01820180052 Mejora Defecto de calidad en el producto

terminado
Situación inicial u oportunidad: Acción implementada:

El rectificador de seguridad no controla la Se cambia toda la empaquetadura al

presencia de pecas en el producto terminado
del proceso, ocasionando parada en el
proceso, desgaste del operario y bloqueo de
los silos de harina.
rectificador y cambio de las dos ultimas
telas de 355 micras por telas de 280
micras, para retener el recernido de las
secciones de los plansister y la saque al
rechazo.
 01820180052 Mejora Defecto de calidad en el
producto terminado

Fecha de Implementación: 05/03/2018 Costo Implementación :

• Reducción en tiempos de parada por revisión: Enero- Febrero:
3646 min Marzo – Julio: 453 min
• Se han reducido: 3193 min (53 horas). (87%) minutos
Productividad • Aprovechamiento de la disponibilidad del Molino, en el
tiempo de parada se han reducido 495 Tn de harina

• Reducción presencia de defectos de calidad: 10 a 2

Calidad • Reducción de la barredura 930 kg a 250 kg barredura mes
• Disminución de actividad física del operario por revisión de las
Seguridad secciones del plansisfter. Se presento un accidente en el 2017.
• Ahorro en pérdidas ( 26.054.880 ) = 3193 min
• Reducción de costos de no calidad por barredura $ 6.400.000
• Aprovechamiento de la mano de obra ($ 1.070.000 ) auxiliar y
Costos molinero
• Costo de oportunidad de ( $75 MM) Harina Producida

Integrantes Luis Perea , Hebert Grajales, Luis Goenaga

Compromiso de Replica: