UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PANAMÁ

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

LICENCIATURA EN INGENIERÍA INDUSTRIAL

ESTUDIANTES:
PROFESORA: ELIDA CÓRDOBA
AROSEMENA, ALAN (8-912-1758)
GRUPO: 1-II-142
BONILLA, KRISTEL (8-886-1856)
CREDIDIO, MARÍA ALEJANDRA (8-912-1209)
ANÁLISIS DE OPERACIONES. PARTE I
FALCONETT, CRISTINA (8-912-2408)

FECHA: 28/5/2018 FINLAYSON, LIANN (8-914-1068)

GONZÁLEZ, ANDRÉS (8-891-2161)
POLO, DANIA (2-739-1128)
QUINTERO, EDGAR (8-913-1793)
WAN, AZUCENA (8-924-320)
 s
“Si desea

Los analistas de métodos utilizan el análisis de operaciones para estudiar todos los
elementos productivos y no productivos de una operación, incrementar la productividad por
unidad de tiempo y reducir los costos unitarios con el fin de conservar o mejorar la calidad.

El análisis de operaciones es la tercera etapa del método. En ella se lleva a cabo el análisis y
se cristalizan los diferentes componentes del método propuesto. Inmediatamente después se
obtienen y presentan los hechos mediante el uso de una gran variedad de herramientas útiles
para elaborar diagramas de flujo de procesos que se muestra en el capitulo 2. El analista
debe revisar cada operación e inspección que se presenta gráficamente en estos diagramas
y realizar una serie de preguntas, la más importante de ellas es por qué:

1. ¿Por qué es necesaria una operación?

2. ¿Por qué esta operación se llevó a cabo de esta manera?
3. ¿Por qué estas tolerancias son tan estrechas?
4. ¿Por qué se ha especificado este material?
5. ¿Por qué se ha asignado para hacer el trabajo a esta clase de operador?
 FINALIDAD DE LA OPERACIÓN
Éste quizá representa el punto más importante de los nueve que conforman el análisis de operaciones. Una regla de
gran importancia del analista es tratar de eliminar o combinar una operación antes de tratar de mejorarla. De acuerdo
con nuestra experiencia, alrededor de 25% de las operaciones que se llevan a cabo puede eliminarse si se invierte
suficiente tiempo en el estudio del diseño y del proceso.

A menudo, las operaciones innecesarias se llevan a cabo debido al desempeño inadecuado de las anteriores. Se debe
realizar una segunda operación para “darle un retoque” o hacer aceptable el trabajo realizado en ellas. En una planta,
por ejemplo, unas armaduras colocadas en una instalación eran rociados con pintura, lo que imposibilitaba cubrir el
fondo de la armadura con pintura debido a que la instalación impedía que el chorro de pintura llegara hasta él.

tener
  Reducir el numero de partes
mediante la simplificación del
diseño.
 Reducir el numero de operaciones y
distancia de los recorridos en el
proceso de manufactura.
 Utilizar materiales de mejor calidad.
 Ampliar tolerancias y confiar en las
operaciones claves, en lugar de
confiar en una serie de limites.
 Realizar los diseños para mejorar la
fabricación y ensamblado.

DISEÑO DE LAS PARTES

éxito,
 debes

Diseño de formatos
Criterios para el desarrollo de formatos:
Su diseño debe ser simple
Proporcionar suficiente espacio para cada
bit de información
La entrada de la información debe tener
un patrón lógico.
Debe contener código de colores.
Limitar los formatos de computadora a
una sola pagina
 MATERIAL
bu
sca
r

Buscar materiales que

Buscar material más Utilizar materiales de Utilizar materiales
sean fáciles de
ligero y menos costoso manera más económica recuperables.
procesar

Utilizar materiales y Buscar el mejor proveedor desde el

herramientas de manera Estandarizar punto de vista del precio y de la
más económica. materiales disponibilidad.
 Búsqueda de un material más
ligero y más barato

nuevos
Caminos,

Búsqueda de un material que se

fácil de procesar.
USO MÁS
ECONÓMICO DE
LOS MATERIALES

en
 lugar

Mejor Utilización
del material

Por su diseño y acabado

 de

Uso de materiales rescatados

recorrer

Utilización total de
herramientas y accesorios
 ESTANDARIZACIÓN DE MATERIALES

Se necesitan menos
La inspección por cotizaciones de
muestreo reduce el precios y ordenes de
numero total de compra
Las ordenes de
compras se utilizan partes
en grandes inspeccionadas
En los registros cantidades
de almacén se
deben hacer
menos ingresos
Los de material
inventarios
son menores
los
mismos
caminos

Modificaciones de operaciones
 Generan ahorros.
 Reducen Costos.
 Reducen tiempos e incrementan la productividad (máquinas).

1 2 3
 Mecanización de las operaciones manuales

VENTAJAS
 Reducción del inventario
del trabajo en proceso.
 Menos desperdicios.
 Menor tiempo de
producción.

tradicionales
 Utilización de instalaciones mecánicas más
eficientes
• Si una operación se lleva a cabo
mecánicamente, siempre existe la posibilidad
de emplear medios más eficientes de
mecanización.
• La mecanización del trabajo se aplica a otras
áreas, además del trabajo manual.
• Diseñe por dos al mismo tiempo.
del éxito,
que todos

Fabricación cercana a la forma final

Aminorar el
Uso del
procesamiento
material
secundario

MANUFACTURA
MANUFACTURA DE
DE
FORMA
FORMA NETA
NETA

Materiales
Reducir el menos dañinos
desperdicio con el
ambiente
 conocen.”

CONSIDERACIÓN DEL USO DE ROBOTS

RENDIMIENTO DE LA CALIDAD ASEGURADA EN

RENDIMIENTO DE LA CALIDAD ASEGURADA EN
EL TIEMPO
PRODUCCION PREDECIDA
PRODUCCION PREDECIDA EL TIEMPO
Gracias por su atención
-John D. Rockefeller.
 Dinámicas
 - Copiar en el tablero la frase escondida en la
presentación.
 Mencione 5 condiciones que debe tener un material para
ser elegido para ser utilizado en un proceso.
 ¿Qué brindan las modificaciones de operaciones?
 ¿Cuáles son los pasos de la manufactura de forma neta?