www.monografias.

com

Resinas Epoxicas y siliconas

Erick Chacon - guillermo_rox@hotmail.com
1.
2.
3.
4.
5.

Resinas epoxicas
Aplicaciones.
Resinas epxicas, un polifactico componente
Siliconas
Tipos de siliconas

Resinas epoxicas
Una Resina Epoxi o poliepxido es un polmero termoestable que se endurece cuando se mezcla con un
agente catalizador o "endurecedor". Las resinas epoxi ms frecuentes son producto de una reaccin entre
epiclorohidrina y bisfenol-a. Los primeros intentos comerciales de produccin tuvieron lugar en 1927 en los
EE. UU. El mrito de la primera sntesis de una resina basada en bisfenol-a lo comparten el Dr. Pierre
Castan de Suiza y el estadounidense Dr. S. O. Greenlee en 1936. El trabajo del suizo fue licenciado por la
compaa qumica Ciba-Geigy, tambin suiza, que se convirti rpidamente en uno de los 3 mayores
fabricantes mundiales de resinas epoxi, comercializndolas bajo el nombre de Araldite; aunque a finales de
los aos 90 abandon ese negocio. El trabajo del Dr. Greenlee fue a parar a una compaa pequea, que
luego fue comprada por la Shell.
Los epoxis tienen mltiples aplicaciones, y entre otras:
Pinturas y acabados
Los epoxis se usan mucho en capas de imprimacin, tanto para proteger de la corrosin como para
mejorar la adherencia de las posteriores capas de pintura. Las latas y contenedores metlicos se suelen
revestir con epoxi para evitar que se oxiden, especialmente en alimentos cidos, como el tomate. Tambin
se emplea en decoraciones de suelos de alta resistencia, como el terrazo.
Adhesivos
A esta familia de adhesivos corresponden todos aquellos que estn bajo la marca Araldit.
Las resinas epoxdicas son un tipo de adhesivos llamados estructurales o de ingeniera el grupo incluye el
poliuretano, acrlico y cianoacrilato. Estos adhesivos se utilizan en la construccin de aviones,
automviles, bicicletas, esques. Sirven para pegar gran cantidad de materiales, incluidos algunos
plsticos, y se puede conseguir que sean rgidos o flexibles, transparentes o de color, de secado rpido o
lento.
En general, si el secado de un adhesivo epoxdico se realiza con calor, ser ms resistente al calor y a los
agentes qumicos que si se seca a temperatura ambiente. La resistencia a la traccin de este tipo de
adhesivos puede llegar a superar los 350 kg/cm, lo que les convierte en el adhesivo ms resistente del
mundo.
Materiales compuestos
Las resinas epoxi se usan tanto en la construccin de moldes como de piezas maestras, laminados,
extrusiones y otras ayudas a la produccin industrial. Los resultados son ms baratos, resistentes y rpidos
de producir que los hechos de madera, metal, etc. Los compuestos de fibras y epoxi, aunque son ms caros
que lo de resinas de polister o de ster de vinilo, producen piezas ms resistentes.
Sistemas elctricos y electrnicos
En generacin elctrica encapsulan o recubren lo motores, generadores, transformadores, reductoras,
escobillas y aisladores, para protegerlos. Adems, las resinas epoxi son excelentes aislantes elctricos y se
usan en muchos componentes, para proteger de cortocircuitos, polvo, humedad, etc.
En la industria electrnica se usan con profusin para el encapsulado de los circuitos integrados y los
transistores, tambin se usan en la fabricacin de circuitos impresos. El tipo de circuito impreso ms
frecuente FR-4 no es ms que un sndwich de capas de fibra de vidrio pegadas entre s por resina epoxi.
Tambin se usan en el pegado de las capas de cobre en las placas y forman parte de la mscara de
soldadura de muchos circuitos impresos.

Para ver trabajos similares o recibir informacin semanal sobre nuevas publicaciones, visite www.monografias.com

www.monografias.com

Consumo y aplicaciones naticas

Se pueden encontrar resinas epoxi en ferreteras y grandes almacenes, generalmente en forma de
adhesivos de dos componentes. Se venden tambin en tiendas de nutica para reparacin de barcos. Los
epoxis no suelen ser la ltima capa del recubrimiento de un barco porque les afecta negativamente la
exposicin a luz ultravioleta (UV). Se suelen recubrir con barnices marinos o coberturas de gel de polister
que protegen de los rayos UV.
Se distinguen fcilmente porque la relacin de mezcla de los epoxis es de 1:1 mientras que el polister
suele ser de 10:1. Aunque en algunos tipos de resina epoxi la relacin de catalizacin tambin es del 10:1
Industria
La industria de la resina epoxi genera ms de 5.000 millones de dlares en Amrica del Norte y unos
15.000 millones en el mundo entero.
Arte
La resina epoxi tambin es vendida en una modalidad mas maleable y en cantidades pequeas para su uso
en artesanas y ornamentos, existen diferentes marcas y presentaciones que cambian de un pas a otro.

