UNIONES

ADHESIVAS
ONEL DAVID ROMANO GUERRERO
 • Es la unión que dispone de una resistencia interna (cohesión) adecuada gracias a una sustancia no
metálica (adhesivo) con capacidad de unir materiales mediante enlace superficial (adhesión).

•  La tecnología de unión adhesiva se está utilizando ampliamente para fabricar estructuras en la
industria manufacturera y, en algunas empresas, es el factor clave de su producción. Estas estructuras
abastan un amplio abanico de aplicaciones desde la encapsulación microelectrónica hasta la
construcción de puentes o alas de aeronaves.

• La tecnología de unión adhesiva es atractiva para la industria porqué permite flexibilidad en la

UNIONES selección de materiales, el diseño del producto y la fabricación del mismo hasta su ensamblaje final.
Además, la unión adhesiva ejerce una profunda influencia en el coste de fabricación y la calidad del

ADHESIVAS producto, otorgando así un significante ahorro productivo y una significante ventaja competitiva con
respecto a los métodos tradicionales de fabricación. En este sentido, debe asegurarse que la
tecnología se aplica de la forma más efectiva posible y que los controles más apropiados se ejecutan
en todos los aspectos operativos.

• Dentro de la familia de normas ISO 9000, la tecnología de unión adhesiva debe tratarse
como proceso especial ya que las uniones no pueden ser totalmente verificadas por inspección y
ensayo del producto y garantizar así el cumplimiento de los requisitos de calidad.
NORMATIVA DE REFERENCIA

• La Norma DIN 6701 (Uniones adhesivas de vehículos y componentes ferroviarios) es la equivalente a la

Norma EN 15085 (Soldeo de vehículos y componentes ferroviarios) que anuló y sustituyó a la antigua
Norma DIN 6700. La Norma DIN 6701 recoge los requisitos de diseño, aplicación/fabricación y calidad
de los componentes unidos mediante adhesivos para el sector del ferrocarril. 
• La Norma DIN 2304-1 (Tecnología de unión adhesiva - Requisitos de calidad para los procesos de unión
adhesiva - Parte 1: Cadena de proceso de unión adhesiva) recoge los requisitos de calidad en función de la
clasificación por seguridad de las uniones adhesivas ejecutadas en cualquier sector industrial.
• La Norma ISO 21368 (Directrices para la fabricación y elaboración de procedimientos adecuados para la
evaluación de riesgos de estructuras adhesivadas) recoge directrices para los requisitos de calidad de los
fabricantes de estructuras mediante unión adhesiva.
UNIONES ADHESIVAS

Objetivos del diseño:

• Uniones
• Soportar esfuerzos
• Obtener una máxima efectividad
Características del diseño:
• El área pegada debes ser tan grande como sea posible, dentro de lo permitido por la geometría de la
unión y las limitaciones de peso.
• Un porcentaje del área pegada debe contribuir a la resistencia de la unión.
UNIONES ADHESIVAS

Factores a evaluar en el diseño:

• Lugar de acción de la unión
• Concentración de tensiones
• Preparación de las superficies
• Sistema de curado de la superficie
• Coste de la unión
Otros factores adicionales a evaluar:
• El adhesivo debe ser adecuado para resistir las cargas
• Compatible con los métodos de producción
• Transmitir las cargas de trabajo previstas
• Resistir los ambientes a que se está trabajando
VENTAJAS
TIPOS DE UNIONES

• Al diseñar una junta adhesiva, se pretende conseguir que la distribución de las tensiones
sea lo mas uniforme posible:
UNIONES A
TOPE
• Las uniones a tope resisten
considerablemente los esfuerzos
de tracción y compresión. Con el
inconveniente de que si la carga
se desalinea respecto al eje de
revolución se puede producir el
desgarro de la unión.
• Dentro de las uniones a tope
encontramos las uniones
tabulares.
UNIONES A SOLAPE

• Las uniones a solape, son las mas usadas al unir

mediante adhesivos, pues son uniones sencillas de
realizar y permiten unir materiales de espesores
pequeños.
• Debido a la desalineación de las cargas, se
produce una concentración de tensiones en las
zonas finales de la unión, que son iniciadoras de
rotura o desgarro.
UNIONES EN T

• En este tipo de uniones son susceptibles de

esfuerzos de desgarro o pelado, la concentración
de esfuerzos es inevitable.
• Los esfuerzos de tensión son muy peligrosos
debido al pandeo del perfil y a la aparición de
momentos flectores. Los esfuerzos de tracción y
normales son mínimos.
FALLOS DE
UNIONES
ADHESIVAS
OTRAS FALLAS
ADHESIVOS
ESTRUCTURALE
S
DUDAS:

• Esfuerzos transitorios:
Los esfuerzos transitorios son consecuencia de un incremento único del esfuerzo hasta una
carga máxima. Son aislados y ocasionales, y aunque por ello, puedan parecer de menor
importancia, esto no es así. Estos esfuerzos, son los que se aplican en la fase de diseño, para
determinar las resistencias nominales de los adhesivos.
TABLA DE
ALGUNOS
ADHESIVOS
PRODUCTOS

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