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UNIDAD III

Tema 2

COLOR – CONTROL DE CALIDAD


DE TEXTILES TEÑIDOS

Huancayo, 11 de Enero del 2021


CONTROL DEL MATCHING
Para los productores de prendas, es importante que el
conjunto de accesorios que forman la prenda, como por
ejemplo, los cuellos, o ribs, tengan un matiz adecuado al tono
de la tela de cuerpo. Por ello es necesario el control de
MATCHING, el cual los alertará sobre la composición de la
prenda y su variación entre los componentes.
Por obviar este control, muchos productores se han visto
obligados a castigar sus precios de venta, y es que las
crecientes demandas en cuanto a exigencias de calidad
instituyen esto como una característica inherente a la prenda
por la cual están pagando. Todas las partidas de teñido deben
ser controladas con sus respectivos complementos, simulando
hacer una prenda en pequeño para evaluar visualmente la
armonía de los matices de las diferentes estructuras de tejido
que conforman una prenda.
CONTROL DE DEGRADEE

Es necesario que también se haga un control rutinario de los


lotes que son terminados en la tintorería respecto al degradee
que se produce por deficiencias de proceso, sobre todo al
acabar los tejidos en ramas tensoras.

Las diferentes temperaturas de la rama pueden, si no están


correctamente controladas, influir sobre la sublimación del
colorante, el cual se transformará en manchas que van
bajando de intensidad de acuerdo como vaya variando la
temperatura, y esto no es fácilmente perceptible, sino hasta
que se haya confeccionado la prenda, y nos demos cuenta de
que un delantero tiene una tonalidad diferente que una
espalda.
Por ello, la mejor forma de controlar este defecto antes de
continuar dándole valor agregado, es muestrear los
extremos a lo ancho de la tela en diferentes partes del rollo.

Y si queremos ser más exigentes, sacar muestras


pequeñas e ir acomodándolas en forma de paneles en una
cartulina.
PROGRAMA DE CONTROL DE
TINTORERIA

EN EL LABORATORIO:

 Control de calidad de cada lote nuevo de productos


químicos, incluido los colorantes, utilizados en el teñido y
acabado de las telas.

 Control diario de la pureza del agua.

 Analizar las curvas de tintura y características particulares


(solubilidad, solideces, etc.) de los colorantes que se
utilizarán en las diferentes fórmulas (recetas) de tintura con
la finalidad de determinar una adecuada curva común de
tintura.
 Así como los productos químicos complementarios para
la tintura y acabado de los tejidos. En este punto se
deberá comprometer a los proveedores de productos
químicos haciéndoles las consultas del caso.

 Control de las cantidades de los colorantes a utilizarse en


cada tintura así como las de los productos químicos
complementarios.

 Control de color, visual y con la data color, de las


muestras de tela extraídas durante el proceso de tintura.
Aquí trabajarán mancomunadamente el laboratorista con
el supervisor de planta. Para matizar, en caso necesario,
hasta llegar al color deseado.
 Control de solidez al lavado de los hilos teñidos para
tejer telas listadas.

 Control de solidez al lavado, a la luz, etc. de las telas


cada vez que se considere necesario.
EN LA PLANTA

 Control de los parámetros en el teñido:

A) Máquina de teñir.
B) Cantidad de tela despachada de almacén de tela
cruda.
C) Relación de baño.
D) Temperaturas – Presión de vapor.
E) Tiempos
F) PH
G) Modos operativos (preparación y adición de productos
químicos, extracción de muestras, etc.)
 Control de parámetros en el impregnado y/o
exprimido:

A) Máquina exprimidora.
B) Concentración y volumen de baño de impregnación.
C) Ancho de abridor.
D) Pick-up.
E) Ancho con que sale la tela.

 Control de los parámetros en el Secado:

AJUSTES DE MÁQUINA RESULTADOS INMEDIATOS


A) Ancho de abridor F) Ancho con que sale la tela
B) Velocidad G) Color (visual y por la data color)
C) Temperatura H) Peso por metro cuadrado
D) Alimentación I) Suavidad del tejido
E) % Humedad J) Pre-evaluación del teñido
En caso de presentarse alguna irregularidad se
comunicará de inmediato al jefe de control de calidad;
este último informará a gerencia general.

 Evaluación final del teñido:

Se efectuará sobre una mesa convenientemente


iluminada, se castigarán con puntos los defectos de hilo,
del tejido y del teñido acabado, los mismos que se irán
marcando para su depuración en el corte y acomodo.

