Transportadores de Tornillo

Diseño de equipo de proceso
Transportadores
de tornillo
Transportadores de tornillo sin fin

Este tipo de transportadores basan su

operación en una hélice montada sobre
un eje que se encuentra suspendido en
un canal en forma de U. El sistema de
potencia está conformado por un
motoreductor. La potencia transmitida
debe permitir desplazar el producto a lo
largo del canal.



Ventajas Desventajas
• Construcción sencilla. • Dificultad para
alcanzar algunas
• Permite transporte de
pendientes.
productos en
ambientes cerrados • Algunos productos
(se evitan polvos) pueden producir
desgaste acelerado.
• Posibilidad de colocar
bocas de carga y • Desgaste continuo.
descarga en cualquier
• Alta potencia
punto.
absorbida.
• Bajo costo

Elemento fundamentales de un
transportador de tornillo
Hélice y eje
Caja o carcasa
Grupo motriz



Hélice y eje
Para el transporte de materiales

convencionales la hélice se
fabrica de acero al carbón de 3
a 4 mm de espesor.
El diámetro de la hélice suele
ser 2 cm menor que el diámetro
de la caja.
El tipo de hélice puede variar de
acuerdo con el material que se
desee transportar.

Tipos de hélice
• Tipo a: Hélice continua, de paso
igual al diámetro. Es el tipo normal
para transporte de sólidos.
• Tipo b: Hélice de gran paso, de 1,5
a 2 veces el diámetro. Se utiliza
para productos que fluyen muy bien,
• Tipo c: Hélice de pequeño paso,
normalmente la mitad del diámetro.
Se utiliza en tornillos sin fin
inclinados hasta unos 20-25°, o
cuando se quiere un prolongado
tiempo de permanencia del producto
en el transportado a fin de enfriarlo,
secarlo, etc.
• Tipo d: Hélice de paso variable,
utilizado para compresión de
productos, como es el caso de las
prensas de tornillo.
Tipos de hélice
• Tipo e: Hélice de diámetro variable.
Se utiliza como extractor dosificador
de sólidos de tolvas.
• Tipo f: Hélice de cinta, adecuada
para productos que producen
atascamiento.
• Tipo g: Hélice mezcladora, con dos

hélices tipo cinta, uno a derecha y
otro a izquierda.
• Tipo h: Hélice mezcladora, con eje

provisto de paletas.
Tipos de hélice
Hélice y eje
La hélice se acopla sobre el eje principal, que recibe el
movimiento rotatorio desde el motoreductor.
Para evitar el efecto de la flexion se require utilizer
soportes de apoyo cada 3 o 4 metros.
Cuando se require aumentar la distancia entre los
apoyos se require diseñar el eje de modo que soporte
las cargas y las deflexiones.
Caja
Normalmente, las carcasas de
estos transportadores están
construidas en placa de acero al
carbon de 3 a 6 mm de espesor.
Cuando se trata de productos
altamente abrasivos o corrosivos,
o por razones sanitarias, como en
Inquip. el caso de productos alimenticios,
se construyen en acero inoxidable.
En la carcasa se colocan las bocas
de carga o descarga, dispuestas de
acuerdo con las necesidades del
proceso.
En algunos casos las carcasas
pueden ser totalmente cerradas,
configurando una especie de tubo
AndersonDahlen Inc. dentro del cual gira el sin fin.

Velocidad de giro
• La máxima velocidad de giro a la que puede

trabajar un tornillo sin fin depende de su diámetro
y del tipo de material a transportar.
Diámetro del tornillo
• Para materiales homogéneos el diámetro del

tornilo se recomienda al menos 12 veces mayor
que el diámetro de los pedazos a transportar.
• Para materiales heterogéneos el diámetro del

tornillo se recomienda 4 veces mayor que el
diámetro de los pedazos a transportar.
Tornillo sin flecha ->

Capacidad de transporte
Área de relleno α está definida por la clase de

material.
Puede usarse la siguiente tabla:
2
D
S  
4
en donde:
S = Área de relleno en m2
D = Diámetro del tornillo, en metros,
α = Coeficiente de llenado
Velocidad de desplazamiento
pn
v
60
en donde:
v = Velocidad de desplazamiento en m/s
p = Paso de la hélice del tornillo en m
n = Velocidad de giro en rpm
La capacidad de flujo del material
Q  3600  S  v    i
en donde:
Q = Flujo de material en Ton/h
v = Velocidad de desplazamiento en m/s
ρ = Densidad del material en Ton/m3
i = Coeficiente de disminución de flujo de material
debida a la inclinación
Capacidades típicas para transportadores de tornillo

