CURSO DE SISTEMA DE

EXTRACCION VERTICAL
Profesor: Jos Delgado Vega
Dr. Geologa del Ingeniero ENSMP
Especialista en Geo-estadstica ENSMP
Especialista en Minera Cielo Abierto ENSMP
Ingeniero Civil de Minas U.A.
REFERENCIA

Tomy Huerta Apuntes de clase

Ral Castro R. Apunte

Tesis Jos Adriazola

Jos Delgado Apuntes de clase ,servicios mineros

Extraccin vertical Alejandro Novinsky
EL PROBLEMA DEL TRANSPORTE SUBTERRANEO
1.-SEGN LA NATURALEZA DE LA UNION INTERIOR -EXTERIOR
a.-POR GALERIA DESCENDENTE O POZO EXTERIOR
b.-POR POZO VERTICAL
2.-SEGN EL TIPO DE RECIPIENTE DE EXTRACCION
a.-JAULAS QUE SUBEN VAGONES LLENOS
b.-SKIPS QUE NO SUBEN MAS QUE MINERAL
3.-SEGN EL APARATO DE ARROLLAMIENTO
a.-DE RADIO CONSTANTE
TAMBORES CILINDRICOS
DE POLEAS DE FRICCION (POLEAS KOEPE)
b.-DE RADIO VARIABLE
DE TAMBORES CONICOS O BICILINDRICOS
DE BOBINAS
4.-SEGN EL MOTOR DE EXTRACCION
MOTOR ELECTRICO
ASINCRONICO
DE CORRIENTE CONTINUA (SISTEMA LEONARD )
5.-SEGN EL MODO DE EQUILIBRIO
a.-SIN EQUILIBRIO(TAMBOR CILINDRICO SIN CARGA DE EQUILIBRIO
b.-CON EQUILIBRIO POR RADIO VARIABLE (BOBINAS Y TAMBORES CONICOS O BICILINDRICOS )
c.- CON CABLE DE EQUILIBRIO (TAMBOR CILINDRICO Y POLEA KOEPE) .
-
Principales componentes de un
sistema de traspaso vertical
1. Tipo de traccin:
1. Tambor
2. Koepe

Elemento de transporte (clasificado de acuerdo a uso)
Jaulas: personal y materiales
Skips: transporte de roca quebrada o carbon y esteril

Tipo de cable
1. Segn tipo de cable:
2. Cuerda Traccin: round strand, flattened strand, locked coil
3. Cuerda contrapeso: non-rotating
4. Cuerda gua: half-locked coil

1. Tipo de pique
1. Proposito : pique de produccin, servicio, exploracin, escape, combinacin
2. Configuracin: circular, rectangular, elptico
3. Tamao: 3-15 m2 a 200 m2
4. Mtodos de excavacin: convencional (perforacin y tronadura) y bored

2. Sistema de soporte
1. Soporte: madera, concreto

3. Estructura
1. Madera, acero o concreto: torre, backleg

8
Descripcin de la instalacin de extraccin.

Peinecillo.

El peinecillo o castillete de extraccin es la estructura ms importante en la extraccin del mineral
de una mina, y su importancia es que absorbe los esfuerzos que se producen debido a los cables y
maquinas de extraccin. Se utilizan para la instalacin de las poleas de soporte de cables de extraccin,
fijacin de guiaderas y curvas de descarga skips.

La polea del cable de extraccin de un castillete de mina est sometida en su periferia a las dos
fuerzas ejercidas por el cable, lo que nos interesa conocer es, qu magnitud y direccin tiene la fuerza
resultante que acta sobre los cojinetes de la polea.

La solucin del problema es como las dos fuerzas son transmitidas por el eje de la polea a sus cojinetes
y por stos al peinecillo, por lo tanto el punto central del eje es el punto de aplicacin comn de ambas
fuerzas, para hallar la resultante se traza a escala el diagrama de las fuerzas presentes, la resultante es
pues, la recta que une los puntos de origen y final de la poligonal y su sentido es opuesto al de las fuerzas
que estn actuando; en este caso se considera la fuerza actuante en el eje Y, y se desprecia la componente
en el eje X por ser muy pequea.

Una vez realizada la tronadura, en minera subterrnea, es necesario realizar la
extraccin del material.

La extraccin vertical es un sistema que comunica la superficie con el rea de
explotacin del mineral.

Se utiliza para la subida a la superficie de especie til, estril, bajada y subida de
personal, equipos y materiales.

Consta principalmente de una mquina de extraccin, skips o jaulas, cables de
extraccin, peinecillo.

La extraccin vertical generalmente se efecta por un pique de produccin o de
servicio, este tipo de extraccin comprende la mineria metlica (cobre) y la
mineria no metlica (carbn).

