CONTROL DE RIESGOS CRÍTICOS EN

PROYECTOS
(U.M. CERRO LINDO)
1. Colisión de equipo minero con otro equipo o vehículo
COLISION DE EQUIPO MINERO CON OTRO
EQUIPO O VEHÍCULO
Requisitos implementados en la obra:
 Secolocó vigías con chaleco verde, conos y paletas
de PAREy SIGA..
 Se implemento letreros de restricción a la zona
de trabajo y vigías
 (Plan de Tránsito)
 Los vehículos se estacionan en posición de
trabado incluyendo los frenos de mano, con tacos
y conos.
 Cartilla de descarte de fatiga y somnolencia
(Diario).
 Segregación del área de trabajo con conos.
Requisitosadicionales:
 Autorización mediante licencia interna de
manejo.
Requisitos de RiesgoCríticos:
 Requisitos para el ingreso de vehículos y equipos al área de Trabajo: Todo
operador o chofer debe ser autorizado a través de vigías y paleteros a
ingresar a la zona de trabajo.
 Requisitos para el ingreso de personas al área de Trabajo: Toda persona que
se desplace a pie, debe ser autorizado a través de vigías y paleteros para
poder ingresar a la zona de trabajo.
 Prevención para evitar colisión con equipo pesado: Los operadores de equipo
pesado pondrán el equipo en situación de “trabado” incluyendo esto frenos
de mano, colocación de cucharón sobre el piso y otras medidas particulares
que eviten una descarga de potencia inesperada que pudiera causar una
colisión con personas o equipos autorizados a ingresar a la zona de trabajo.
Ante una irrupción inesperada de personas o vehículos, las actividades deben
ser paralizadas inmediatamente.
 Control de fatiga y somnolencia: Los choferes y operadores deben conocer los
signos de fatiga y somnolencia, así como la forma de prevenirlos, incluyendo
las pausasactivas.
Cantidad
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0 0
0
INSPECCIÓN OPT CAPACITACIÓN
1. Colisión de equipo minero con otro equipo o vehículo
CARTILLA DE FATIGA Y SOMNOLENCIA
1. Colisión de equipo minero con otro equipo o vehículo
COMPACTACIÓN DE MATERIAL SEÑALIZACIÓN PARA EVITAR COLISIÓN

VGÍA PARA EL CONTROL DE SEÑALIZACIÓN PARA EVITAR COLISIÓN

TRANSITO
1. Colisión de equipo minero con otro equipo o vehículo
SEGREGACIÓN DEL ÁREA DE VIGIAS
DELIMITACIÓN CON CONOS TRABAJO CAPACITADO

CONTROL DE VIGIAS Y CUADRADORES

2. Excavaciones en general y caída de rocas desde taludes y bancos superiores.
Requisitos de Riesgo Críticos:
 Permiso para trabajos de excavación: Las excavaciones sin excepción
deben contar con un permiso que debe estar físicamente en el lugar de
trabajo. El permiso debe identificar las interferencias en el lugar a
excavar y debe contar las firmas de autorización respectivas.
 Evaluación de estabilidad de taludes: para trabajos al pie o en taludes,
se deberá contar con una evaluación geotécnica firmada por un
profesional competente. Las recomendaciones de este informe serán
de cumplimiento obligatorio.
 Excavaciones de profundidad mayor a 1.5 m: deberá contarse con un
EXCAVACIONES EN GENERAL Y CAÍDA DE ROCAS
DESDE
plano de la excavación a ejecutar firmado por un profesional
TALUDES Y BANCOS SUPERIORES competente.
 Barreras Duras: El perímetro de una excavación debe ser delimitado y
Requisitos implementados en la obra:
señalizado con barreras duras. Así mismo, el material excavado se debe
disponer a una distancia mínima del hombro de la excavación, igual a la
 Se elaboró el Permiso de excavación profundidad de la excavación (h) entre 2 (h/2).
para la zona de trabajo.
 Se cuenta con un plano de
excavaciones Referencial.

