Campanas de extracción locales

3.1 Introducción
Los sistemas de extracción localizados están diseñados para capturar y eliminar las
emisiones del proceso antes de su escape al entorno laboral. La campana de
extracción local es el punto de entrada al sistema de extracción y se define aquí para
incluir todas las aberturas de succión, independientemente de su configuración física. 
La función principal de la campana es crear un campo de flujo de aire que capturare
efectivamente el contaminante y lo transportará a la campana. 
La Figura 3-1 proporciona la nomenclatura asociada con campanas de extracción local.
VELOCIDAD DE CAPTURA: La velocidad del aire en cualquier punto frente al capó o en la
abertura del mismo, La velocidad de captura necesaria para superar las corrientes de aire
opuestas y para capturar el aire contaminado en ese punto haciendo que fluya hacia la
campana de succión.
LA VELOCIDAD DE CARA: Es la velocidad del aire en la apertura de la campana de
succión.

LA VELOCIDAD DEL AIRE A TRAVÉS DE LA REJILLA EN LA CAMPANA DE SUCCION.

Se utiliza principalmente como un medio para obtener una distribución uniforme
del aire a través de la rejilla de entrada en la campana.
VELOCIDAD DE PLENUM: La Velocidad del aire en el plenum. Para una buena
distribución del aire con campanas de tipo persiana, la máxima velocidad del plenum
debe ser 1/2 de la velocidad del aire a través de la rejilla o menos.
VELOCIDAD EN EL DUCTO: La velocidad del aire a través de la sección transversal del
conducto. Cuando el material sólido está presente en la corriente de aire, la velocidad del
conducto debe ser igual o mayor que la velocidad mínima del aire requerida para mover las
partículas en la corriente de aire.
3.2 Características del contaminante
3.2.1 Efectos inerciales. Los gases, vapores y humos no exhibirán efectos de
inercia significativos. Además, las partículas finas de polvo, de 20 micras o
menos de diámetro (que incluye partículas respirables), no exhibirán efectos de
inercia significativos. 
Estos materiales se moverán únicamente con respecto al aire en el que se
mezclan. En tales casos, la campana debe generar un patrón de flujo de aire y
capturar la velocidad suficiente para controlar el movimiento del aire cargado
de contaminantes más las corrientes de aire extrañas causadas por corrientes
de aire, tráfico de vehículos, etc
3.2.2 Efecto de la gravedad específica. 
Con frecuencia, la ubicación de las campanas de extracción se basa erróneamente
en la suposición de que el contaminante es "más pesado que el aire" o "más ligero
que el aire". En la mayoría de las aplicaciones de riesgo para la salud, este criterio es
de poco valor (ver Figura 3-2 ). Las partículas de polvo fino, los humos, los vapores y
los gases peligrosos son realmente transportados por el aire, siguen las corrientes de
aire y no están sujetos a movimientos apreciables ni hacia arriba ni hacia abajo
debido a su propia densidad. El movimiento normal del aire asegurará una mezcla
uniforme de estos contaminantes. La excepción a estas observaciones puede ocurrir
con operaciones muy calientes o muy frías o cuando se genera un contaminante a
niveles muy altos y se logra el control antes de que el contaminante se diluya.
Los vapores de disolventes en concentraciones
peligrosas para la salud no son apreciablemente
más pesados que el aire.
Los gases de escape del suelo normalmente sólo
proporcionan protección contra el fuego.
3.2.3 Efectos de estela. Cuando el aire fluye alrededor de un objeto, se produce
un fenómeno conocido como "separación de la capa límite".

Esto da como resultado la formación de una estela turbulenta en el lado aguas

abajo del objeto, similar a lo que se observa cuando un barco se mueve a través
del agua. La estela es una región de mezcla vigorosa y recirculación. 

Si el objeto en cuestión es una persona que está trabajando con, o cerca de, una
fuente generadora de contaminantes, es probable que se recircule el contaminante
hacia la zona de respiración. 

