GAS SPRING

DANIEL FELIPE MORENO ORREGO

SEBASTIAN GALVIS RESTREPO

Facultad de Ingeniería
Ingeniería Mecánica
Formulación y Evaluación de proyectos
Docente: Lisys León Sevilla
2019-2
 RESUMEN

Un resorte de gas es un tipo de resorte que, similar a un

resorte mecánico típico que se basa en la deformación
elástica , utiliza gas comprimido contenido dentro de un
cilindro cerrado sellado por un pistón deslizante para
almacenar neumáticamente la energía potencial y resistir
la fuerza externa aplicada paralela a la dirección de el eje
del pistón.
 USOS DEL GAS SPRING
Las aplicaciones comunes incluyen automóviles
(donde se incorporan al diseño de puntales que
soportan el peso del portón trasero mientras están
abiertos) y sillas de oficina. También se utilizan en
muebles, aplicaciones médicas y aeroespaciales.
Los resortes de gas mucho más grandes se
encuentran en máquinas que se utilizan en la
fabricación industrial (la industria de herramientas de
prensado), donde las fuerzas que deben ejercer a
menudo oscilan entre 2500 N y 400,000N (cuarenta
toneladas).
 DEMANDA
Nuestro principal centro de atención seria al sector de
autopartes automotriz, esto puede ir desde automóviles
pequeños hasta autos de transporte público, ya que
estos dispositivos son los que permiten la elevación de
los maleteros en automóviles y buses, por eso se
busca enfocarnos en este sector y ofrecer estos
repuestos a las tiendas de auto partes y también a las
fábricas que ensamblan automóviles.
 PRECIO
• Gas spring entre 13.000 y 300.000 dependiendo de la
referencia y tamaño.
• Gas spring puntilla entre 60.000 y 300.000
dependiendo de la referencia y tamaño.
 OFERTA
Actualmente en el mercado colombiano, son muy pocas las
relaciones que se tienen, con respecto a este tipo de
dispositivos, ya que no se cuentan con empresas que los
fabriquen y muy pocas se dedican a comercializar.
En este sector se encuentra una oferta (competencia) directa a
nivel internacional de las cuales se destacan Stabilus de
Alemania, Suspa de España, Tokico de Japón, Socalfran de
Francia, Cofap de Brasil, entre otras.
 COMERCIALIZACION
Para la comercialización se creará una página web, la
cual al visitarla te ofrece toda la información de la
empresa así, como los productos que tenemos para
ofrecer, visitas puerta a puerta, esta última se
implementa debido a que muchas empresas se
encuentran afianzadas a otros distribuidores, para que
los vendedores puedan hacer que estas empresas opten
por acceder a nuestros productos.
 LOCALIZACION
La empresa se ubicará en la ciudad de Medellín, concentrándonos
principalmente en el sector de auto partes, Medellín cuenta con un
parque automotor de aproximadamente 307.556 vehículos
matriculados en la secretaria de movilidad según su base de datos
de agosto del 2019, de los cuales 263.700 pueden aplicar el uso de
gas spring (esto incluye todo tipo de vehículos, particulares, de
transporte, de carga), otro sector importante que va tomando fuerza
es el hospitalario, debido a la mejora de su infraestructura puede
ser un cliente potencial, ya que la ciudad cuenta con un gran
número de hospitales.
 TAMAÑO
La planeación de la programación de las secciones con el
objetivo de ensamblar el mes de 5.000 unidades un
promedio diario de 250 unidades, esto se debe a la
demanda que tiene el sector automotriz, que según la
revista dinero tuvo un incremento en sus ventas en un
18,3% en el mes de julio, se obtuvieron datos que dicen que
para el sector de autopartes diario se venden 200 unidades,
y además de eso el sector hospitalario está utilizando estos
dispositivos para la adecuación y mejora de sus
instalaciones con un promedio de 100 unidades diarias, por
eso se estima un promedio diario de 250 unidades.
 PROCESO-TECNOLOGIA
FICHA TÉCNICA DE PRODUCTO
PRODUCTO: GAS SPRING
MATERIA
COMPONENTE ESPECIFICACIÓN NORMA DE REFERENCIA
PRIMA

