SEGURIDAD

INDUSTRIAL
ORLANDO BAUTISTA
ARENAS
INGENIERO AGROINDUSTRIAL
Ms (c) CIENCIA Y TECNOLOGÍA EN
ALIMENTOS
MARCO LEGAL
MARCO LEGAL
 RESOLUCIÓN 2013 JUNIO 6 DE
1986. Crea y determina las
funciones del comité de
medicina, higiene y seguridad.
 Decreto 1295 de 1994
min. de trabajo y seguridad
social comité paritario de S.O.
 LEY 9 DE L 24 DE ENERO DE
1979. Normas generales sobre
riesgos físicos, químicos y
biológicos en los
establecimientos de trabajo
MARCO LEGAL
MARCO LEGAL
 LEY 100 DE 1993. Por la cual se
crea el sistema de seguridad
social integral y se dictan otras
disposiciones.
 Decreto 2566. Por el cual se
adopta la tabla de enfermedades
profesionales.
 Ley 1562 de 2012. Por la cual se
modifica el sistema de riesgos
laborales y se dictan otras
disposiciones en materia de
salud ocupacional
DEFINICIÓN
Conjuntos de principios, leyes,
normas y mecanismos de
prevención de los riesgos
inherentes al recinto laboral, que
pueden ocasionar un accidente
ocupacional, con daños
destructivos a la vida de los
trabajadores o a las instalaciones
o equipos de la empresa.
DEFINICIÓN
Es el subprograma de S.O que se
encarga de vigilar los factores de
riesgo que pueden ocasionar
Accidentes de trabajo.

SEGURIDAD
INDUSTRIAL

Es el conjunto de actividades
destinadas a la identificación y al
control de las causas de
accidentes de trabajo
CONCEPTOS BÁSICOS

INCIDENTE:
 Es un acontecimiento no deseado que puede
resultar o no en perdida.

 Evento que genero un accidente o que tuvo el

potencial para llegar a ser un accidente.

 Son los eventos anormales que se presentan en una

actividad laboral y que conllevan un riesgo
potencial de lesiones o daños materiales.
CONCEPTOS BÁSICOS

ACCIDENTE:

 Un acontecimiento no deseado que resulta en

daño a las personas, daño a la propiedad o
perdidas en el proceso.

 Evento no deseado que da lugar a muerte,

enfermedad, lesión, daño u otra perdida.
CONCEPTOS BÁSICOS

CUASI ACCIDENTE:

 Acontecimiento no deseado que bajo otras

circunstancia ligeramente diferentes, podría haber
resultado en una perdida.

 Un accidente en el que no ocurre enfermedad, lesion,

daño u otra perdida, también se conoce como casi
accidente. El termino incidente incluye los casi-
accidentes.
CONCEPTOS BÁSICOS
RIESGO:

 Es la posibilidad de presentarse un evento con

consecuencias de lesiones o daños, generados por un
peligro.
 Combinacion de la probabilidad y las consecuencias de que
ocurra un evento peligroso especifico.
 Actos y condiciones subestándares con susceptibilidad a
perdida.
CONCEPTOS BÁSICOS
PELIGRO: RIESGO ESPECULATIVO:
Es una situación con Es en el cual no existe
potencial de daño en la posibilidad de ganar
términos de lesión o o perder.
enfermedad, daño a la
propiedad, al
Ambiente de trabajo
o una combinación
De estos.
TIPOS DE RIESGO

RIESGO PURO:
Es aquel que se da en
EL RIESGO CERO una organización y
NO EXISTE existe la posibilidad de
perder pero jamás ganar.
CONCEPTOS BÁSICOS
CONDICION
SUBESTANDAR:

 Es todo elemento de los equipos,

materia prima, herramientas,
maquinas, instalaciones o el medio
ambiente que se convierte en un
peligro para las personas, los
bienes, la operación y el medio
ambiente y que bajo determinadas
condiciones puede generar un
accidente.
CONCEPTOS BÁSICOS
ACTO SUBESTANDAR:

Se refiere a todas las acciones

humanas, que pueden causar una
situación insegura o incidente
con consecuencias para el
trabajador, la producción, el
medio ambiente y otras personas.
ETAPAS DE INSPECCIÓN

ESTAS SON CUATRO:

1. Preparación.

2. Inspección.

3. Acciones correctivas.

4. Acciones de seguimiento.
ETAPAS DE INSPECCIÓN

PREPARACIÓN:

Esta debe incluir una

planificación de las
actividades a realizar, una
revisión de los informes
previos de inspección y en
la reunión de los
instrumentos y materiales
de inspección.
ETAPAS DE INSPECCIÓN
INSPECCIONAR:

1. Siga la ruta planeada para que le de a

cada área la atención adecuada.
2. Anote lo que ha encontrado
satisfactoriamente.
3. Examine lo que no tenga a la vista
como compartimientos o cabinas
cerradas.
4. Si descubre algún peligro tome
decisiones de inmediato.
5. Redacte una descripción clara y concisa
del problema.
6. Clasifique los peligros.
ETAPAS DE INSPECCIÓN
INSPECCIONAR: CLASIFICACIÓN DE PELIGROS

PELIGRO

CLASE A: CLASE B:
Una Condición Una condición CLASE C:
o practica capaz de causar o practica capaz de causar Una condición
incapacidad permanente, lesión o enfermedad grave, o practica capaz de
perdida de la vida o de dando como resultado, causar lesiones menores
alguna parte del cuerpo, y/o incapacidad temporal o no incapacitante,
perdida considerable de daño a la propiedad de tipo enfermedad leve, o daño
estructuras, equipos o destructivo, pero no muy menor a la propiedad.
materiales. extenso.
ETAPAS DE INSPECCIÓN

ACCIONES CORRECTIVAS:

Existen muchas acciones correctivas posibles para

cada problema. Ellas varían en su costo, su
efectividad y en el método de control. Algunas
reducen las posibilidades de ocurrencia, otras reducen
la gravedad de la perdida cuando ocurre el incidente.