Esquema general de una
extraccin vertical

LA EXTRACCIN VERTICAL ANALIZA
LOS SIGUIENTES FACTORES:

Produccin
Transporte de Personal
Transporte de Materiales y Equipos

LAS INSTALACIONES DE EXTRACCIN VERTICAL
SE CLASIFICAN POR:

Por el ngulo de inclinacin del pozo.
Tipo de recipiente de extraccin (jaula, skips)
Por el tipo de rgano de arrollamiento (elctrico, neumtico, mecnico.)
LA EXTRACCIN VERTICAL ANALIZA
LOS SIGUIENTES FACTORES:

Produccin
Transporte de Personal
Transporte de Materiales y Equipos

LAS INSTALACIONES DE EXTRACCIN VERTICAL
SE CLASIFICAN POR:

Por el ngulo de inclinacin del pozo.
Tipo de recipiente de extraccin (jaula, skips)
Por el tipo de rgano de arrollamiento (elctrico, neumtico, mecnico.)
Cables de Extraccin
Peinecillo (Base, puntales, poleas)
Jaulas y Skips
Tambor de Arrollamiento
Paracadas
Mquinas de Extraccin
BASE
PUNTALES
POLEAS
Peinecillo
Peinecillo
Polea
Peinecillo
Polea
Base
Peinecillo
Tambor
Polea
Base
Peinecillo
Tambor
Polea
Cable
Base
Peinecillo
Tambor
Polea
Cable
Skip/Jaula
Base
Peinecillo
Tambor
Polea
Cable
Skip/Jaula
Unin
Base
Peinecillo
Tambor
Polea
Cable
Skip/Jaula
Guiaderas
Unin
Base
Peinecillo
Tambor
Polea
Cable
Skip/Jaula
Guiaderas
Unin
Base
M
A
T
E
R
I
A
L

ESQUEMA DE UNA EXTRACCION VERTICAL
LA BASE : Concreto
PUNTALES: Madera o fierro
ARMAZON : estructura
POLEAS O CATALINA
superficie D>= 80 d
interior D>=60 d
CABLE DE EXTRACCION cable de acero
HUINCHE

Se componen por un alma central y torones que consisten en una serie
de alambres de acero elctrico, cuyo dimetro varia de 2 a 3.5 mm su
limite de resistencia oscila entre 160 y 220 Kg/mm.

Segn la forma de la seccin transversal pueden ser redondos o planos.
Los cables redondos se dividen en simples, de corchado doble o simple.


El Diseo de los cables de extraccin analiza las normativas de:
(a) Diseo
(b) Seguridad
a) Redondos del mismo dimetro
b) Redondos de dimetros diferentes
c) Redondos de formas especiales
d) Garganta doble
e) Corchado doble de capa nica
f) Corchado doble de varias capas
ALMA: El alma de un cable de extraccin est compuesta por material de
camo, material textil u metal. Es la parte central del cable y su funcin es la de
der el soporte de los torones, adems de entregar lubricacin requerida para el
cable, que pueden ser aceite u otros lquidos especiales.


TORONES: Estos son un conjunto de mltiples almbres que estn unidos
entre si, conformando un cable mayor. Se encuentran generalmente rodeando el
alma, o simplemente solo ellos conforman el cable. Se disponen de forma paralela
entre si o bin entrelazados para otorgar al cable una mayor resistencia a la
tensin y a la torsin.


RECUBRIMIENTO ESPECIAL: Se encuentra en algunos cables. Este puede
ser de plastico u otro material y su funcin principal es la de proteger al cable de
la oxidacin y la corrosin producida por agentes externos.

alma alma
Toron
alma
Toron
Alambres de
coronamiento
diametro
Un cable redondo est formado por un conjunto de torones
enrollados en hlices reunidas alrededor de un alma central
metlica y a veces de un alma textil de fibras largas (camo o
sisal). Existen torones de una sola capa de dos capas, o de
ms de dos capas. En el torn de alma metlica, la primera
capa es siempre de 6 hilos. Dispuestos hexagonalmente
alrededor del hilo central del mismo dimetro. Puede ser de 5
hilos para un torn de alma textil.