Dimensión: f 8.2 mm
DIN 668 – Tolerancia ISO h11
Ovalidad 0.01 mm
Grado AISI 1016
Eje calibrado Dureza 97.3 HRB
Vástago pistón
redondo
Composición C 0.17, Mn 0.75, P ASTM-A29 (C 0.13-0.18, Mn 0.6-
0.016, S 0.018 0.9,P 0.04max, S 0.05 max)

Dimensiones:
fEXT=19.05mm
fINT=17.05mm

Peso: 0.483 Kg/m ASTM B135

Tubería de
Camisa Composición:
Latón
Cu64.78%,
Zn35.22%

Densidad: 8.94 gr/cm3 ASTM 110

Dureza: 78 Rockwell Escala 30T
 PROCESO TECNOLOGIA
Gravedad específica: 1.41 ASTM D792

Esfuerzo a la tensión: 61 MPa ASTM D368

Buje guía, buje separador,
Poli acetal
arandela difusora Módulo de flexión ASTM D790

Dureza Rockwell escala M: M80 ASTM D785

Densidad: 1.21 gr/cm3 ISO 1183

Pérdida de abrasión: 25 mm3 ISO 4649 (DIN 53516)

Retenedor Desmopán 392

Esfuerzo a la ruptura: 45 MPa ISO 37 (DIN 53504/NS1)

Para el funcionamiento del sistema de producción en línea se necesita

optimizar una cadena de abastecimiento. El sistema es un proceso integral
que depende de las áreas de torno, planta de galvanoplastia, inyección
plástica, inyección metálica y proveedores externos donde se ven
involucrados las áreas de compra y almacén de materias primas.
PROCESO-TECNOLOGIA
Unidades mensuales

PROCESO-TECNOLOGIA
Tapones 4.200 unidades mensuales
Válvulas 4.200 unidades mensuales
Orings 014 16.800 unidades mensuales
Orings 007 4.200 unidades mensuales
Orings 008 4.200 unidades mensuales
Tapa tapón 4.200 unidades mensuales
Vástagos 4.200 unidades mensuales
Buje separador 4.200 unidades mensuales
Retenedor 4.200 unidades mensuales
Limpiadores (3) 12.600 unidades mensuales
Bujes guía 4.200 unidades mensuales
Camisas 4.200 unidades mensuales
Cabezas plásticas 2.500 unidades mensuales
Cabezas metálicas 4.000 unidades mensuales
Cabezas rotulas 4.200 unidades mensuales
Nitrógeno 8 unidades mensuales
Tuercas M8 300 unidades mensuales
Terminal Mazda 200 unidades mensuales
Base Mazda 200 unidades mensuales
Terminal U 100 unidades mensuales
Terminal L 100 unidades mensuales
Pin Mazda 200 unidades mensuales
 PROCESO-TECNOLOGIA
1. Cortas camisas
2. Avellanar camisas (quitar borde con filo)
3. Sopla y grafa camisa (Soplar para quitar limalla de la camisa)
4. Revisar vástagos
5. Remachar vástagos
6. Sub ensamblar camisa buje separador retenedor y 3
limpiadores guía
7. Revisar tapones con aire
8. Adicionar el aceite y ubicar los tapones
9. Ajustar tapón y cierra la camisa
 PROCESO-TECNOLOGIA
10.Grafar y dar trazabilidad
11.Cargar gas spring
12.Verifica carga chequeador
13.Verifica carga en el agua
14.Colocar caucho al tapón
15.Colocar prisionero colocar protector encintar y limpiar con
thinner
16.Colocar terminales
17.Colocar etiquetas
18.Colocar etiquetas a la bolsa, empacar y sellar
Nombres GRACIAS