CONTROL DE POZOS

Wilson Raúl Carreño Velasco

 ESTADISTICA DE UNA OPERADORA

• 90 – 99% Error humano • 42% Llenado deficiente de la

• 3 de 4 reventones ocurren
viajando
• 90% Ocurren sacando
• 90% Ocurren de media
noche a 06:00 AM
tubería
• 22% Pérdida de circulación
• 16% Por succión (suabeo) del
pozo
• 15% Peso insuficiente del
lodo
• 5% Otras causas

Sobre 55
Causas: descontroles:

2
Un estudio mostró que después de un amago, en el 60%
de los casos los pozos no se pudieron controlar por las
siguientes razones:

Equipo de preventoras insuficiente 29%

Instalación inapropiada 11%

Programa inapropiado de revestimiento 11%

Equipo de preventoras mal diseñado 5%

Conexiones de superficie inapropiadas 6%

3
 NORMAS API
RP16A: Especificaciones para equipos
Drilltrough

RP16C: Especificaciones para sistemas de

choque y matado

RP16D: Especificaciones para equipo de control

de pozos en perforación y diverter.
Relativo al control de
pozos, el API (o
RP53: Equipo de control de pozos (BOP)
American Petroleum
Institute) tiene las
siguientes RP: RP54: Seguridad industrial
Recommended
Practices:
RP59: Procedimientos para controlar un pozo

RP64: Practicas recomendadas para los equipos

y sistemas de desviación.

RP5C7: Especificaciones para operaciones de

sistemas de coiled tubing

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 CONCEPTOS BÁSICOS

Presiones.
Gradiente de Presión.
Presión de Formación.
Presión diferencial.
Presión de sobrecarga.
Presión de fractura.
Presión Hidrostática.
Presion reducida de bombeo.
Presiones de cierre.
MAASP
Concepto Tubo en ¨U¨.
Presión de Suabeo y Pistoneo.
Presión de Circulación.
Cálculos de Capacidades y desplazamientos.
 DEFINICIÓN BÁSICA DE PRESIÓN

“Los líquidos/gases ejercen fuerza EN FORMA de presión”

• Por definición, fuerza ejercida sobre un área en la cual se actúa.

“Área de contacto”
• Fuerza (Lbs) → Solidos
• Presión (Psi) → Fluidos [F(Lbs) y A(in2)].

6
 GRADIENTE DE PRESIÓN

Es la Presión que ejerce una columna fluido por cada pie de

profundidad.

  Esta constante
convierte la densidad
de un fluido en un
gradiente de presión.

GP (Psi/pie)= 0.052*MW (lpg)

7
GRADIENTE DE PRESIÓN

Gradiente de presión
subnormal
( < 0,433 psi/ft )

Gradiente de presión
normal
( 0,433 psi/ft – 0,465 psi/ft)

Gradiente de presión
anormal
( > 0,465 psi/ft)
 PRESIÓN HIDROSTÁTICA

Es la Presión que ejerce la columna estática de un fluido en cualquier punto

de un pozo o área.

𝑷𝒉[ 𝒑𝒔𝒊 ]=𝟎 .𝟎𝟓𝟐 ∗ 𝑴𝑾 [𝒍𝒑 𝒈]∗𝑻𝑽𝑫[𝒇𝒕 ]

 

• 0,052 = Constante de Conversión.

• MW = Densidad del Fluido (lbs/gal).
• TVD = Altura vertical de la Columna de Fluido.

> MW Lodo: Suministra el control de pozo primario

> La presión hidrostática no depende de la forma del pozo o de
su diámetro solo del MW Y TVD
9
PRESIÓN HIDROSTÁTICA

Mud density
10 ppg

True Vertical
Depth 10000 ft

10
 CONCEPTO TUBO EN “U”

Disposición de dos tubos o columnas de fluidos que se encuentran

comunicados por su parte inferior

“La suma de las presiones en uno de los tubos vertical ES IGUAL a la suma
de presiones del otro tubo vertical”.

