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Gestión de

Mantenimiento
Gestión de Mantenimiento

BIENVENIDO AL CURSO DE GESTION DE


MANTENIMIENTO
Gestión de Mantenimiento

Temas a tratar:

• Gestión de Mantenimiento

• Aviso
• Orden
• Proceso correctivo (Grafico )
• Planificación de Capacidades
Gestión de Mantenimiento

Gestión de mantenimiento

Son todas las actividades preventivas y restauradoras requeridas cuando un


sistema técnico (Ubicación técnica o equipo) no puede lograr el funcionamiento
previsto y/o ocurre una interrupción o una perdida. Cuando esto sucede, a través
de un “aviso” u “orden de mantenimiento”, se documenta la reparación y
actividades que puede ser:

• Correctiva de emergencia (no planificada).


• Correctiva planificada.
• Planificada (Creadas desde un plan de mantenimiento).

Se considera “mantenimiento correctivo”, todas las actividades no provenientes


de planes de mantenimiento SAP-PM.
Gestión de Mantenimiento

Avisos de Mantenimiento:

Se utilizan en la gestión de mantenimiento en caso de que se produzca una


avería o una situación de excepción para:

• Describir la condición de un equipo o ubicación técnica


• Efectuar una solicitud a un área de mantenimiento para poder ejecutar
una medida necesaria
• Documentar el trabajo realizado

Los avisos de mantenimiento permiten documentar las acciones de de


mantenimiento por completo. También les confieren disponibilidad en vistas
a un análisis a largo plazo. Se pueden utilizar para ejecutar planificaciones
y ejecuciones preliminares de actividades a realizar ya sea a un equipo o
ubicación técnica.
Gestión de Mantenimiento

Clases de Avisos de Mantenimiento y Asignación de Orden:

Desde cualquier clase de aviso de mantenimiento es posible crear una orden


de mantenimiento para ejecutar la actividades necesarias para corregir
alguna falla o avería, ya sea a un equipo o ubicación técnica y darle la
continuidad operativa lo antes posible, como también es posible asignar
avisos que estén referenciado a la misma problemática a una orden de
mantenimiento.
Gestión de Mantenimiento

Clases de Avisos de Mantenimiento y Asignación de Orden:

En SAP es permitido configurar los avisos de mantenimiento, estos avisos de


mantenimiento que se configuran se distinguen por clases, estas clases
permiten determinar el uso de cada aviso para la gestión del mantenimiento y
así determinar ciertos valores específicos por cada clase que se configure
para un fin especifico, estos avisos de mantenimiento aplican para equipos
como para ubicaciones técnicas y permiten llevar un seguimiento y
trazabilidad a las actividades que son reportadas por usuarios o sistema.
Gestión de Mantenimiento

Estatus de sistema y usuario avisos:

Los avisos de mantenimiento cuentan con estatus que permiten clasificar y describir algunas
condiciones en la cual se encuentra el estado del equipo o ubicación técnica al momento de su
creación, los estatus se clasifican de las siguiente forma:

• Estatus de sistema: son • Estatus de usuario: son


aquellos estatus que provee aquellos estatus que son
el sistema de forma estándar definidos por la organización
para identificar el estado en para definir estados
el cual se encuentra el aviso específicos que son
de mantenimiento. Ejemplo: necesarios para la gestión
MEAB – Mensaje Abierto, del mantenimiento de la
METR – Mensaje en organización. Ejemplo. MANT
tratamiento, MECE Mensaje – En Mantenimiento, NOPE –
Cerrado. No operativo.
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Perfil Catalogo Aviso:

Los perfiles de catálogos son códigos que se asignan a las distintas clases de
avisos, estos perfiles contienen catálogos ya sea:

Parte de objeto Síntoma Causa Acciones

Estos catálogos están formados por grupos de códigos, estos grupos de


códigos contiene los datos de cada catalogo lo cual son definidos por la
organización, con la finalidad de reportar de forma mas precisa algunas fallas o
averías ya sea de un equipo o ubicación técnica, también permite realizar
búsquedas mas precisas por estos catálogos y ayuda a la toma de decisiones
en relación a las fallas o averías que se presenten en un periodo de tiempo.
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Ordenes de Mantenimiento

Las órdenes constituyen una parte importante de la planificación detallada


de medidas y documentación correspondiente en Mantenimiento o
Servicio al cliente.

Un especialista debe ejecutar actividades para un equipo o ubicación


técnica. Para ello, se deben planificar los materiales, las utilidades y el
personal y se debe hacer un presupuesto de los costes. La orden le
ayuda a elaborar estas actividades, ya que principalmente contiene datos
para planificar y ejecutar las actividades que se deben realizar para los
equipos o ubicaciones técnicas.

Las ordenes de mantenimiento se pueden complementar con avisos. Sin


embargo, no es necesario que existan avisos para utilizar las órdenes.
Gestión de Mantenimiento

Ordenes de Mantenimiento

Las órdenes constituyen una parte importante de la planificación detallada


de actividades y documentación correspondiente en Mantenimiento, ya que
en la misma queda documentado todas las actividades, mano de obra,
servicios y recursos que son utilizadas para ejecutar un mantenimiento ya
sea a un equipo o ubicación técnica.

