MANTENIMIENTO - 2016

04 DE JULIO

CALQUIPA S.A.C
2016
 Índice

• Que es el Proceso de Trituración?

• Seguridad

• Diagrama de Proceso

• Planta de Trituración, Clasificación y

• Sistema de Control Eléctrico

• Plan de Mantenimiento

• Granulometrías y Calidades HM.

• Responsabilidades dentro del Proceso

Capacitación Proceso de Trituracion Calquipa

 Objetivo

Proporcionar las herramientas básicas para la operación

y conservación de la Planta de Trituración y Clasificación

Al final del curso ud. tendrá la capacidad de:

• Conocer el principio de Trituración y los factores que

intervienen para una Buena Clasificación .

•Definir cuales son las variables mas importantes en la

operacion del Trituracion y Clasificacion

• Identificar las posibles fallas en el Proceso

• Establecer los mecanismos que pueden ser usados para su

control.

• Establecer su relación a los puntos críticos de control

Capacitación Proceso de Trituracion Calquipa
 Proceso de trituración

 De que Equipos se compone el proceso de

Trituración:
 Energía Eléctrica

 Sistema de Control Eléctrico

 Supresión de Polvos

 Quebradoras (Chancadoras)

 Alimentadores Vibratorios

 Bandas Transportadora (fajas )

 Cribas (zarandas )

 Sistemas de Lubricación

 Sistema de Pesaje

Capacitación Proceso de Trituracion Calquipa

 PROCESO DE TRITURACION

¿Qué es triturar?

• Es la acción de reducir un material en fracciones hasta una dimensiones comercialmente

útiles.
• Es el proceso o conjunto de operaciones unitarias de reducir un material hasta lograr
dimensiones del mismo comercialmente útiles para otros procesos industriales
 PROCESO DE TRITURACION

Principio de trituración

La roca se rompe cuando una fuerza es aplicada con suficiente energía, para desintegrar
las ligaduras internas ó planos débiles que existen en la constitución física del material
 PROCESO DE TRITURACION

CLASIFICACION DE MATERIAL
 PROCESO DE TRITURACION

El proceso de trituración y sus etapas

Si queremos reducir este bloque es más sencillo utilizar un cincel y marro y no un

martillo gigante ¿Por qué?
Mayor control de la energía.
Optimización de la característica de eficiencia
de cada triturador.
Menor costo de inversión.
Permite versatilidad a los sistemas (cuando se
quiere cambiar de tipos de producto)
 PROCESO DE TRITURACION

Entonces ¿Qué define el equipo a utilizar por etapa de trituración?

Respuesta= La ventay la producción del

negocio del cliente.
Adicionalmente…
El tipo de material a ser triturado
El tamaño de alimentación
El tamaño y granulometría del producto
buscado
Cantidad y volumen de productos buscados
La calidad del producto
PROCESO DE TRITURACION
PROCESO DE TRITURACION
PROCESO DE TRITURACION
 PROCESO DE TRITURACION

¿Qué se requiere conocer para diseñar y cotizar una planta de trituración?

Características del material a procesar:
Basaltos, calizas, granitos, etc.
Granulometría típica o esperada de alimentación
% humedad
% de arcilla
Forma de alimentación
Características de los productos deseados
Sub-bases, bases, agregados para concreto (construcción), o si es un solo producto
(minería)
Grado de limpieza,
Tonelajes a manejar
Distribución porcentual de los productos
Tipo de planta deseada
Estacionaria
Móvil
Semi-móvil
Ubicación
Layout
 GENERADOR ATLAS COPCO

Grupos electrógenos
Conjunto de máquinas rotativas, eléctricas y de
combustión, acopladas mediante
un eje mecánico, capaces de transformar la energía
térmica precedente del
combustible en energía mecánica en forma de giro
del eje, y a su vez esta energía
eléctrica en forma de corriente alterna.
GENERADOR ATLAS COPCO
 Control de generador QAS 500

