INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CAMPECHE

NOMBRE DE LA MATERIA: MEDICIÓN Y MEJORAMIENTO DE LA

PRODUCTIVIDAD.
UNIDAD III: MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD.
INTEGRANTES DEL EQUIPO:
MOISÉS ARGENIS CASTELLANOS ARJONA.
VÍCTOR NAZARIO BARRERA MARTÍNEZ.
EDUARDO SANTIAGO COLLÍ ROSARIO.
LEONARDO RAMÓN XEQUÉ DUARTE.
GRUPO: VI-8
NOMBRE DEL MAESTRO:
ING. DANIEL ENRIQUE ÁLVAREZ GÓNGORA.
San Francisco de Campeche, Campeche a 18 de febrero de 2014.
 UNIDAD III: “MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD”.

 Gestión total de la productividad

Introducción

 Durante la década del ’50 del siglo pasado la dirección de las

empresas concentraban sus esfuerzos y estrategias en el área de
manufactura, y en la década posterior dadas las condiciones
imperantes en el mercado tomó impulso el enfoque centrado en el
marketing. En el transcurso de los años setenta y primeros años de
los ochenta la gestión financiera ocupó un puesto relevante dada la
importancia que tomaron las operaciones de fusiones,
adquisiciones, y diversificaciones de riesgos por parte de las
corporaciones.
 Con la invasión de productos japoneses, y dada la continua pérdida
de participación en el mercado por parte de las empresas cobro una
importancia crítica y fundamental la preocupación creciente por la
calidad y la gestión participativa. Dada la brecha existente entre las
compañías japonesas y las estadounidenses, estás últimas trataron
de dar alcance o bien mantener la ventaja competitiva en el caso
que correspondiera, mediante la puesta en práctica de la
reingeniería de procesos, la cual implicaba un salto de carácter
cuantitativo y cualitativo en la gestión de los procesos productivos
de la empresa.

 A partir de los últimos años de la década del noventa y en la

primera década del presente siglo la concentración estratégica se
concentra a un mismo tiempo en la calidad, la tecnología y la
productividad total. La necesidad de lograr un equilibrio y armonía
tanto en el plano de las estrategias como en el marco de la gestión
de los negocios dio lugar a la necesidad de desarrollar la gestión
total de la productividad (conocido también como administración de
la productividad total).
 La gestión total de la productividad puede definirse como el proceso
de administración que sigue las cuatro fases del "ciclo de la
productividad", a efectos de incrementar la productividad total y
reducir los costes totales unitarios de productos y servicios dentro
del más alto nivel posible de calidad.

 El ciclo de la productividad está conformado por las actividades de

medición, evaluación, planeación y mejoría de la productividad. La
medición de la productividad es la primera fase crítica dentro del
proceso de la productividad. La actividad de evaluación es una
comparación de los logros obtenidos tanto frente a los niveles
planeados, como así también frente a los valores registrados en el
pasado por la empresa y los verificados por empresas
competidoras.

 La planeación de la productividad trata con los niveles de

determinación de la productividad. Esta planeación persigue la
mejora en la performance de los diversos indicadores tanto en el
corto como en el largo plazo, a los efectos de mejorar la
productividad y rentabilidad de la compañía. Cómo última actividad
tenemos las acciones concretas para la puesta en práctica de los
planes trazados.
 La clave para poner en práctica la Gestión Total de la Productividad
radica en actuar y medir de manera simultanea el impacto de los
cambios realizados sobre todos y cada unos de los componentes
que participan en el proceso productivo.

 El desarrollo de ésta nueva metodología de gestión obedece al

impulso y creatividad del Dr. David Sumanth, quién articuló y
combinó una serie de sistemas y metodologías de trabajo tales
como el TQM, el TPM, el "Just in Time", la reingeniería, los círculos
de calidad, el benchmarking y el Desarrollo Organizacional, para
dar lugar a éste nuevo sistema de gestión y análisis. Si bien el Dr.
Sumanth le dio a su método el nombre de "Administración para la
Productividad Total" consideramos menester que al igual que en
materia de Calidad la Gestión de la Productividad debe ser
problema y objetivo de todos los sectores e individuos de la
organización, por tal motivo el concepto de "Gestión Total" es en
principio más claro y apropiado.
 Las lecciones que no deberán olvidarse en torno a ésta nueva
filosofía son:
 La calidad no es un lujo sino una absoluta necesidad, siendo esta
una condición necesaria pero no suficiente.
 Si los productos y/o servicios no incorporan una calidad total, el
futuro de una empresa es sin lugar a dudas incierto.
 En los mercados expuestos a una competencia global, las
empresas que no estén dispuestas a un compromiso continuo con
una alta calidad, tendrán que "tirar la toalla".