Una consideración importante en el diseño de la ventilación para el control de

contaminantes es minimizar esta estela alrededor del cuerpo humano y, en la
medida de lo posible, mantener las fuentes de contaminantes fuera de estas
regiones de recirculación (ver también la Sección 3.4.6 )
Campanas de extracción Localizada
3.3 Tipos de campanas
Las campanas pueden tener una amplia gama de configuraciones físicas, pero se
pueden agrupar en dos categorías generales: cerramientos y exteriores. 
El tipo de campana que se utilizará dependerá de las características físicas del
equipo de proceso, el mecanismo de generación de contaminantes y la interfaz del
operador / equipo (ver Figura 3-3 ).
Encerrar la operación tanto
como sea posible.
Cuanto más completamente
cerrada esté la fuente, menos
aire se requiere para el control
3.3.1 Capuchas envolventes.
 Las campanas de cierre son aquellas que encierran total o parcialmente el
proceso o el punto de generación de contaminantes. Un recinto completo sería
una cabina de laboratorio o un tipo similar de recinto donde solo existen aberturas
mínimas. Un recinto parcial sería una campana de laboratorio o una cabina de
pintura. Un flujo de aire hacia adentro a través de la abertura del recinto contendrá
el contaminante dentro del recinto y evitará que escape al entorno de trabajo.
Se prefiere la cubierta envolvente donde la configuración y operación del proceso
lo permitan. Si el cerramiento completo no es factible, se debe usar el cerramiento
parcial en la mayor medida posible (ver Figura 3-3 )
3.3.2 Campanas exteriores. Las campanas exteriores son aquellas que se
encuentran adyacentes a una fuente de emisión sin encerrarla. Ejemplos de
campanas exteriores son las ranuras a lo largo del borde del tanque o una
abertura rectangular en una mesa de soldadura.
Cuando el contaminante es un gas, vapor o partículas finas y no se emite a
una velocidad significativa, la orientación de la campana no es crítica. Sin
embargo, si el contaminante contiene partículas grandes que se emiten a una
velocidad significativa, la campana debe ubicarse en el camino de la
emisión. Un ejemplo sería una operación de rectificado (ver VS-80-11 ).
 Despegue directo

Despegue Cónico

Rueda en Rueda en Buen Mal

pulgadas pulgadas Recinto Recinto
Si el proceso emite aire caliente contaminado, aumentará debido a la flotabilidad
térmica. El uso de una campana exterior de tiro lateral (ubicada horizontalmente
desde el proceso caliente) puede no proporcionar una captura satisfactoria debido
a la incapacidad del flujo de aire inducido por la campana para superar el flujo de
aire inducido térmicamente. Esto será especialmente cierto para procesos de muy
alta temperatura, como un horno de fusión. En tales casos, se puede indicar una
campana de dosel ubicada sobre el proceso (consulte la Sección 3.8 )
Una variación del capó exterior es el sistema push-pull (Ver Capítulo 10.72) En este
caso, se empuja un chorro de aire a través de una fuente de contaminantes hacia el
campo de flujo de una campana. El control de contaminantes se logra principalmente
por el chorro. La función de la campana extractora es recibir el chorro y retirarlo. La
ventaja del sistema push-pull es que el chorro de empuje puede viajar de manera
controlada a distancias mucho mayores de lo que el aire puede ser aspirado solo por
una campana de estraccion. El sistema push-pull se utiliza con éxito para algunas
operaciones de revestimiento de recipientes y recipientes de superficie abierta, pero
tiene una aplicación potencial para muchos otros procesos. Sin embargo, la parte de
empuje del sistema tiene el potencial de aumentar la exposición del operador si no
se diseña, instala u opera adecuadamente. Se debe tener cuidado para garantizar
un diseño, aplicación y operación adecuados.
Para Diseñar esta
Campana debe de
hacer los cálculos
pertinentes (ver
Capitulo 10 ACGIH
CAMPANAS DE ESCAPE LOCALES
3.4 Factores de diseño de la Campana
La captura y el control de los contaminantes se lograrán mediante el flujo de aire
hacia adentro creado por la campana extractora. El flujo de aire hacia la abertura
de la campana debe ser lo suficientemente alto para mantener el control del
contaminante hasta que llegue a la campana. El movimiento del aire externo
puede alterar el flujo de aire inducido por la campana y requerir caudales de aire
más altos para superar los efectos perturbadores. La eliminación de las fuentes
de movimiento de aire externo es un factor importante para lograr un control
efectivo sin la necesidad de un flujo de aire excesivo y su costo asociado. Las
fuentes importantes de movimiento del aire son:
•Corrientes de aire térmico, especialmente de procesos calientes u
operaciones de generación de calor.
•Movimiento de maquinaria, como por una muela, cinta transportadora, etc.
•Movimiento del material, como en el vaciado o llenado de contenedores.
•Movimientos del operador.
•Corrientes de aire de la habitación (que generalmente se toman a un mínimo
de 50 fpm y pueden ser mucho más altas).
•Movimiento rápido de aire causado por equipos de enfriamiento y calefacción
localizados.
La forma de la campana, su tamaño, ubicación y tasa de flujo de aire son
consideraciones importantes de diseño.
3.4.1 Velocidad de captura.
La velocidad mínima del aire inducida por la campana necesaria para capturar y
transportar el contaminante a la campana se conoce como velocidad de captura.
Esta velocidad será el resultado del caudal de aire de la campana y la configuración
de la campana.
Las campanas de flujo de aire excepcionalmente altas (por ejemplo, las campanas de
sacudida de tiro lateral de fundición grandes) pueden requerir menos flujo de aire que
lo que indicarían los valores de velocidad de captura recomendados para campanas
pequeñas. Este fenómeno puede atribuirse a:
 •La presencia de una gran masa de aire que se mueve hacia el capó.
•El hecho de que el contaminante esté bajo la influencia de la campana durante
mucho más tiempo que en el caso de las campanas pequeñas.
•El hecho de que el gran caudal de aire permite una dilución considerable como se
describe anteriormente.

