RCM Reliability Centered

Maintenance
Wood Group PSN Colombia S.A.

Wood Group PSN provee servicios a facilidades de producción en

el sector energético e industrial en todo el mundo.
Nuestros servicios contemplan todo el ciclo de vida de los activos,
desde la prefactibilidad hasta el decomisionamiento.
WGPSN en el Mundo
Nuestra presencia en América Latina y el Caribe

Trinidad
Trinidad &
&
Tobago
Tobago
Panamá

Colombia
Colombia

Ecuador
Ecuador
Brasil
Brasil

Perú
Perú
Nuestros Servicios

WGPSN busca ser la mejor compañía de servicios para la

cual trabajar y con la cual trabajar. Para lograrlo
ofrecemos:
Nuestros Servicios

- Operación y Mantenimiento
- Consultoría y Soporte Técnico (CTS)
- Cadena de Suministros
- Gerencia de Proyectos y Compras
- Gerencia de Ingeniería y Construcción
Nuestros Servicios

- Operación y Mantenimiento
- Consultoría y Soporte Técnico (CTS)
- Cadena de Suministros
- Gerencia de Proyectos y Compras
- Gerencia de Ingeniería y Construcción
Consultoría y Soporte Técnico

“Brindamos un soporte integral a nuestros clientes, generando

soluciones en aspectos vitales de la organización, como son:
gente, procesos, gestión de activos y gestión de tecnologías de la
Información”.
Consultoría y Soporte Técnico

Nuestros servicios en Consultoría Especializada

incluyen:

• Gestión y Prevención de Riesgos

• Gestión Organizacional y Talento Humano
• Estrategia y Planeación
• Apoyo en la Toma de Decisiones
• Soporte Técnico y Comisionamiento
• Cadena de Abastecimiento
 Estrategia y Planeación

A partir de un detallado diagnóstico basado en diferentes

técnicas de confiabilidad, determinamos las
estrategias y planes para asegurar la optimización de los
resultados, logrando la rentabilidad y sostenibilidad de su
negocio.
 ¿Por qué la Confiabilidad?

1 Para reducir
altos costos de mantenimiento
 ¿Por qué la Confiabilidad?

Para reducir los altos costos del impacto

2 de las paradas no planeadas

de equipos críticos
 ¿Por qué la Confiabilidad?

3 Para identificar soluciones definitivas a

fallas recurrentes
 ¿Por qué la Confiabilidad?

4 Para identificar cuellos de botella

 ¿Por qué la Confiabilidad?

5 Para alinear objetivos de mantenimiento

con los objetivos del negocio
Resumiendo ¿Por qué RCM?

Para
minimizar
riesgos
Resumiendo ¿Por qué RCM?

Para aumentar la
disponibilidad
Resumiendo ¿Por qué RCM?

Para
optimizar
costos
Metodología

1 2 3 4
Planeación Recolección Análisis,
Diagnóstico y de Simulación
Preparación Información y
Resultados
Metodología

1 2 3 4
Planeación Recolección Análisis,
Diagnóstico y de Simulación
Preparación Información y
Resultados
1. Diagnóstico

¿Qué información necesitamos?

- Sistema de Gestión de Mantenimiento

- Árbol de equipos
1. Diagnóstico

Información Complementaria

- Manuales de equipos
- PFD’s
- P&ID
- Costo del Recurso Humano
- Tarifas de contratos externos
Metodología

1 2 3 4
Planeación Recolección Análisis,
Diagnóstico y de Simulación
Preparación Información y
Resultados
2. ¿Qué hacemos en la fase Planeación y
Preparación?

a) Definir y seleccionar los equipos objeto de

estudio a partir de una valoración de criticidad de
acuerdo a los estándares establecidos por el cliente o
siguiendo los lineamientos de WGPSN.
2. ¿Qué hacemos en la fase Planeación y
Preparación?

b) Se analizan los árboles de equipos, sistemas de

gestión de mantenimiento y demás información
obtenida en la fase anterior.
2. ¿Qué hacemos en la fase Planeación y
Preparación?

c) Definir el tratamiento
de los equipos no críticos
2. ¿Qué hacemos en la fase Planeación y
Preparación?

d) Definir con el cliente: Estándar de modos

de falla (normatividad internacional o estándar
propio)
Metodología

1 2 3 4
Planeación Recolección Análisis,
Diagnóstico y de Simulación
Preparación Información y
Resultados
 Recolección de
3. Información
3.
3. Recolección de información

Fuentes de recolección de datos de falla

- Bases de Datos
- Históricos del sistema de gestión de Mantenimiento
- Experiencia del personal técnico en campo
3. Recolección de información

Corrective task
• Task duration
• Ramp time
• Labor cost
• Operational cost

Predictive task
• Task duration
• Ramp time
• Labor cost
• Operational cost

Preventive task
• Task duration
• Ramp time
• Labor cost
• Operational cost

Redesign advice
Metodología

1 2 3 4
Planeación Recolección Análisis,
Diagnóstico y de Simulación
Preparación Información y
Resultados
4. Análisis, simulación y resultados

Consolidación y análisis de la información recogida a

través del software RCM Cost, con el fin de
evidenciar los beneficios de aplicar la estrategia
de mantenimiento optimizada respecto al escenario
actual.