Aquí se deberá considerar el costo del desperdicio vs El


costo de reproceso para determinar si una tela puede o
no pasar a la confección.
EN LA PLANTA

 Control de los parámetros en el vaporizado –


planchado:

AJUSTES DE MÁQUINA
A) Ancho de abridor
B) Presión de vapor
C) Velocidad
D) Ancho con que sale la tela
E) Cursas y columnas por pulgada
F) Peso por metro cuadrado
G) Suavidad del tejido

Control de encogimientos:
H) % Encogimiento a lo largo
I) % Encogimiento a lo ancho
PRUEBAS TEXTILES:

 Solidez a la Luz
 Solidez al Lavado
 Transferencia de Color (Crocking)
 Apariencia de la Superficie (Pilling)
 Apariencia de la Superficie (Pilling)
 Transpiración Control del Color
 Flamabilidad
PRUEBAS DE SOLIDEZ A LA LUZ
SOBRE TEXTILES

Solidez a la Luz

“A la propiedad de un material, usualmente se le


asigna un número, que describe un nivel en el
cambio de color como resultado de la exposición del
material a la Luz Solar ó una Fuente artificial de Luz”.

Pérdida de Color (Decoloración)

Degradación de la Fibra.
Solidez a la Luz en AATCC 16
Principales características:

 Las muestras (y Lanas azul estándar de AATCC ) son


expuestos bajo condiciones especificadas.
 La duración de la exposición es usualmente determinada
por una cantidad específica de luz expuesta en unidades de
decoloración en AATCC (AFU).
 La solidez a la luz es evaluada visualmente por
comparación del contraste entre la proporción expuesta y no
expuesta de la muestra, contra la escala de grises AATCC
para cambio de color ó instrumental por medición de color.
 Solidez a la luz, clasificación por evaluación versus la
exposición simultanea del estándar de lana azul AATCC.
SUGERENCIAS PARA EXAMINAR:

 Calibración.
 Configuración de instrumento.
 Filtros
 Lámparas.
 Grosor de la muestra.
 Montaje de la muestra.
 La irradiación recibida en las superficies de una muestra
expuesta es inversamente proporcional al cuadrado de la
distancia desde la fuente.
ANÁLISIS ESPECTROFOTOMÉTRICO DE
LA SOLUCIÓN DE COLORANTE
Para hallar la curva de agotamiento de los colorantes, es
necesario conocer las concentraciones de los mismos
presentes en el baño y en consecuencia en la fibra. Para su
determinación, se debe recurrir a métodos analíticos que
permitan lograrlo como es el caso de las técnicas
espectroscópicas.

“La espectroscopía de absorción es la medida de la cantidad


de luz absorbida por un compuesto en función de la longitud
de onda de la luz” (Wade, 2004). Bajo esta premisa, se puede
determinar la estructura de moléculas orgánicas. Para ello,
existen varios tipos de técnicas espectroscópicas como son la
espectroscopía infrarroja (IR), de resonancia magnética
nuclear (RMN), ultravioleta (UV) y la espectrometría de masas
(EM).
“’La luz visible, luz infrarroja, luz ultravioleta, microondas y
ondas de radio son ejemplos de radiaciones
electromagnéticas. Todas ellas viajan a la velocidad de la luz,
pero difieren en la frecuencia y en la longitud de onda”
(Wade, 2004).

Estas últimas referidas al número de ondas que pasan por un


mismo punto en un segundo y a la distancia entre dos picos
de una onda, respectivamente. Los enlaces dobles separados
por un enlace sencillo, presentes en la estructura de algunas
moléculas, pueden interactuar entre sí. A dichos enlaces se
les conoce como dobles enlaces conjugados y a las
moléculas que presentan este tipo de enlace en su
estructura, como sistemas conjugados.
La espectroscopía ultravioleta, “detecta las transiciones
electrónicas de los sistemas conjugados y proporciona
información sobre el tamaño y la estructura de la parte
conjugada de la molécula” (Wade, 2004). La luz ultravioleta
comprende un rango de longitud de onda de 200 nm a 400
nm.

Las longitudes de onda a las cuales ocurre la absorción UV,


se ven afectadas por las conjugaciones. Este efecto se
puede resumir así: “A medida que un compuesto contenga
mayor cantidad de dobles enlaces conjugados, absorberá
luz de mayor longitud de onda” (Wade, 2004). Los
componentes a analizar de una muestra, llamados analitos,
son capaces de absorber a ciertas longitudes de onda la
radiación electromagnética (Skoog et al, 1995).

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