La Tabla 3-1 ofrece datos de velocidad de captura. Se encuentra información

adicional en el Capítulo 10 .
3.4.2 Determinación del caudal de la campana.
 Dentro de los límites de bridas, deflectores, paredes adyacentes, etc., el aire se
moverá hacia una abertura bajo succión desde todas las direcciones. Para un
recinto cerrado, la velocidad de captura en la (s) abertura (s) cerrada (s) será el
caudal de escape dividido por el área de la abertura. La velocidad de captura en
un punto dado delante del capó exterior será establecida por el flujo de aire del
capó a través de la superficie geométrica que contiene el punto.
Como ejemplo, para una fuente de succión puntual teóricamente ilimitada, el
punto en cuestión estaría en la superficie de una esfera cuyo centro es el punto
de succión ( Figura 3-4 ).
Instalar la campana lo más cerca
posible de la fuente del contaminante,
el volumen requerido varía con la
distancia cuadrada de la fuente.
Las Figuras 3-6 y 3-7 muestran contornos de flujo y líneas de corriente
para aberturas de campana circular planas y bridadas. 
Los contornos de flujo son líneas de igual velocidad frente a una
campana. Del mismo modo, las líneas de corriente son líneas
perpendiculares a los contornos de velocidad.
 (La tangente a una línea de corriente en cualquier punto indica la
dirección del flujo de aire en ese punto).
FIGURA 3-6. Contornos de velocidad – apertura circular simple - % de velocidad de apertura
FIGURA 3-7. Contornos de velocidad – apertura circular con brida - % de velocidad de apertura
Las ecuaciones de velocidad de captura de flujo para varias
configuraciones de campana se proporcionan en las
 Figuras 3-8 , 3-9 , 3-10 y 3-11 
 3.4.3Efectos de bridas y deflectores. Una brida es una superficie paralela a la
cara de la campana que proporciona una barrera para el flujo de aire no deseado
desde detrás del campana. Un deflector es una superficie que proporciona una
barrera para el flujo de aire no deseado desde el frente o los lados de la campana.

Si la fuente de succión se ubicara en un plano, el área de flujo se reduciría (1/2 en

ambos casos), disminuyendo así la velocidad de flujo requerida para alcanzar la
misma velocidad. Una brida alrededor de una abertura de la campana tiene el
mismo efecto de disminuir la velocidad de flujo requerida para lograr una velocidad
de captura dada. 