11
PRESIÓN DE FONDO

POZO QUIETO:
Pfondo= Phidrostatica.

POZO CERRADO—U:
“Las arremetidas tienden a entrar por el
anular (Mayor Area)”.
ANULAR → Pfm=Pfondo = Ph
arremetida + Phanular + SICP
TUBO→ Pfm =Pfondo = Ph sarta + SIDPP
CIRCULANDO ARREMETIDA
ANULAR → Pfondo= Ph
+AFPL+CONTRAPRESION CHOKE

12
 DENSIDADES EQUIVALENTES

La densidad equivalente es el peso del fluido en el pozo mas el peso

incremental equivalente a la presión requerida para mover el fluido
a través del anular.

  𝐴𝐹𝑃𝐿
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖 ó𝑛 ( 𝐸𝐶𝐷 )= +𝑀𝑊
(0.052∗ 𝑃𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑 (𝑇𝑉𝐷 ) )
 PRESIÓN DIFERENCIAL

Es la diferencia de presión que se tiene entre la columna

hidrostática de lodo y la presión en la formación.

PH>PF PH=PF PH<PF

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SUABEO Y PISTONEO

Está en Función de:

• Velocidad de viaje.
• Disminucion del espacio anular (Empaques).
• Suaveo: Efecto de “pistón” mov sarta ↑ causa
↓Pfondo→arremetida. Sacar lentamente
• Pistoneo: Efecto de “pistón” mov sarta ↓
causa ↑Pfondo→Fracturar. Bajar lentamente
 PRESIONES REDUCIDAS DE BOMBEO

La presión reducida de bombeo es la presión requerida para circular el pozo a una

velocidad de bomba mínima.

Generalmente corresponde a ½ o 1/3 de la velocidad normal de la bomba.

Se toman:
• En cambio de turno
• Cada 500 pies perforados.
• Cuando cambia la densidad del lodo.
• Cuando cambia el BHA o las boquillas de la broca.
• Cuando se cambian las camisas y/o pistones de la
bomba.
• Después de un aumento repentino de la tasa de
penetración.

16
 PRESIONES DE CIERRE

Las presiones de cierre son aquellas que se manifiestan en superficie

después de cerrarse el pozo con una arremetida, se toman dos lecturas:
SIDPP (Presión de cierre en tubería de perforación) y SICP (Presión de
cierre en el revestimiento).

SIDPP:
SICP:
• Densidad de lodo de control.
• Presión en el zapato.
• Presión inicial de circulación.
• Poner la bomba en línea.
• Densidad de la arremetida.
• Calcular la densidad de influjo.
• Presión de formación.
• Referencia del MASP.
• Punto de control en los métodos.

17
PRESIONES DE CIERRE

La presión de fractura es el
grado de resistencia que ofrece
la formación, es decir la solidez
de la roca.

Esta presión esta dada en

gradiente y entre mas profundo
se encuentre las roca mayor será
esta presión.
 MASP Y LODO DE INTEGRIDAD

𝑀𝐴𝑆𝑃=
  ( 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑔𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 − 𝑚𝑤 ) ∗ 𝑇𝑉𝐷𝑝𝑟𝑢𝑒𝑏𝑎∗ 0.052

Se refiere a la máxima
presión permisible en el Para poder obtener estos
anular en superficie y a la valores es necesario
máxima densidad de lodo conocer los datos de las
que es posible tener en el pruebas en la formación.
pozo previo a la fractura a (LOT, FIT).
la altura del zapato.