APLICACIONES.
Las caractersticas generales de las resinas epoxi se pueden resumir en:
Mnima contraccin durante el proceso de curado, ya que habitualmente el proceso no implica la
separacin de productos secundarios voltiles.
Adhesividad: Por su estructura qumica rica en grupos polares hidroxilos y teres, las resinas epoxi son
excelentes adhesivos, sin necesidad de tiempos de exposicin largos ni de grandes presiones.
Excelentes propiedades mecnicas: Superior a las de cualquier otro recubrimiento. Su bajo ndice de
contraccin disminuye la posibilidad de tensiones.
Alto poder aislante elctrico.
Gran resistencia qumica, que vendr influenciada por el agente de curado.
Gran versatilidad: siendo los plsticos termoestables ms verstiles, ya que pueden alterarse sus
propiedades sin ms que variar cualquiera de los modificadores y/o los agentes de curado.
Todas estas caractersticas se han aprovechado en la construccin introduciendo las resinas epoxi como un
material con mltiples aplicaciones:
Adhesivos de gran resistencia.
Aditivos en el fraguado del cemento.
Recubrimientos.
Sellados.
Refuerzos.
Todo ello ha supuesto que las resinas epoxi pasen a formar parte de los morteros especiales pertenecientes
al grupo de los termoendurecibles o termoestables.
No obstante existen ciertas limitaciones ligadas a los morteros polimricos, as llamado el conjunto de
materiales a aplicar en obra formados por una o varias resinas de base y otros polmeros en unin de
catalizadores, endurecedores, cargas o "fillers" y aditivos modificadores, y que habr que tener en cuenta:
Problemas de endurecimiento por debajo de los 10 C.
Necesidad de respetar el "pot life" o espacio de tiempo medido desde la mezcla de los componentes hasta
el inicio de la prdida de viscosidad y del endurecimiento.
Necesidad de una adecuada formulacin para poder ser utilizados en presencia de una determinada
humedad.
Necesidad de limitar su empleo a lugares donde la temperatura no supere los 60 C debido a las
modificaciones de sus caractersticas mecnicas que ello supone.
RESINAS EPOXICAS
PRODUCTO

DESCRIPCIN

BARNIZ EPOXICO

Barniz Epxico,
Recubrimiento

PRESENTACIN

de

Cubeta 19 litros.
dosCubeta 4 litros.

Para ver trabajos similares o recibir informacin semanal sobre nuevas publicaciones, visite www.monografias.com

www.monografias.com

Componentes.
R-4 a 6 m2/lt. (mano).
ADHEFANSA
Adhesivo epxico para unirUnidad 1 litro.
Concreto nuevo a concreto
viejo,1 kg., Parte A y B d un
volumen de 900 c.c.
ADHEFANSA PASTA
Adhesivo Tixotrpico de 2Unidad 1 Kg.
Componentes.
Cumple especificaciones
A.S.T.M. C-881-90, Tipo I, IV
Grado 3, Clase B y C.
EPOXIFLUX
Adhesivo
Epxico
de
3Unidad 1 Kg.
Componentes.
Ideal
para
resanes
Estructurales. Gran adherencia al
concreto.
FANSAMOR
Mortero
Epxico
de
3Unidad 1 litro.
Componentes.
Ideal
para
resanes
Estructurales. Gran adherencia al
concreto.
BARNOXY M
Barniz epxico para tratamientoUnidad 1 litro.
de cimbras de Madera Nueva.
Cubeta 19 litros.
FANTAQ
Pintura epxica para superficiesBlanco o Azul 4 litros
sumergidas, anticorrosivo, no esBarniz 4 litros
txico, puede estar en contactoTerracota 4 litros.
con agua potable, alimentos,
vinos.
FANSACOTE
Concreto Epxico, exento deUnidad 50 kilos
contracciones para anclaje de
equipo y maquinaria pesada.
ADHEFAN ANTICIDA
Adhesivo Epxico para adherir yUnidad 1 kilo
juntear Loseta Anticida.
Unidad 2 kilos
ADHEFAN
ANTICIDA Adhesivo epxico para adherir yUnidad 1 kilo
VERTICAL
juntear Loseta Anticida enUnidad 2 kilos
superficies
inclinadas
y
verticales.
FANSADUR 97
Recubrimiento
epxico
paraUnidad 1 litro
superficies: secas, hmedas yCubeta 19 litros.
sumergidas.
EPOFAN
Relleno Epxico para juntas de Unidad 1 litro.
Concreto.
Unidad 4 litros.
FANSITRAN
Pintura Protectora a base deUnidad 1 litro.
epxica y alquitrn de hulla.
CUMPLE NORMAS PEMEX RP5B
FANSITRN DILUYENTE.
Diluyente para Fansitrn.
Cubeta 19 litros.
FANSAFLOOR 1000
Recubrimiento
epxico
paraUnidad 14 litros.
pisos. Rinde 3.5 mts2, con
Espesor de 4 mm.

