PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

EN EL SECTOR PLÁSTICO
Jeimy Castañeda Cardozo
Diana Soneidy Rodríguez
José Daniel Miranda Díaz
Brayan Stiven Torres
¿ QUÉ ES ?
•Es la aplicación continua de una estrategia medio
ambiental integral preventiva a los procesos,
productos y servicios para aumentar la eficiencia
global reduciendo los riesgos a las personas y al
medio ambiente

•En la industria de empaques plásticos flexibles los

principales procesos divididos en etapas de
conversión, corresponden a aquellos que determinan
las características finales del producto y que desde la
recepción de las materias primas direccionan posibles
pérdidas de materiales, energía, recursos; además de
la generación de impactos ambientales por emisiones,
vertimientos o finalmente generación de RESPEL
RECICLAJE INTERNO

•Los productos desechados que no se pueden

evitar, deben ser re integrados en el proceso
de producción de la empresa así:
• Reciclaje dentro del proceso de
producción original
• Reciclaje de productos a usarse como
entradas en otro proceso de producción
• Mayor explotación para otro propósito
menor
• Recuperación y uso parcial de una
sustancia residual
RECICLAJE EXTERNO

•Se puede reciclar el uso de los plásticos,

donde se puede distinguir:

• El uso de desechos como materia prima

para la producción
• El uso de energía contenida, si es el caso
El reciclaje interno tiene que incluir la reintegración de desechos
en circuitos biogénicos como pueden ser:

 La modificación del flujo de trabajo omitiendo la secuencia del proceso de producción

y así evitar la generación de desechos desde el inicio
 Empaques retornables, por ejemplo el uso de 1000 empaques retornables en lugar de
70 empaques no retornables, usando el paquete en el tamaño correcto, es decir ni
muy grande ni muy pequeño
 BENEFICIOS DE LA
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
• Para una empresa es una fuente de
oportunidades ya que optimiza los
procesos a los que se tiene lugar en la
empresa, potencia a la adaptación de
las nuevas tendencias de cara a la
eficiencia de los procesos, posibilidad
de crecimiento y competitividad de la
empresa al mejorar sus condiciones
de funcionamiento
 REDUCCIÓN DE COSTOS

La producción mas limpia ayuda a reducir la generación de desperdicios, el

consumo de materias primas, por esta razón los costos son reducidos, la
protección ambiental ya no es un costo agregado sino el costo total de la
actividad primaria, se tiende a reducir con el bajo costo de las entradas de
materias primar y energía y los costos de desecho de desperdicio
INCREMENTO DE LA
PRODUCTIVIDAD

•Se pueden evidenciar beneficios tales como:

• Mayor certeza en los calendarios y
presupuestos
• Uso eficiente de recursos humanos y
físicos
• Mejores condiciones laborales
• Mayor ventaja competitiva
MEJORAMIENTO DE LA
SITUACIÓN AMBIENTAL

• Mayor eficiencia en el uso de agua y

energía
• Minimización de desperdicios. El uso
reducido de materiales tóxicos, consumo
disminuido de recursos naturales
• Reducciones en la emisión de gases
• Proteger la calidad del aire y del agua
• Asegura el mejoramiento continuo del
medio ambiente
 Así se transforman las botellas
PET para su reutilización

• Aunque dura en degradarse más de 100 años, el

politereftalato de etileno (Pet), es uno de los
materiales más importantes de la industria del
plástico, no solo por sus características de
ligereza y ser apto para los alimentos,
sino porque es 100 por ciento reciclable.

• Colombia, por su parte cuenta con la ley 1407

de 2018, la cual le dice a los productores de
envases y empaques que para el 2021 deben
recoger por lo menos el 10 por ciento de todo el
material que lanzan al mercado con el fin de
reutilizarlo, y de forma progresiva, para el 2030,
puedan tener el 30 por ciento de recuperación
de toda la materia que producen.
 La red de reciclaje
• En Apropet, el proceso de
reutilización inicia cuando llegan las
botellas de postconsumo a la planta.
Allí, se les hace una inspección de
calidad y se empieza a separar el
material que viene compactado, con
el fin de retirar los elementos que
puedan contaminar el proceso como
metales, cartón, papel y, en general,
los insumos que no sean de plástico
PET.
• Posteriormente, se hace un lavado de las
botellas con soda caústica y agua a altas
temperaturas lo que garantiza que el
material quede limpio para pasar al
proceso de molido. Al tener tapas y
etiquetas se procede a retirarlas.
• Luego de separar las etiquetas y las
tapas del plástico, se le realiza un
nuevo lavado al elemento
resultante para llevar a cabo un
completo proceso de desinfección.
 El proceso de
regeneración
• El material PET resultante
vuelve a pasar por una cámara
de desinfección para seguir a la
etapa de destrucción,
cristalización y compresión
donde el material termina
compactado en una bolita.
siendo este el producto final
¡GRACIAS!