INSTITUTO TECNOLÓGICO

DE MÉRIDA

I N G E N I E R Í A QUÍMICA 

PROCESOS DE SEPARACION II I

INTEGRANTES: 
HERNANDEZ MERIDA GEMA
M AY S A L A S A L M A
O L I V E R A PA C H E C O M I G U E L

DOCENTE:

ING. ENRRIQUE EDUARDO PERAZA

GONZALEZ
 Destilación
(Método McCabe-Thiele )
 Resumen
La destilación se define como la operación básica
mediante la cual se separa una mezcla de líquidos de
distinta volatilidad, en sus componentes puros. Esta
operación se lleva a cabo en la mayoría de los casos,
en columnas cilíndricas verticales que proporcionan un
alto número de etapas en las que tienen lugar los
procesos de vaporización y condensación.

Para el cálculo del número de etapas necesarias para

alcanzar unos rendimientos, utilizaremos el método de
McCabe-Thiele.
Esquema de una columna de platos sencilla
Condensador Destilado

También llamada columna de platos o

Acumulador columna de platillos, es un aparato

enriquecimiento
enriquecimiento
que permite realizar una destilación
de
Sector de
Sector
fraccionada.
• Una destilación fraccionada es una
técnica que permite realizar una
serie completa de destilaciones
Alimento simples en una sola operación
Platos sencilla y continua.
agotamiento
agotamiento
de
Sector de

•
Sector

La destilación fraccionada es una

operación básica en la industria
Residuo química y afines, y se utiliza
Caldera fundamentalmente en la separación
de mezclas de componentes
líquidos.
 Método de McCabe-
Thiele
● McCabe y Thiele han desarrollado un método
matemático gráfico para determinar el número
de platos teóricos necesarios para la
separación de una mezcla binaria de A y B.
● Este método emplea balance de materia con
respecto a ciertas partes de la columna,
produciendo líneas de operación y la curva de
equilibrio y-x para el sistema.
Método de McCabe-Thiele

 Primeramente se hace un balance de materia con respecto a ciertas partes

de la columna, para producir líneas de operación y la curva de equilibrio para
el sistema.
 El supuesto principal consiste en que debe haber un derrame equimolar a
través de la columna, entre la entrada de alimentación al plato superior y la
entrada de alimentación al plato inferior.
 Las corrientes de líquido y vapor entran a un plato, establecen su equilibrio y
salen del mismo.
 —Método de McCabe-Thiele
Para aplicar este método es necesario conocer:
• la fase de la alimentación (el porcentaje de
vaporización)
• la naturaleza del condensador, si es parcial o total
• relación del reflujo a reflujo mínimo
• la composición del destilado y del fondo
• se considera que la presión es constante a lo largo
de la columna

Este método se puede determinar:

• Número de etapas de equilibrio: N

• Número mínimo de etapas necesarias: Nmin
• Reflujo mínimo: Rmin
• Plato de alimentación óptimo
 Ln-2, Xn-2
Las corrientes ascendentes son las Vn-1, Yn-1

V y las descendentes las L. Si la Plato n-1

etapa es de equilibrio, las corrientes
Ln-1, Xn-1 Vn, Yn
que la abandonan, Ln y Vn estarán
en equilibrio, y al plato se le Plato n
denomina "plato teórico"; sin
Ln, Xn Vn+1, Yn+1
embargo, no lo están las corrientes
que se cruzan entre cada dos platos. Plato n+1
Por su parte, el calor necesario para
Ln+1, Xn+1 Vn+2, Yn+2
vaporizar el componente más volátil
es proporcionado por la
condensación del menos volátil.
RELACIÓN DE REFLUJO
El análisis de las columnas de fraccionamiento se facilita utilizando el
concepto de relación de reflujo, del que se emplean dos modalidades.
Una de ellas es la relación entre el reflujo y el producto destilado, y la
otra es la relación que existe entre el reflujo y el vapor.
Ambas relaciones se refieren a cantidades de la sección de
rectificación. Las ecuaciones para estas relaciones son:
 Balance global:
F  D W FX F  DX D  WX W

   

F: alimentación
D: destilado
W: residuo
Desarrollo del método de McCabe - Thiele
Zona de enriquecimiento (condensador total)
Lo = L1 = L2 = ...= L

V1 = V2 = V3 = ...= V

V1, Balance global de materia

y1
Lo, x0 V=L+D (1)
D,
1 yD
L1, x1 Balance del componente más liviano
V2 , y 2 2
L2, x2 yn+1 V = xn L + yD D (2)
Vn , y n n Línea operativa
Ln , x n sector Relación de reflujo
enriquecimiento
Vn+1, yn+1 L.O.S.E . R = Lo / D (3)
 Representación gráfica de la zona de enriquecimiento

Pendiente = L / V
yD / (R+1)
y

x x0
Zona de despojamiento (rehervidor parcial)
LN = LN-1 = LN-2 = ...= L’
VN-2, yN- N-2 LN-3 , xN-3
VN = VN-1 = VN-2= ...= V’
2 LN-2, xN-2

