000 msnm aumentará en 100% que será igual a 6 m³/min

ART. 248
 En ningún caso la velocidad del aire será menor de veinte metros por minuto (20
m/min) ni superior a doscientos cincuenta metros por minuto (250 m/min) en las
labores de explotación, incluido el desarrollo y preparación.
 Cuando se emplee explosivo ANFO u otros agentes de voladura, la velocidad del
aire no será menor de veinticinco metros por minuto (25 m/min).
ART. 249
 Se toman todas las providencias del caso para evitar el deterioro y paralización de
los ventiladores principales.
 Dichos ventiladores deben cumplir las siguientes condiciones:
 Ser instalados en casetas incombustibles y protegidas contra derrumbes, golpes,
explosivos y agentes extraños.
 Tener, por lo menos, dos (2) fuentes independientes de energía eléctrica que, en lo
posible, deben llegar por vías diferentes.
 Estar provistos de silenciadores para minimizar los ruidos en áreas de trabajo o en
zonas con poblaciones donde puedan ocasionar perjuicios en la salud de las
personas.
 Estar provistos de dispositivos automáticos de alarma para caso de paradas.
 Cumplir estrictamente las especificaciones técnicas dispuestas por el fabricante para
el mantenimiento preventivo y correctivo de los ventiladores.
ART. 250
 En casos de falla mecánica o eléctrica de los ventiladores principales, secundarios
y auxiliares que atienden labores mineras en operación.
 Éstas deben ser paralizadas y clausuradas su acceso, de forma que se impida el pase de
los trabajadores y equipos móviles hasta verificar que la calidad y cantidad del aire haya
vuelto a sus condiciones normales.
 Los trabajos de restablecimiento serán autorizados por el ingeniero supervisor.

ART. 251
 Para los ventiladores principales con capacidades iguales o superiores a 2,831
metros cúbicos por minuto o su equivalente de 100,000 pies cúbicos por minuto,
se deben instalar paneles de control que permitan su monitoreo de operación, su
regulación a parámetros requeridos, la emisión de señales de alarma en caso de
paradas y el arranque automático de los equipos de emergencia en caso de un corte
de energía.
ART. 252
 Se deben efectuar evaluaciones integrales del sistema de ventilación de una mina
subterránea cada semestre y evaluaciones parciales del mismo cada vez que se
produzcan conexiones de labores y cambios en los circuitos de aire.

ART. 253
 Está terminantemente prohibido el ingreso de vehículos con motores de
combustión a gasolina a minas subterráneas.

ART. 254
 Establecer y ejecutar programas mensuales de mantenimiento preventivo de los
equipos, de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes
ART. 255
 En toda mina subterránea, donde se utilicen explosivos y equipos con motores
petroleros, el titular de actividad minera debe proveer a sus trabajadores el
respirador de auto rescate para su protección contra gases de monóxido de
carbono, en función a la evaluación de riesgo de los trabajos a realizarse.

ART. 256
 En las labores mineras subterráneas donde haya liberación de gases o labores
abandonadas gaseadas deberán adoptarse las siguientes medidas :
o Contar con equipos de ventilación forzada capaz de diluir los gases a concentraciones
por debajo del límite de exposición ocupacional para agentes químicos.
o Clausurar las labores por medio de puertas o tapones herméticos que impidan el escape
de gases y señalizarlos para evitar el ingreso de personas.
GRACIAS

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