En la práctica, las bridas pueden disminuir la velocidad de flujo (o aumentar la

velocidad) en aproximadamente un 25% (ver Figuras 3-6 , 3-7 y 3-11 ). Para la
mayoría de las aplicaciones, el ancho de la brida debe ser igual a la raíz cuadrada del
área de la campana
Los deflectores pueden proporcionar un efecto similar. La magnitud del esfuerzo
dependerá de la ubicación y el tamaño del deflector.
Los deflectores pueden proporcionar un efecto similar. La magnitud del esfuerzo
dependerá de la ubicación y el tamaño del deflector.
La Figura 3-11 ilustra varios tipos de campanas y proporciona las fórmulas de
velocidad / flujo que se aplican.
Se puede encontrar un resumen de otras ecuaciones para la velocidad de la
campana y el impacto de las corrientes de aire en el rendimiento de la campana en
la Referencia 3.23 
3.4.4 Distribución del aire. Las campanas de ranura se definen como campanas
con una relación de ancho de apertura a longitud (W / L) de 0.2 o menos. Las
campanas de ranura se usan con mayor frecuencia para proporcionar un flujo de
aire de escape uniforme y una velocidad de captura adecuada sobre una longitud
finita de generación de contaminantes, por ejemplo, un tanque abierto o sobre la
cara de una campana grande, como un diseño de tiro lateral. La función de la
ranura es únicamente para proporcionar una distribución de aire uniforme. La
velocidad de la ranura no contribuye a la velocidad de captura. Una velocidad de
ranura alta simplemente genera grandes pérdidas de presión. Tenga en cuenta
que la ecuación de velocidad de captura ( Figura 3-11 ) muestra que la velocidad
de captura está relacionada con el volumen de escape y la longitud de la ranura,
no con la velocidad de la ranura.
Las campanas de ranuras generalmente consisten en una abertura de escape
estrecha y una cámara impelente. La distribución uniforme del aire de escape a
través de la ranura se obtiene dimensionando el ancho de la ranura y la profundidad
de la cámara para que la velocidad a través de la ranura sea mucho mayor que en
la cámara. Las paletas divisorias se pueden usar en el pleno; sin embargo, en la
mayoría de los sistemas de escape industriales, las paletas están sujetas a
corrosión y / o erosión y proporcionan ubicaciones para la acumulación de material. 
Se pueden proporcionar ranuras ajustables, pero están sujetas a manipulación y
desajuste. La campana más práctica es la ranura fija y el tipo de cámara
impecable. El diseño de la ranura y la cámara impelente es tal que la pérdida de
presión a través de la ranura es alta en comparación con la pérdida de presión a
través de la cámara impelente. Por lo tanto, todas las porciones de la ranura están
sujetas a una succión esencialmente igual y la velocidad de la ranura será
esencialmente uniforme.
No existe un método sencillo para calcular la caída de presión de un extremo al
otro de una combinación de ranura y pleno. Una aproximación muy útil, aplicable a
la mayoría de las campanas, es diseñar para una velocidad máxima de plenum
igual a la mitad de la velocidad de la ranura. Para la mayoría de las campanas de
ranura, una velocidad de ranura de 2,000 fpm y una velocidad de plenum de 1,000
fpm es una opción razonable para la uniformidad del flujo y la caída de presión
moderada. El diseño centrado de extracción de escape da como resultado el
tamaño de cámara impelente más pequeño, ya que el aire se acerca al conducto
desde ambas direcciones. Cuando son posibles cámaras plenarias grandes y