Requisitosadicionales:  Personal
autorizado
2. Excavaciones en general y caída de rocas desde taludes y bancos superiores.
PERMISO DE EXCAVACIÓN CON PLANO DEL ÁREA A INTERVENIR Y PLAN DE EXCAVACION EN FILTRO
2. Excavaciones en general y caída de rocas desde taludes y bancos superiores.
EXCAVACIONES PERFILADO DE TALUDES INPLEMENTACÍÓN DE BARRERA RÍGIDA
4. Atrapamiento por partes móviles
Requisitos de RiesgoCríticos:
Código: GSS-SIG-FR-30 Rev.03
MATRIZ DE BLOQUEO Y AISLAMIENTO DE ENERGIAS
Actualización: 25/08/2017

DATOS
1
Código de la matriz RET-MB-AT-001


:

Guardas de seguridad: Todas las partes móviles de los equipos deben Nombre del equipo o máquina
N° de TAG
:

:
RETROEXCAVADORA JHON DEERE 310SL
AT-RE-001

contar con guardas de seguridad correctamente instaladas. Área

Ubicación específica
: PROYECTOS
CAMINO JAHUAY Número de

1
:


puntos a
Dispositivos de parada de emergencia: deben estar en operativos. ACTIVIDADES PRELIMINARES:
Estacionar el equipo, el lampon delantero y posterior debe estar posicionado en
bloquear:

RETROEXCAVADORA JHON DEERE 310SL

 Aislamiento, bloqueo y señalización para trabajos en equipos con el pizo, el operador debera entregar la llave al personal mecanico, se verificara
las energias residualesantes antes de la intervencion del equipo.

guardas removidas: antes de retirar las guardas debe aplicarse E/S N°

FUENTE A
BLOQUEAR
UBICACIÓN PUNTO DE BLOQUEO
DISPOSITIVO DE
BLOQUEO
BLOQUEO TEST ENERGIA RESIDUAL DESBLOQUEO

1. Retirar candado y pinza de

ELECTRICA (ENERGIZACION
aislamiento, bloqueo (candado) y señalización (tarjeta personal). PARTE LATERAL
1. Apagar el equipo.
2. Abrir el Capot. De
bloqueo
1) Realizar test moviendo todas 2. Abrir contacto en Swich

DEL EQUIPO)

accesorios las palancas y controles del Master

EQUIPO
IZQUIERDA DEL

PETS: para trabajar en equipos energizados o en movimiento debe EQUIPO, DENTRO DEL
CAPOT DE
ACCESORIOS
3. Cerrar contacto en
Swich Master
equipo, para la liberacion de
energia residual
3. cerrar el Capot de accesorios.
4. arrancarr el equipo.
4. Colocar pinza y

contarse con un PETS. ELECTRICA 1

ENERGIZACION DEL EQUIPO
candado de bloqueo

ELABORADO POR APROBADO POR

Monitor A de riesgos crítico de Bloqueo y Aislamiento de Energía:

Requisitos implementados en la obra: Monitor de Bloqueo Atenuz: Luis Damas Sanchez

Supervisor de seguridad: Fredy Montufar Yepez
Residente de proyecto: Javier Flores Perez

 Todo mantenimiento de equipo móvil se realiza con el equipo

bloqueado.
ATRAPAMIENTO POR PARTES MÓVILES
 Dispositivo de bloqueo de energía (candados, cajas, pinzas)
 Aislamiento, bloqueo y señalización para trabajos en equipos con guardas
removidas Cantidad
 Matriz de Bloqueo y Candados de bloqueo
1
0.9
Requisitosadicionales: 0.8
0.7
 Se cuenta con oficial y ejecutante de bloqueo autorizados. 0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0 0 0
0
INSPECCIÓN OPT CAPACITACIÓN
4. Atrapamiento por partes móviles
MATRIZ DE BLOQUEO DE EQUIPOS DE OBRA
Código: GSS-SIG-FR-30 Rev.03 Código: GSS-SIG-FR-30 Rev.03
MATRIZ DE BLOQUEO Y AISLAMIENTO DE ENERGIAS MATRIZ DE BLOQUEO Y AISLAMIENTO DE ENERGIAS
Actualización: 25/08/2017 Actualización: 25/08/2017