  𝑃𝑝𝑟𝑢𝑒𝑏𝑎
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑔𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑= +𝑀𝑊
0.052∗ 𝑇𝑉𝐷𝑝𝑟𝑢𝑒𝑏𝑎
 ETAPA DE PLANEACIÓN

Determinar las presiones de poro y gradientes de fractura de formación del pozo a perforar:
Presencia de gas superficial, presencia de flujo de agua artesiano y presencia de zonas de alta
presión. Se puede obtener de :
• La primera fuente de información: Pre- Prognosis Geológica suministrada por el área de
Geología & Yacimientos.
• De los datos provenientes de la línea sísmica del pozo a perforar utilizando cualquiera de los
métodos existentes en la literatura.
• A partir del análisis de la información obtenida durante las operaciones de perforación y de
los registros eléctricos de los pozos de correlación. Todo Programa de Perforación de un
pozo, contiene modelo Geomecanico del área con curvas de Presiones de Poro y Fractura.

Con la anterior información, se determina control primario del pozo, “densidad del fluido de
perforación” y margen de seguridad consensuado entre los Lideres de perforación,
Ingeniería; para efectos prácticos debe ser mínimo de 200 psi por arriba de la presión de
poro estimada. A consideración se presión mínima solo en los casos que el pozo sea somero
y/o con presiones normales.
 ETAPA DE PLANEACIÓN
• Si hay presencia de gas superficial:
Realizar análisis del riesgo para asegurar
perforación de la sección con un nivel
bajo y aceptable sin comprometer la
operación; si la evaluación no da esa
garantía, se debe dejar por escrito y
socializar con Yacimientos (posibilidad de
mover ubicación del pozo). Si el análisis
de riesgo genera garantías, estructurar
plan de contingencia en el diseño final
del pozo, que contenga instrucciones
claras de cómo se perforará esta sección
(uso del sistema Diverter y/o
revestimiento conductor, densidad del
fluido de perforación, etc.), como se
bajará y cementará el revestimiento de
superficie se debe garantizar la integridad
del mismo.
• Si hay presencia de flujo de agua
artesiano:
Se realiza evaluación del riesgo
para estructurar un plan de
contingencia en el diseño final del
pozo con instrucciones claras de
cómo se perforará esta sección,
densidad del fluido de perforación,
hueco piloto, garantizar que el
conductor se siente con la
suficiente profundidad, técnicas
para bajar y cementar el
revestimiento de superficie que
garantice el confinamiento del
flujo artesiano.
 ETAPA DE PLANEACIÓN

Para pozos de desarrollo, definir zonas de presiones anormales, y proceder seleccionar puntos de
asentamiento de los diferentes revestimientos, que garanticen integridad. Las profundidades de
asentamiento que se deben seleccionar corresponden a formaciones de arcillolitas, zonas
consideradas de muy buena competencia.

Estimadas las presiones de poro de las formaciones a perforar, se adoptan los criterios para
selección de presión de trabajo: tipo de arreglo de preventoras, tipo de influjo se tomará el
peor escenario que es influjo tipo gas y su gradiente de presión será 0.1 psi/ft. Maxima
presión anticipada esperada en superficie.

Para los pozos exploratorios y avanzada corren las pruebas de fuga (LOT) en los revestimientos de
superficie e intermedios y para los pozos de desarrollo corridas de pruebas de integridad (FIT) con
una presión de prueba mínima de al menos 1 PPG por arriba del peso de lodo máximo para la
sección y se debe realizar a partir del revestimiento de superficie.
 Ejercicios
Calcule la presión hidrostática para los pozo mostrados a
continuación.

8,33 LPG
8,90 LPG
3200’
8,90 LPG
5200’ 6400’
9,50 LPG
9,50 LPG
9800’
10200’ 10200’ 10,20 LPG
CAPACIDADES Y DESPLAZAMIENTOS

Con estos cálculos se hace un monitoreo de volumen en pozo

estático y volumen a desplazar, utilizando un método de
control por circulación.
 

Donde D: Es el diámetro interno de la tubería de mayor

diámetro o del hueco.
Y d: Es el diámetro externo de la tubería de menor
diámetro
 DESPLAZAMIENTO DE LA TUBERÍA
(DURANTE VIAJES)

Con estos cálculos se hace un monitoreo de volumen en pozo estático durante

viajes. Considerar volúmenes del desplazamiento :
Sacar Tubería Seca:
 

Donde D: Es el diámetro externo de la tubería.