profundas, como con campanas de sacudidas de fundición, la velocidad de la
ranura puede ser tan baja como 1,000 fpm con una velocidad de cámara impelente
de 500 fpm
3.4.5 Campanas rectangulares y redondas. La distribución de aire para
campanas rectangulares y redondas se logra mediante el flujo de aire dentro de la
campana en lugar de la caída de presión como para la campana de ranura. El
pleno (longitud de la campana desde la cara a la campana cónica a la conexión
del conducto) debe ser lo más larga posible. El despegue de la campana debe
incorporar un ángulo cónico incluido de 60 ° a 90 °. Se pueden requerir múltiples
despegues para campanas largas. Las configuraciones de despegue final
requieren grandes tamaños de cámara porque todo el aire debe pasar en una
dirección.
Las figuras 3-12 y 3-13 proporcionan una serie de técnicas de distribución.
3.4.6 Efecto de la posición del trabajador. El objetivo de la ventilación
industrial es controlar la exposición del trabajador a contaminantes tóxicos
en el aire de una manera segura y confiable. Como uno de los principales
controles de ingeniería, la ventilación por extracción local está diseñada
para estar cerca del punto de generación de contaminantes. A menudo, no
se considera cómo se posicionarán los trabajadores con respecto al flujo de
aire. Los estudios ( 3.6 - 3.9 ) muestran que la posición del trabajador con
respecto a la dirección del flujo es un parámetro importante para determinar
la concentración de la zona de respiración.
La Figura 3-14 , Posición 2, muestra a un trabajador orientado de espaldas al
flujo de aire. Inmediatamente aguas abajo del trabajador, se produce una zona
de flujo inverso y mezcla turbulenta debido a la separación de la capa límite. Los
contaminantes liberados en esta región (p. Ej., De una fuente manual o proximal)
se mezclarán en la zona de respiración, lo que provocará la exposición. 
La Figura 3-14 , Posición 1, muestra a un trabajador orientado a 90 ° en la
dirección del flujo; aquí, la zona de flujo inverso se forma hacia un lado y hay
menos oportunidades de arrastrar contaminantes a la zona de respiración
Los estudios sugieren que este fenómeno es importante cuando se emplean
grandes campanas tipo cabina, o en situaciones donde hay un flujo de aire
razonablemente uniforme. Los estudios de exposición (3.10) utilizando un
maniquí de sastre para simular un operador en una campana tipo cabina
utilizada para la transferencia de polvos mostraron, en todos los casos, que
las exposiciones para la posición 1 fueron menores que las de la posición 2 en
al menos un factor de 2000 .
Un segundo estudio de caso (3.6) cita a mujeres que usan una aplicación de spray
y brocha de un adhesivo a base de cloroformo, expuestas significativamente a
pesar de trabajar en una cabina ventilada. Se encontró una reducción del 50% en
la exposición cuando los trabajadores se pararon de lado al flujo de aire (Posición
1). La posterior modificación de las prácticas de pulverización resultó en la
determinación de que un ángulo de 30 ° con respecto al flujo de aire y sostener la
boquilla en la mano aguas abajo parecía óptimo. No se necesitaron alteraciones
en el diseño real o el flujo de aire de la cabina para lograr niveles de exposición
aceptables.
La discusión precedente supone que el trabajador no está detrás de un objeto
aguas arriba y que la fuente de contaminantes tiene un impulso insignificante.

