Presentación Temática Vacacional

Planeación y Programación de la
Producción
Ing. Cristhina Ordoñez

4/19/20
PLANIFICACIÓN GENERAL
DE LA PRODUCCIÓN
 CONCEPTOS
PLANEACIÓN: Sucesión de Tareas para alcanzar un objetivo.
Programación: Sucesión de Tareas a realizar acotadas en el
tiempo.

Control: Verificar que lo que se hizo se hizo bien.

Planificación de la Producción: Estudio y estimación de las

capacidades de producción y las demandas esperadas.
Eficiencia: Porque defines con anticipación recursos (materiales, mano de obra, tiempo,
etc.) y lo que vas a producir con ellos. La relación entre lo que usas y los resultados que
obtienes se denomina Eficiencia. Es decir está orientado al proceso.

Eficacia: Define qué es lo que tienes que hacer para conseguir tus objetivos. Es decir
está orientado al resultado. 

Efectividad: La empresa que logra sus objetivos con eficiencia y eficacia se dice que es
efectiva. En otras palabras, consigue sus objetivos de acuerdo con lo planeado de la
forma y con los recursos previstos o menos de estos. De tal forma que para ser efectivo
empresarialmente se deberá planear y controlar la producción permanentemente.  
 Producción Actual
Flexibilidad Gestión de la calidad

Acelera el ritmo de cambio en Normas, Calidad Total, Cero

todas las actividades (SET UP) Defectos, Cero Stocks

Reduce los Plazos (Lead time)

 Estratégia Impacto
Empresarial Ambiental
• El cliente • El menor
cambio
 1.PRODUCTIVIDAD
Resultado de dividir las salidas (bienes y servicios)
entre una o más entradas ( capital, administración).
Entradas Proceso Salidas
Mano de Obra, Transformación
Bienes y
Capital (aplicación
Servicios
Administración productividad)

Ciclo de
retroalimentación

Lectura Stacburcks Pag. 15

 Pasos
Conocer ampliamente la visión de la empresa y las necesidades de los clientes

Analizar factores Intrínsecos y Extrínsecos

Recolectar toda la información necesaria de las necesidades de los clientse

Establecer la Planeación estratégica de la producción

Formular el Plan de Producción

Poner en Práctica el plan de Producción

Controlar con Indicadores el resultado

Verificar y ajustar

Mantener en Vigilancia permanente el plan estrategico

• Historia (Mentefacto)
MENTEFACTO
Ejemplo MenteFacto
 SISTEMAS PRODUCTIVOS
Por sistema de producción se refiere a una serie
de elementos organizados, relacionados y que
interactúan entre ellos, y que van desde las
maquinas, las personas, los materiales, e incluso
hasta los procedimientos y el estilo del
management (Dirección y gestión de las empresas)
 Tipo de Producción

Producen Stock
A pedido Talleres
Fábricas

Sistemas de producción
en empresas
prestadoras de servicios
 MODALIDADES DE PRODUCCIÓN

Fábricas: Trabajo con Stock de Materias Primas: Continuas, Continuas por lotes, Por
montaje.

Talleres: Trabajan Contra Pedido : Intermitentes, Por proyectos.

Sistemas de producción en empresas prestadoras de servicios

Cuasi-manufactura
Cliente como participante
Cliente como producto
 Producción Continuo
Continuas: Siempre se estén ejecutando las
mismas operaciones, en las mismas máquinas,
para obtención del mismo producto, con una
disposición en cadena.
Ejemplo: Hidroeléctrica.
 Continuas por lotes
Producción batch (lotes): Cada lote del producto
pasa de una operación o centro de trabajo a otro.
En este caso el proceso de obtención del producto
requiere más operaciones y estas son más
especializadas, con lo que difícilmente un mismo
operario podría dominarlas todas. Ejemplo:
Industria Farmacéutica.
 Por montaje.