Y d: Es el diámetro interno de la tubería.

Sacar Tubería Llena:

 
 DESPLAZAMIENTO DE LA TUBERÍA
(DURANTE VIAJES)

Con estos cálculos se hace un monitoreo del volumen desplazado, utilizando

un método de control por circulación.

  𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑎𝑏𝑜𝑚𝑏𝑒𝑎𝑟
𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜𝑑𝑒𝑠𝑡𝑟𝑜𝑘𝑒𝑠=
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑑𝑒𝑙𝑎𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎

  𝑁 ú 𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑡𝑟𝑜𝑘𝑒𝑠
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜=
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎
Capacidad de la Información del
tubería. pozo

Capacidad del
anular.

Strokes del
recorrido
Presión y
densidades
máximas
Datos del cierre

Datos para el
matado,
densidad y
presión.
 Influjo - Reventón
Un reventón es un
flujo de los fluidos de Tipos de Arremetidas:
la formación que no
Un influjo es la puede ser controlado
entrada de desde la superficie.
Puede inclusive llevar
fluidos de la al incendio del pozo.
formación al Si ocurre en el pozo
interior del pozo. de una formación a
otra se llama
descontrol
subterráneo. FLUJO NO
FLUJO INTENCIONAL
INTENCIONAL (Fallas
(Puesta en producción
en Mantener
Suabeo).
Pfondo=KTE).
REVENTÓN
 CAUSAS DE LAS ARREMETIDAS

Densidad
Suabeo Sacando la Pérdida de
Insuficiente del
Tubería. Circulación.
Fluido de Trabajo.

Llenado
Fluido de Trabajo Inadecuado del
Cortado por Gas. Pozo Sacando la
Tubería
 DENSIDAD INSUFICIENTE DEL LODO

Excesiva adición de agua. Mala alineación de tanques / manguera

OLVIDADAS / Valvulas con paso. Lluvias (TKS SIN TECHO antiguamente)

Equipo de control de sólidos trabajando de forma inapropiada / OLVIDAR

APAGAR LAS CENTRIFUGAS.

Asentamiento de la barita (Falta de AGITACIÓN).

Efectos de la temperatura sobre las salmueras (fm geotérmicas / mal

diseño/tipo de salmuera).

Agua entrando desde las formaciones superficiales.

Lodo cortado con gas—desgasificador!!.

PERDIDAS DE CIRCULACIÓN

Arenas depletadas (pega diferencial).

PISTONEO. SENTAR ZAPATO SIEMPRE EN

UNA FORMACIÓN COMPETENTE

Propiedades del lodo Excesivo

sobrebalance (MWlodo) y Gel Strenght
(Romper Geles X 500’ -1000’).

Cavernas o formación de fracturas.

Presiones excesivas de circulación (↑ECD).

Anular excesivamente cargado con

recortes– durante un empaquetamiento
(↑ROP—limpieza OH pobre . CIRCULAR
 MALAS PREACTICAS DE VIAJE

 Velocidad de sacada.
 Disminución del espacio anular paso del CSG / BHA X zona OH
de bajo Calibre (Fm Salinas, Arcillas Hinchables, Embotamiento
de la broca).

Suabeo Surgencia
Pistoneo
 LLENADO INAPROPIADO DEL POZO AL
SACAR/BAJAR LA TUBERÍA

Disminuye Ph (Pfondo).– el BHA en

superficie desplaza un volumen mucho
mayor → ↓nivel de la columna).
Chequear vol TQ de viaje.
• Norma: Llenar cada 5 paradas 500’ y/o
antes de ↓P de 75 psi.
• Seguimiento Volumenes Tanque de
viaje.
Presiones anormales (Zonas
productoras, Domos salinos,
Fallas, Anticlinales, bolsillos
superficiales de gas,
Acuiferos).