La mayora de los hilos utilizados en la construccin de cables
son redondos y de dimetros comprendidos corrientemente
entre 2 y 3 mm. Tienen resistencias de ruptura que llegan hasta
160 kg/mm
2
para los mas corrientes y hasta 200 kg/mm
2
para
los cables mejores.
Adems, se exige de estos aceros:
a) Un alargamiento antes de la ruptura del 1.5 al 3 % para los aceros ordinarios y
del 2 al 3,5 % para los aceros especiales.

b) Una flexibilidad medida por plegados con un radio de 10 mm. (Por ejemplo. para
un acero de 180 kg de resistencia. el nmero de pliegues deber ser de 17 para un
hilo de 2.5 mm y de 12 para un hilo de 3 mm.).

c) Una resistencia a la torsin. Para medir sta, se toma una longitud de hilo igual a
100 veces su dimetro. Se le sujeta por los extremos entre los cuales se mantiene
una tensin de 3 kg. Se da entonces un movimiento de rotacin a uno de los
extremos y se cuenta el nmero de vueltas antes de la ruptura del hilo. Debe ser de
23 a 25, segn la calidad del acero.

d) Una resistencia a la fatiga. Para medirla, se coloca el hilo en un campo
magntico y se provoca su vibracin por corriente pulsatoria. La experiencia
demuestra que existe para todo acero homogneo un lmite de fatiga, definido
como el valor del esfuerzo por debajo del cual el nmero de pulsaciones antes de
la ruptura tiende prcticamente al infinito. Este lmite debe ser del 27 al 30 %, de la
resistencia a la traccin para el hilo nuevo. Un ensayo de fatiga sobre los hilos
usados y corrodos da a menudo un valor muy por debajo de este lmite.
1.Cables ordinarios con una capa de torones: Estn en general
constituidos por 6 torones enrollados en hlice alrededor de un alma de camo o de
un alma metlica, segn que se necesite ms flexibilidad o ms resistencia a la rotura.
El alma metlica est formada por 1 torn semejante a los otros, pero que queda
rectilneo. Conviene adoptar para los elementos del alma una resistencia menor, para
que conserven un alargamiento suficiente y para evitar que se produzcan
resquebrajaduras que comprometan la buena resistencia del cable.

2. Los cables Nuflex: Los cables precedentes presentan cierta tensin y un
importante par de giro. Para darles mayor flexibilidad, se reduce a menudo a la vez la
dimensin de los hilos y la de los torones, aumentando por el contrario su nmero y
disponindolos en varias capas. Se obtienen as cables constituidos por 2 3 capas de
torones, enrollados, en sentido inverso, alternativamente, alrededor de un alma de
camo.
3. Cables lisos cerrados o semicerrados: Se emplean tambin mucho. Son
cables de un solo torn, caracterizados, los cables cerrados, por una capa externa de
hilos en Z, muy lisa, y los cables semicerrados, por una alternancia de hilos redondos
y de hi-los en X; el conjunto, bastante liso, da una superficie formada por una sucesin
de planos y de huecos ligeros. En estas dos clases de cables, el sentido de
arrollamiento vara de una capa de hilo a otra, de manera que no tengan ninguna
tendencia a destorcerse. Se realizan as cables muy densos, cuya envuelta externa
perfectamente estanca, protege la parte central contra la corrosin, al mismo tiempo
que conserva durante ms tiempo el lubricante del que se ha impregnado en la
fabricacin. Su defecto es cierta falta de flexibilidad. Por otra parte, no permiten
comprobar las roturas de los hilos internos. Por el contrario, sus pares de giro son muy
pequeos.

Variables propiamente tal del cable:
Tipo de alma y calidad de lubricacin
l nmero de torones
l nmero de alambres por toron.
Tipo de acero que componen los alambres y la forma como estn dispuestos
los alambres en el toron.
El peso lineal del cable
Densidad del cable.
Variables geomtricas:
Dimetro del cable de extraccin
Longitud del cable de extraccin.
Tipos de aceros que conforman los torones de un cable de extraccin.

DIMETRO DEL CABLE:

1 30 =
alambre CABLE
x| |
FACTOR DE SEGURIDAD:


les operaciona
p
F
Q
n
max
=
polea
cable
b b
cable t
a a
b a cable m u les operaciona
d
E d A
Q F
g
a Q Q
Q F
F F Q Q Q F
) (
) (

= =
+
= =
+ + + + =
Donde:


Qu = Carga til
Qm =Carga muerta
Q
Cable
= Carga del cable
Fa = Factor nominal que soporta el cable.
Fb = Es la fuerza equivalente de flexin.
Qt = Carga total
a = Aceleracin (m/seg
2
)
g = Gravedad (m/seg
2
) = 9,8
A = Seccin del cable en mm.
E = Modulo de elasticidad del acero que compone el
cable.