• En cadena una secuencia de productos que

convergen en el montaje de un producto final.
• Ejemplo: Automotrices, motores,
electrodomésticos, maquinarias agrícolas
 Intermitentes
• Preparación de las maquinas para pasar de una producción a
la otra.
• Bajo Volumen de Producción.
• Emisión de Ordenes de Trabajo especificas para cada
producto.
• Recursos materiales Flexibles
• Mano de obra calificada
• Ejmplo: Tornerias, Carpinterias,
 Por Proyectos
Productos de Características propias, generalmente
únicos, obras de magnitud, red compleja de tareas
vinculadas entre si, duración prolongada en tiempo.
Ejemplo: Construcción de obras civiles, Grandes
Maquinas (Calderas, Turbinas) Producción de
películas.
 Sistemas de producción en empresas prestadoras
de servicios

Cuasi-manufactura
La característica distintiva de este esquema es que la producción de bienes ocurre sobre la línea de producción
con ninguna participación del cliente en la producción.
Esta situación es la que se vive en los puntos de comidas rápidas en donde se puede enfocar la producción al
producto o por procesos, dependiendo de la naturaleza de los bienes a producir

Cliente como participante

Esta situación se presenta en casos como los cajeros automáticos, las estaciones de gasolina, los almacenes por
departamento. La característica distintiva de este esquema es el elevado grado de participación del cliente en el
proceso de generación del servicio.

Cliente como producto

Ejemplos de este esquema son las clínicas médicas y las salas de belleza. Estos esquemas presentan un servicio
personalizado y un elevado grado de contacto con el cliente. La característica distintiva de este método es que el
servicio se da a través de una atención personal al cliente.
Planeación de la Producción
 TEORIA DE SISTEMAS
INFLUENCIA DEL CLIENTE EN EL DISEÑO DE UN PRODUCTO

1.Fabricación para almacenamiento (conocida también por sus

siglas en inglés, MTS, Make to Stock). Como sugiere el nombre de
esta categoría, existen productos cuya fabricación llega a su forma
final, y que se almacenan como productos terminados. El cliente
puede tener cierta influencia sobre el diseño general en una fase
temprana del bosquejo del producto; sin embargo, un cliente
individual sólo tiene que tomar —esencialmente— una decisión
cuando el producto está terminado: adquirirlo o no adquirirlo.
Los ejemplos: herramientas, ropa, suministros para oficina, etcétera.
2.Armado bajo pedido (ATO, Assemble to Order). En este caso el
cliente cuenta con mayor influencia sobre el diseño, toda vez que
puede seleccionar varias opciones a partir de subarmados
predefinidos. El productor “ensamblará” esas opciones para formar
el producto final que desea el cliente. La base colectiva de clientes
puede influir sobre el diseño general de las opciones y productos
finales, pero el cliente individual sólo puede hacer su selección a
partir
Ejemplo: Los automóviles y las computadoras personales son buenos
ejemplos de este tipo de productos.
3.Fabricación bajo pedido (MTO, Make to Order). Esta condición permite
que el cliente especifique el diseño exacto del producto o servicio final,
siempre y cuando en su fabricación se utilicen materias primas y
componentes estándar. Un ejemplo podría ser un fabricante de muebles
especiales, o una panadería.
Ejemplo: En la panadería el cliente podría solicitar la preparación de un
pastel con características particulares para una ocasión especial. Es posible
que se le den muchas opciones de diseño para el pastel y su decoración,
aunque con ciertas limitaciones respecto de su tamaño, sabor, etcétera.
4.Ingeniería bajo pedido (ETO, Engineer to Order) En
este caso el cliente tiene prácticamente completo poder
de decisión sobre el diseño del producto o servicio.
En general, no se verá limitado a la utilización de
componentes o materia prima estándar, sino que
incluso podrá hacer que el productor le entregue algo
diseñado “desde cero”.
 FACTORES GENERADORES Y CALIFICADORES DE PEDIDOS

Para comenzar este análisis, primero debe

reconocerse que existen varias dimensiones por
medio de las cuales los clientes que forman parte
del mercado pueden evaluar la conveniencia de
adquirir cierto producto o servicio de un productor
dado. Algunas de las más importantes dimensiones
de la competencia incluyen:
 FACTORES GENERADORES Y CALIFICADORES DE PEDIDOS

Precio. Generalmente está relacionado con el

costo del producto o servicio. Hay dos tipos
principales de categorías de precio:
a. Precio estándar, como un precio de lista.
b. Precio a la medida, por lo general
negociado.
2. Calidad: Existen dos aspectos importantes a considerar.

