Está en la página 1de 32

Tecnologías para el tratamiento

de residuos peligrosos
Marco legal
Ley Nacional de Residuos peligrosos N°24.051
Decreto Nacional 831/93 (Decreto Reglamentario de la Ley 24.051 sobre
régimen de desechos peligrosos)
Ley de la Provincia de Buenos Aires N°11.720 (Residuos peligrosos)
Ley N°2.214 Residuos peligrosos en CABA
Resolución 897/02 (se agrega al Anexo I de la Ley N°24.051 y su Decreto
Reglamentario N°831/93 la categoría Y 48)
Ley de adhesión de la Pcia, de Cba y Decreto Reglamentario N 2149

Los generadores deberán inscribirse en el Registro Nacional de


Generadores y Operadores de Residuos Peligrosos (Ley Nº24.051), en la
Nación o en los registros provinciales habilitados
Definición residuo peligroso según
legislación nacional
Residuos
peligrosos
Ley
Nacional
N°24.051
(Anexo I)
Desechos que
tengan como
constituyente
(Anexo I)
Resolución Nº 897/02 SAyDS (Anexo I)
Características (Anexo II)
Explosivos
Líquidos inflamables
Sólidos inflamables
Sustancias o desechos susceptibles de combustión espontánea
Sustancias o desechos que en contacto con el agua emiten gases
inflamables
Oxidantes
Corrosivos
Tóxicos
Ecotóxicos
Sustancias infecciosas
Peróxidos orgánicos
Tratamientos físico-químicos
Tratamientos físicos Tratamientos químicos
 Separación por gravedad Neutralización y ajuste de pH
(sedimentación) Precipitación
 Separación de aceites Oxidación
 Flotación Intercambio iónico
 Filtración Ósmosis inversa
 Adsorción Reducción
 Extracción con disolventes
 Evaporación
 Destilación
 Centrifugación
Relleno de seguridad
Obra de ingeniería diseñada, construida y operada para
confinar en el terreno residuos peligrosos

Consiste básicamente en una o varias celdas de


disposición final y un conjunto de elementos de
infraestructura para la recepción y acondicionamiento de
residuos, para el control de ingreso y evaluación de su
funcionamiento

Cuenta con los siguientes elementos:


Sistema de impermeabilización de base
Sistema de captación, conducción y tratamiento de lixiviados
Sistema de detección de pérdidas
Sistema de captación y conducción de gases
Elementos de control de ingreso de agua de lluvia por
escurrimiento
Sistema de impermeabilización para la clausura

La impermeabilización inferior tiene la finalidad de confinar


los residuos e impedir la infiltración del lixiviado, mientras
que la superior impedirá la percolación del agua de lluvia a
través de los residuos luego de la clausura.
Esquema
Criterios para la admisión de residuos
La ausencia de líquidos libres
Máximo contenido de humedad y de materia orgánica biodegradable
Ausencia de aceites y solventes orgánicos
Límites de concentración de contaminantes en el ensayo de lixiviación
Residuos explosivos, inflamables, corrosivos o reactivos
Polvos finos sin previo acondicionamiento
Ausencia de materiales que puedan afectar el normal funcionamiento
de los sistemas de drenaje de lixiviados
Residuos que generen lixiviados que contengan contaminantes que
no puedan ser removidos eficientemente en la planta de tratamiento
Empresa Taym: celda de seguridad en Córdoba
 Presta servicios de tratamiento y
disposición final de residuos
peligrosos en celdas de seguridad
 Cuenta con certificado extendido
por SAyDS habilitándolo como
transportista y operador
 El predio tiene 36 hectáreas y esta
ubicado a 20 km al sur de la
Ciudad de Córdoba y tiene
capacidad total de disposición de
1.200.000 Tn. 
 Cuenta con una planta en donde
los residuos son tratados física y
químicamente mediante la
estabilización/solidificación para
reducir su toxicidad y movilidad.
Biorremediación
Proceso que utiliza organismos vivos (plantas, hongos,
bacterias) para degradar, transformar o remover compuestos
orgánicos tóxicos a productos metabólicos inocuos o menos
tóxicos

