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CNC - 1ra-2da-3ra-4ta-5ta-6ta Semana-2018-A
CNC - 1ra-2da-3ra-4ta-5ta-6ta Semana-2018-A
CURSO:
INGENIERIA DE MANUFACTURA
ASISTIDA CON CNC
PROFESOR:
Es aquella que esta dotada de una arquitectura de control en grado de comandar sus movimientos y
funciones.
CONTROL .- La maquina durante el funcionamiento y en cada uno de sus movimientos es controlada
electrónicamente por la unidad de gobierno.
NUMERICO .- La información de entrada son direcciones acompañadas de cifras que en conjunto
significan los códigos alfa-numericos en los que esta basada la programación CN.
COMPUTARIZADO .- Posee órganos que permiten en el sistema el funcionamiento bajo el principio de
entrada, procesamiento y salida de datos.
Una maquina con CNC posee dispositivos electrónicos que permiten a la unidad de gobierno
controlar su funcionamiento.
Los datos suministrados son recibidos por las unidades de entrada (input) y salida (output)
Los flujos de información para los movimientos, avances , activación de sistema, etc. Van en forma
de señal eléctrica las mini calculadoras y los órganos auxiliares de la maquina herramienta. Estas señales
son recibidas a su vez por los transductores; órganos de lectura continua de las señales convertidas en
movimientos, los cuales emiten una señal de respuesta a las unidades de output, principalmente el
monitor o la pantalla de la unidad de gobierno. Los transductores confrontan los recorridos de una
elaboración programada con la posición real actual del recorrido; esta respuesta se visualiza en el monitor
o pantalla.
CARACTERÍSTICAS DE LA ESTRUCTURA DE UNA MAQUINA
CNC
Estructura compacta y rígida; rigidez que no solo corresponde a su parte estática sino
también a su parte dinámica de la cual depende la capacidad de arranque de viruta.
Están provistas de guías especialmente diseñadas para soportar las cargas y esfuerzos
durante el corte.
INTERFASE.
SERVOMOTORES.
TRANSDUCTORES.
INTRODUCCION A LA PROGRAMACION
Al control numérico se le ha incorporado una verdadera y propia computadora y
posee ya un programa de sistema operativo propio.
Para elaborar una pieza de trabajo en una fresadora , torno o en cualquier maquina
cnc se deben disponer de uno o mas programas específicos denominados programas de
trabajo que no es otra cosa que una traducción lógica, ordenada y en código del tradicional
ciclo de trabajo que contiene la descripción de las operaciones y de las fases de elaboración
de una determinada pieza.
Este programa esta constituido por una serie de pasos denominados técnicamente,
bloques de información, constituidos por códigos, letras y números denominados también
direcciones.
GOO: Desplazamiento de los ejes hasta el punto programado con la máxima velocidad
disponible.
G01: Interpolación lineal con velocidad de avance programado.
G02: Interpolación circular en sentido horario.
G03: Interpolación circular en sentido antihorario.
G04: Pausa programada al final del bloque (temporización).
G40: Cancela la corrección del radio de la herramienta.
G41: Habilitación de los correctores del radio de la herramienta hacia la izquierda.
G42: Habilitación de los correctores del radio de la herramienta hacia la derecha.
G96: Programación de la velocidad del husillo en metros por minuto.
G97: Programación de la velocidad del husillo en RPM.
INTRODUCCION A LA PROGRAMACION
FUNCIONES TECNOLOGICAS
Funciones S.- Expresa el valor de la velocidad de giro del husillo, inicial de la palabra en ingles Speed. Y
junto a un numero de cifras expresa el numero de giros del eje principal, o el valor de la velocidad de
corte en metros por minuto, dependiendo de la función general particular a la que esta acoplado,
ejemplo:
G96 S 120 = velocidad de corte = 120 m/min
G97 S 120 = revoluciones por minuto = 120 rev/min
Funciones F.- Inicial de la palabra en ingles Feed, expresa el avance programado en milímetros por
minuto o en milímetros por giro y junto a un numero de cifras expresan precisamente el valor del
avance programado asignado a los ejes, ejemplo:
G94 F 50 = Avance en milímetros por minuto = 50mm/min.
G95 F 0.5 = Avance en milímetros por giro = 0.4mm/giro.
Funciones T.-Inicial de la palabra en ingles Tool (Herramienta) son aquellas usadas para seleccionar las
herramientas y los correctores que an de se usados en la ejecución de un programa, ejemplo:
T6 M6
T.- función.
6.- posesión de la herramienta en el carrusel de herramientas.
M6.- Cambio de herramienta.
INTRODUCCION A LA PROGRAMACION
FUNCIONES GEOMETRICAS
Son aquellas que indican la magnitud de los movimientos de los ejes y acopladas convenientemente
a particulares funciones generales definen geométricamente a la pieza .
Son programadas en modo de coordenadas con una letra de dirección que especifica el eje de
movimiento y seguido del signo y el valor numérico de la posición con respecto a un origen o partida.
El valor asignado a cada función geométrica determina su desplazamiento y la sucesión de
desplazamientos definidos en los bloques de información de un programa determinan la geometría de la
pieza.
Dentro de los sistemas coordenadas rectangulares de CN distinguen dos tipos:
Coordenadas 2D (en el plano)
Coordenadas 3D (en el espacio)
Las coordenadas 2D se utilizan fundamentalmente en los tornos y en la fresadora cuando el
desplazamiento se realice exclusivamente a lo largo de cualquier plano de los tres que se dispone. X, Z
diámetro y longitud de la pieza respectivamente (TORNO).
Las coordenadas 3D quedan exclusivamente para maquinas con mas de dos ejes de trabajo
simultaneo, como es el caso de la fresadora y siempre que el movimiento se realice en los tres ejes. X, Y, Z
longitud, anchura y altura del mecanizado respectivamente.(FRESADORA)
Funciones N.- Inicial de la palabra en Ingles Number y por un numero de cifras que identifica el numero
de bloque del programa y establecen su orden secuencial.
PROGRAMACION CNC