MATERIALES DE APORTE

PARA SOLDADURA

CONSUMIBLES PARA
SOLDADURA ELECTRICA
 ESQUEMA DE NORMA DE
CLASIFICACION (AWS)
 REQUERIMIENTOS
 QUIMICOS: consum. Metal dep. revestim.
 RADIOGRAFICOS: metal depositado
 MECANICOS: consumib. Y metal depos.
 DIMENSIONALES: consumible y embalaje
 OPERATIVOS: aporte
 OTROS: humedad revest. Defectos, tip gas
 CERTIFICACION DE UN
CONSUMIBLE
IDENTIFICACION: etiquet,marcas
indicac.fabri
ENSAYO VISUAL: defect consum y proce
oper
ENSAY CERTIFIC: Quimic mecanicos
RESULTADOS: aprobacion o rechazo
 CONSUMIBLES PARA
SOLDADURA ELECTRICA
¿QUE ES UN CONSUMIBLE?
 El consumible para soldadura
electrica se *consume* para
producir un producto
PERMANENTE que por
consiguiente puede ser controlado y
durante mucho tiempo.
 CARACTERISTICAS Y
VENTAJAS DE LOS
ELECTRODOS MANUALES
 Bajo costo de inversion: planta equipos
consumibles
 Simplicidad
 Flexibilidad
 Portabilidad
 Acceso a juntas en lugares de dificil llegada
 Uso en campo: al aire libre
 Disponibles para todo tipo de aceros y aleac.
 Posibilidad de obtener altos rendimientos: polvo de
Fe
 ELECTRODO MANUAL

 FACTOR DE ELECTRODO: D/d

D: diametro de revestimiento
d: diametro de alambre
pesodemeta ldepositad ox100
 Rend./ alambre = pesodealam bre
pesodemeta ldepositad ox100

 Rend./ electrod pesodeelct rodo
 FUNCIONES DEL
REVESTIMIENTO
 METALURGICA
 ELECTRICA
 MECANICA
 FUNCION METALURGICA

 PROTECCION POR GAS

 PROTECCION POR ESCORIA
 DESOXIDACION
 FUENTE DE ALEANTES
 SUCEPTIBILIDAD A LA HUMEDAD
 electrodos basicos de bajo Hidrogeno
 electrodos resistentes a la absorcion de
humedad (moisture resistant)
 PROTECCION POR GAS

 CELULOSA : CO+CO2 + H2O + H2

 H2 CUMPLE FUNCION REDUCTORA
FeO + H2 = H2O + Fe
2 Fe4N + 3 H2 = 2NH3 + 8 Fe
POR LO TANTO HAY MENOR CANTIDAD DE
OXIDOS EN METAL DEPOSITADO ENTONCES
MEJORES PROPIEDADES MECANICAS
 CO3Ca = CO2 (al aire) + Ca O (a la escoria)
 ESCORIA

 Absorve ciertas impurezas del metal

 Actua como aislante termico por ello mantiene el
metal caliente entonces los gases tienen tiempo de
salir.
 Aisla al metal de la atmosfera por ello N y O no se
incorporan excesivamente.
 Su CQ determinan el grado de basicidad y este
define el tipo de escoria y este determina el tipo de
revestimiento y a partir de esto el TIPO DE
ELECTRODO
 ESCORIA: DESOXIDACION

Eliminacion de Oxigeno del arco por medio de

elementos capaces de oxidarse y que como oxidos
pasan a la escoria

n Me + O2 = On Me2
Si + O2 = SiO2

Ejemplos : Ti – Al – Mg – Si – Cr - Mn
 DEFOSFORIZACION

C + 2 FeO = 2 Fe + CO2
C + FeO = CO + Fe
2 P + 5 FeO = P2 O5 + Fe
P2O5 + 3 CaO = (PO4)2 Ca3 a escoria
 DESULFURIZACION

S + Mn = MnS
Fe + S = FeS
FeS + CaO = CaS + FeO a escoria
 FUNCION ELECTRICA

 INICIACION DEL ARCO

 ESTABILIDAD DEL ARCO: gases
ionizados
 MAYOR O MENOR PENETRACION
 PRESENCIA DE SALPICADURAS
 REENCENDIDO
 FUNCION MECANICA

 Revestimiento permite dirigir la fuerza de

arco y el metal fundido en la direccion
deseada
 Permitir el deposito de cordones arrastrando
el electrodo.
 TIPOS DE REVESTIMIENTO

