REVESTIMIENTOS CONTINUOS

SUELOS
 SISTEMAS
• SISTEMAS PINTURAS 0,2 A 1 MM. No modifican sustencialmente la textura del
soporte sobre el que se aplican mejorando la resistencia al tráfico ligero,
apariencia y facilidad de limpieza. Revestimiento de sistemas industriales, tales
como suelos de parkings, fábricas, almacenes, etc…
• SISTEMAS AUTONIVELANTES 2 A 4 MM. Recomendables para áreas on altos
requerimientos de resistencia mecánica y química así como en zoas de fácil
limpieza y mantenimiento. Revestimiento de sistemas industriales, tales como
suelos de parkings, fábricas, almacenes, etc…
• SISTEMAS MORTEROS 4 A 8 MM. Recomendables para áreas con
requerimientos de muy alta resistencia mecánica. Revestimiento de sistemas
industriales, tales como suelos de parkings, fábricas, almacenes, etc…
• SISTEMAS MULTICAPA 2 A 5 MM. Textura de acabado rugosa en el grado que se
requiera. Recomendable para áreas donde se producen de forma habitual
derrames de grasa, aceite o tareas de limpieza con agua abundante.
Revestimiento de sistemas industriales, tales como suelos de parkings, fábricas,
almacenes, etc…
• SISTEMAS HIGIÉNICOS. Revestimiento de sistemas industriales, tales como
suelos de depósitos y canalizaciones de agua potable. Recubrimiento de
superficies para contacto esporádico con alimentos.
COMPONENTES DE LAS PINTURAS

OTROS - ADITIVOS

SOLVENTES-VEHÍCULO VOLÁTIL - DISOLVENTES

AGLUTINANTE – RESINAS-VEHÍCULO FIJO-LIGANTE

SÓLIDOS - PIGMENTOS
RESINAS
 DEFINICIÓN RESINAS
Las resinas dan la propiedad de resistencia y el
comportamiento frente al medio agresivo. Son también
conocidas como ligante o vehículo fijo y se cataloga como
lo más importante de la pintura, dado que la adherencia,
impermeabilidad y flexibilidad dependen de ella.
Las reinas mas importantes son: alquídicas, acrílicas,
epoxidicas, poliuretánicas, etilsilicato de cinc, clorocaucho,
metil metacrilato y silicona. En concordancia con el tipo
de resina el formulador tiene que escoger el disolvente
adecuado. 
 TIPOS DE RESINAS
Alquídicas: aguarrás o xileno o mezcla de los mismos.
Acrílicas: Mezcla de acetatos, xileno, cetonas y alcoholes
cíclicos.
Epoxis: Mezclas de MEK (metil etil cetona), y MIBK (metil
isobutil cetona) con xileno y alcohol butilico.
Poliuretanos: Acetato de Etilo, acetato de butilo y mezclas
de MEK.
Etil Silicato de Zinc: Alcohol Isopropílico y butilico.
Silicato: tolueno y Xileno.
Siliconas
Clorocaucho
Metil Metacrilato (MMA)
 RESINAS ALQUÍDICAS
Se obtienen por la reacción de un polialcohol con un poliácido modificados con
aceites vegetales y otras resinas. De esto resulta un poliéster modificado. Un
poliéster, es un polímero duro y quebradizo. Desde el punto de vista comercial este
tipo de productos son conocidos como esmaltes y primarios sintéticos. Son los más
comunes, más permeables y menos resistentes del mercado. 
Si se introduce un resina fenólica dentro de la reacción de producción, la resina
aumenta su impermeabilidad y con esto su resistencia a la humedad, pero su
aplicación es limitada. Son llamadas resinas alquídicas fenolicas, que son superiores a
las comunes pero no soportan condiciones de extremas humedad, inmersión o
exposición a ambientes químicos corrosivos. El secado de las alquídicas se realiza por
aire y es responsabilidad de las aceites que la componen. Puede ser de secado rápido
o lento dependiendo del alcohol o ácido empleado. 
Hoy en día, las alquídicas también son fabricadas en base acuosa. Son las mismas
resinas pero emulsionadas en agua con una seria de aditivos especiales. El secado
ocurre por el mismo mecanismo y se inicia por evaporación del agua. 
 RESINAS ACRÍLICAS
Son obtenidas por la polimerización de monómeros acrílicos como el acrilato
de metilo y de butilo. El de metilo es duro y quebradizo, mientras que el
butilo es una molécula elástica. La combinación de ambos resultan polímeros
con composiciones y propiedades intermedias que son interesantes para la
pintura. Pueden encontrase disueltas en disolventes orgánicos o bien dispersa en
agua. Son más resistentes a la intemperie que las alquídicas, y no amarillean. 
La formación de película se lleva a cabo una unión por atracción física entre las
moléculas de resina, sin reacción química. También hay disponibles por
autorreticulación por reacción entre moléculas, a elevada temperaturas. Las resinas
acrílicas son polímeros de los ésteres de ácidos acrílicos. Debido a la gran diversidad
de ácidos acrílicos y de acrilatos de los que se puede partir, es posible obtener una
gran variedad de polímeros acrílicos, desde productos duros a partir por ejemplo del
metacrilato de metilo, hasta otros más blandos, utilizando por ejemplo el etil-hexil
acrilato. El término “resinas acrílicas” se aplica a los homopolímeros y copolímeros de
ésteres de los ácidos acrílico y metacrílico.
 RESINAS EPÓXICAS
Son constituidas por el éter diglicidil de bisfenol A (EDGBA) y son catalizadas con poliaminas,
poliamidas y con isocianatoas alifáticos. Se obtienen a partir de la salmuera y el petróleo. 
Los grupos de los extremos son los grupos reactivos, epoxi, que dan el nombre a a la resina.
El EDGBA no tiene propiedades importantes como pintura, es necesario hacerlo reaccionar con
otra llamado catalizador, agente de curado o endurecedor y dependiendo de su naturaleza
química tenemos propiedades diferentes y específicas.