DATOS 1 DATOS
Código de la matriz : CA-MB-AT-001 Código de la matriz : CM-MB-AT-001
1

Nombre del equipo o máquina : CISTERNA DE AGUA VOLVO FMX 6x6R Nombre del equipo o máquina : CAMIONETA TOYOTA HILUX 4x4
N° de TAG : AT-CA-001 N° de TAG : AT-CM-001
Área : PROYECTOS
Área : PROYECTOS
Ubicación específica CAMINO JAHUAY Número de

1
:
Ubicación específica : CAMINO JAHUAY Número de

ACTIVIDADES PRELIMINARES:
Estacionar el equipo, poner tacos y conos, el operador debera entregar la llave al
puntos a
bloquear:
ACTIVIDADES PRELIMINARES:
puntos a
bloquear: 1
Estacionar el equipo, poner tacos y conos, el operador debera entregar la llave al
personal mecanico, se verificara las energias residualesantes antes de la
CISTERNA DE AGUA VOLVO FMX 6x6R

personal mecanico, se verificara las energias residualesantes antes de la

intervencion del equipo.
intervencion del equipo.
FUENTE A DISPOSITIVO DE

CAMIONETA TOYOTA HILUX 4x4

E/S N°
BLOQUEAR
UBICACIÓN PUNTO DE BLOQUEO BLOQUEO TEST ENERGIA RESIDUAL DESBLOQUEO
BLOQUEO FUENTE A DISPOSITIVO DE
E/S N° UBICACIÓN PUNTO DE BLOQUEO BLOQUEO TEST ENERGIA RESIDUAL DESBLOQUEO
BLOQUEAR BLOQUEO
ELECTRICA (ENERGIZACION

1. Retirar candado y pinza de

ELECTRICA (ENERGIZACION
bloqueo 1. Apagar el equipo.
1. Apagar el equipo. 1) Realizar test moviendo todas
DEL EQUIPO)

PARTE LATERAL 2. Abrir contacto en Swich 1. Apagar el equipo. 2. Instalar el candado color
2. Cerrar contacto en las palancas y controles del
EQUIPO

DEL EQUIPO)
IZQUIERDA DEL Master 2. Desconectar los Dorado y la tarjeta de bloqueo.
Swich Master equipo, para la liberacion de

EQUIPO
EQUIPO, DENTRO DEL Bateria automotriz,
3. arrancarr el equipo. puertos de alimentacion 1. Accionar la llave de contacto 3.Conectar los puertos de
CAPOT 3. Colocar pinza y energia residual LLAVE DE CONTACTO
3. Instalar el candado para encendido del equipo. alimentacion.
candado de bloqueo DEL OPERADOR
color Dorado y la tarjeta
ELECTRICA 1
de bloqueo.
ENERGIZACION DEL EQUIPO ELECTRICA 1
ENERGIZACION DEL EQUIPO
ELABORADO POR APROBADO POR
ELABORADO POR APROBADO POR
Monitor A de riesgos crítico de Bloqueo y Aislamiento de Energía:
Monitor A de riesgos crítico de Bloqueo y Aislamiento de Energía:
Monitor de Bloqueo Atenuz: Luis Damas Sanchez
Supervisor de seguridad: Kevin Alegre Morales
Monitor de Bloqueo Atenuz: Luis Damas Sanchez
Residente de proyecto: Javier Flores Perez Supervisor de seguridad: Kevin Alegre Morales
Residente de proyecto: Javier Flores Perez

ACCESORIOS DE
BLOQUEO DE RETROEXCAVADORA PARA MANTENIMIENTO
BLOQUEO
5. Caída de distinto nivel de personas y objetos.
IMPLEMENTACIÓN DE BARRERA PAR
EVITAR CAÍDAS Requisitos de RiesgoCríticos:
 Permisos de trabajo en altura:
 Uso de arnés, línea de vida y puntos de anclaje:
 Caídas por taludes: está prohibido pararse a menos de 1.5 m de la cresta
 de un talud, o caminar por este (topógrafos por ejemplo)
 sin arnés y línea devida.
 Barreras Duras: Las aberturas y desniveles en el piso que puedan generar
caídas a distinto nivel, contarán con una barrera dura en todo
 el perímetrode la abertura.