Implementación de los planes = Mejoramiento continuo

Beneficios

1.
Aumento de los niveles
de seguridad y protección del entorno.
Beneficios

Disminución de las fallas causadas por

2. mantenimientos innecesarios.
.
Aumento de la disponibilidad operacional
Beneficios

3.
Priorización de las
actividades de mantenimiento.
Beneficios

4. Diagnóstico rápido
de las fallas.
Beneficios

5. Aumento de la
confiabilidad operacional.
Beneficios

Mayor control
6. de los costos de mantenimiento.
Beneficios

Permite un conocimiento

7. del contexto operacional

de la facilidad
Beneficios

Mejoramiento
8. del ambiente laboral y la productividad.
Beneficios

9. Aumento de la
vida útil del equipo
Beneficios

Creación de una

10. base de datos de

mantenimiento
¿Por qué somos la mejor opción?

1. Contamos con amplia experiencia a nivel global y local

2. Innovamos continuamente. Aplicamos nuestro conocimiento y generamos
mejoras para ofrecerle a nuestros clientes soluciones ajustadas a su realidad

3. Aseguramos trabajos de alta calidad, con los mejores profesionales a su

disposición

4. Entendemos las necesidades de nuestros clientes y trabajamos para que

sus metas sean también las nuestras

5. Nuestra visión estratégica e integral nos permite ofrecerle soluciones en

aspectos técnicos, tecnológicos, organizacionales y humanos
Caso de Éxito

Estudio de Actualización de la estrategia de

Mantenimiento Vasconia
Cliente: Ecopetrol S.A
Duración del servicio: 4 meses
Facilidades: Estación Vasconia
Ejecutar un estudio RCM (Reliability Centered
Servicios: Maintenance) con el fin de actualizar la estrategia de
mantenimiento de la Estación de Bombeo Vasconia.
Ecopetrol S.A contrata los servicios de WGPSN debido a
la obsolescencia de estrategias de mantenimiento de los
activos físicos, a los altos niveles de riesgo asociados a
algunos de sus componentes críticos, la falta de
Background
seguimiento y control de costos en la gerencia de
mantenimiento y la ausencia de indicadores claves de
desempeño para la gestión de mejoramiento continuo en
la planta.
Caso de Éxito

Estudio de Actualización de la estrategia de

Mantenimiento Vasconia
- Reducir los niveles de riesgo de la planta Vasconia, en
la que el 90% de sus equipos son valorados como
críticos. Para superar este reto, el equipo de
profesionales de WGPSN incluyó nuevas tareas
proactivas para complementar la estrategia utilizada
actualmente y calculó la frecuencia óptima de
mantenimiento de los equipos.
Retos - Reducir los altos costos del impacto de las paradas no
planeadas teniendo en cuenta que la operación de la
planta Vasconia es 24/7 y ésta distribuye
aproximadamente el 70% de crudo del país para refinería
y exportación. Teniendo esto en cuenta, redujimos el
número de fallas y mantenimientos innecesarios
aumentando así la disponibilidad operacional.
Logros

Resultados Análisis de Tareas Rutinarias

Planta Vasconia Ecopetrol S.A
Número de Tareas

3500

3000 2863

2500
2096
2000

1500

1000

500

0
Tareas Rutinarias Actuales Tareas Rutinarias Propuestas
Disminución en un 26% de las tareas proactivas realizadas en la planta mediante el
cálculo de las frecuencias óptimas de intervención, reduciendo los costos de
mantenimiento y riesgos asociados, aumentando así la seguridad de la planta.

Resultados Análisis de Tareas Rutinarias

Planta Vasconia Ecopetrol S.A
Número de Tareas

3500

3000 2863

2500
2096
2000

1500

1000

500

0
Tareas Rutinarias Actuales Tareas Rutinarias Propuestas
Logros
Casos de Éxito

Impacto Total de las Estrategias

Planta Vasconia Ecopetrol S.A.

$25,000,000
$22,516,995

$20,000,000

$15,000,000 Costo Anual US$

$10,000,000
$8,309,645

$5,000,000

$-
Estrategia Actual Estrategia Optimizada
 Ahorros al cliente por US$ 14 millones anuales en mantenimiento y riesgo
Casos de Éxito
remanente, de ser implementada la estrategia de mantenimiento
propuesta.

Impacto Total de las Estrategias

Planta Vasconia Ecopetrol S.A.

$25,000,000
$22,516,995

$20,000,000

$15,000,000 Costo Anual US$

$10,000,000
$8,309,645

$5,000,000

$-
Estrategia Actual Estrategia Optimizada
¡Gracias!