Las tres resinas más usadas son: 

Poliamina: Producen polímeros con excelente dureza, adherencia, resistencia

química y física, resistencia a los disolventes, combustibles y lubrificantes.
Poliamidas: Producen polímeros con excelente dureza, flexibilidad, adherencia y
resistencia al agua y humedad.
Isocianatos: Producen polímeros con excelente adherencia sobre metales no
ferrosos. El isocianato que proporciona mejor resultado para pinturas promotoras de
adherencia es el alifático.
Las resinas epóxicas emulsionadas permiten la fabricación de pinturas en base acuosa
destinadas a la albañilería y metales con excelentes resultados. 
Se transportan en dos envases, en uno la resina epoxi y en el otro un catalizador o
endurecedor.
Los pigmentos pueden ir con cualquiera de los dos componentes. Disolventes fuertes. Duración
limitada de la mezcla. Muy duras, gran resistencia química, adherencia al cemento, secaje
rápido.
 RESINAS DE POLIURETANO 
Pueden estar compuestas por resinas de poliéster o acrílicas polihidroxiladas y son catalizadas
con un isocianato aromático o alifático. 

Alifático: Ofrecen mayor resistencia a la intemperie. El hexametileno disocianato es el isocianato

alifático más utilizado.

Aromático: Tiene buenas propiedades de adherencia, de secado rápido, sin embargo es usado

solo para interiores dado que no resisten la intemperie. El tolueno diisocianato es el isocianato
aromático más utilizado.
El término de aromático es porque el compuesto posee grupos aromáticos (anillo bencénico del
tolueno, circuito electrónico π). Hoy en día es posible utilizar pinturas de poliuretanos en base
acuosa (Dispersión de poliuretano alifático).

Hay dos tipos: unas que tienen un solo componente que se cataliza con la humedad, y otras que
tienen dos componentes: una resina de poliéster que se mezcla con un endurecedor o
catalizador. Se utilizan disolventes especiales, los que recomiende el propio fabricante.
 RESINAS DE ETIL SILICATO DE CINC 
Es a base de silicato de etilo y reacciona con el cinc en polvo, produciendo silicato de
cinc que es producto inorgánico capaz de resistir hasta 500ºC. Para que la resina sea
capaz de producir un film de silicato de cinc es necesario que haya vapor de agua en la
atmósfera (humedad relativa del 50%) y gas CO2. También nos podemos encontrar
resinas de silicato de sodio, potasio o litio, al agua, que las de etilo se anclan a la
superficie el pigmento de la matriz inorgánica de la pintura al metal base, en el caso
del acero, al hierro. 
Por su extraordinaria resistencia a la humedad, a la atmósfera salina y a la inmersión
en aguas dulces y saladas se emplea en atmósferas agresivas, industriales y marinas.
Dado su carácter inorgánico, la película de ORFASILICATO DE ZINC curada, no se ve
afectada por los derivados del petróleo, y es inerte frente a los disolventes
industriales. Al reaccionar con el hierro, la película de recubrimiento más que
adherida queda incorporada. El Zinc presente se comporta como ánodo de sacrificio,
confiriendo una protección electroquímica al acero en contacto con él.
 RESINAS DE SILICONA
Las resinas de silicona se forman por policondensación de silanos, generando
por reacción siloxanos poliméricos viscosos y sólidos; las resinas empleadas
como ligantes en la industria de la pintura son prácticamente solo del tipo
metilsilicona.
Comercialmente se presentan líquidas y sólidas, ya sea en solución en
solventes orgánicos o bien en forma de emulsión acuosa. Estas últimas se
preparan disolviendo la resina sólida de silicona en disolventes orgánicos y
emulsionándolas a continuación o bien sin disolventes por policondensación
de la emulsión de resina líquida de silicona o mediante la emulsión de una
mezcla de silano/siloxano/resina de silcona. Todas las resinas de silicona
están formadas por 30 a 80 unidades trifuncionales de silicio.
Las pinturas a base de pinturas de silicona permiten eliminar la humedad
contenida en el muro en forma de vapor de agua a través de su película micro
porosa y evitan la absorción del agua de lluvia.
 RESINAS DE CLOROCAUCHO