(
(

= +

=
Ho
*fs 0.9
T

Qt
1
p
T
1
fs
* A
Ho * p Qt
Ho = Profundidad
Fs = factor de seguridad
P1 = peso por metro lineal
A = rea del cable
T
o
= Esfuerzo a la traccin
PESO LINEAL DEL CABLE:
Un cable envejece a causa de las fatigas que experimenta y stas tienen
varias causas:
a) Flexiones curvas: Se designa as la deformacin impuesta al cable en
su plano a su paso por la polea y por el aparato de enrollamiento.
b) Flexiones oblicuas: Se llama plano natural de los cables de un plano
normal al eje de los aparatos de enrollamiento. Se llama flexin oblicua a
las deformaciones temporales de los cables en un plano perpendicular.
Estas dependen para un tambor de su anchura y para una polea Koepe, de
las posiciones respectivas de la polea Koepe y de las poleas de
desviacin.
c) Frotamientos: Para reducir el frotamiento del cable sobre los aparatos
de enrollamiento, es preciso tambin conservar la oblicuidad en lmites
del mismo orden.
d)Presin del cable: La presin sobre los aparatos de enrollamiento no
debe pasar de ciertos valores que dependen del tipo del cable.
e) Oscilaciones: Un cable de extraccin efecta 200 000 300000
cordadas por ao. Ahora bien, en cada trayecto se reproducen las
diferentes causas de fatiga citada ms arriba. La tensin vara
constantemente con la elasticidad del cable, que es causa de las
oscilaciones de ste reveladas por el registro y cuyos nmeros
puede alcanzar 10 20 por trayecto y varios millones por ao.
Este fenmeno puede llevar consigo la destruccin del cable,
sobre todo en los pozos de la corrosin es muy importante.
Prcticamente, el cambio de un cable de una polea Koepe debe
hacerse al cabo de 2 aos (lmite reglamentario si la mquina es
utilizada para el personal). Para otros cables, se harn los cortes
de las puntas cada 3 o cada 2 meses y se verificarn los ensayos.
El cable durar raramente ms de 3 aos.

EN LAS NORMATIVAS DE DISEO SE DEBEN
CONSIDERAR:

La resistencia a la traccin.

La resistencia a la compresin.

La resistencia a la corrosin.

La resistencia a la abrasin.

Grado de flexibilidad.
Con respecto a la seguridad del cable de extraccin se deben
implementar programas de inspeccin del cable en los lugares
donde se produce el arrollamiento, programas de descarte de cables.


La tensin esttica por carga suspendida y peso propio.

Los esfuerzos dinmicos: Arranque, frenado y oscilaciones.

La resistencia del pozo.

La flexin del cable sobre la polea y el tambor.

Las presiones sobre estos rganos que originan compresiones
internas y flexiones secundarias.
LOS ESFUERZOS QUE SE ENCUENTRAN
SOMETIDOS LOS CABLES DE
EXTRACCIN SON:

Calculo de requerimiento de Cables
Alma
Torn
Alambre
Alambres:
existen alambres de hasta 2480
MPa.
Mayor resistencia : menor vida
util y fatiga
Existen diferentes formas
Acero galvanizado
Torones:
Circulares
Triangulares
ovalados
Alma: diseados para resistir
esfuerzos de compresin interna
Trenzado: indica la forma en que son
trenzados los cables
Cables- Tipos de trenzado
Trenzado regular:
Resistencia a la
distorsin y golpes
Para cable de contrapeso
Trenzado tipo Lang
Resistencia a la abrasin y
mayor flexibilidad
Para cables de traccin
Tipos de cable
Round strand: los torones son circulares
Flattened strand : los torones son triangulares
Full locked coil: no son entrelazados
Tabla de caractersticas de cables
49
Factor de seguridad.

El factor de seguridad de un cable es la razn entre la resistencia y su esfuerzo de operacin.
Los esfuerzos de operacin constituyen el conjunto de esfuerzos aplicados al cable durante el
trabajo, como son: flexin, friccin, carga de aceleracin y aquellos derivados de las cargas
manejables.

La vida del cable vara directamente con el factor de seguridad si los factores abrasivos del cable
permanecen constantes.

Un cable que trabaje con factor seis, durar casi el doble que uno que trabaje con un factor de seguridad tres.

50
Skip.

El skip es una mquina que trabaja en un plano inclinado, o vertical y es arrastrado por un huinche,
esta mquina es relativamente pequea y sus dimensiones estn en relacin con las dimensiones
de la labor en donde trabaja y tambin con la cantidad de material que tiene que sacar, por lo general
son ms altos que largos y anchos y su peso es aproximadamente como un 40% de la cantidad de
material que transporta.
Las ventajas de extraccin con skip son:
- Posibilidad de aplicar skip de gran volumen en pequea seccin de pozo.
- Escasas cargas muertas
- Acortamiento de las prdidas de tiempo entre las cordadas.
- Independencia de tamao y forma del vagn de la Seccin del pozo.
- Buen enlace con transportadoras de cinta en el piso y en el exterior.



Reglamentos Rusos para la mineria:

Art. 105

m = 9 Para instalaciones exclusivamente para bajadas y
subidas de personas;

m = 7 Para instalaciones exclusivamente para transporte de
carga y movimiento de personal;

m = 6 Para instalaciones exclusivamente para el transporte
de carga;

m =8 Para instalaciones exclusivamente de Koepe.

