FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍAS

FÍSICAS Y FORMALES
PROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECÁNICA, MECÁNICA ELÉCTRICA Y
MECATRÓNICA

TEMA 1: Análisis de Criticidad

Curso: Ingeniería de mantenimiento

Docente : Ing. Julio Raúl Sierra Vásquez

• Integrantes:
• - APAZA MENDOZA NELSON ANTONIO
• - Apaza Yana Gonzalo jean Carlo
• - Cuti Magaño Hugo Armando
• - LARICO SANCHEZ, YHORDAN SMITH
• - Palma Salinas Lucciano Andre
Definiciones y términos de la Metodología de Análisis de Criticidad (AC).

Para dominar el lenguaje de la Metodología de Análisis de Criticidad (AC) debes

conocer los siguientes términos y conceptos.

¿Qué es el análisis de Criticidad?

Es una metodología que permite establecer jerarquías entre:

Instalaciones
Sistemas
Equipos
Elementos de un equipo

De acuerdo con su impacto total del negocio, obtenido del producto de la frecuencia de fallas por la
severidad de su ocurrencia, sumándole sus efectos en la población, daños al personal, impacto ambiental,
perdida de producción y daños en la instalación Además, apoya la toma de decisiones para administrar
esfuerzos en la gestión de mantenimiento, ejecución de proyectos de mejora, rediseños con base en el
impacto en la confiabilidad actual y en los riesgos.
 EJEMPLO
Una planta alimentaria consta de 7 líneas de producción y 5 salas de máquinas. La sala de máquinas
N° 3, 4, 5 y la maquina N° 1 son las más críticas; a la vez que se adjunta una relación de los equipos
que más problemas causan o los que mayor retorno de inversión ROI tienen.
 
Se ejecutó un programa de mantenimiento preventivo por un período de un año a los equipos
mencionados, siendo el informe final del programa el que se muestra en el siguiente cuadro.

Se ejecutó un programa de mantenimiento preventivo por un período de un año a los equipos

mencionados, siendo el informe final del programa el que se muestra en el siguiente cuadro.
RESUELTO EN EXCEL