No todos los compuestos orgánicos son susceptibles a la


biodegradación, los procesos de biorremediación se han
usado con éxito para tratar suelos, lodos y sedimentos
contaminados con hidrocarburos del petróleo, solventes
(benceno y tolueno), explosivos (TNT), clorofenoles ,
pesticidas, conservadores de madera (creosota) e
hidrocarburos aromáticos policíclicos.
Empresa IBS
Tratamiento y disposición final de:
Residuos orgánicos y efluentes industriales líquidos, sólidos y
semi-sólidos.
Residuos Peligrosos de las categorías Y4, Y8, Y9, Y18 e Y48
(Y8/Y9).
Tanques y tambores de combustibles usados
Utilizan técnicas de biorremediación en Compostaje, Land
Farming y tratamientos físico químicos

Valorización y/o aprovechamiento


Valor energético: Plantas de biogás
Valor agronómico: Compostaje
Residuos como combustibles: cementeras
Se utilizan los residuos para la sustitución parcial de los
combustibles fósiles tradicionales
Residuos utilizados: aceites usados, cubiertas automotores,
residuos de las industrias petroquímicas, petroleras,
químicas, residuos orgánicos. Estos materiales deben cubrir
las especificaciones impuestas por los productores de
cemento: bajo contenido de halógenos y metales pesados
A través de filtros electrostáticos se bloquea la emisión de
partículas de los residuos
Luego del uso de los residuos en el horno, surge el clinker,
que se utiliza para hacer cemento
Empresa Holcim

Residuos que
pueden ser
utilizados por
esta empresa
Landfarming
Aplicación controlada de residuos sobre el suelo, lográndose una
degradación biológica y química de los mismos

Consiste en provocar la oxidación biológica de los hidrocarburos


contenidos en el suelo, por medio de la estimulación de la microflora
natural que se encuentra en el suelo (levaduras, hongos o bacterias)
mediante el agregado de fertilizantes, arado y riego superficial

Debe ser considerado como un proceso de disposición final ya que


los productos de la degradación se incorporan al suelo y al material
vegetal presente en el sitio.
Los residuos que pueden ser incorporados son:
Residuos provenientes de industrias lácteas, frigoríficos,
alimenticias en general
Residuos de industrias petroleras.
Residuos de industrias químicas y farmacéuticas.
Barros y fondos de tanques de combustibles e
hidrocarburos en general
Suelos contaminados por derrames de hidrocarburos
Desler S.A
Dispone de un landfarming en el partido de bahía Blanca,
el que fue desarrollado sobre una base de terreno de más
de 100 hectáreas, por lo que es considerado el principal
en el país

Características del suelo donde se localiza:


Bajos niveles de precipitación (inferiores a los 600 mm
por año)
Geología local caracterizada por cubiertas de suelos que
no permiten la lixiviación de los productos de la
degradación hacia los acuíferos
Ausencia de cursos de agua superficiales
Distancia de los centros urbanos
Manejo de parcelas exclusivas por cliente
Estas parcelas están identificadas y se realiza un
seguimiento del proceso mediante muestreos periódicos
de control de la degradación
Una vez degradado, se solicita la liberación de la parcela
a la Secretaría de Política Ambiental
El generador del residuo puede realizar un seguimiento
del proceso de tratamiento exclusivo ya que no se
mezclan partidas de residuos de diferentes fuentes de
generación
Incineración
Proceso de disposición final a ser aplicado a residuos que posean
determinadas características:

Características biológicas de riesgo (residuos patogénicos)


Resisten procesos de tratamiento biológicos y son persistentes en
el ambiente (pesticidas)
Volátiles y por lo tanto fácilmente dispersables (solventes)
Imposibilidad de disponer en forma segura en rellenos de
seguridad
Contienen compuestos clorados, con metales tales como Plomo,
Mercurio, Cadmio, Zinc y nitrogenados,fosforados o sulfurados
Ventajas y desventajas
Ventajas:
Posibilidad de recuperación de energía
Posibilidad de tratamiento de numerosos tipos de residuos
Necesaria poca superficie de terreno
Reduce el volumen de los residuos sólidos en un 80 %-85 %