Art. 106. el coeficiente de seguridad de un
cable se determina como el cuociente entre
el esfuerzo de ruptura de todos los alambres del
cable, determinado segn el Art. 118 de carga
esttica del cable.

Art.124. Si al examinar el cable se establece que
en alguna seccin, el nmero de alambres cortados
alcanza un 5% de su nmero total en el cable de
extraccin, el cable debe ser remplazado por otro.

Art. 106. el coeficiente de seguridad de un
cable se determina como el cuociente entre
el esfuerzo de ruptura de todos los alambres del
cable, determinado segn el Art. 118 de carga
esttica del cable.

Art.124. Si al examinar el cable se establece que
en alguna seccin, el nmero de alambres cortados
alcanza un 5% de su nmero total en el cable de
extraccin, el cable debe ser remplazado por otro.


La capacidad de transporte de un cable de extraccin durante su vida en
servicio, se eleva en pozos profundos de 200.000 a 500.000 tKm y aun
ms.

En cuanto a costo de tKm por amortizacin del cable, es bastante variable.
Es mnimo en los cables redondos de acero para polea Koepe.

Mayor con mquinas de tambor y mximo en los cables planos de acero.

El costo es especialmente elevado en los pozos hmedos a consecuencia
de la oxidacin, muy especialmente si las aguas del pozo son cidas o
salinas

Tipo de alma.

l nmero de torones.

l nmero de alambres por torn.

Tipo de acero que componen los alambres.

El peso lineal del cable

Densidad del cable.

VARIABLES A TOMAR EN CUENTA EN
LA COMPRA DE UN CABLE DE EXTRACCIN

59
El castillete consta de tres partes principales que son:

a) La base. Que consiste en un apoyo para los puntales del castillete y debe ser de carcter slida,
especialmente de concreto, con el fin de no permitirle ningn movimiento al peinecillo.

b) Puntales. Son el cuerpo del peinecillo, es decir, el armazn y que puede ser construido de madera
o fierro, depende del esfuerzo al cual se le someter, la altura del peinecillo va de acuerdo con la
base y la distancia a que se encuentra la mquina de extraccin.

c) Polea o Catalina. Para elegir el tamao adecuado de la polea, la experiencia ha demostrado que
existe una relacin bien definida entre el dimetro del cable y el dimetro de la polea sobre la cual
trabaja econmicamente el cable. Es importante elegir los dimetros ms grandes de poleas para
obtener el perodo de servicio ms largo, tanto del cable como de la polea.
Las normas de seguridad indican que en superficie el dimetro ser:

D>80 d
D>60 d

D: dimetro del cable interior
d: dimetro de la polea

60
Diseo correcto de la Canal de la Polea.

La profundidad de la canal de una polea debe ser tres veces el dimetro del cable, aunque una
profundidad de 1.3/4 veces el dimetro del cable ha demostrado ser satisfactoria.
La canal debe dar un arco mnimo de soporte para el cable de 135, pero generalmente un arco
de 150 mejora el servicio.
La figura "a" muestra un cable trabajando en una polea que est diseada con un canal que
es para un cable de mayor dimetro. A pesar que este canal puede ser de contorno adecuado
para un cable ms grande, no proporciona el soporte necesario para el cable de tamao ms pequeo.
on una tensin normal se desarrollar una presin suficiente para que el cable se aplaste o se deforme
n su seccin circular. Esta condicin no slo debilita el cable, sino que tambin aumenta la fatiga
de los alambres individuales, con la consiguiente falla prematura.
61
La figura "B" muestra un contorno de polea, de diseo correcto, con el dimetro de la canal de la polea
ligeramente ms ancho que el dimetro nominal del cable. Se puede ver que el cable de esta canal est
asentado en casi la mitad de su circunferencia, disminuyendo la posible distorsin.
La figura "C" muestra a un cable nuevo, de dimetro nominal, se coloca en servicio sobre una canal
gastada, produciendo una accin de cua a cada lado de la canal, bajo tensiones de operacin normal,
la presin sobre la polea ser suficiente para forzar el cable hacia abajo de la canal pequea, lo
anterior producir una restriccin en la rotacin y el desgaste abrasivo normal, en vez de distribuirse
equitativamente por toda la superficie de la circunferencia del cable.

para pozos inclinados
Existe una cierta independencia de la forma, tamao y volumen del Skips
con relacin a la seccin del pique.

Comparando vasija y jaula se observan menores cargas muertas a
transportar en una extraccin con Skips o vasija.

Existe un menor tiempo de perdida en una extraccin con vasija (menor
tiempo de ciclo implica mayor productividad).