7 12

11
2
15
3 13

4
10

5 8
6 14 9
PARTES IMPORTANTES DE TRITURADORA
PARTES IMPORTANTES DE TRITURADORA
TRITURADORA DE MANDIBULAS
DATOS DE TRITURADORA CJ411
MOTOR DE TRITURADORA CJ411
DATOS DE TRITURADORA CJ409
MOTOR DE TRITURADORA CJ409
ALIMENTADORES VIBRATORIOS

Los alimentadores de bandeja de Sandvik están

concebidos para grandes capacidades,
especialmente para procesos secundarios y
terciarios (p. ej., para dosificación de
materiales desde tolvas y pilas de
almacenamiento). Los alimentadores están
accionados por motores de masas
excéntricas autosincronizados y de alta
fiabilidad que inducen un movimiento lineal
(carrera) y permiten un funcionamiento
eficiente y preciso y el mínimo desgaste de los
revestimientos.
 ALIMENTADORES VIBRATORIOS

Medición de la longitud de la carrera

Durante el funcionamiento, la carrera real (en mm) se mide utilizando la tarjeta de
carrera. La tarjeta de carrera tiene "líneas" continuas con longitudes desde 3 mm
hasta 12 mm. La tarjeta de carrera debe colocarse perpendicular a la dirección de
la carrera.
ALIMENTADORES VIBRATORIOS
 ALIMENTADORES VIBRATORIOS

SW1252 (alimentador vibratório GF 1246

Características constructivas

Tipo motor en desequilibrio: Invicta BLZ 60-105/6- 2 Nos.

Potencia del motor: 6.2 KW; VI Polos; Frecuencia : 50 Hz Voltios: 400 V
 BANDAS TRANSPORTADORAS

CONCEPTO

•El transportador de banda es un sistema de transporte continuo formado por una banda
continua que se mueve entre dos tambores.

•Por lo general, la banda es arrastrada por la fricción de sus tambores, que a la vez este es
accionado por su motor. Esta fricción es la resultante de la aplicación de una tensión a la
banda transportadora, habitualmente mediante un mecanismo tensor por husillo o tornillo
tensor. El otro tambor suele girar libre, sin ningún tipo de accionamiento, y su función es
servir de retorno a la banda. La banda es soportada por rodillos entre los dos tambores.
Denominados rodillos de soporte.

•Debido al movimiento de la banda el material depositado sobre la banda es transportado

hacia el tambor de accionamiento donde la banda gira y da la vuelta en sentido contrario. En
esta zona el material depositado sobre la banda es vertido fuera de la misma debido a la
acción de la gravedad y/o de la inercia
 BANDAS TRANSPORTADORAS

Las bandas transportadoras en planta de trituración son utilizadas para manejo de

materiales en trituración primaria y en selección de material.
BANDAS TRANSPORTADORAS
BANDAS TRANSPORTADORAS
 BANDAS TRANSPORTADORAS

Rodillo de carga •Son los rodillos ubicados en la parte superior de la

estructura permiten el traslado de la piedra caliza
•Tenemos los rodillos de 35 grados que se ubican en toda la
banda
•Tenemos rodillos de 20 grados que son ubicados en los
extremos de la banda
Rodillo de impacto
•Los rodillos de impacto son usados para recibir el material
desde cierta altura
•Estos rodillos son cubiertos con goma de 60 shore en la
superficie de los rodillos para evitar el daño que se
produzcan al recibir el material desde altura
 BANDAS TRANSPORTADORAS

Rodillo de retorno
• Son usados paras soportar la banda
transportadora por su lado de retorno
usualmente están suspendidos bajo la
estructura que soportan los polines de carga

Rodillo de retorno con rodillo guia

• Los rodillos de retorno con rodillo guía son usados
para que la cinta transportadora se mantenga
siempre alineada.
BANDAS TRANSPORTADORAS

Actúan como soporte en el área de carga de la faja

transportadora evitando daños en la faja o en su
estructura. Las barras componentes de la cama de
impacto tienen una lámina superior de UHMW o
TIVAR en caucho natural, dureza 60 shore A, con
alma metálica.

