UNIVERSIDAD NACIONAL

“DANIEL ALCIDES CARRION”

XXXIII PROMOCION DE INGENIERIA DE MINAS
FACULTAD DE INGENIERIA – E.F.P. MINAS.

“LA GEOMECANICA APLICADA

A LA VOLADURA DE ROCAS”.
Dr. Carlos Agreda *
•Ph. D; M. Sc.; P. Eng.
•Profesor de Pre y post-Grado – UNI – FIGMM.
•Consultor Internacional en Voladura de Rocas.
•Especialista en: Perforación y Voladura de Rocas, Ingenieria de Sistemas e Investigación de
Operaciones Aplicadas a la Industria Minera, Etc.

Agosto, 11, 12 y 13 del 2003.

Abstracto.
Una revisión general de la geomecánica y sus
implicancias en la voladura de rocas son descritas,
analizadas y discutidas.
Luego se explica someramente la Teoría de la
Conminuciòn Aplicada a la Voladura de Rocas.
Se enfatiza que debe usarse la geomecánica y la
teoría de la conminuciòn para optimizar la
Voladura de Rocas.
1. INTRODUCCION.

Se conoce a nivel mundial que la voladura de

rocas representa hasta un 70% de la
rentabilidad de toda compañía minera; por lo
tanto a todos los ingenieros de minas que nos
toca trabajar en este tercer milenio debemos
asumir el reto de tratar de optimizar la
fragmentaciòn y consecuentemente maximizar
la producción y productividad minimizando los
costos operacionales.
2. GEOMECANICA.

Definición: L a geomecánica puede definirse como la

ciencia que sirva para entender e interpretar el
comportamiento del macizo rocoso, teniendo en cuenta
ciertos aspectos geológicos y los mecanismos que
intervienen en estos.
3. ¿Por qué se debe usar la geomecánica en la
voladura de rocas?.
No se puede concebir que se obtenga buenos
resultados de una voladura de rocas, si no se
conocen las características geomecánicas de la roca,
en las cuales se van a efectuar los disparos.
Por lo tanto se debe aplicar la teoría de la
conminuciòn, cuyo modelo matemático incluye
como variables a las características geomecánicas de
las rocas.
“LA TEORIA DE LA CONMINUCION APLICADA
A LA VOLADURA DE ROCAS”.

1. Generalidades.- La teoría de la conminucion

relaciona la energía del explosivo y la energía
necesaria para fracturar la roca a un tamaño
determinado.
2. Energía de deformación.- Para entenderlo
consideramos una barra de longitud L y de sección
transversal uniforme A, unida en B a un apoyo fijo y
sometida en C a una carga axial P, se incrementa
gradualmente y un alargamiento X de la barra.
 B C A

L
B X

P C P
P
U=AREA
P P

du = Pdx

x x x
Densidad de energía de deformación dx
u/v= P/A dx/L
u/v=  d 
La energía de de información para un pequeño elemento matemático de V .
4. Modelo matemático de fragmentaciòn.- La energía absorbida por cada unidad de
superficie, esta relacionada con la energía de deformación por unidad de volumen de la roca.
Además la roca se fractura por esfuerzo dinámico de tensión, en el siguiente modelo se asume un
cilindro con radio y altura que representa un taladro con un burden y espaciamiento.

Luego se simula el fracturamiento conforme se muestra en los siguientes gráficos.

FRACTURAMIENTO RADIAL
FRACTURAMIENTO CONCENTRICO
FRACTURAMIENTO PERPENDICULAR AL EJE DEL CILINDRO

Cilindro de
Fuerzas
compresivas
FRACTURAMIENTO RADIAL FRACTURAMIENTO CONCENTRICO

FRACTURAMIENTO PERPENDICULAR AL EJE DEL CILINDRO

2R
 5. La energia elastica de deformacion por unidad de volumen es.
ed =  2/ 2 E
Donde:

td = Resistencia de traccion dinamica (dina /cm2)
E= Modulo dinamico de young de la elasticidad (dina /cm2)
6. Calculo de energia necesaria para fracturar la roca a un tamaño determinado.
En fracturamiento radial
Numero de cortes; nr = 2*3.1416*R/d
e1 = ed*3.1416*R-2*H
e2 = ed*3.1416*R-2*H
e3 = ed*3.1416*R-2*H
e4 = ed*3.1416*R-2*H
e5 = ed*3.1416*R-2*H
e6 = ed*3.1416*R-2*H
enr = ed*3.1416*R-2*H

S1 = nr * ed*3.1416*R-2*H
S1 = nr * ed*3.1416*R-2*H
FRACMENTACION PERPENDICULAR

H  td

 td
EN FRACTURAMIENTO CONCENTRICOS.
Numero de participaciones npc =
e1c = ed*3.1416*R-2*H
e2c = ed*3.1416*(R—d)-2 = R-2-2*R*d+R-2
e3c = ed*3.1416*(R—2d)-2 = R-2-4*R*d+R-2
e3c = ed*3.1416*(R—3d)-2 = R-2-6*R*d+R-2
e4c = ed*3.1416*(R—4d)-2 = R-2-8*R*d+R-2
.
.
.

