En materias de costos

TODO LO QUE UN MINERO

DEBERIA SABER
Costos operacionales
Diametro (pulg) 10 5/8" 10 5/8"
Diametro (mm) 270 270
ESCENARIO NORMAL Alternativa
Area Total (m2) 34,722 34,722
Densidad Roca (gr/cm3) 2.4 2.4
Altura Banco (m.) 12 12

Tonelaje 1,000,000 1,000,000

Iniciación Electr. Electr.
Tipo de Explosivo
Fondo HA 46 HA 55
Densidad del explosivo(gr/cc) 1.15 1.27
Total Kg. Explosivo / m. 66 73
Tipo de Explosivo Columna No No
Densidad del explosivo (gr/cc) 0 0.00
Total Kg. Explosivo / m. 0 0
 COSTO PERFORACION

ESCENARIO NORMAL PROD. Alternativa

Area Perforada (m2) 34,722 34,722
Burden (m.) 6.5 6.0
Espaciamiento (m.) 7.5 7.0
Subdrilling (m.) 1.5 1.5
Taladros Perforados 712 827
Total Metros Perforados 9612 11165
Toneladas / Taladro 1404 1209.6
Costo Unit ($/m. perf) 5.77 5.77
Costo Total Perforación 55,461 64,422
Costo Unit Perforación ($/Tn) 0.055 0.064
 ESCENARIO NORMAL PROD. Altern.
Numero Cargas 1 1
Tipo Carga Fondo HA 46 HA 55
Carga Fondo (m.) 7 7
Tipo Columna Carga No No
Carga Columna (m.) 0 0
Aire Total (m.) 1 1
Taco Total (m.) 5.5 5.5
Costo Carga Fondo 260.88 285.85
Costo Carga Columna 0.00 0.00
Costo Explosivos / Tal. 260.88
285.85
Cant. Booster 1 1
Cant. NONEL Fondo 1 1
Cant. i-kon 1 1
Cant. Accesorios Aire 1 1
Cant. Retenedor Taco 1 1
Costo NoNEL Fondo 2.00 2.00
Costo i-kon 31.20 31.20
Costo Retardo Superficie 0 0
Costo Cable conexión 1.875 1.875
Tipo Accesorio Aire Taponex
Taponex
Costo Accesorio Aire 5.11 5.11
Tipo Retenedor Taco RT Coviaci RT Coviaci
Costo Retenedor Taco 5.94 5.94
Costo Accesorios / Tal. 50.165 50.165
Costo Total Voladura 221,460
277,884.41
Costo Unit. Voladura ($/Tn) 0.222 0.278
VOLADURA
COSTO EXPLOSIVOS
Explosivo
COSTO ACCESORIOS
COSTO TOTAL / TALADRO 311.04 336.02
Costos operación
 Calcular la voladura de las siguientes características:
Diámetro de perforación: d = 75 mm.
Anchura de pega: B = 24 m.
Altura de banco: K = 15 m.
¿ Carga específica y perforación específica ?.

Calcular el costo de una voladura sabiendo que :

1.Bocas de perforación se cambian cada 50 metros.
Precio de una boca = US$900
2.Carro de perforación tiene una velocidad perforando de
30 m por hora y un consumo de 30 litros de petróleo a la
hora. Precio del petróleo=600 $/litro
3.El kilogramo de nagolita cuesta 3,80 US$. El kilogramo
de riogel cuesta 12,00 US$.
4.Determinar Costo del explosivo, usando datos, pregunta
3, para obtener 2.000.000 m³ de roca volada, considerar un
15% adicional por gastos en accesorios
¿ Cuánto es el costo en explosivo pregunta 4 ?.
5. Costo de la perforación
• Tiempo de perforación de un barreno, 30 minutos, incluye
trabajos de sello, levante de gatos, etc.
•Las barras de perforación se cambian cada 60 m
considerando promedio de columna. Precio de una barra 110
dólares, cambio de un juego de barras 15 minutos e
instalación, considerando largo de la barra 6,0 m.
•Tiempo necesario para cambiar el bit de perforación e
instalación: 15 minutos, vida útil es de 60 m y su costo1100.
•Tiempo de desplazamiento de la máquina e instalación en
otro pozo: 10 minutos.
• Costo del petróleo 600 $/litro
• Costo del perforista: 110 dólares/ hora.
Ejemplo de cálculo para voladura de banco:
Datos:
Altura de banco (H) : 15 m.
Ancho de la voladura (A) : 24 m.
Diámetro de perforación (Ø) : 75 mm