Calidad tangible: incluye aquellos aspectos para los cuales pueden

desarrollarse mediciones específicas, entre ellas mediciones de calidad
estándar como conformidad, confiabilidad y durabilidad.

Calidad intangible: incluye aquellos aspectos que pueden tener valor para
el cliente, aunque sea difícil medirlos de manera específica; por ejemplo,
reputación (marca), estética, receptividad y servicio al cliente.
3.Entrega: Nuevamente existen dos aspectos principales:
a. Velocidad: qué tan rápido puede ser entregado el producto o servicio.
b. Confiabilidad: una vez que se realiza una promesa de entrega, ¿se cumple?

4. Flexibilidad: Dos cuestiones principales deben ser consideradas:

a. Volumen: ¿el productor puede generar fácilmente un amplio rango de
volúmenes de productos?
b. Variedad: ¿el productor puede generar fácilmente un amplio rango de
diseños y/o opciones de productos?
• Actividad práctica Compradores/ Vendedores
 Generación de un Nuevo Producto

El desarrollo de un nuevo producto se lleva a cabo

en el ámbito de los negocios, ingeniería y el
diseño, consiste en el proceso completo de crear y
llevar un nuevo producto al mercado. Existen dos
aspectos paralelos que se involucran en este
proceso: uno implica Ingeniería de un nuevo
producto
 Planificación y control para organizaciones de servicios :
Oportunidad (timing). En las organizaciones de
servicios suele existir poco tiempo entre el
reconocimiento de la demanda y la entrega
esperada del producto del proceso. Los clientes
ingresan a un establecimiento de servicios y esperan
la entrega casi instantánea del producto resultado
del proceso.
Contacto con el cliente. Este factor guarda estrecha relación
con el tema de la oportunidad: en los ambientes de
servicio, el cliente está mucho más involucrado en el diseño
del “producto” o resultado de la experiencia. Además, casi
siempre el punto de contacto está representado por la
persona que entregará el servicio. En este sentido, el
empleado de una organización de servicios puede
considerarse tanto vendedor como trabajador operativo.
Calidad. En las organizaciones de servicios, una dimensión
clave de la calidad radica en que buena parte de ésta puede
ser intangible, lo cual ocasiona que sea
mucho más difícil medirla con efectividad.

Inventario. Por lo regular, las organizaciones “puras” de

servicios (aquellas cuya producción prácticamente no
involucra bienes físicos)
 PROCESO
• Existen varios pasos en el proceso de desarrollo de nuevos productos:
• 1 Generación de productos
– ideas para nuevos productos obtenidas de clientes, departamento de Investigación y
Desarrollo(I+D),competencia, grupos objetivo, empleados o ferias comerciales
.
• 2 Filtrado de la idea
– eliminación de conceptos que no encajan
– debemos hacernos tres preguntas:
• ¿el mercado objetivo se beneficiará del producto?
• ¿es técnicamente viable fabricar este producto?
• ¿generará beneficios el producto?
• 3 Desarrollo del concepto y prueba
– desarrollar los detalles de marketing e ingeniería
• cuál es el mercado objetivo
• qué beneficios proporcionará el producto.
• cómo reaccionarán los consumidores al producto
• cómo se producirá el producto
• qué coste tendrá producirlo
– probar el concepto preguntando a una muestra de los consumidores potenciales qué piensan de la
idea
• 4 Análisis de Negocios
– estimar aproximadamente el precio de venta
– estimar los volúmenes de venta
– estimar los beneficios
• 5 Test de mercado y test Beta
– producir un prototipo físico
– probar el producto en situaciones típicas de uso
– hacer ajustes donde sea necesario
– producir una tirada inicial del producto y venderlo en un mercado de prueba para determinar la aceptación del consumidor
• 6 Implementación Técnica
– iniciación del nuevo programa
– estimación de los recursos necesarios!
– redacción de los requisitos
– planificación de las operaciones de ingeniería
– distribución de tareas por departamento
– colaboración necesaria de los proveedores
– publicación del plan de recursos
– revisión del programa y seguimiento
– planificación de posibles contingencias
• 7 Comercialización
– lanzamiento del producto
– presupuesto de publicidad y diseño de la misma;
distribución de anuncios y otros tipos de promoción
– diseño del plan de distribución respecto al producto
– análisis del camino crítico es útil a este nivel
 Generación de un Nuevo Producto