Requisitos implementados en la obra:

 El personal cuenta con permiso para trabajos en altura.

 Se instalaron sistema de barandas como protección de caída en
Excavadora y cisternas, también a los vigías se le estala barandas
rígidas
PLAN DE ACCIÓN RR.CC PREVENCIÓN DE
CAÍDAS (DINÁMICA)
Cantidad
2.5

2
2

1.5

0.5

0 0
0
INSPECCIÓN OPT CAPACITACIÓN
5. Caída de distinto nivel de personas y objetos.
EQUIPOS CON BARANDAS

PERSONAL AUTORIZADO
EN EL RRCC DE
PREVENCIÓN DE CAÍDAS
5. Caída de distinto nivel de personas y objetos.
REGISTRO PLA DE ACCIÓN RR.CC PREVENCIÓN DE CAÍDAS PLA DE ACCIÓN RR.CC DINÁMICA PREVENCIÓN DE CAÍDAS
12/08/2019 12/08/2019
8. Atropello con vehículos y equipos en tránsito o
movimiento Requisitos de Riesgo Críticos:
VIGÍA BIEN IMPLEMENTADO
 Check list diario: El operador debe realizar el check list de
preuso y reportar las fallas de su vehículo o equipo móvil.
 Segregación de áreas de tránsito: La áreas de operación de los
equipos deben estar demarcadas y delimitadas con bermas,
barandas, y vigías cuando corresponda. Se implementarán
zonas para tránsito peatonal.
 Radio: todos los equipos contarán con radio para comunicarse
con los vigías. Nadie ingresará al radio de acción de los
equipos sin la autorización de los vigías, y sin que el equipo se
detenga.

SEÑALIZACIÓN PARA EVITAR ATROPELLO CON
VEHÍCULOS Y EQUIPOS
Controles Implementados:
 Check list de inspección pre uso
 Vigías equipados con radio de comunicación
 El ingreso de personas a la zona de operación de equipo se
encuentra controlado, vigías y letreros de restricción de acceso.
8. Atropello con vehículos y equipos en tránsito o movimiento.
CHECK LIST DE RODILLO Y VOLQUETE
9. Uso de Sustancias Químicas Peligrosas
Requisitos de RiesgoCríticos:
 El personal debe estar capacitado y autorizado para
manipulación de sustancias químicas.
 Sedebe contar con etiquetas y hojas de datos deseguridad.
 Debe contar con hoja MSDS a la cual el trabajador debe tener
acceso.
 EPP especifico para cada sustancia.
 Sedebe contar con botiquines, así mismo duchas y lavaojos.

Controles Implementados:
 Personal capacitado y autorizado en Sustancias Peligrosas
 Los materiales químicos y peligrosos se encuentran
correctamente rotulados.
 Rotulado y panel informativo en almacén.
 Se cuenta con las Hojas MSDS.
 Se implemento lavadero de ojos en obra

Cantidad

4
USO DE SUSTANCIAS
QUÍMICAS PELIGROSAS

0 0

INSPECCIÓN OPT CAPACITACIÓN

9. Uso de Sustancias Químicas Peligrosas
ALMACÉN DE PRODUCTOS CON KIT ANTIDERRAME,
CISTERNA DE COMBUSTIBLE CON ROTULACIÓN AUTORIZACIÓN DE RRCC
EXTINTOR, HOJAS MSDS Y PANEL INFORMATIVO

PRODUCTOS QUÍMICOS EN
ROTULACIÓN DE PRODUCTOS TABLA DE INCOMPATIBILIDAD
BANDEJA
9. Uso de Sustancias Químicas Peligrosas
INSPECCION DE EXTINTORES BOTIQUÍN ESTANDAR UMCL

PLANCHA COMPACTADOR Y VIBROAPISONADOR

SOBRE BANDEJAS ANTIDERRAME
9. Uso de Sustancias Químicas Peligrosas
ROTULACIÓN DE TANQUES DE COMBUSTIBLE DE EQUIPOS COMPACTADORES

ENTREGA DE HOJAS MSDS EPP’S PARA SUSTANCIAS QUIMICAS PELIGROSAS