Existe una buena adaptabilidad del Skips con otros medios de transporte o
descarga que se requiera combinar en el sistema.

Necesidad de guiaderas tipo rieles o tablones de deslizamiento lo cual es
una incomodidad si se piensa en lo dinmico que son los sistemas de
explotacin.
Existe una buena adaptabilidad para el transporte del
personal.

Si se utiliza un sistema con jaula para la extraccin de
materiales con, en general se evitan los posibles derrames
que ocurren en el transporte.

Existe la posibilidad de efectuar un transporte combinado
de materiales y personal simultneamente.

Los tambores
bicilindrocnicos
constan de dos
tambores de
diferentes dimetro
con parte cnica de
unin.
Los tambores
bicilindrocnicos se
fabrican dobles o
simples
Caracteristicas:
Dimetro
Radio de Curvatura
Manto del Tambor
Guiaderas Laterales
Longitud del Tambor
Peso
ORGANOS ARROLLAMIENTO
ORGANOS ARROLLAMIENTO
MOTOR
Componente de seguridad para el sistema, de uso
no obligatorio.
Sirven para la retencin de las jaulas o skip en
caso de ruptura del cable.
El dispositivo del paracadas acta como freno,
que empieza a ejercer su accin un tiempo t
despues de la ruptura.
PARACAIDAS
STANDARD
Para guiaderas de madera

NOTA:
Para que la retardacin del
frenado por el paracadas no sea
peligrosa para los trabajadores,
su valor debe ser menor
a los 30 (mts/seg
2
)

Paracadas ptk
El paracadas descansa sobre el
techo de la jaula.
Acta en combinacin con cables
especiales de frenado que estn
fijos en los mortiguadores
del castillete y que recorren todo
el largo del pozo.

En este tipo de mquina un solo tambor sirve para el arrollamiento de
ambos cables que se fijan en los dos extremos opuestos del tambor.

Al desenrollarse un cable, en la superficie que queda libre se arrolla el otro
cable.

Al invertir la maquina, se produce la operacin inversa.

Estas mquinas tiene grandes inconvenientes en la explotacin, consistente
en la imposibilidad de realizar extracciones simultaneas desde varios
niveles, dificultades en la colocacin del cable nuevo y en la regulacin de
este durante el servicio.


Ambos recipientes de extraccin son soportados por un cable nico, cuyo
movimiento
se asegura por simple adherencia con la polea motriz.


El cable abraza a la polea motriz sobre un arco de media circunferencia.


Un cable de equilibrio suspendido por debajo del recipiente de extraccin
tiene por objeto regularizar el par motor y la prevencin contra el
desplazamiento del cable.


El cable de extraccin puede ser reemplazado por varios cables, que
trabajan en paralelo.
Esquema de la
instalacin de
extraccin con polea
KOEPE multicable sin
tambor de desviacin.
DETERMINACION DE LA CARGA TIL
CAPACIDAD HORARIA DE LA INSTALACIN:
Al proyectar una instalacin de extraccin vertical , debe contarse con : la
produccin por hora de un pozo para la extraccin de carga se obtiene por la
formula
t d
a A c
Q
h

+
=
) (
(ton/hr.)
Donde:

a: Tonelaje anual del estril extrado del pozo.

d: Nro. de das trabajados al ao. (300).

t: Nro. de horas de trabajo por da, generalmente 14.

c: coeficiente de irregularidad de la produccin, 1.25 para extraccin
con jaulas y 1.15 para extraccin con skips.

A: profundidad del pozo
El problema de la eleccin de la carga til del recipiente de extraccin
puede tener muchas soluciones. Pero actualmente
con la estandarizacin de jaulas y skips el nmero de variantes es
bastante reducido.


Para una primera determinacin de la carga til de la extraccin,
se puede recurrir a las tablas preparadas por Kiselev.
LIMITES DE UTILIZACIN DE LOS SIGUIENTES
TIPOS DE RECIPIENTES DE EXTRACCIN PARA CARBN, SEGN KISELEV
TIPO DE RECIPIENTE
DE EXTRACCIN
ALTURA DE
EXTRACCIN
(metros)
PRODUCCIN
ANUAL
(Miles de Toneladas)
J-1
J-1-2
J-2
J-2-2
JV-2
S-3
S-4
S-6
S-8

50-250
70-300
90-300
300-700
200-450
200-500
200-500
200-700
300-700
120-450
250-600
275-700
550-800
350-550
500-1400
750-1800
950-2800
1400-2900
Tiempo total de un viaje, paradas incluidas:
n
T
t
3600
=
(segundos)
El tiempo de parada para entrada de personal a las jaulas:

5 personas 15 seg.

10 personas 20 seg.

15 personas 25 seg.

20 personas 30 seg.