1. Burden máximo:
(Bmax) = 45 x 75 = 45D= 3,38 m
2. Sobreperforación:
(SP) = 0,3 x B max = 0,3 x 3,38 = 1,01 m
3. Longitud de taladro:
(L) : altura de banco (H) + sobreperforación (SP) + 5 cm/m
(alturade banco + sobreperforación), debido a la inclinación 3:1
L = H + SP + 0,05m (H + SP)
L = 15 + 1,01 + 0,05 (15 + 1,01)= 16,80 m
4. Error de perforación:
(F) : 5 cm de error de emboquille + 3 cm/m de desviación
de taladro
F = 0,05 + 0,03 x L = 0,05 + 0,03 x 16,8 = 0,55 m
5 Burden práctico:
(B1) = B max - F = 3,38 - 0,55 = 2,80 m
6 Espaciamiento práctico:
(E1) = 1,25 x B1 = 1,25 x 2,80 = 3,50 m
N° espacios = ancho de voladura = 24
(E1) 3,50
= 6,68 m = 7 barrenos
(E1) = ancho de voladura = 24 = 3,42 m
N° espacios 7
7 Concentración de carga de fondo (QbH):
QbH = 1,25 x π x (Ø)2 = (75) 2 = 5,62 kg/m
4 x 1 000 1 000
8. Altura de carga de fondo:
(hb) = 1,3 x Bmax = 1,3 x 3,38 = 4,4 m
9 Carga de fondo:
(CF) = Altura de carga de fondo x concentración de carga de
fondo
(CF) = hb x QbH = 4,4 x 5,62 = 24,67 kg
10. Concentración de carga de columna:
(QpH) = (0,4 a 0,5) x concentración de la carga de fondo
(QpH) = (0,4 a 0,5) x QbH = 2,81 kg/m
11. Altura de la carga de columna:
(hp) = Longitud de taladro - (altura de la carga de fondo + taco
inerte)
(hp) = L - (hb + ho) donde ho = B1 (o Bmax), luego:
(hp) = L – (hb + Bmax)
(hp) = 16,50 – (4,4 + 2,80) = 9,3m
12. Carga de columna:
(CC ó Qb) = hp x QpH, luego:
Qb = (9,30 x 2,80) = 26,13 kg
13 Carga total:
(CT) = CF + Qb = 24,67 + 26,13 = 50,8 kg/taladro
14. Carga específica:
(CE) = taladros por fila x CT
B1 x H x A
(CE) = 7 taladros x 50,8 = 355,6 = 0,35 kg/m3
2,80 x 15 x 24 1008
Alternativa con ocho taladros por fila:
(CE) = 8 taladros x 50,8 = 406,6
2,80 x 15 x 24 1008
= 0,40 kg/m3
15. Perforación específica en m/m3:
(Pe) = N° de taladros x profundidad de taladro
B1 x H x ancho de voladura
= 7 x 16,80 = 117,6 = 0,116 m/m3
2,80 x 15 x 24 1008
Alternativa: 8 x 16,80 = 134,4 = 0,133 m/m3
2,80 x 15 x 24 1008
Costos operación máquina
Se evalúa básicamente el costo de
operación de la máquina.

En este costo se debe considerar

•Costos fijos: Intereses del capital invertido,
depreciación, impuestos y seguros.
•Costos variables : combustible, lubricantes,
aceros de perforación y mano de obra
directa, neumáticos, repuestos, etc.
Algunas definiciones importantes

•Inversión (V): se refiere al valor de la

máquina, este puede ser CIF/FOB o
puede incluir aranceles e impuestos.

•Valor rescate (vr): es el monto

económico que se piensa recuperar al
final de la vida útil de máquina,
generalmente se expresa en un % del
valor inicial
Vida útil (N) : es el periodo durante la
máquina trabaja con un rendimiento
económicamente justificable

Inversión media anual (VIMA) :es el

valor que se considera como invertido al
principio de cada año de la vida de la
máquina.
VIM =((N+1)/2N) x V

V= valor de la máquina o inversión

Depreciación (D) : es el costo que resulta
de la disminución en el valor de la máquina
como consecuencia de su uso
D = (V-vr)/ve
ve= vida económica en horas.

Interés de capital invertido (I) : cualquier

empresa para comprar maquinaria
adquiere fondos de bancos o mercado de
capitales, pagando una tasa de interés la
misma que debe ser calculada en el costo
operativo.
MO mantenimiento y reparación: son
los costos que se originan en la
conservación de la maquinas.
(mantenimiento preventivo).