VN-1, yN-1 Balance global de materia

N-1
LN-1, xN-1
VN, yN N L’ = V’ + W (6)
Línea operativa
sector agotamiento Balance del componente más
LN , xN L.O.S.A. liviano
VN+1, yN+1
xN-3 L’ = yN-2 V’ + xW W (7)
W,
xW
A partir de las ecuaciones (6) y (7) se
obtiene:

yN-2 = (L’ / V’) xN-3 - (W / V’) xW (8)

Evaluando en N+1 (rehervidor) se tiene que

xW está en equilibrio con y N+1 y por medio de

la gráfica de equilibrio se puede llegar a x N y

así tener un punto sobre la línea de

operación de la zona de despojamiento.

 Representación gráfica de la zona de despojamiento

yN+1

xW x x0
 Estado termodinámico de la alimentación
Balance global de materia
V L
HV, f HL, f-1 F + L + V’ = L’ + V (8)

Balance global de entalpía

F HF + L HL, f-1 + V’ HV’,f+1 = L’ HL’, f + V HV, f

F
Hf Considerando que las entalpías de los vapores saturados son
similares, e igualmente las de los líquidos saturados, en este
plato de alimentación, se tiene:

F HF + HL (L - L’) = HV (V - V’) (9)

V’ L’ Combinando (8) y (9):

HV’, f+1 HL’, f
(L’ - L) / F = (Hv - HF) / (HV - HL) = q (10)
Se traza la línea de operación de la alimentación (F) a partir del punto X F
proyectada en la diagonal, es posible caracterizar los cinco tipos de
alimentación utilizando un único factor, representado por q y definido como los
moles de líquido que fluyen en la sección de agotamiento como consecuencia
de la introducción de cada mol de alimentación. Por tanto, q tiene los siguientes
límites numéricos para las distintas condiciones:

a) Alimentación fría, q > 1

b) Alimentación en el punto de burbuja (líquido saturado), q = 1
c) Alimentación parcialmente como vapor, 0 < q < 1
d) Alimentación en el punto de rocío (vapor saturado), q = 0
e) Alimentación como vapor sobrecalentado, q < 0
 Efecto de la condición de la
alimentación sobre la línea de
a alimentación: ra, alimentación
b
Fracción molar en el vapor, y
como líquido frío; rb,
alimentación como líquido
saturado; rc, alimentación
c parcialmente vaporizada; rd,
alimentación como vapor
saturado; re, alimentación
como vapor sobrecalentado.

d
r

Las correspondientes líneas de alimentación están

e representadas.
• Si la alimentación es un líquido frío: las pendientes de
las líneas de alimentación se dirigen hacia arriba y a la
derecha.
• Si la alimentación es un líquido saturado: la línea es
XW XF XD vertical.
• Si la alimentación es una mezcla de vapor y líquido: las
Fracción molar en el líquido, x pendientes de las líneas se dirigen hacia arriba y a la
izquierda, y la pendiente de la relación entre el líquido y
el vapor tiene un valor negativo.
• Si la alimentación es un vapor saturado: la línea es
Líneas de operación de horizontal.
• Si la alimentación es un vapor sobrecalentado: las
la alimentación pendientes de las líneas se dirigen hacia abajo y a la
izquierda.
Procedimiento de cálculo (Método gráfico de Mc Cabe )
Línea operativa sector
enriquecimiento L.O.S.E.
L.A. Línea operativa sector
agotamiento L.O.S.A.
Fracción molar en el

L.O.S.E.
Línea alimentación L.A.
vapor, y

L.O.S.A.

XW XF XD

Fracción molar en el líquido, x

Localización del plato de alimentación (Método
gráfico de Mc Cabe )

1  Se localiza el plato de
Fracción molar en el

alimentación como aquel

2 escalón que cruza con la
L.A. (línea de
vapor, y

3 alimentación).
 Se cuentan los
escalones,
4 identificándolos con
platos ideales. Uno de
ellos será siempre la
caldera.

XW XF XD
Fracción molar en el líquido, x
 Se calcula el número de platos reales, conocida la eficacia de
plato (que varía entre 0 y 1). El valor obtenido se redondea hacia
arriba. Así:

número. platos .ideales

eficacia . plato 
número. platos .reales
 Se calculan las necesidades energéticas de la columna, conocidos
los calores latentes de cambio de estado, :

mvapor.saturadovs  V  magua. fríaC pAF (Tsalida  Tentrada)  V

GRACIAS POR SU ATENCION
 Referencias
Warren L., Mc Cabe, Smith J. C. & Harriott P. ( 2000), Operaciones Unitarias en ingeniería química. España: Mc Graw
Hill.

Geankopolis, Christie J. (1998), Procesos de transporte y operaciones unitarias (3ra ed.), México: CECSA.

Foust L.S, Wenzel L.A, Clump C. W & Anderson L. B. (2006), Principios de operaciones unitarias, México: CECSA.