Enc = ed*3.1416*(R-(npc-1)* = R-2-2*(npc-1)Rd+(npc-1)-2*d-2

S2 = ed*3.1416*H(R-3/d-R*d ((R/d-1) (R/d) + d-2/6*(npc) (npc+1) (2*n)
S2 = ed*3.1416*H(R-3+R-2+R-3/ (3*d9-R-2/2+d*R/ 6)

FRACTURAMIENTO PERPENDICULAR AL EJE DEL CILINDRO

Numero de cortes; ncp = H/d
e1p = ed*3.1416R-2*H
e2p = ed*3.1416*R-2* (H-d)
e2p = ed*3.1416*R-2* (H-2d)
e4p = ed*3.1416*R-2*(H-3d)
e5p = ed*3.1416*R-2*(H-4d)
enp = ed*3.1416*R-2 (H-(ncp-1)
S3 = ed*3.1416*R-2*ncp(H-(ncp-1)/2*d)
S3 = ed*3.1416*R-2*H/d*(H-(H/d-1)/2*d)
Luego la energia total es:
E total = S1 +S2 + (erg/cm3)
E total = ed*2*3.1416-2*R-3/d*H + ed*3.1416*H(R-3+R-2+R-3/ (3* +ed*3.1416R-2*H/d*(H/d-
1)/2*d)
Donde
R = B/2*1.41
CALCULO DE LA ENERGIA A ENTREGAR POR EL EXPLOSIVO

La cantidad de energía para realizar trabajo en la voladura de

rocas se aproxima al calor de explosión; pero parte de la energía
se pierde en elevar la temperatura de la parte que le rodea, ruido,
vibraciones, etc., por ello solo realiza trabajo aproximadamente
el 80% del calor de explosión siendo esto 2999.16*10-13erg/Kg.

CALCULO DE LA CANTIDAD DE EXPLOSIVO POR TALADRO.

Qexpl = 3.1416*d-2/4*hc*e
Donde:
e: Densidad de explosivo
hc: Longitud de la carga explosiva
d: diámetro del taladro

CALCULO DE BURDEN
B = 2*R/1.41
Donde:
R = Radio del cilindro
B = Burden
CALCULO DEL TONELAJE ROTO POR TALADRO
Tonelaje roto = E*BH*DR
Donde:
E = Espaciamiento
B = Burden
H = Altura del banco
DR: Densidad de la roca
CALCULO DEL NUMERO DE TALADROS.
n = LH*LA/(E*B)
Donde:
LH:Longitud del banco
LA: Ancho del banco
E: Espacio
B: Burden
CALCULO DE LA CANTIDAD DE EXPLOSIVOS.
QT = QEXP*n
Donde:
QEXP: Cnatidad de explosivo por taladro
N: Numero de taladros

CALCULO DE LA CANTIDAD DE ENERGIA A SER USADO

ET =EP*n
Donde:
EP: Energías requerida por taladro
n = Numero de taladros
 PROBLEMA DE APLICACIÓN.
EN UNA OPERACIÓN MINERA SUBTERRANEA TIENE LA SIGUIENTE INFORMACION
Datos de campo
- - Largo del tajeo L1 = 40 metros
- - Ancho del tajeo = 20 metros
- - Diámetro del taladro = 2”
- - Profundidad de perforaciòn = 2.9 metros
CARACTERISTICAS GEOMECANICAS DE LA ROCA
-Tipo de roca
-Dureza de la roca
-Resistencia comprensiva dinámica = 2900 Kg/cm2
-Resistencia tensional dinámica = 210 Kg/cm2
-Modulo de elasticidad de Young dinámico E = 609000Kg/cm2
-Densidad = 3gr/cc.
CARACTERISTICAS DE LAS MEZCLAS EXPLOSIVAS
-Tipo de explosivo AN/FO
-Densidad confinada = 0.9 gr/cc
-Calor de explosión = 900 Kcal/Kg
TAMAÑO DE FRAGMENTO
-d = 10 cm
SOLUCION
ed = td2/2E
Ed = 79836.22 erg/cc
H = 290 CM
D = 10 CM 

R = 142 cm
Etotal ed*2*3.1416-2*R-3/d*H + ed*3.1416*H(R-3+R-2+R-3/(3*d)-R-2/2+ed*3.1416*R-2*H/d*(H/d-
1)/2*d)
REEMPLAZANDO VALORES
E Total = 1.6*10-14 Ergios
B = 2*142/1.41 201.4184 = 2 metros
Tonelaje roto por taladro = 2*2*2.9*3 = 34.8 tn.
Tonelaje a romper = 40*20*2.9*3 6960
Numero de taladros = 6960/34.8 200
Kilogramos de AN/FO a usar: 1067.022
CONCLUCIONES
-Este modelo matemático nos facilita para modelizar mejor por la ventaja observar
que es lo que sucede alrededor de un taladro en el proceso de volumen.
-Se aproxima mejor a las tres fases del proceso de fracturamiento.
-Este modelo plantea un método científico.

RECOMENDACIONES
-Este modelo se recomienda usar cuando se ha diseñar voladuras con diferentes
tipos de litologías.
-Se recomienda realizar mas investigaciones al respecto de este modelo, para
poder modelizar el proceso sísmico.
-Usar este modelo cuando en taladro intervienen diferentes tipos de explosivos.
-Hacer ajustes a este modelo para controlar las proyecciones y apilamientos de las
rocas fragmentadas.