•Sensor de paro de emergencia que apaga la banda

transportadora si se realiza un contacto con el cable
acerado
• Se activa por medio de un cordón tiene un
funcionamiento mecánico - electrico
 BANDAS TRANSPORTADORAS

KA97 DRE180L4/RS

Opción de Motor
Numero de polos
Tamaño Motor
Modelo Motor
Tamaño Red.
Modelo Red.
BANDAS TRANSPORTADORAS
BANDAS TRANSPORTADORAS
BANDAS TRANSPORTADORAS
BANDAS TRANSPORTADORAS
BANDAS TRANSPORTADORAS
BANDAS TRANSPORTADORAS
BANDAS TRANSPORTADORAS
BANDAS TRANSPORTADORAS
BANDAS TRANSPORTADORAS
 BANDAS TRANSPORTADORAS

CUIDADOS E INSPECCIONES

Antes de operar las fajas transportadoras, inspeccionar el área de trabajo, y eliminar las
condiciones inseguras.
La inspección de las fajas transportadora deberá ser obligatoriamente al inicio y final de
cada guardia, y periódicamente durante la guardia
Comunicar al supervisor sobre las condiciones operacionales de la fajas transportadoras, o
si existe alguna condición insegura
Antes de arrancar la faja verificar que no haya personas cerca de la faja
La faja debe trabajar bien alineada; para evitar derrames, que se plante o que se deteriore
prematuramente.
Las poleas y rodillos deben de estar libres de carga apelmazada; para evitar que se
desalinee la faja.
No sobrecargue la faja; para evitar que se plante.
Mantenerse a una distancia prudente cuando los equipos estén en movimiento.
Si se tiene alguna emergencia tire de la cuerda de parada de emergencia
BANDAS TRANSPORTADORAS
BANDAS TRANSPORTADORAS
BANDAS TRANSPORTADORAS
 BANDAS TRANSPORTADORAS

MOTORREDUCTOR

• Verificar el nivel de aceite.

• Verificar que no haya fugas en el reductor.

• Ruidos anormales.

• Tensión de la correa de transmisión.

• Temperatura del motor/reductor

• Chequear la temperatura de los reductores de velocidades, chumaceras y las

transmisiones.

• Buen engrase de las chumaceras.

• El ajuste de pernos y tuercas.

 BANDAS TRANSPORTADORAS

RIESGOS

•Caídas de distinto nivel

•Atrapamientos
•Resbalones (por pisos escarchados)
•Caída de materiales
•Inhalación de polvo
ZARANDA VIBRATORIA SANDVICK
ZARANDA VIBRATORIA SANDVICK
ZARANDA VIBRATORIA SANDVICK
 SISTEMA DE SUPRESION DE POLVOS

Los sistemas de Supresión de Polvo son empleados para abatir los polvos fugitivos
provenientes de procesos como trituración, molienda, cernido/cribado –separación-,
transporte y almacenamiento de materiales a granel. Se emplea ampliamente en la
industria minera, metalúrgica, de agregados para la construcción, manejo de carbón
mineral, cenizas de carbón y en la industria alimenticia.
SISTEMA DE SUPRESION DE POLVOS

DATOS
- Q: 40 – 250 lts/min
- H: 81 – 49 m
- Pot: 4 Kw (5.5 HP)
- Rpm: 3450
- A: 21.7
- V: 380
POTENCIA DE MOTORES DE PLANTA TRITURACION

CJ411 110Kw
CJ409 75Kw
PV 5020 23Kw
BC-1 18.5Kw
BC-2 37Kw
BC-3 7.5Kw
BC-4 9.2Kw
P1 4Kw
P2 7.5Kw
P3 11Kw
B.
PRINC. 15Kw
GRIZZLY 13.2Kw
SP 1320 7.5Kw
B.
AGUA 4Kw
 SISTEMA DE PESAJE

Model 60-12C Belt Speed Sensor

Model 10-20 Single Idler Belt Scale Carriage

Model 9101 MicroTech Integrator

SEGURIDAD
MANTENIIENTO
Diagrama de proceso - Trituracion