Para una extraccin horaria Qh dada, si fijamos la carga til Qu, el numero de
viajes n por hora resulta
n = Q
h
/ Q
u
FINALMENTE Y RESOLVIENDO LAS ECUACIONES (*) Y (*)(*)
CON RESPECTO A Qu, SE TIENE
Q
u
=
Q
h
x T
t
3600
Dt
Guiaderas
Laterles
MANTO

h
Lt
Dt: Dimetro f (resistencia a la flexin del cable)
H: 2 a 3 Dimetro Cable Ext.
Lt: Longitud del tambor
Vida til Tambor Arrollamiento
Corrosin , lubricacin, Deficiente
Deformacin ncleo del tambor (Fe
fundido- chispas)
Dt
MANTO

Guiaderas
Laterales
h
Lt
Dt: Dimetro f (resistencia a la flexin del cable)
H: 2 a 3 Dimetro Cable Ext.
Lt: Longitud del tambor
Vida til Tambor Arrollamiento
Corrosin , lubricacin, Deficiente
Deformacin ncleo del tambor (Fe
fundido- chispas)
E
Dt
MANTO

Guiaderas
Laterales
h
Lt
Dt >= 80 * d cable extrac.
Lt = ( (Ho+2H)/(Pi*Dt) +2n+1)*(d+E)
Ho: Profundidad del Pique de servicio
H: Longitud Cable de Extraccin
n: Numero de capas de enrrollamiento
d: dimetro cable extraccin.
Dp
H
Dp = n *d cable extraccin
n: (80 a 100)
H = 3*d cable extraccin
( )
skip jaula viaje de tiempo T
skip jaula de deforma e Coeficient
Motor iento n n
a Pique del sistencia de e Coeficient K
extraccin pique ofundidad Ho
total a C Qt
/
) 4 . 1 2 . 1 ( /
%) 90 85 ( dim Re
) 5 . 1 2 . 1 ( Re
Pr
arg
*
* n * 102
* Qt

=
=
=
=
=
=
+
=

Diagrama rapezoidal
TC T1 T2 T3 TD
h1
V
max
h2
h3
Velocidad
Tiempo
EJEMPLO DE CALCULO


CALCULO DE UN SISTEMA DE EXTRACCION VERTICAL

Problemtica
FACTORES METALRGICOS (Obtenidos en pruebas de laboratorios)


Recuperacin total 80%

Humedad contenida in situ 2%
CARACTERISTICAS DE FAENA A ADOPTAR


a) Utilizacin horario mxima de faena (eficiencia de faena) segn las
siguientes perdidas programadas
para turno de 8 horas / da

Entrada de turno 15 min
Salida de turno 15 min
Entrada de colacin 10 min
Salida de colacin 10 min
Colacin 30 min
Total 80 min

b) Turnos diarios de trabajo programado: 3 TURNOS/dia

c) Modalidad de trabajo : 25 DIAS/HABILES
CARACTERISTICAS TCNICAS DE EQUIPOS:

Nmero de trabajadores /turno: 50

Se considera 4 perforadoras Lyon en cada sector .
La pendiente de la rampa de servicio es de 10 %

En el interior habr:

4 camionetas
6 LHD
3 Jumbo
5 camiones
PRODUCCION

Se deber cumplir siempre con la produccin de cobre fino / mes
comprometida

Produccin 400 t/mes
Precio 2,9 US$/lb
Factor 2204,65 lb/ton

La ley media obligatoria deber ser de 1,30%

Sectores Ley % Tonelaje
Sector 1 1,40 950.000
Sector 2 1,50 800.000
Sector 3 1,10 700.000


Se requieren dar respuesta a las siguientes interrogantes

1.Determinacin los ritmo de extraccin

2.Determinara las caractersticas del cable de extraccin y el factor de
seguridad


Produccin
Se deber cumplir siempre con la produccin de cobre fino / mes comprometida
Produccin 400 t/mes
Precio 2,9 US$/lb
Factor 2204,65 Lb/ton
La ley media obligatoria deber ser de 1,30%
Sectores Ley Cut % Tonelaje % Distribucion
Sector 1 1,40 950.000 38,78%
Sector 2 1,50 800.000 32,65%
Sector 3 1,10 700.000 28,57%
1,35% 2.450.000 100%
Dilusion 3,6%
Esto se atribuye a la explotacin y al remanejo del
mineral
I.- Ritmo de Produccin
1.- TRANSFORMACION DE TC/PIE3 a TON/M3
1 TC = 0,90717347 TM
1 PIE3 0,02957353 M3
1 TC/PIE3 30,67518386 TON/M3
Por tanto 0,084 TC/PIE3 2,58 TON/M3
2.- CALCULO DE LA DENSIDAD APARENTE (Da)
% E = (1- (Da/Dr))*100
DESPEJANDO Da = Dr*(1- E)
Da = 1,93 TON/M3
Dr = 2,58 TON/M3
3.- CALCULO DE LA CARGA DIARIA
FINO = PESO*LEY Cu*(1-% HUMEDAD)*RECUPERCION METALURGICA
Por tanto PESO = FINO/(LEY Cu*(1-% HUMEDAD)*RECUPERCION METALURGICA)
PRODUCCION MENSUAL PESO = 39.246 TON/MES
PRODUCCION DIARIA peso = 1.570 TON/DIA
PRODUCCION TURNO peso turno = 523 TON/TURNO
PRODUCCION HORA peso hora = 78 TON/HORA
Se requieren dar respuesta a las siguientes interrogantes

