Soldadura con electrodo, ¿Cómo escoger el adecuado?

Existe una norma internacional que indica el tipo de electrodo a utilizar, haciendo más
sencilla la tarea de encontrar al indicado para el trabajo y son los siguientes:

Electrodos Celulósicos

Son llamados así por la alta concentración de celulosa encontrada en su revestimiento; y

cuenta con las siguientes características:

 Solidificación rápida
 Excelente desempeño y resistencia
 Elasticidad
 Ductilidad
 Penetración máxima

Electrodos Rutilicos

Conocidos de esta manera debido a su gran cantidad de rutilo (oxido de titanio) contenido
en su revestimiento; y cuenta con las siguientes características:

 Arco suave
 Buena presentación
 Buena resistencia
 Penetración que va de mediana a baja

Electrodos Minerales

Llamados de esa manera por los principales componentes de su revestimiento que son
óxidos de hierro y manganeso; y sus características son las siguientes:

 Buenas propiedades mecánicas

 Buena apariencia del deposito
 Buena penetración
 Alta velocidad de deposición

Electrodos Básicos o de Bajo Hidrogeno

Se les llama de ese modo por su total ausencia de humedad (hidrogeno) en su

revestimiento; y cuenta con las siguientes características:

 Depósitos con calidad radiográfica

 Penetración que va de mediana a alta
 Posee alta resistencia a los impactos de baja temperatura
  Alta ductibilidad

Electrodos Hierro en polvo

Su nombre deriva de su alto contenido de hierro en polvo en su revestimiento; y sus

características son las siguientes:

 Mejora considerablemente la ductibilidad

 Posee una presentación mejorada del cordón
 Suaviza considerablemente la energía del arco
 El rendimiento del electrodo aumenta
CLASIFICACION E IDENTIFICACIÓN DE LOS ELECTRODOS

Debido a la gran cantidad de electrodos que se fabrican para efectuar trabajos

específicos, es necesario saber qué métodos de identificación existe, como se
clasifican y para qué trabajo específico fueron diseñados. Hay muchas maneras de
clasificar los electrodos, entre ellas tenemos:
Clasificación por color según norma internacional. El método más sencillo de
identificar a un electrodo corriente es por el color de su revestimiento y un código
de colores (extremo del electrodo ) que ha sido establecido para los grandes grupos
de vla clasificación por normalización internacional.

Clasificación de los electrodos según su revestimiento: Se distinguen básicamente

los siguientes tipos de revestimientos:

CELULOSICOS                           RUTILICOS                        MINERALES

BÁSICOS                                      HIERRO EN POLVO

CLASIFICACIÓN CELULOSICOS: Son llamados así por el alto contenido de

celulosa que llevan en el revestimiento, siendo sus principales características:
     -   Máxima penetración
-10-    Solidificación rápida
-11-    Buenas características de resistencia
-12-    Elasticidad y ductilidad
-13-    Presentación regular

CLASIFICACIÓN RUTILICOS: Se denominan así por el alto contenido de rutilo

(óxido de titanio) en el revestimiento, y sus principales características son:
-14-    Penetración mediana a baja
-15-    Arco suave
-16-    Buena presentación
-17-    Buena resistencia

CLASIFICACIÓN MINERALES: Los principales componentes del revestimiento

de estos electrodos son óxidos de hierro y manganeso siendo sus cualidades más
relevantes:
-18-    Buena penetración
-19-    Buena apariencia del depósito
-20-    Buenas propiedades mecánicas
-21-    Alta velocidad de deposición

CLASIFICACION BÁSICOS O BAJO HIDRÓGENO: Su nombre se debe a la

ausencia absoluta de humedad ( Hidrógeno ) en su revestimiento, y sus
características principales son:
-22-    Alta ductibilidad
 -23-    Máxima resistencia en los depósitos
-24-    Alta resistencia a los impactos a baja temperatura
-25-    Depósitos de calidad radiográfica
-26-    Penetración mediana a alta

CLASIFICACION HIERRO EN POLVO: A esta clasificación pertenecen todos los

electrodos cuyo revestimiento contiene una cantidad balanceada de hierro en polvo,
siendo sus cualidades más importantes:
-27-    Se aumenta el rendimiento del electrodo
-28-    Suaviza la energía del arco
-29-    Se mejora la presentación del cordón
-30-    Mejora la dúctilidad

CLASIFICACIÓN AWS-ASTM
                      Debido a que hay muchos tipos diferentes de electrodos en el
mercado, puede resultar muy confuso escoger los correctos para el trabajo que se va
a ejecutar. Como resultado la AWS (American Welding Society ) estableció un
sistema numérico aceptado y utilizado por la industria de la soldadura.

NOMENCLATURA DE LOS ELECTRODOS PARA ACERO DULCE

Se especifican cuatro o cinco dígitos con la letra E al comienzo, detallados a

continuación:

 a    Prefijo E de electrodo para acero dulce

b    Resistencia a la tracción mínima del depósito en miles de libras por pulgada
cuadrada (Lbs/pul2)
c    Posición de soldar.      

 1- TODA POSICIÓN

 2- PLANA HORIZONTAL

d    Tipo de revestimiento, Corriente eléctrica y Polaridad a usar según tabla



 CC       :  Corriente contínua

CA       :  Corriente alterna
PD        :  Polaridad Directa (Electrodo negativo)
PI          :  Polaridad invertida (Electrodo positivo)

EJEMPLO:
Electrodo E.6011 (AWS-ASTM)

     E- Electrodo para acero dulce

     60- 60.000 Lbs/pul2 de resistencia a la tracción
1    Para soldar en toda posición
2    Revestimiento Celulósico Potásico para corriente alterna y corriente continua
polaridad invertida

ACTIVIDADES

29- ¿Qué entidad estableció el sistema numérico de clasificación de los electrodos?

30- Explique las características del electrodo E-6011
31- ¿Cuál es la utilidad del revestimiento?
32- ¿Cuál sería el amperaje adecuado para utilizar un electrodo 3/32"?

PUNTOS QUE SE DEBEN RECORDAR

-31-    Hay seis factores que considerar al elegir un electrodo adecuado

-32-    A los electrodos hay que protegerlos de la humedad
-33-    Los electrodos se fabrican en largos de 350 y 450mm
-34-    El uso de una polaridad incorrecta ocasiona una penetración incorrecta
-35-    Las propiedades mecánicas de los electrodos se determinan al efectuar
ensayos de tracción a una probeta soldada
-36-    Los electrodos se fabrican en diámetros de 3/32", 1/8", 5/32", 3/16" y ¼"
-37-    Los electrodos se pueden identificar por el color de su extremo o por el color
de su revestimiento
-38-    Son 5 los tipos de revestimiento que tienen los electrodos
-39-    Los electrodos se clasifican por medio de un sistema numérico establecido
por la AWS y la ASTM