Se obtienen a base de un derivado clorado del caucho. Disolventes

especiales, generalmente aromáticos (los disolventes normales, aguarrás,
white spirit, no son suficientemente fuertes). A veces llevan cargas,
pigmentos de color y aditivos adecuados.
Resisten agentes atmosféricos, agua y agentes químicos. Son impermeables,
Se adhieren bien a cualquier superficie, incluso las de tipo alcalino. Secaje
rápido. Resisten la sosa y los ácidos y se reblandecen con aceites y grasas.
Son sensibles al calor (" 70 ºC) y se descomponen a estas temperaturas. Se
utiliza sobre superficies de hormigón, acero, depósitos de cemento, marcas
viales, piscinas, etc. No tienen problemas para repintados.
Se aplica con brocha y con pistola aerográfica utilizando los disolventes
Especiales para evitar que se formen hilos.
 RESINA METIL METACRILATO
Las PRINCIPALES CARACTERISTICAS de la RESINA
DE METACRILATO es la RAPIDEZ de secado y su
RESISTENCIA TÉRMICA, ya que nos permite
trabajar a baja temparaturas. 
Resistente a la abrasión severa y a gran
variedad de contaminantes, gasolina y diésel,
de rápido secamiento.
1.- SISTEMAS PINTURAS
ACABADO LISO
PINTURAS EPOXI (2 componentes)
• Elevada resistencia química y física que
otorgan al suelo.
• Apto para uso en interior.
• 1.- CON DISOLVENTE (elevada resistencia)
• 2.- Epoxi 100 % SÓLIDOS (sin disolvente) (muy
alta resistencia química y física)
• 3.- BASE ACUOSA (sobre paramentos con alta
humedad)
• VENTAJAS: • INCONVENIENTES

Película dura, tenaz. Vida mezcla limitada.

Resistente a la abrasión y al impacto. Tiempo limitado para el repintado.

Excelente resistencia al agua. Amarilleo a la intemperie.

Excelente resistencia química. Temperatura mínima de polimerización.

Buena adherencia al substrato.

 PINTURAS POLIURETANO
(2 componentes)
USO INTERIOR Y EXTERIOR
• CON DISOLVENTE. (grandes prestaciones
mecánicas y químicas, no amarillea ni
envejece con la radiación UV)
• AL AGUA. (elasticidad y resistencia a la
fisuración y al rayado. Larga durabilidad).
• VENTAJAS: • INCONVENIENTES

Buena adherencia sobre superficies epoxi.

Vida de la mezcla limitada.

Gran dureza y resistencia a la abrasión.

Tiempo limitado para el repintado.

Buena resistencia química.

Curables a bajas temperaturas.

Excelente conservación de color y brillo.

Gran resistencia a la intemperie.

 BARNIZ POLIURETANO
Protege suelos exteriores, resistente a los rayos
UV, secado muy rápido, transparente, que
permite mantener el color y la textura del suelo.
1.- AL DISOLVENTE
2.- AL AGUA
 CLOROCAUCHO (monocomponente)
Pensados para suelos de aparcamientos y naves industriales por su elevada
adherencia a superficies de cemento y hormigón; pavimentos sometidos a tráficos
peatonales y de maquinaria ligera.

