LABORATORIO

DE
CONCRETOS

Elaboro est. Oscar López Virgen

Prof. ing. Luis Enrique Montaño Cárdenas
SUSTITUTOS
DEL
CEMENTO
¿Qué son?

Son materiales que, cuando son usados

conjuntamente con el cemento portland o el
cemento adicionado, contribuyen para mejorar
las propiedades del concreto endurecido,
debido a sus propiedades hidráulicas o
puzolánicas o ambas.
La puzolana es un material silícico aluminoso
que, cuando está en forma de polvo fino y en
presencia de humedad, reacciona
químicamente con el hidróxido de calcio
liberado por la hidratación del cemento
portland para formar silicato de calcio
hidratado y otros compuestos cementantes.
El término “puzolana” viene de una ceniza
volcánica extraída en Puzzuoli, un pueblo de
Nápoles, Italia. Esta ceniza fue resultado de
una erupción del Monte Vesuvio, en 79 DC.
La mayoría de estos productos son
subproductos de procesos industriales.

Su empleo sensato es deseable no sólo bajo

el punto de vista de la conservación del medio
ambiente y energía, sino además por los
beneficios que estos materiales ofrecen al
concreto.
Estos se adicionan al concreto como parte del
sistema cementante, se les puede utilizar
como adición o sustitución parcial del cemento
portland, dependiendo el efecto esperado.
Normativa
 La cantidad óptima de adición se debe
establecer en base a pruebas para
determinar:

1. Si realmente mejora propiedades.

2. Correcta cantidad, ya que una sobredosis
o una dosis insuficiente pueden perjudicar
o los efectos deseados no se consiguen.
  Ceniza volante.
Clasificaci  Escoria.
ón  Humo de Sílice.
 Puzolanas naturales.
 Cenizas volantes
Subproducto de la combustión del
carbón pulverizado en plantas
generadoras de electricidad y es el
material cementante suplementario más
utilizado en los Estados Unidos (se
emplea cerca del 50% de los concretos
premezclados).

Estas son básicamente un vidrio de

silicato que contiene sílice, alúmina,
hierro y calcio.
 Se dividen según su contenido de calcio;

1. ClaseF (bajo contenido; menos del 10% de

CaO), se emplea una dosis del 15% al 25%
de la masa de material cementante.

2. Clase
C (alto contenido; del 10% al 30% de
CaO), 15% a 40% de la masa de material
cementante.
 Escoria
La escoria granulada de alto
horno molida se produce de
la escoria siderúrgica de alto
horno, la cual es un cemento
hidráulico no metálico.
 Su empleo constituye normalmente del 30%
al 45% de la masa del material
cementante , pero algunos concretos de
escoria tienen 70% o más de escoria.
 Humo de sílice
También llamado microsílice, humo de
sílice condensado o sílice activa, es
un subproducto que se usa como
puzolana.

Este subproducto es el resultado de la

reducción del cuarzo de alta pureza
con carbón en hornos eléctricos
durante la producción de liga de silicio
o ferrosilicio.
 Se usa en cantidades que varían del 5% al
10% de la masa total del material
cementante.

 Su empleo es requerido cuando es

necesario un alto grado de
impermeabilidad y alta resistencia del
concreto.
 Puzolanas
naturales
Las puzolanas naturales se
clasifican como puzolanas Clase
N.

Controlan el aumento de
temperatura en concreto masivo y
actúan como material cementante.
A la vez, mejoran la resistencia del
ataque a sulfatos.
 Las que son más comúnmente
empleadas, según los materiales
procesados son:

a) Lasarcillas calcinadas se emplean en

usos convencionales, se puede utilizar
como substitutas parciales de cemento
entre 15% y 35%.
b) Elesquisto calcinado contiene del 5% al
10% de calcio, resultando en un material
con alguna propiedad cementante o
hidráulica.

c) Lametacaolinita es arcilla caolín de alta

pureza calcinada a baja temperatura, su
uso es para necesidades de baja
permeabilidad y muy alta resistencia.