Un responsable del área de mantenimiento debe ejecutar actividades para


un equipo o ubicación técnica. Para ello, se deben planificar los materiales,
servicios y el personal esto acorde a un presupuesto. La orden le ayuda a
elaborar estas actividades, ya que principalmente contiene datos para
planificar.

Las ordenes de mantenimiento se pueden complementar con avisos. Sin


embargo, no es necesario que existan avisos para utilizar las órdenes.
Gestión de Mantenimiento

Ordenes de Mantenimiento

Las ordenes están constituida por operaciones (Actividades), cada


operación se maneja de forma independiente ya que las mismas tiene una
serie de datos tales como:

• Puesto de trabajo: Es el responsable o grupos de responsable en


ejecutar la actividad.

• Clave de Control: Determinar el tipo de mantenimiento que se va


ejecutar, las claves de control estándar son:

• PM01 Mantenimiento – propio


• PM02 Mantenimiento – externo
• PM03 Mantenimiento - externo (servicios)
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Ordenes de Mantenimiento

• Descripción Operación: Se describe textualmente al actividad de


mantenimiento a ejecutar.

• Duración del trabajo: Las horas planificadas que durara la actividad de


mantenimiento.

• Cantidad de personas: La cantidad de usuarios que ejecutaran de actividad.


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Ordenes de Mantenimiento

Cada operación de mantenimiento es autónoma, es decir tienen un tratamiento


de forma individual, en las mismas se puede asociar componentes (Insumos o
Repuestos), servicios que se utilizaran para ejecutar un mantenimiento.

Las operaciones de mantenimiento también cuentan con Sub-Operaciones estas


permiten atar actividades secundarias a la actividad principal (Operación).

Por otra parte, las ordenes de mantenimiento pueden llevar referenciados varios
equipos o ubicaciones técnicas en una lista de objeto que contiene la orden de
mantenimiento, estas listas de mantenimiento son utilizadas en una misma orden
de mantenimiento para ejecutar varias actividades a los equipos o ubicaciones
técnicas que estén incluidas en la lista de objetos de la orden de mantenimiento.
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Clases de Orden Mantenimiento

Son clasificaciones de ordenes definidas para un proceso de negocio


en especifico, basadas y definidas según la necesidad de la
organización.

Algunas clases de ordenes utilizadas para el modulo de mantenimiento


son las siguientes:

• PM01 Orden de Mantenimiento Normal


• PM02 Orden de Reparación Mayor
• PM03 Orden de Modificación Operacional
• PM04 Orden de renovación
• PM05 Orden de calibración

 
Gestión de Mantenimiento

A continuación se presenta de
forma grafica el proceso de
mantenimiento correctivo:
correctivo:
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1.Proceso de identificación del trabajo: Este proceso es uno de los mas


importantes ya que se registra a través de un aviso u orden de
mantenimiento directamente la falla o avería de los equipos u/o ubicaciones
técnicas y permiten realizar el análisis para atender la problemática. Estos
requerimiento o actividades se pueden realizar de las siguientes dos
formas:

• En caso de que la avería sea registrada a través de un aviso el


responsable debe verificar los avisos y determinar si el aviso se debe
convertir en una orden o no, si se genera una orden de mantenimiento
se debe agregar todas las actividades de mantenimiento a ejecutar para
los equipos o ubicaciones técnicas.

• En caso de que se cree la orden de mantenimiento directamente se


deben agregar las actividades de mantenimiento generadas por el
usuario responsable de analizar el requerimiento presentado.
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2.Proceso de planificación: Una vez creada la orden de mantenimiento de


deben planificar los recursos, materiales y servicio que se ocuparan para
ejecutar las actividades de mantenimiento definidas en la orden en caso
de planificar los:

• Recursos: Se deben definir por actividad (Operación) quienes serán


las personas o grupos de personas (Puesto de trabajo) que ejecutaran
las mismas para realizar su planificación en cuanto a tiempos
disponibles.
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2.Proceso de planificación

• Materiales: Se deben agregar los materiales, componentes o repuestos


por actividad (Operación) que se ocuparan para realizar las actividades
de mantenimiento, esto genera en la orden de mantenimiento una
reserva de material en caso de tener en stock y una solicitud de pedido
en caso de una compra directa del material.