• Campos con Inyección de agua – es necesario

Presiones de recobro
parar el bombeo de pozos cercanos.

Pozos abandonados –
obstrucciones=
(Acumulación de Presión por:
Reentrar a Tapones de
abandono / Empaques),
Workover.
Pruebas DST = Suabeo
intencional (PUESTA EN
PRODUCCIÓN) /acumulación
de presión en los empaques.

Bajo Balance= (Pérdida de

control de la contrapresión
para mantener pfondo=kte)
 SEÑALES DE ADVERTENCIA

• Aumento en el caudal de retorno.

• El Pozo fluye con las bombas paradas.

 SEÑALES DE ADVERTENCIA

• Aumento en el nivel de los Tanques.

• Reducción en Presión de bombeo y aumento SPM de la bomba.

Muestras de Gas y petróleo en el lodo saliendo.
 SEÑALES DE ADVERTENCIA

• Aumento en la rata de penetración: “DRILLING BREAK”

• Aumento en el Contenido de Gas. Elevadas lecturas:

 Gas de perforación
 Gas de conexión
 Gas de viaje
 SEÑALES DE ADVERTENCIA

• Cambio en las propiedades del lodo entrando – saliendo

 Densidad.
 Viscosidad
 Lodo cortado por agua
 Aumento en la salinidad -
Contenido de Cloruros.

• Cambio en el tamaño y forma de los cortes.

 PROCEDIMIENTOS DE CIERRE

• Seguridad de personal-equipo
• Detener Influjo
• Obtener Parámetros de Cierre (SICP/SIDPP/Vol Gan)
• Organizar Cuadrilla de Matado
¿Para qué • Protección Medio Ambiente-Comunidades
cerramos? • Evitar Migración Gases en superficie.

• Es importante la secuencia de pasos para controlar con éxito la situación.

Percibida una señal de arremetida y Check Flow- Positivo. Definir Metodo de
cierre.
• Espaciar la sarta para el cierre de preventores (Conexiones) y tener acceso
Consideraciones: • fácilmente a la válvula de seguridad.
ƒDespués de cerrado el pozo, verificar que el flujo ha cesado.
 PROCEDIMIENTOS DE CIERRE

Cierre DURO choke

Cierre BLANDO choke Abierto
completamente cerrado
El influjo se detiene en el tiempo más breve
Reduce el golpe de ariete. posible, menor entrada de influjo.

Procedimiento rápido y sencillo.

Mayor entrada de influjo X demora en
cerrar completamente el po.zo Pulsación de presión o “golpe de ariete” que se
piensa causa daño a la formación.
Chequeo de
flujo
El operador de la maquina alerta la cuadrilla.

Levantar la tubería hasta que el primer tool joint este en el nivel de trabajo.

Observe el pozo el tiempo necesario para determinar si sigue fluyendo o

está estático. Positivo!!=Cierre Inmediato.

43
 PROCEDIMIENTOS DE CIERRE
(VIAJANDO) Duro / Blando

Haga sonar la alarma

Baje la sarta hasta que la primer unión este encima de la mesa rotaria

Coloque las cuñas

Instale la valvula de apertura completa y cierrela

Abra la válvula HCR / Cierre el preventor anular o el ram de tuberia

Cierre el preventor anular o el ram de tubería / Abra la válvula HCR

Cierre el choque lentamente

44
 PROCEDIMIENTOS DE CIERRE
(VIAJANDO) Duro / Blando

Instale la iBOP y ciérrela

Abra la válvula de apertura completa

Lea y registre: Ganancia en los tanques, SIDPP y SICP

Lea y registre:Profundidad de la sarta en el pozo

Informe al Rig Manager y al Company Man

 PROCEDIMIENTOS DE CIERRE
(PERFORANDO) Duro / Blando

Pare la rotación y haga sonar la alarma

Levante la kelly hasta que el tope de la primer unión este sobre la mesa rotaria.