El desarrollo de un nuevo producto se lleva a cabo

en el ámbito de los negocios, ingeniería y el
diseño, consiste en el proceso completo de crear y
llevar un nuevo producto al mercado. Existen dos
aspectos paralelos que se involucran en este
proceso: uno implica Ingeniería de un nuevo
producto
 Planificación y control para organizaciones de servicios :
Oportunidad (timing). En las organizaciones de
servicios suele existir poco tiempo entre el
reconocimiento de la demanda y la entrega
esperada del producto del proceso. Los clientes
ingresan a un establecimiento de servicios y esperan
la entrega casi instantánea del producto resultado
del proceso.
Contacto con el cliente. Este factor guarda estrecha relación
con el tema de la oportunidad: en los ambientes de
servicio, el cliente está mucho más involucrado en el diseño
del “producto” o resultado de la experiencia. Además, casi
siempre el punto de contacto está representado por la
persona que entregará el servicio. En este sentido, el
empleado de una organización de servicios puede
considerarse tanto vendedor como trabajador operativo.
Calidad. En las organizaciones de servicios, una dimensión
clave de la calidad radica en que buena parte de ésta puede
ser intangible, lo cual ocasiona que sea
mucho más difícil medirla con efectividad.

Inventario. Por lo regular, las organizaciones “puras” de

servicios (aquellas cuya producción prácticamente no
involucra bienes físicos)
 PROCESO
• Existen varios pasos en el proceso de desarrollo de nuevos productos:
• 1 Generación de productos
– ideas para nuevos productos obtenidas de clientes, departamento de Investigación y
Desarrollo(I+D),competencia, grupos objetivo, empleados o ferias comerciales
.
• 2 Filtrado de la idea
– eliminación de conceptos que no encajan
– debemos hacernos tres preguntas:
• ¿el mercado objetivo se beneficiará del producto?
• ¿es técnicamente viable fabricar este producto?
• ¿generará beneficios el producto?
• 3 Desarrollo del concepto y prueba
– desarrollar los detalles de marketing e ingeniería
• cuál es el mercado objetivo
• qué beneficios proporcionará el producto.
• cómo reaccionarán los consumidores al producto
• cómo se producirá el producto
• qué coste tendrá producirlo
– probar el concepto preguntando a una muestra de los consumidores potenciales qué piensan de la
idea
• 4 Análisis de Negocios
– estimar aproximadamente el precio de venta
– estimar los volúmenes de venta
– estimar los beneficios
• 5 Test de mercado y test Beta
– producir un prototipo físico
– probar el producto en situaciones típicas de uso
– hacer ajustes donde sea necesario
– producir una tirada inicial del producto y venderlo en un mercado de prueba para determinar la aceptación del consumidor
• 6 Implementación Técnica
– iniciación del nuevo programa
– estimación de los recursos necesarios!
– redacción de los requisitos
– planificación de las operaciones de ingeniería
– distribución de tareas por departamento
– colaboración necesaria de los proveedores
– publicación del plan de recursos
– revisión del programa y seguimiento
– planificación de posibles contingencias
• 7 Comercialización
– lanzamiento del producto
– presupuesto de publicidad y diseño de la misma;
distribución de anuncios y otros tipos de promoción
– diseño del plan de distribución respecto al producto
– análisis del camino crítico es útil a este nivel