• Servicios: Se deben agregar los servicios por actividad (Operación) que


se requieran utilizar para el mantenimiento, esto genera en la orden de
mantenimiento una solicitud de pedido.
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3.Proceso de programación: En este proceso se definen las fechas de


ejecución de las actividades (Operaciones), estas fechas se puede
definir de forma global en la orden (Fecha Inicio/Fin extrema) que
indican el inicio y fin de todas las actividades que contenga la orden de
mantenimiento o se puede realizar de forma especifica ocupando
limitación en la orden e indicado por actividad (Operación) una fecha de
inicio/fin para la ejecución de la misma.
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3.Proceso de programación

En caso de ser necesario una reprogramación de la actividades de la


orden de mantenimiento por algún motivo, es posible realizarlo
cambiando ya sea la fecha inicio/fin extremo de toda la orden o
cambiando la fecha inicio y fin de una actividad (Operación) en
especifico, esto suele suceder muy a menudo, ya que a veces no se
cuenta con los recursos, servicios o materiales disponibles para
ejecutar las actividades de mantenimiento de la orden.
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4.Proceso de asignación de trabajos: Una vez definida la planificación


y programación de la orden de mantenimiento se procese a
especificar por operación cuales serán las personas (Puesto de
trabajo) especificas que realizaran la actividades (Operación) de la
orden, como también se asignara el tiempo que durara la ejecución
de la actividad y cuales serán los recursos (Materiales, componentes,
repuestos, insumos y servicios) destinados para cada actividad
(Operación).
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4.Proceso de asignación de trabajos: Por otra parte es importante


resaltar la norma de liquidación de la orden, esta norma define ya
sean:
Centro de Coste Activo Fijo

Elemento PEP Orden CO

El cual irán imputados los gastos de la orden de mantenimiento, es


de suma importancia tener asignada la norma de liquidación al
momento de comenzar las actividades (Operación).
Gestión de Mantenimiento

5.Proceso de ejecución de trabajos: Una vez ejecutado los


procesos de identificación, planificación, programación y asignación
se procede a ejecutar las actividades (Operación) definidas en la
orden de mantenimiento, para ello es de suma importancia trabajar
con los estatus de la orden de mantenimiento ya que determinan el
estado de la orden, para ello se debe liberar-LIB la orden de
mantenimiento este estatus indica que ya se pueden comenzar a
ejecutar las actividades (operación) de mantenimiento.
Gestión de Mantenimiento

5.Proceso de ejecución de trabajos: Una vez ejecutada las


actividades de mantenimiento estas deben ser notificadas, la
notificación es un proceso de la orden de mantenimiento que
permite identificar que operación fue ejecutada y cual fue el tiempo
real de ejecución de la actividad (Operación) de igual forma se
pueden ejecutar las notificaciones de forma final o parcial en que
caso de no haber terminado completamente la actividad por algún
motivo.
Gestión de Mantenimiento

5.Proceso de ejecución de trabajos: Una vez realizada las


notificaciones de las actividades (Operación) en la orden de
mantenimiento se reflejara el siguiente estatus en la orden Liberada
notificada-LIB NOTI el mismo indica que las actividades
(Operación) determinada en la orden fueron ejecutadas.
Gestión de Mantenimiento

5.Proceso de ejecución de trabajos: Una vez que las actividades


fueron ejecutadas y notificadas se procede con el proceso de
cierre de la orden para ello se debe cerrar técnicamente-CTEC la
orden, este estatus indica que la orden se culmino por completo y
no quedan trabajos restantes por ejecutar.

En caso que se realice el cierre de la orden por error y quede


alguna actividad pendiente, es posible anular el cierre técnico
ejecutar la actividad (Operación) o acción pendiente en la orden y
luego realizar nuevamente el cierre técnico de la orden.
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Estatus de sistema y usuario Orden de mantenimiento:

Las ordenes de mantenimiento cuentan con estatus que permiten clasificar y describir algunas
condiciones en la cual se encuentra el estado de la orden al momento de su creación, los estatus
de usuarios se clasifican de las siguiente forma:

• Estatus de sistema: son aquellos • Estatus de usuario: son aquellos


estatus que provee el sistema de estatus que son definidos por la
forma estándar para identificar el organización para definir estados
estado en el cual se encuentra el específicos que son necesarios
aviso de mantenimiento. Ejemplo: para la gestión del mantenimiento
LIB. Liberados, CEST Costes de la organización. Ejemplo. ZPM1
estimados, NLIQ Norma de Emitida, ZPM2 Lista para
liquidación entrada, PREC programar, EHHP En espera de HH
Precálculo del coste, CTEC Cierre propia, EMAT En espera por
técnico. materiales
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Planificación de capacidades:

La planificación de capacidades le ayuda en la programación detallada de trabajo para los puestos de


trabajo de mantenimiento individuales.

Las capacidades de los puestos de trabajo se deben emplear al máximo en función de las necesidades,
que varían diariamente. Por lo tanto, la planificación de la capacidad le puede ayudar a la hora de
determinar los puestos de trabajo y las personas individuales que están disponibles y ayudar a
asignarlas a órdenes y a operaciones de orden. Puede utilizar este componente para definir los
almacenes o las personas que pueden o deben concluir unas determinadas actividades en una fecha
dada.

En Mantenimiento, utilice la planificación de capacidades si desea


maximizar la capacidad de los puestos de trabajo individuales para la
programación del trabajo en función de las necesidades, que varían
diariamente.
Gestión de Mantenimiento

GRACIAS POR ASISTIR AL CURSO DE


GESTION DE MANTENIMIENTO

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