En los casos en que la fuente de contaminante tiene un impulso significativo

(p. Ej., Operaciones de pulverización de pintura con aire comprimido a alta
presión), el efecto de la posición sobre la exposición puede revertirse, es decir, la
posición n. ° 1 en la Figura 3-14 puede producir exposiciones más altas. 

Esto está asociado con la desviación de la pulverización aguas arriba del

trabajador y la posterior recirculación a través de la zona de respiración. Se
necesitan más investigaciones y estudios de campo para evaluar la tendencia de
flujo inverso en situaciones más complejas. 

Aunque la importancia de los efectos de separación de la capa límite con

campanas de extracción locales más pequeñas no se ha explorado a fondo, tres
estudios ( 3.11- 3.13 ) sugiere que la orientación de 90 ° es beneficiosa incluso en este
caso.
Se recomienda que la orientación lateral (es decir, la posición 1) sea la orientación
preferida en situaciones donde sea factible. Las configuraciones de borrador
descendente pueden proporcionar beneficios similares bajo ciertas condiciones.
Se recomienda que la orientación lateral (p. Ej., Posición # 1) se investigue como
una práctica laboral preferida cuando sea posible. Es importante evaluar la
exposición con bombas de muestreo personales para confirmar los beneficios de
una posición frente a otra, ya que otros factores pueden complicar el problema.
Campanas de escape locales
3.5 Pérdidas en la Campana
Las aberturas de conductos llanos, las aberturas de conductos con bridas, los toldos y
las campanas similares tienen solo una pérdida de energía significativa. A medida que
el aire ingresa al conducto, se forma una vena contracta y se produce una pequeña
pérdida de energía primero en la conversión de presión estática en presión de
velocidad (ver Figura 3-15 ). A medida que el aire pasa a través de la vena contracta,
el área de flujo se agranda para llenar el conducto y la presión de la velocidad se
convierte en presión estática. En este punto, la ralentización incontrolada del aire
desde la vena contracta hasta la velocidad del conducto aguas abajo produce la
mayor parte de la pérdida de entrada. Cuanto más pronunciada sea la vena contracta,
mayor será la pérdida de energía y la presión estática de la campana.
Campanas de escape locales3.6 Velocidad mínima del conducto
La presión de la velocidad, VP d , utilizada para determinar las pérdidas de la
campana en los ejemplos anteriores se determina a partir de la velocidad del aire en
el conducto inmediatamente aguas abajo de la conexión de la campana al
conducto. Esta velocidad está determinada por el tipo de material que se transporta
en el conducto.
Para los sistemas que manejan partículas, se requiere una velocidad de diseño
mínima para evitar el asentamiento y el taponamiento del conducto. Por otro lado,
las velocidades excesivamente altas desperdician energía y pueden causar una
rápida abrasión de los conductos. ( 3.14 - 3.21 ) Las velocidades de diseño mínimas
recomendadas son más altas que los valores teóricos y experimentales para
proteger contra contingencias prácticas como:
Campanas de escape locales
3.6 Velocidad mínima del conducto
La presión de la velocidad, VP d , utilizada para determinar las pérdidas de la campana
en los ejemplos anteriores se determina a partir de la velocidad del aire en el ducto
inmediatamente aguas abajo de la conexión de la campana al conducto. 
Esta velocidad está determinada por el tipo de material que se transporta en el ducto.
Para los sistemas que manejan partículas, se requiere una velocidad de diseño mínima
para evitar el asentamiento y el taponamiento del conducto. Por otro lado, las
velocidades excesivamente altas desperdician energía y pueden causar una rápida
abrasión de los conductos. ( 3.14 - 3.21 ) Las velocidades de diseño mínimas recomendadas
son más altas que los valores teóricos y experimentales para proteger contra
contingencias prácticas como:
1.Tapar o cerrar una o más ramificaciones reducirá la velocidad de flujo total en el
sistema y, en consecuencia, reducirá las velocidades en al menos algunas
secciones del sistema de conductos.
2.El daño a los conductos, por ejemplo, abollando, aumentará la resistencia y
disminuirá la velocidad de flujo y la velocidad en la parte dañada del sistema.
3.La fuga de los conductos aumentará el caudal y la velocidad aguas abajo de la
fuga, pero disminuirá el flujo de aire aguas arriba y en otras partes del sistema.
4.La corrosión o erosión de la rueda del ventilador o el deslizamiento de una correa
de transmisión del ventilador reducirán los caudales y las velocidades.
5.Las velocidades deben ser adecuadas para recoger o volver a arrastrar el polvo
que se ha asentado debido al funcionamiento incorrecto del sistema de escape.
