CLIENTES

PROCESAMIENTO
Verificación de
Mezcla Dividido
materia prima

ENTRADA SALIDA
Depositado en
Horneado Moldeado
moldes

PROVEEDORES
Aseguramiento
Enfriado Rebanado
de calidad

Empacado

CONTROL DE CALIDAD

1) Se procede a la obtención de los
insumos: estos son obtenidos de
distintos proveedores; los cuales son:
Leche, Harina, Huevo, Azúcar,
Manteca y Levadura.
5) Moldeado: una vez que se ha
dividido la masa en piezas pequeñas
esta pasa por una mesa, en donde se
da el tamaño característico del Pan.
9) Rebanado: posteriormente la barra
de pan se pasa por una rebanadora
en donde se corta de un mismo
tamaño.
2) Verificación de materia prima:
como cualquier empresa, se verifica
que la calidad de la materia prima sea
correspondiente a las
especificaciones con las que se
pidieron.
6) Depositado en moldes:
consecuentemente las piezas de
masa se depositan en los moldes en
donde se darán las dimensiones
características del Pan.
10) Aseguramiento de calidad: un
grupo encargado del control de
calidad verifica que el producto que
se va a empacar sea de calidad, para
que de esta manera no haya
problemas, y así no manche el
prestigio con que cuenta la empresa
que lo fabrica.
3) Mezcla: posteriormente se
transportan las materias al interior de
la empresa para a así ser adicionados
en una mezcladora.
7) Horneado: después de haber dado
dimensiones a las piezas de masa,
estas pasan a lo que es el horno, en
donde obtienen la textura y el sabor
correspondiente al Pan.
11) Empacado: después de haber
verificado la calidad, se procede a
empacar el Pan.
4) Dividido: después de que la
mezcladora ha terminado su trabajo,
la masa pasa a una banda en donde
se divide en piezas pequeñas, donde
cada pieza corresponde a una barra
de Pan.
8) Enfriado: ya después que el pan
este cocido este se deja enfriar para
que se pueda cortar.
 Evaluamos la
salida y el
Frecuencia de desempeño de
la producción Analizamos los
los accidentes o
del pan. resultados y la
lesiones, y
calidad del
gravedad de los
trabajo.
mismos.
Errores en los
procedimientos
Analizamos el
de los
número de
empleados,
errores que se
incluyendo
cometen en la
olvidos o
producción.
retardo de las
acciones.

Los cambios en
la forma de
El tiempo de
trabajar de los
ocurrencia de
empleados,
estos eventos.
especialmente
la fatiga.

CRITERIOS DE EVALUACIÓN DEL

SISTEMA DE PRODUCCIÓN DEL
PAN La cantidad de
Los conflictos
trabajo en
de carácter
relación al
colectivo.
tiempo.

El número de
Las solicitudes
errores en
de
relación al
transferencia.
tiempo.

La cantidad de
ensayos o
intentos que se
CRITERIOS ASOCIADOS AL TRABAJADOR DE
LA ABRICACIÓN DE PAN
• Costos de su mano de obra
• Experiencia en la fabricación del producto (PAN)
• Límites humanos, del mismo en la producción.
• Medición de los efectos fisiológicos en el cumplimiento
de sus actividades, que incluyen: frecuencia cardiaca,
frecuencia respiratoria, capacidad vital, consumo de
oxigeno, producción de anhídrido carbónico y gasto
energético en condiciones basales , etc.