Pero se debe tener en cuenta que estas no logran el

control total, siempre queda algún riesgo residual.
ETAPAS DE INSPECCIÓN

ACCIONES DE SEGUIMIENTO:

Se requiere la verificación de las

acciones correctivas puestas en
practica, para comprobar que se estén
llevando a cabo según lo planeado,
controlando así el presupuesto, el
personal y los materiales que se
necesitan para dicha acción,
garantizando así que esta se inicie de
acuerdo a lo programado y se cumplan
con los propósitos y las especificaciones
de dicha corrección.
INVESTIGACION EN SEGURIDAD
INDUSTRIAL
Ciertas actividades de
investigación son parte de casi
todo programa de seguridad.

De una buena investigación se

pueden identificar las causas
reales del acontecimiento o
permite encontrar una solución
efectiva para los problemas que se
suscitan.
 INVESTIGACION EN SEGURIDAD
INDUSTRIAL

1. Descripción del 2. Identificación de 3. Determinación de

Acontecimiento. Las causas reales. Los riesgos.

INVESTIGACION
EFECTIVA

6. Demostración de 5. Identificación de 4. Desarrollo de

Interés. las tendencias. controles.
INVESTIGACION EN SEGURIDAD
INDUSTRIAL
ENFERMEDADES LESIONES
OCUPACIONALES INCENDIOS

¿QUE INVESTIGAR?

ROBO VANDALISMO
DAÑO DERRAMES
MATERIAL
INVESTIGACION EN SEGURIDAD
INDUSTRIAL
INCENDIO / EXPLOSION
NATURALEZA DEL FUEGO:

El comportamiento del fuego desde su inicio hasta el

final de todo el proceso de combustión es totalmente
predecible. Sigue patrones bien definidos, que a
menudo se le conoce como naturaleza del fuego.

El fuego en si, es una reacción química, conocida

como combustión.
INCENDIO / EXPLOSION
NATURALEZA DEL FUEGO:

FUENTES DE CALOR FUENTES DE O2

Para alcanzar su Temp.

de ignición. Llama Requerido: 16% aprox.
Abierta, sol, superficies El aire normalmente
calientes, chispas y contiene 21% de O2.
arcos eléctricos, Algunos combustibles
fricción, acción química, contienen suficiente
energía eléctrica, oxigeno para soportar
compresión de gases, lo que quema.
estática. ESTADO FISICO
CLASIFICACIÓN DE LOS INCENDIOS
Y DE LOS EXTINTORES.
Estos se clasifican en 4:

1. Clase “A”.
2. Clase “B”.
3. Clase “C”
4. Clase “D”
CLASIFICACIÓN DE LOS INCENDIOS
Y DE LOS EXTINTORES.
1. Clase “A”.
Este tipo de incendio es el mas común en N.A
Involucran materiales combustibles usuales,
como la madera, el papel, la goma, el polvo,
la mayoría de los plásticos y los materiales
que combinan estos sólidos.

El extintor que se utiliza es el agua u otras

combinaciones de productos químicos
basadas en el agua.
 CLASIFICACIÓN DE LOS INCENDIOS
Y DE LOS EXTINTORES.
2. Clase “B”.
Son aquellos que involucran líquidos,
grasas y gases inflamables ejemplo: la
gasolina, los aceites de motores etc.

Se extingue con el efecto sofocante, en

el cual el oxigeno se saca del fuego. A
menudo se usa la espuma. En este
tipo de incendio jamás se debe utilizar
el agua como extintor.
CLASIFICACIÓN DE LOS INCENDIOS
Y DE LOS EXTINTORES.
Este tipo de incendio implica la
presencia de energía eléctrica, tales
como tendidos o artefactos o
herramientas eléctricas.

3. Clase “C”.
El extintor no debe ser conductor. El
procedimiento mas seguro es en primer
lugar cortar la fuente de energía y luego
tratarlo como un incendio “A”, “B” o
“D”, dependiendo de los materiales que
estén ardiendo.
CLASIFICACIÓN DE LOS INCENDIOS
Y DE LOS EXTINTORES.
4. Clase “D”.
Quizás la mas peligrosa de las 4 clasificaciones sea esta
clase, “la combustión de metales combustibles”, tales como
el magnesio, potasio, sodio y titanio. La alta temperatura
de los metales hace ineficaces o incluso peligrosos a la
mayoría de los extintores usados comúnmente. La mayoría
de estos se deben extinguir mediante la sofocación del
fuego. Los agentes extintores pueden incluir Bicarbonato
de Potasio (K púrpura), carbonato de potasio (Monees), o
cloruro de potasio (súper K). Algunos se pueden apagar
con arena seca.