Se advierte al diseñador que para algunas condiciones, como materiales
pegajosos, condiciones de condensación en presencia de polvo, fuertes efectos
electrostáticos, etc., la velocidad por sí sola puede no ser suficiente para evitar el
taponamiento y pueden ser necesarias otras medidas especiales.
Algunas velocidades típicas del conducto se proporcionan en la Tabla 3-2 . 
El uso de la velocidad mínima del conducto se trata en detalle en el Capítulo 5 .
Campanas de escape locales
3.7 Requisitos especiales de la campana
3.7.1 Ventilación de procesos radiactivos y de alta toxicidad. La ventilación de
procesos radiactivos y de alta toxicidad requiere un conocimiento de los peligros, el
uso de métodos de control extraordinariamente efectivos y un mantenimiento
adecuado que incluye monitoreo. Solo los principios básicos pueden ser cubiertos
aquí. Para los procesos radiactivos, se debe hacer referencia a las normas y
reglamentos de las agencias reguladoras nucleares.
Las campanas de extracción locales deben ser del tipo de cerramiento con el
cerramiento máximo posible. Cuando no sea posible un gabinete completo o casi
completo, se deben utilizar velocidades de control de 50 a 100% más altas que las
Si el recinto no está completo y un operador debe estar ubicado en una abertura,
como frente a una campana de laboratorio, la velocidad máxima de control no debe
exceder 125 fpm. Velocidades de aire superiores a este valor crearán remolinos
frente al operador que pueden arrastrar contaminantes desde la campana hacia la
zona de respiración del operador. El aire de reemplazo debe introducirse a baja
velocidad y en una dirección que no provoque corrientes de aire disruptivas en la
abertura de la campana.
3.7.2 Operaciones de laboratorio. Las cajas de guantes deben usarse para
emisores alfa o beta de alta actividad y materiales altamente tóxicos y biológicos. Las
cerraduras de aire usadas con la guantera deben agotarse si se abren directamente a
la habitación.
Para el trabajo de laboratorio radiactivo de baja actividad, puede ser aceptable una
campana extractora de laboratorio. Para tales campanas, se recomienda una
velocidad de cara promedio de 80-100 fpm. Ver la Sección 10.35 , VS-35-01 , -02 , 
-04 y -20 .
Para edificios nuevos, con frecuencia es necesario estimar el aire acondicionado
temprano, antes de que el diseño detallado y las especificaciones del equipo estén
disponibles. Para una estimación temprana, se pueden usar las pautas provistas en
la Sección 10.35 para el flujo de aire de la campana y el flujo de aire de reemplazo.
Campanas de escape locales
3.8 Procesos en caliente
El diseño de campanas para procesos en caliente requiere consideraciones
diferentes que el diseño para procesos en frío. (3.22) Cuando se transfieren
cantidades significativas de calor al aire por encima y alrededor del proceso por
conducción y convección, se crea una corriente térmica que provoca una corriente
de aire ascendente con velocidades de aire de hasta 400 fpm. El diseño de la
campana y la velocidad de escape deben tener en cuenta este tiro térmico.
3.8.1 Capuchas circulares de dosel alto. A medida que el aire caliente se eleva,
se mezcla turbulentamente con el aire circundante. Esto da como resultado un
diámetro creciente de la columna de aire y un caudal volumétrico. El diámetro de la
columna (ver Figura 3-19 ) se puede aproximar por:
FIGURA 3-19. Dimensiones utilizadas para diseñar campanas
de techo alto para fuentes Calientes (Ref. 3-22)
3.8.2 Campanas rectangulares de dosel alto. La columna de aire caliente de
fuentes que no son circulares puede controlarse mejor mediante una campana
de dosel rectangular. Los cálculos del flujo de aire de la campana se realizan de
la misma manera que para las campanas circulares, excepto que las
dimensiones de la columna de aire caliente en la campana (y las dimensiones
de la campana) se determinan considerando tanto la longitud como el ancho de
la fuente. Las ecuaciones 3.6 , 3.7 y 3.8 se usan individualmente para
determinar la longitud y el ancho de la columna de aire caliente y la
campana. Los valores restantes se calculan de la misma manera que para la
campana circular.
3.8.3 Capuchas bajas con dosel. Si la distancia entre la campana y la fuente
caliente no excede aproximadamente el diámetro de la fuente o 3 pies, lo que sea
menor, la campana puede considerarse una campana de dosel baja. Bajo tales
condiciones, el diámetro o la sección transversal de la columna de aire caliente
será aproximadamente la misma que la fuente. El diámetro o las dimensiones
laterales de la campana, por lo tanto, solo necesitan ser 1 pie más grande que la
fuente.
El caudal total para una campana de dosel baja circular es