Resinas Epxicas, un polifactico componente

Puede decirse que el nacimiento de la pintura en polvo tiene su origen en el desarrollo de las resinas
epxicas slidas y de su aditivo de entrecruzamiento, la diciandiamida. Los buenos resultados alcanzados
en estas primeras aplicaciones estimularon la investigacin para el desarrollo de la tecnologa. Esto, aunado

Para ver trabajos similares o recibir informacin semanal sobre nuevas publicaciones, visite www.monografias.com

www.monografias.com

a la aparicin en el ao 1967 de una norma sobre la restriccin de emanaciones de voltiles orgnico al

medio ambiente, provocaron un impulso continuo en cuanto al desarrollo de materiales y procesos tanto de
fabricacin como de aplicacin de pintura en polvo. Gracias a ello en el transcurso de los aos, las resinas
epxicas y las pinturas en polvo preparadas con ellas han venido demostrando un desarrollo significativo,
contndose hoy en da con una variedad de productos cuya caracterstica principal es un excelente
desempeo qumico-mecnico, superior a la mayora de los recubrimientos industriales tradicionales.
Debido a este excelente desempeo, las pinturas epxicas encuentran amplios campos de aplicacin en lo
que se refiere a proteccin funcional, es decir, en aquellos mercados donde se exige al recubrimiento una
alta resistencia mecnica, resistencia a la corrosin, humedad y agentes qumicos agresivos tales como
cidos, bases y disolventes orgnicos.
Desde el punto de vista qumico, las resinas epxicas son polmeros que poseen en su constitucin, un
anillo de tres miembros conocido como anillo epoxi.

Son productos obtenidos mediante reacciones de condensacin (en presencia de hidrxido de sodio) entre
la epiclorhidrina (1-clor-2,3-epoxi-propano) y el bisfenol A [2,2-bis(4'-hidroxifenil) propano], el cual
esobtenido a partir del fenol y la acetona.
El resultado de esta reaccin es un polmero de cadena larga con anillos epoxi en sus extremos:

Dentro de las propiedades ms importantes de las resinas epxicas, se encuentran: alta resistencia a
temperaturas hasta de 500C, elevada adherencia a superficies metlicas, excelente resistencia a los
productos qumicos, son termoestables, qumicamente inertes, no se encogen, y tienen buenas propiedades
elctricas. Adems, se puede combinar con otros plsticos para obtener compuestos con nuevas
caractersticas.
Es posible obtener una variedad muy amplia de resinas con viscosidades que van desde lquidas hasta
slidas, variando su peso molecular. Este tipo de resinas representa caractersticas bastante interesantes en
lo que se refiere a su interaccin qumica con otras resinas termoendurecibles, pues genera productos
finales con muy buenas propiedades de resistencia a la abrasin qumica, dielctrica, flexibilidad y
adherencia. Dependiendo del peso molecular, las resinas epxicas pueden tener aplicaciones que van
desde adhesivos hasta recubrimientos para latas y tambores.
La estructura qumica de la resina epoxi hace posible un gran numero de usos y aplicaciones, ya sean
pinturas lquidas, procesadas en polvo (hbridas o no), sistemas de alto contenido de slidos o 100 por
ciento slidos, ultravioleta (epoxiacrlicas), o base agua. Por sus caractersticas, se han utilizado en diversas
aplicaciones en empresas de mantenimiento de tanques y maquinaria, muebles, pisos y revestimientos
cermicos, en juntas de dilatacin y estructuras de concreto, empaques, industria grfica, pinturas de barcos
y plataformas, adhesivos estructurales; en la industria electrnica, en barnices electroaislantes y en
encapsulamiento; automotriz y muchas otras. Esto demuestra la gran versatilidad de esta resina, con
excelentes resultados sumados a costos adecuados y una ptima calidad del revestimiento final.