Potencia de operación
Para operar el transportador se requiere la

siguiente potencia
P  PH  PN  Pi
Los tres elementos representan: la potencia para
desplazar el material horizontalmente, la potencia
neta para mover el sinfin en vacío y la potencia
necesaria para elevar el material en un plano
inclinado.
Potencia para el desplazamiento horizontal
QL
PH  CO
367
en donde:
Q = Flujo transportado en Ton/h
L = Longitud del transportador en m
CO = Coeficiente de resistencia del material
Potencia para trabajo en vacío
DL
PN 
20
en donde:
D = Diámetro de la sección de la caja en m
L = Longitud del transportador en m
Potencia para movimiento en plano inclinado
QH
Pi 
367
en donde:
Q = flujo del material en Ton/h
H = Altura de transporte en m
La potencia requerida será:
P

Q  cO  L  H D  L


367 20
Material
• Clase I
– Son materiales pulverulentos, no abrasivos, con
peso específico entre 0,4-0,7 aproximadamente,
que corren fácilmente. Para estos materiales el
coeficiente de llenado α es de 0,4. Coeficiente
f = 1,2.
– Entre los materiales pertenecientes a esta clase
están:
• Cebada, trigo, malta, arroz y similares.
• Harina de trigo y similares.
• Carbón en polvo.
• Cal hidratada y pulverizada.
Material
• Clase II
– Son materiales en granos o de tamaño pequeño,
mezclados en polvo, no abrasivos, que corren
fácilmente. Peso específico entre 0,6-0,8. Para
estos materiales el coeficiente de llenado es de
0,3. Coeficiente f = 1,4 a 1,6.
están:
• Alumbre en polvo.
• Frijol de soya.
• Granos de café, cacao y maíz,
• Carbón de hulla en finos y menudos.
• Cal hidratada.
Material
• Clase III
– Son materiales semiabrasivos de pequeño
tamaño, mezclados con polvos. Peso específico
entre 0,6-1,2. Para estos materiales el
coeficiente de llenado α = 0,25. Coeficiente f = 2
a 2,5
están:
• Alumbre en terrones.
• Bórax.
• Carbón vegetal.
• Corcho troceado.
• Pulpa de papel.
• Leche en polvo.
• Sal.
• Almidón.
• Azúcar refinada.
• Jabón pulverizado.
Material
• Clase IV
– Son materiales semiabrasivos o abrasivos,
granulares o pequeños tamaños en mezcla con
polvos. Peso específico 0,8-1,6. Para estos
materiales el coeficiente de llenado α es de 0,20.
Coeficiente f = 3 a 4.|
están:
• Bauxita en polvo.
• Negro de humo.
• Harina de huesos.
• Cemento.
• Arcilla.
• Azufre.
• Arena.
• Polvo de piedra caliza.
• Azúcar sin refinar.
• Resinas sintéticas.
• Oxido de cinc.
Material
• Clase V
– Son materiales abrasivos, troceados o en polvo,
como pueden ser cenizas, hollines de conductos de
humos, cuarzo pulverizado, arena silíca. Con estos
materiales se debe trabajar con coeficiente de
llenado muy bajo α ~ 0,10-0,12, evitando que
entre en contacto con soportes y cojinetes.
– No se recomienda utilizar transportadores de
tornillo sin fin para este tipo de material.


Potencia absorbida
La potencia absorbida por el eje de un transportador

de tornillo sin fin viene dada por la fórmula:
En donde:
Q = caudal, en m3/h,
L = longitud entre centros de boca de carga y
descarga, en metros.
Pe = peso específico del material en Tm/m3.
H = desnivel a salvar, en metros.
f = coeficiente según material.
η = rendimiento mecánico.
Potencia absorbida
• Una fórmula utilizada para determinar de una

forma aproximada la potencia del motor a
instalar es:
Q L Pe f Q Pe H
W 
80 270
en la que se considera englobado el rendimiento

mecánico del equipo. Seguidamente se expone
una clasificación de materiales en 5 clases,
indicando para cada una las características
generales de los materiales incluidos en ella, el
valor comúnmente utilizado para el coeficiente de
llenado α, y el valor del coeficiente f incluido en la
fórmula de la potencia absorbida.

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Transportadores de tornillo sin fin

• Tipo g: Hélice mezcladora, con dos

• Tipo h: Hélice mezcladora, con eje

Transportadores de tornillo sin fin

• La máxima velocidad de giro a la que puede

Diámetro del tornillo

• Para materiales homogéneos el diámetro del

• Para materiales heterogéneos el diámetro del

Tornillo sin flecha ->

Área de relleno α está definida por la clase de

La capacidad de flujo del material

Capacidades típicas para transportadores de tornillo

Para operar el transportador se requiere la

Potencia para el desplazamiento horizontal

Potencia para trabajo en vacío

Potencia para movimiento en plano inclinado

La potencia requerida será:

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La potencia absorbida por el eje de un transportador

• Una fórmula utilizada para determinar de una

en la que se considera englobado el rendimiento

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