Pare la bomba y coloque la cadena a la pata de cabra.

Abra la válvula HCR / Cierre el preventor anular o el ram de tubería

Cierre el preventor anular o el ram de tubería / Abra la válvula HCR

Cierre el choque lentamente

Verificar presencia de fugas en las BOP

46
 PROCEDIMIENTOS DE CIERRE
(PERFORANDO) Duro / Blando

Lea y registre: Ganancia en los tanques, SIDPP y SICP

Lea y registre: Profundidad de la sarta en el pozo

Cierre los rams si la SICP se aproxima a la del preventor

anular

Informe al Rig Manager y al Company Man

Matar el pozo
En resumen…

48
 PRESIONES DE CIERRE

Profundidad El tiempo que toma

del pozo para estabilizar las
Tipo de
presiones, puede
influjo variar desde unos
pocos minutos hasta
mas de una hora.
Si el amago es de gas
y comienza a migrar,
Si se abre el
las presiones pueden
choque el pozo
no estabilizar del
fluirá de nuevo.
Solubilidad Presión de
todo mientras el gas
del influjo en formación migre.
el lodo de
perforación

Factores que afectan la

Nota!
lectura de SIDPP y SICP
49
 TIPOS DE AMAGOS

Generalmente
 

 
Amagos
Amagos de
  Amagos de gas combinados
líquidos
(solubilidad)
   

50
 DENSIDADES DE AMAGOS

RANGOS DE
DENSIDADES DE
LOS AMAGOS:

Agua salada: Gas: Menor de Aceite : 2.0 a Mezclas :2.0 a

8.5 a 10.0 ppg 2.0 ppg 8.0 ppg 8.0 ppg

• Longitud estimada del amago =

Ganancia en piscinas  Capacidad anular

• Densidad =
Peso del lodo – [(SICP-SIDPP)] [longitud del amago X 0.052]

51
 PROPIEDADES DE GAS

El gas migra
dentro del
pozo

El gas El gas es
generalme altamente
nte es compresibl
tóxico e

Las siguientes son las

propiedades del gas que
El gas se afectan el control de pozos
El gas causa
puede
altas
disolver en
presiones
el fluido

El gas es
El gas es
menos denso
altamente
y produce
inflamable en
menos
la mayoría de
presión
los casos
hidrostática
52
 PROPIEDADES DE GAS

Hydrocarbon gases are

highly soluble in oli-based
mud

53
PROPIEDADES DE GAS

In oil-based mud, gas kicks are

difficult to detect

54
PROPIEDADES DE GAS

H2S and Methane are more soluble in oil-

based muds tan in H20-based solutions

55
PROPIEDADES DE GAS

56
 DIFERENCIAS ENTRE AMAGOS

Kick types
Liquid
Gas kicks
Kicks

Minimal effect
on well Expand SIDPP and
SIDPP and pressure SICP are very
SICP are the different
same Do not expand Migrate

Greatly affects
Do not migrate
well pressure

57
Todos los amagos deben ser tratados como
amagos de gas

58
GASES COMUNES EN LOS POZOS

Metano
Etano
Propano
Butano
H2S
CO2

59
GASES COMUNES EN LOS POZOS

Gas Peso Concentración

específico Letal (ppm)
CO2 1.52 100000
CO 0.97 1000
Cl2 2.45 1000
HCN 0.94 300
H2 S 1.18 600
CH4 0.55 Varía
SO2 2.21 1000

60
 GASES COMUNES EN LOS POZOS

La exposición a
niveles • Somnolencia
• Fatiga
menores de • Vértigo
estos gases, • Irritación de los ojos
puede causar • Dolor de cabeza
• Tos
alguno o una • Sequedad de nariz y garganta
combinación • Náuseas
de estos • Problemas gastrointestinales
síntomas:

61