Es difícil establecer un promedio de

costo debido a las diferentes
condiciones de trabajo, por eso se
estimará en base a un %MR (tablas), V
y vr.
 Gastos de Mantenimiento y Reparación (MR)

MR= %MR * (V/ve)

Perforadora de ORUGAS 0.70%

cargadores Sobre Llantas ( de 1 a 3,5 yd3) 0.60%
Cargadores Sobre Llantas ( de 4 a 8 yd3) 0.60%
Retroexcavadora de Oruga 0.60%
Tractores de Oruga (<240 HP) 0.60%
Tractores de Oruga (>250 HP) 0.60%
Motoniveladoras0.60%Rodillo 0.55%
Consumo de Combustibles y Lubricantes:
El consumo de combustible es dado por el
fabricante, hay que corregir por altura
(perdida de potencia de motor por altura
geográfica).

Los consumos de lubricantes y demás

consumibles también son dados por los
fabricantes. Para el calculo previo se ha
relacionado este al consumo de
combustible.
Mano de Obra directa : se considera al
personal que esta directamente
involucrado en la operación de la
máquina (perforista). El costo
generalmente es proporcionado por
RRHH.
Aceros de perforación : de debe
determinar la vida útil de cada uno de
ellos, inicialmente se determina en base
a tablas del fabricante, sin embargo se
debe llevar una estadística del
consumo en campo para tener mejor
datos
Caso práctico

El plan minero de mina Rocasa ha sido diseñado para

el método corte y relleno con 14 metros de altura
rebaje en los niveles superiores y de 17 a 20 metros
de altura rebaje en los niveles inferiores.
La altura rebaje inferior incluye mayores costos por
tonelada de mineral, pero tiene menores costos
teniendo en cuenta el refuerzo de rocas. El minado
apunta que empezar desde el nivel más profundo para
minimizar las pérdidas de mineral en pilar horizontal.
Calcular el costo horario de las perforadoras
necesarias para la explotación con los siguientes
datos:
Precio Máquinas
Jumbo 2 brazos 600,000
Perf. taladros largos 800,000.

Valor rescate
Jumbo 10%
Perf. Taladros largos 12%

Vida útil en horas

Jumbo 60,000
Perf. Taladros largos 80,000

Tasa de interés
Jumbo 12%
Perf. Taladros largos 8%
 Determinamos la inversión promedio anual, con los
datos proporcionados para el Jumbo de 2 brazos:
DATOS
Tasa de Interés efectiva anual (TEA) 12%
Condiciones de operación Promedio
Máquina Jumbo dos brazos
Potencia de Motor
Valor de la Máquina (V) 600,000 US$
Valor residual - termino de vida útil (10%) 60,000 US$
Precio base depreciación 540,000 US$
60,000 Vida Útil Hrs (ve)
Tiempo de depreciación 8.33 Años (N)
2.0 Turnos/día
10.00 Hrs efect./Turno
Horas de operación por año 7,200.00 Horas
Inversión Anual Promedio (N+1 )x V)/ 2 N
Inversión Anual Promedio = 336,000.00 US$
Costo de propiedad horario de la perforadora Jumbo

COSTO DE POSESIÓN o PROPIEDADES

$/ Hr.
Precio Base Depreciación
Depreciación por Hora == ------------------------------ 9.00
Tiempo Depreciación (hrs)

(N+1) x V x i
Costo Financiero = -------------------------------------- 5.60
2N* Vida Útil Hrs

Costo de Posesión por Hora 14.60

 Calculo del costo de Operación, debemos saber que:

»La máquina consume 10 gph de diesel

»El precio del diesel 3.75 $/galon.
»El consumo de grasa y lubricantes representa 68%
del precio del combustible
»Los gastos de mantenimiento MR = 0.70

COSTOS DE OPERACIÓN US $/ Hr.