Siliconas
La silicona es un polmero inodoro e incoloro hecho principalmente de silicio. La silicona es inerte y estable
a altas temperaturas, lo que la hace til en gran variedad de aplicaciones industriales, como lubricantes,
adhesivos, impermeabilizantes, y en aplicaciones mdicas, como prtesis valvulares cardacas e implantes
de mamas. Es un Derivado del silicio compuesto por tomos inorgnicos de Si-O de alto peso molecular
generado por la poli condensacin de los silanos. Las siliconas son solubles en disolventes orgnicos.

Para ver trabajos similares o recibir informacin semanal sobre nuevas publicaciones, visite www.monografias.com

www.monografias.com

Al unirse la unidad bsica a otras unidades bsicas, forma molculas complejas lineales con ramificaciones
y los radicales (R) que se unen al silicio son de variada ndole. El numero de unidades puede llegar a
molculas gigantes de 1000 o ms unidades entre s por puentes de oxigeno variando as sus propiedades
fsicas en cuanto a su viscosidad, dureza y resistencia.
Podemos clasificar a las siliconas en relacin a la longitud de sus molculas lo que determinar en gran
parte su estado fsico.
Gaseosas, menores a 10 unidades bsicas
Aceites, entre 10 y 100 unidades bsicas
Resinas, entre 100 y 500 unidades bsicas
Gomas, entre 500 y 2000 unidades bsicas
Mtodo de Obtencin
Se obtiene por 2 mtodos reactivo de grinard que permite la facilidad de clorosilanos pero es un mtodo
costoso y se emplea en un medio voltil en inflamable.
La otra obtencin es por mtodo directo sntesis de clorosilanos se produce por un metil y un fenilclorosilano este medio es da como resultado una silicona menos flexible pero se produce menos etapas
generando menos costos.
Enlaces de SI-O
Estos enlaces permiten que sean estables trmicamente, de bajas fuerzas intermoleculares, bajo punto de
ebullicin, baja resistencia a la traccin, que tenga un ligero entrecruzamiento, Libre facilidad de rotacin
alrededores de los enlaces, y que se puedan romper fcilmente por cidos fuerte a temperatura ambiente.

Tipos de Siliconas
Las siliconas se dividen en 2 tipos:
1. Liquidas se generan por hidrlisis, son incoloras con una tg alta existen 2 clases de este tipo de
siliconas las de dimetil-silicona, y las fluidas
2. Resinas se producen por procesos discontinuos por hidrlisis de clorosilanos, son termoestables de
reaccin exotrmica y son una mezcla de polmeros entrecruzados, grupos hidroxi, ramificados
Propiedades
Propiedades de la resina: Posee resistencia trmica, es un buen aislante, y es repelente al agua
Propiedad de la silicona liquida: Incolora, inodora, de baja volatibilidad, no toxica, de buena
estabilidad trmica , de moderada resistencia qumica, resistente al agua, no es muy buena como
adhesivo como tambin no posee una buena tensin superficial
Aplicaciones
Sus aplicaciones generales son: lubricantes, abrillantadores, limpiadores, suavizante, textil, pulidores etc.
Agente desmoldante y lubricante en la manufactura
Agente desmoldante en la fundicin de partes metlicas, hierro colado, bronces, etc.
Lubricante anti-adherente en la industria del papel extensible
Lubricante en el moldeo de envases de vidrio
Agente lubricante de fibras sintticas para costura a alta velocidad
Agente lubricante empleado en la industria plstica en moldes, equipos y empaques terminados
Lubricante en conservacin de equipos en la industria alimenticia
Suavizante textil en proceso de acabados de telas especiales
Abrillantadores, pulidores y ceras para automviles
Limpiadores de muebles
Tapizados de cuero y vinilos(PVC)

Para ver trabajos similares o recibir informacin semanal sobre nuevas publicaciones, visite www.monografias.com

www.monografias.com

Limpiadores de vidrios
Pero si nos vamos en una bsqueda mas especifica las siliconas liquidas son usadas generalmente para:
Aditivos para sistemas de pulido, agentes de moldeo, para superficies que necesitan repeler el agua,
lubricantes y anti espumantes. En el caso de las resinas de silicona son usadas generalmente para la
fabricacin de laminados con fibra de vidrio, formulaciones para moldeo en las naves especiales son usadas
por su resistencia al calor como en el caso de los aviones.
Autor:
Erick Chacon
guillermo_rox@hotmail.com
Profesora: Celinda Hernndez
Repblica Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educacin Superior
Instituto Universitario de Tecnologa de Valencia
Departamento de Polmeros
Valencia, 01 de mayo del 2009

Para ver trabajos similares o recibir informacin semanal sobre nuevas publicaciones, visite www.monografias.com