1.Determinacin los ritmo de extraccin

2.Determinara las caractersticas del cable de extraccin y el factor de
seguridad

II.- CALCULO DEL CABLE
Fb
Qc
Qu
Qs
Fa
Informacin Qu = carga til 1.570 ton/dia

Qc = peso del cable

Qs = peso del Skip

Fa = Fuerza de aceleracin

Fb = Fuerza de flexin en el eje y

Skip
Polea
Velocidad (mts/seg)
Vmax
h2
h1 h3
Tiempo (seg)
GRAFICO VELOCIDAD V/S TIEMPO
t4
t1 t2 t3 t5
t1 = tiempo aceleracin t1 =t3 =
t2 = tiempo velocidad constante
t3 = tiempo desaceleracin
t4 = tiempo carguo Skip
t5 = tiempo descarga Skip t4 =t5 =

h1 = altura recorrida en la aceleracin

h2 = altura recorrida en velocidad constante h1 = h3
h3 = altura recorrida en la desaceleracin

t1 = t3 = Vmax/a 3,57 seg
h1 = h3 =1/2 *(t1*Vmax) 4,46 mts
h2 = t2*Vmax 191,07 mts
entonces t2 = h2/Vmax 76,43 seg
t4 = t5 = 10 seg
Nota : se asume que el tiempo de carguio es igual al tiempo de descarga
Por tanto el tiempo de ciclo Tc = t1+t2+t3+t4+t5 103,57 seg
Numeros de vi ajes/hora del Ski p Nv =3600/Tc 35 viajes/hora
Calculo de la carga horaria (Qh)
Qh = c*(A+a)/t 90,27 ton/hora
Qh = carga horaria
c = coheficiente irregularidad 1,15
t = tiempo efectivo de trabajo 20 hrs
a = toneladas de esteril a transportar 0 ton
A = toneladas de mineral a transportar 1.570 ton
Calculo de la carga util (Qu) Nv = Qh/Qu
entonces Qu = Qh/Nv 2,60 ton
Volumen esponjado Ve = Qu/Da 1,34 M3
Verificar si el cable esta bien diseado


Fs = resistencia a la Ruptura/ Fuerza Total sobre el cable


Fs = Ro/F

F = Qs+ Qc+ Qu+ Fa+ Fb

Qs = ?
Para la construccion de Skip usaremos plancha de acero de 8 mm de espesor
Peso de l a Pl ancha/m2 64 kgr/m2

1,1
h
= 45

Volumen total = V1 +V2

V1 = 0,86 M3

Volumen total = Ve = 1,34 M3

V2 = Ve- V1
V2 = 0,48 M3
V2 = 1,1*1,1*h
h = 0,40 mts
V1
V2
Secciones
1 1,65 m2
1 0,44 m2
2 2,08 m2
1 1,56 m2
Total 5,73 m2

por tanto Peso Skip= Qs = 366,6 Kgr
accesorios 15% = 55,0 Kgr

Qs = 0,422 ton
Qc = P1*H

P1 = peso de cable/mt

Qc = 0,37 ton


Fa = (Qc+ Qs+ Qu)*a/g

aceleracin de grav. 9,8 m/seg2

Fa = 0,24 ton
Fb = A*E*dw/D

A = rea del cable
D = dimetro de la polea

dw = dimetro del alambre del torn

E = modulo de elasticidad = 843800
kg/cm2

dw = 0,063*d
d= dimetro del cable


dw = 0,14 cms

D = (60-100)*d
usaremos 60

D = 1,33 mts
A= 3,1461*(D*D)/4

A = 3,88 cm2


Entonces Fb = 3,44 ton


Luego F = 7,068 ton

por tanto Fs = 4,78

Nota : De acuerdo al decreto N 132, el factor de
seguridad es 5 para pique de alturas mayor a 500
mts
para pique menores se podra reducir este factor en
1/20 cada 100 mts hasta que no se menor a 4,5


Conclusin el cable elegido cumple con los
requerimientos legales