• Excelente secado.
• Buena adherencia.
• Alta resistencia a la alcalinidad y a los agentes atmosféricos.
• Buena cubrición, rendimiento.
• Alta dureza y resistencia a la abrasión.
• Pintura Impermeable

Se recomienda para todo tipo de soleras de Hormigón. Se caracteriza por su

exclente resistencia  a la luz, al agua, algas, mohos y a los agentes agresivos.
Acabados de gran adherencia, muy buena dureza, secado rápido en
superficie y profundidad.
 PINTURAS
ALQUÍDICAS+CLOROCAUCHO
Pintura alquídica modificada con clorocaucho para señalización
horizontal de carreteras, vías interurbanas, autovías,
autopistas y vías urbanas en pavimentos bituminosos y de
hormigón.
Fácil aplicación tanto a pistola manual como mediante máquina
o airless.
Especialmente recomendada para rebordear marcas viales e
incrementar la relación de contraste con el pavimento.

Este producto puede llevar incorporado áridos antideslizantes

para mejorar la resistencia al deslizamiento de la marca vial
elaborada con el mismo.
 PINTURA RESINAS ACRÍLICAS
Presentan la solución para recubrir pistas
deportivas y lugares de tránsito ligero, como
parkings.
1.- Pistas deportivas (antideslizante, flexibilidad
e intemperie)
2.- Señalización Vial (agua o al disolvente).
(Gran resistencia a la abrasión, al impacto, y a
la intemperie; elevada dureza)
 PINTURAS DE METACRILATO
Los sistemas de aplicación realizados en metil metacrilato cuarzo color para
pavimentos industriales son ideales para soportes comprometidos que
necesitan altas prestaciones químicas y mecánicas con sistemas
antideslizantes que garanticen un correcto funcionamiento del negocio sin
sorpresas.
Su rápida aplicación en 24 horas y su inmediata puesta en servicio al 100% de
2-3horas una vez concluida la aplicación lo dejan en la primera opción para
negocios que no pueden interrumpir su actividad.
El sistema con MMA (Metil metacrilato) produce olores molestos, necesita de
ventilación, una vez cataliza es completamente inocuo y no tóxico.
Reomendamos expresamente embalar herméticamente con plástico o bien
retirar a otras salas todos los elementos susceptibles de impregnarse con el
olor ( cajas de cartón, alimentos, etc.. ).*
 2.- SISTEMAS AUTONIVELANTES
Espesores de 1,5 hasta 4 mm.
Se elige este sistema cuando se tiene una serie de necesidades especiales:
- Nivelar y/o aumentar el espesor del soporte.
- Obtener propiedades físicas y químicas muy superiores a los acabado lisos
convencionales (pinturas).
- Eliminar juntas en cocinas y baños donde se exijan medidas sanitarias adicionales.
- Superficies aptas para el uso en ciertas zonas de la industria alimentaria.
- Realizar suelos continuos altamente decorativos.

EPOXI 100 % sólidos AUTONIVELANTE; Sistema de protección superficial a base de

resinas epoxi/amina de 2 componentes de baja viscosidad.
Uso interior.
POLIURETANO 100 % sólidos AUTONIVELANTE; Sistema de protección superficial a
base de resinas de poliuretano de 2 componentes. Uso interior y exterior .
 3.- SISTEMAS MORTEROS
Se emplean para ejecutar, reparar o parchear soleras y suelos, por lo que ,
en muchas ocasiones, sirven para reparar y proteger elementos
estructurales de hormigón.
Las principales características que han de certificarse son las resistencias
física y química frente a distintos fenómenos (compresión, flexión, choque
térmico..) que puede sufrir una estructura.
Recubrimientos de 4 a 8 mm de espesor, en áreas de requerimientos de
muy alta resistencia mecánica.
MORTERO COLOREADO (interior)
MORTERO SECO COLOREADO (interior)
MORTERO DE REPARACIÓN (interior y exterior-recubierto)
 4.- SISTEMAS MULTICAPAS
Recubrimientos de 2 a 5 mm de espesor. Textura de acabado rugosa
en el grado que se requiera. Zonas de derrame de grasa, aceite o
tareas de limpieza con abundante agua.
MULTICAPA: hasta 5 mm, uso interior.
MULTICAPA COLOREADO: hasta 5 mm, uso interior. La última capa
se espolvorea con arena coloreada y se recubre con dos capas de
barniz transparente, la primera con el fin de recubrir el árido
suficientemente, y la segunda para darle el aspecto decorativo.
MULTICAPA ESCAMAS: hasta 5 mm, uso interior. La última capa se
espolvorea con escamas finas, y se recubre con dos capa de barniz
transparente, para darle el apecto deorativo.
 5.- SISTEMAS HIGIÉNICOS
ALIMENTARIO: sistema de protección superficial a
base de resinas epoxi/amina de 2 componentes, de
baja viscosidad.
Usos interior.
Certificado Alimentario; contacto con agua potable
y manipulación de alimentos.