 OXIDANTES
 CELULOSICOS
 RUTILICOS
 BASICOS
 OTROS : ilmeniticos etc.
 REVESTIMIENTO
CELULOSICO
 CC(+) o CA 50 % de celulosa
 Arco muy energicopor ello la penetracion es alta y
permite soldar en toda posicion.
 Poca escoria que no cubre totalmente el cordon y
fina
 Aspecto del cordon es regular. Muchas salpicaduras
 Buenas propiedades mecanicas del metal
depositado
REVESTIMIENTO REDUCTOR POR LA
PRESENCIA DE HIDROGENO
 REVESTIMIENTO
RUTILICO
 CC (+) y (-) y CA. 50 % rutilo (TiO2)
 Excelente operatividad: arco suave pocas
salpicaduras y finas.
 Mucha escoria densa y viscosa que cubren bien el
cordon y es autodesprendible
 Penetracion media y arco muy estable
PROPIEDADES MECANICAS PEORES QUE
CELULOSICOS Y BASICOS
 REVESTIMIENTO BASICO

 CC(+) CA (fluorita(F2Ca)+calcita (CO3Ca))50%

 Operatividad intermedia: poca penetracion
 Apariencia del cordon: aceptable
 Desprendimiendo de escoria:aceptable
 Metal depositado: excelente N2. O2 S PH
Muy buenas propiedades mecanicas
 Tendencia a la fisuracion en caliente
 Tendencia a la fisuracion en frio
• OXIDANTE DE BAJO HIDROGENO
 CELULOSI RUTILICO BASICO
C
Ductibilidad 2 3 1
Penetracion 1 3 2
Ausen. Soca 3 1 2
Efic. 3 1-2 1-2
Deposic
Facilid 2 1 3
manip
 REVESTIMIENTO
OXIDANTE
 CC (+) y (-) y CA
 50% : hematita y magnetitas
 Metal depositado: Mn.  Si  O
  RT.  tenacidad.  inclusiones
 Cordon regular. Escoria no cubre bien
 De facil manipuleo
REVESTIMIENTO ALTAMENTE CONDUCTOR
POR ELLO ENCENDIDO Y RE-ENCENDIDO
INSTANTANEOS
 COMPONENTES DE
REVESTIMIENTO-
RELLENO-FUNDENTES
 MINERALES PARA PROTECCION
 AGENTES FUNDENTES O LIMPIADORES
 INICIADORES Y ESTABILIZADORES
 AGENTES DESOXIDANTES Y REDUCTORE
 MINERALES PARA CONTROL DE PROP.
FISICAS DE LOS FUNDENTES
 ADITIVOS METALICOS
 AGLUTINANTES
 AYUDANTES DE FABRICACION
 COLOREANTES
 NORMAS AWS DE
ELECTRODOS
AWS A5.1 ACEROS AL CARBONO
AWS A5.4 INOXIDABLES
AWS A5.5 BAJA ALEACION
AWS 5.18 ALAMBRES MACIZOS PARA GMAW
Y GTAW
ESTOS 4 REPRESENTAN EN MAYOR MEDIDA A
LOS PROCESOS DE SOLDADURA
 E 7010-A1

 E designa el producto:electrodo para soldadura

electrica manual
 70: los 2 primeros digitos en 4 digitos 0 3 en 5
digitosindica la resistencia a la traccion en KSI
 Penultimo digito indica posicion de trabajo
 1 toda posicion
 2 plana y horizontal
 3 plana y horizontal en fillet
 4 solo posicion plana
 E 7010-A1

 Ultimo digito esta relacionado con el tipo de

corriente y revestimiento
 TIPO DE CORRIENTE Y
REVESTIMIENTO SEGÚN
NORMA
Designacio Revestimient Tipo de Polaridad Posicion
n o corriente
EXX10 CELULOSICO CC + TODAS
EXX11 CC Y CA NA
EXX12 CC -
EXX13 RUTILICO CC Y CA NA TODAS
EXX14 -
EXX24 CC PLANA Y
HOR
EXX15 CC +
EXX16 BASICO CC Y CA NA TODAS
EXX18
NA: no aplicable por trabajar con CA
EXX28 PLANA Y
 Caracteristicas de electrodos
mas usados
 EXX14 EXX18 EXX28: tienen polvo de Fe de mayor
rendimiento
 EXX24 mayor rendimiento que los anteriores
 E6010 Celulosico de uso universal
 E6013 de uso universal
 E7024 rutilico de alto rendimiento usado en la industria
naval cuando se requiere alto material de aporte por tener
alto polvo de Fe
 E7028 basico de alto rendimiento con agregado de polvo de
Fe
 E7048 basico especificamente para posicion vertical
descendente para caños donde se requiere alta velocidad
 Caracteristicas quimicas de los
electrodos