Desventajas:
 Necesita un vertedero especial para el depósito de cenizas, parte de
las cuales son muy tóxicas
 Se generan gases tóxicos que deben ser tratados (dioxinas)
 Necesitan un aporte de energía exterior para su funcionamiento
 La inversión económica y los costes del tratamiento son elevados
Componentes principales de los residuos
Los elementos principales son carbono, hidrógeno, oxígeno,
nitrógeno y azufre; también están presentes en pequeñas
cantidades otros elementos como metales y halógenos
Componentes Productos
Carbono Cenizas (s) y Dióxido de
carbono (g)
Oxígeno Dióxido de Carbono (g)
Hidrógeno Vapor de agua
Halógenos Ácidos halogenados, Br2, I2 (g)
Azufre Óxidos de Azufre (g)
Nitrógeno Óxidos de Nitrógeno (g)
Fósforo Pentóxidos de difósforo (g)
Metales Óxidos metálicos (s)
Parámetros a controlar
Se debe controlar el tipo de residuos que se van a incinerar, si se
tiene una mezcla de residuos que no han sido seleccionados
previamente, la combustión es más difícil de controlar (pueden
haber materiales no combustibles)

Los tres parámetros a controlar para una correcta incineración


(además del tipo de residuo):
o Tiempo de residencia de los residuos en contacto con el
oxígeno
o Relación entre las cantidades de oxígeno y de residuos que se
mezclan
o Temperatura
Composición de gases producto de la
incineración
Óxidos de Nitrógeno
Dióxido de Azufre
Monóxido de Carbono
Partículas
Metales
Gases ácidos
Dioxinas y furanos
Hidrocarburos aromáticos policíclicos
Características de los hornos
Cuentan con 3 cámaras:
 Primaria: de descomposición de los residuos en un
ambiente con nivel de oxígeno subestequiométrico, de
aproximadamente el 80% del necesario para un proceso
de combustión
 Secundaria: de combustión de gases con exceso de
oxígeno
 Terciaria: de acumulación y retiro de cenizas, el que se
produce en forma continua, sin necesidad de parar el
proceso de carga de residuos
Todos los Hornos, por ley, deben contar con un Sistema de
Tratamiento de Gases, en donde se incluye:
 Sistema de monitoreo de emisión de partículas
 Sistema de monitoreo de emisiones gaseosas
 Sistema de acondicionamiento de gases
Imágenes: hornos incineradores
construidos por Grupo SIGEA S.A
Autoclave
Los residuos patogénicos, de carácter infeccioso, son esterilizados por
autoclave para la destrucción de cualquier forma de vida (virus)
Consiste en una cámara herméticamente cerrada donde se somete a
los desechos a una presión aproximada de 2,1 atm y una temperatura
de entre 137 a 160 °C
Esta tecnología transforma los residuos patogénicos en residuos
asimilables a los urbanos (pretratamiento de residuos peligrosos
antes de disposición final)
Se utiliza para esterilizar los desechos clínicos provenientes de
hospitales, clínicas , centros de diálisis, laboratorios, bancos de sangre
o cualquier centro médico que produzca residuos médicos infecciosos
No hace falta transportar los residuos, el tratamiento es in situ
(menor riesgos)
Ventajas y desventajas
Ventajas:
 Unidades transportables
 Mínimo impacto sobre el medio ambiente
 No hay emisión de gases de combustión
 Requiere poco espacio para su instalación
Desventajas:
 Trae una reducción importante de volumen, pero no así de su
peso, por lo que encarece la disposición final en rellenos
 No se pueden mezclar sólidos y líquidos
 Tiene un costo muy elevado por unidad
 Siempre debe ser asociado a otros sistemas como la
trituración
La empresa Desler se encarga de la
Desler SA recolección y el transporte de los
residuos de los diferentes centros
de salud en vehículos
especialmente diseñados para
luego tratarlos

• El autoclave instalado en la planta Desler, marca Bondtech,


tiene una capacidad de tratamiento de 1 Tn por hora. Los
residuos luego de ser procesados, reducen su volúmen a la
mitad.

También podría gustarte