Consumo Diesel 10.00 Gln/hr 3.75 US$ / Galón 37.50
Consumo de aceite, grasas, filtros, etc. (% consumo combustible) 25.31
Mantenimiento y Reparación MR=%MR*(V/ve) 7.00
Costo de Operación por Hora 69.81
 la mano de obra directa, los costos de aceros de
perforación y el costo total horario del Jumbo

MANO DE OBRA DIRECTA Personas 1.00 $ hr/mes

Básico mas bonificaciones 2500.00 240,00 10.42

Vida Útil Precio

G Accesorios Hrs. Efect. USD $
USDS/hr
Aceros de perforación 200.00 2000 10.00
Costos de accesorios (100% costo acero) 10.00
Total
30.42

H COSTO TOTAL HORARIO Operación 114.83

Perforadora de taladros largos:
Determinamos la inversión promedio anual, con los datos
proporcionados :

DATOS
Tasa de Interés efectiva anual (TEA) 8%
Condiciones de operación Promedio
Máquina DTH
Potencia de Motor
Valor de la Máquina (V) 800,000 US$
Valor residual - termino de vida útil (10%) 80,000 US$
Precio base depreciación 720,000 US$
80,000 Vida Útil Hrs
(ve)
Tiempo de depreciación 11.11 Años (N)
2.0 Turnos/día
10.00 Hrs
efect./Turno
Horas de operación por año 7,200.00 Horas
Inversión Anual Promedio (N+1) x V)/ 2 N
Inversión Anual Promedio = 436,000.00 USS
COSTO DE POSESIÓN o PROPIEDADUS
$/ Hr.
Precio Base Depreciación
Depreciación por Hora == ------------------------------ 9.00
Tiempo Depreciación (hrs)

(N+1) x V x i
Costo Financiero = -------------------------------------- 4.84
2N*Vida Útil Hrs
Costo de Posesión por Hora 13.84

Calculo del costo de Operación, debemos saber que:

»La máquina consume 12 gph de diésel
»El precio del diésel 3.75 $/galón.
»El consumo de grasa y lubricantes representa 60% del
precio del combustible
»Los gastos de mantenimiento MR = 0.75
COSTOS DE OPERACIÓN US $/ Hr.
Consumo Diésel 12.00 Gln/hr 3.75 US$ / Galón 45.00
Consumo de aceite, grasas, filtros, etc. (% consumo combustible) 27.00
Mantenimiento y Reparación MR=%MR*(V/ve) 7.50
Costo de Operación por Hora 79,50

MANO DE OBRA DIRECTA Personas 1.00 $ hr/mes

Básico mas bonificaciones 2500.00 240,00 10.42

Vida Útil Precio

G Accesorios Hrs. Efect. USD $
USDS/hr
Aceros de perforación 200.00 3000
15.00
Costos de accesorios
15.00
H COSTO TOTAL HORARIO
COSTOS INVOLUCRADOS EN LA
PERFORACION

La mano de obra consta de una supervisión general

dos supervisores de campo y 16 operadores de
perforadoras, eso hace un total por año de
US$152,292.
 Determinación costos de operación
1.- Costos directos de operación
1.1 Mano de obra directa o de operación
Mano de obra de operador
M.O. supervisión minera, mecánica, eléctrica
M.O. mantención
1.2 Materiales e insumos
Energía
Materiales de Consumo
Lubricantes
Neumáticos
Repuestos
Varios de operación
2.- Costos indirectos
2.1 Inversiones de capital
Depreciación
Varios de inv. de capital
Intereses
2.2 Gastos de administración
.
 Letra: Copperplate Gothic8

.
 Letra: Copperplate Gothic

.
 iones de costos

.
 Cálculo de costos
Un pala hidráulica se encuentra trabajando en un banco,
excavando en 15”, descarga en 10” y utiliza tiempos de giros
de 20”, el equipo pierde 8 minutos por hora por espera de
camiones. El balde de 20 yd3 carga material con densidad
esponjada de 1,6 ton/m3 y coeficiente de relleno de 90%.
El operado recibe mensualmente US$1000/mes, trabaja 7
horas efectivas/turno, la pala recibe una mantención
promedio de 2,5 horas/día, utiliza 2 mecánicos que ganan
mensualmente c/u US$1200/mes y la supervisión 2 h/día
(minera, mecánica, eléctrica, etc.) en promedio ganan
US$1500/mes c/u.
Los materiales e insumos: Energía 800 US$/turno, Los
repuestos son un 100% de la Inversión en capital, los
lubricantes son 30% de la energía, varios de operación son de
100 US$/hora efectiva y el consumo de aceite hidráulico es de
50US$/hora efectiva. Turnos de 8 horas.
La pala tiene un valor de mercado de 2,0 millones de dólares,
depreciables en 5 años, con índices de eficiencia de DF=80%,
.UE=80%, la tasa de interés es de un 10%, y lo varios de
inversión de capital son en 3%de la depreciación.