Tipo %C % Mn % Si
electrodo
Celulósico 0.1-0.14 0.2-0.4 0.1-0.2
Rutilico 0.06-0.1 0.3-0.6 0.15-0.19
Básico 0.03-0.08 0.5-0.7 0.3-0.6
NOTA: rutilicos y celulósicos no tienen requerimientos químicos
Esta CQ nos indica que el revestimiento tiene ferro aleaciones
 Requerimientos mecanicos
AWS 5.1
RUTILICO CELULOSIC BASICOS
S OS
TEN. 400-450 380-430 400-500
FLUENCIA
RES. 450-550 400-500 500-600
TRACCION
ELONGACION 20-25% 25-30% 30-35%
JOUL a –29O C 30 50 100-200
Hidrog. difusible 15 cm3/100 gr.sol 25 cm3/100 gr.sol 2-5 cm3/100 gr.sol
De el cordón de soldadura extraemos las probetas para tracción
Y charpy.
AWS pide 5 probetas por la gran dispersion que hay
Mejores caracteristicas mecanicas tienen los basicos
 FACTORES PARA
SELECCIONAR EL
ELCTRODO MAS
ADECUADO
 Clase de equipo o maquina de soldar: en cuanto al
tipo de corriente que transporta un electrodo
recomendado para CC no funciona bien para CA.
 Tipo de material base: para aceros de bajo C puede
utilizarse cualquiera de los electrodos mencionados
pero en aceros de baja aleacion y alta Fe fundido no
ferrosos etc se debe utilizar el elctrodo adecuado.
 FACTORES PARA
SELECCIONAR EL
ELCTRODO MAS
ADECUADO
 Posición de soldadura: determinada por la penúltima
cifra de la designación AWS
 Espesor : para seleccionar el diámetro adecuado de
electrodo algunas consideraciones
nunca seleccionar un D mayor que el espesor
tipo de electrodo
posición de soldadura
Si es soldadura de unión o relleno
Tipo de unión
 FACTORES PARA
SELECCIONAR EL
ELCTRODO MAS
ADECUADO
 Aspecto deseado del cordon
 Clase de escoria y su adherencia del metal
 Propiedades mecanicas del cordon
 Aprobacion de los electrodos
 DEFECTOS EN
ELECTRODOS REVESTIDOS
 Ruptura de la punta de contacto: compromete mas a
los basicos produce falta de proteccion de la escoria
 Ruptura en el centro del electrodo: problema de
operatividad esviacion del arco
 Ruptura del mango
 Marcados raspados
 Defecto punta tapada
 DEFECTOS EN
ELECTRODOS REVESTIDOS
 Exceso de agua: produce fisuras longitudinales no
hay mucho problema en caso no desprenda
material. En celulosicos es comun este problema
 Fisuracion transversal: problema siempre y cuando
halla desprendimiento
 Defectos aros de pasta en la estrusion: problemas de
operatividad . Produce exceso de escoria pudiendo
esviar el arco
 DEFECTOS EN
ELECTRODOS REVESTIDOS
 Defecto de carbonatacion: indica que hay que secar
el elctrodo pero no causa problemas ni en el mat.
Depositado ni en la operatividad
BASICO:recuperar a 300-400 oC y 1-2 horas
RUTILICOS: menor a 100 oC para no quemar
celulosa y evitar poros
CELULOSICOS: la humedad lleva a chisporroteo
corte si se seca mucho el elctrodo produce falta de
penetracion recurrir al fabricante
 DEFECTOS EN
ELECTRODOS REVESTIDOS
 Defecto alambre oxidado indica humedad y
hay que secar el electrodo no compromete
operatividad.
 Falta de adherenciano afecta ni operatividad
no calidad ano ser que halla dsprendimiento
 Pegado de electrodos
 Manchas no trae problemas operativos