 2. La productividad y su importancia

 El nivel y la tasa del crecimiento de la productividad de cualquier

país tienen mucho que ver con su nivel o calidad de vida, tasa de
inflación, tasa de desempleo y con todos aquellos indicadores
económicos que proporcionan una semblanza del grado de
bienestar social y económico. En la actualidad, la productividad y la
calidad son consideraciones de interés nacional, tanto para los
países desarrollados, como para los que están en desarrollo. En el
afán de lograr las metas y objetivos en materia de productividad
deben converger los esfuerzos tanto de gobernantes, como de
dirigentes, empresarios, técnicos, científicos y trabajadores.
 A nivel de empresas, aquellas que logren un nivel de productividad
mayor al del promedio nacional de su industria, tienden a contar
con mayores márgenes de utilidad. Y si dicha productividad crece
más rápidamente que la de la competencia, los márgenes de
utilidad se incrementarán todavía más. En tanto que para aquellas
cuyos niveles y tasas de crecimiento de productividad sean
notablemente inferiores a sus promedios industriales corren graves
riesgos en cuanto a su competitividad y permanencia.

 La calidad y la productividad guardan una relación fundamental, la

cual a su vez se ve reflejada tanto en los costos y en los niveles de
servicios, lo cual termina reflejándose en la ventaja competitiva.

 Una fábrica tradicional suele invertir como promedio entre un 20 y

un 25 por ciento de su presupuesto operacional en encontrar y
corregir errores de calidad en sus productos. Por tal razón es que la
mayoría de los expertos en materia de Costo de Calidad, señalan
que las pérdidas debido a productos defectuosos se encuentran
entre el 20 y el 30 por ciento de sus ventas. Por ello la mejora de la
calidad genera directamente un notable incremento en los niveles
de productividad.
 Contrariamente al mito difundido de que la mejoría de la calidad
afecta la productividad, la productividad mejorará notablemente al
mejorarse la calidad de los productos y sus procesos.

 3. Eficiencia y efectividad
 Una mejoría en la eficiencia no garantiza una mejoría en la
productividad. La eficiencia es una condición necesaria pero no
suficiente para alcanzar mayor productividad. De hecho, tanto la
efectividad como la eficiencia son necesarias para ser productivo.
 La eficiencia es la proporción de los resultados generados en
relación con los estándares de resultados prescritos. La efectividad,
en cambio, es el grado en que se logran metas u objetivos de
interés para la empresa.
 La efectividad significa definir las metas u objetivos pertinentes y
después alcanzarlos. Si se logran nueve de cada diez objetivos, la
efectividad es de un 90%. Se puede ser muy eficiente sin ser
productivo.
  4. Ingresos y productividad
 Toda empresa se fija objetivos en materia de ingresos por ventas.
De hecho, la mayoría de las empresas parecen estar obsesionadas
por discutir sus niveles de ventas con base mensual, semanal e
incluso diaria. Sin embargo, rara vez demuestran el mismo celo por
supervisar sus niveles de productividad. Realizar un análisis de
correlación entre los niveles de ingresos y los de productividad
resultan a todas luces fundamental para monitorear de manera
efectiva la performance de la empresa.

 5. De las productividades parciales a la total

 Encarar la medición de solo un componente de aquellos que
participan en la generación de la producción es factible si se
mantienen fijos en el tiempo todos los "n – 1" componentes, algo
que por cierto resulta en principio difícil de concebir. Muchos
factores inciden en la productividad, así si por ejemplo la cantidad
de horas se mantienen fijas pero se altera el monto abonado, se
generará dentro de ciertas condiciones un efecto de motivación que
incrementará el rendimiento de los trabajadores.
 De tal forma si calculáramos la cantidad de "x" producto fabricado
por hora y lo dividiéramos por la cantidad de horas insumidas
podríamos ver reflejados una mayor productividad. Pero si
tuviésemos debidamente en cuenta el incremento salarial se podría
llegar a observar un incremento o no de la productividad,
dependiendo tal situación si el incremento en la cantidad producida
fue superior o igual al incremento salarial.

 Otra cuestión a considerar es el incremento en la productividad de

la mano de obra generado gracias a la incorporación de
maquinarias de mayor tecnología, pero se deja de considerar en
tales cálculos que ocurre con la productividad de las maquinarias.
De tal forma si el incremento en la producción no compensare el
incremento en capital estaríamos ante un decremento o
disminución de la productividad del capital.
 Queda reflejado con lo expuesto en los párrafos anteriores la
complejidad que a las mediciones de la productividad le es propia. A
los efectos de superar tales circunstancias se ha desarrollado una
fórmula que contempla a la totalidad de los insumos.

 Productividad Total = Resultado Tangible Total / Insumo Tangible

Total.

 La productividad total también se conoce como productividad

multifactorial. La productividad multifactorial se calcula sumando
todas las unidades de input a los efectos de conformar el
denominador:

 Productividad = Output / (Trabajo + Material + Energía + Capital +

Varios).

 Para hacer factible el cálculo de la productividad multifactorial, los

inputs individuales (denominador) pueden expresarse en unidades
monetarias y sumarse.
 6. Necesidad de una gestión total de la productividad
 Si bien muchas empresas analizan la productividad de manera
parcializada y calculan la misma en relación a un solo factor
(monofactorial), hacer ello no sólo resulta incorrecto y
inconducente, sino que contribuye a confundir y distorsionar los
análisis.

 Muy poca atención se presta a un análisis global e integral de la

productividad y los costes, cuando ello debiera ser uno de los
objetivos críticos a monitorear. Controlar de forma permanente la
performance de la productividad, los costos, la calidad, el nivel de
los servicios y los grados de satisfacción es fundamental si se
pretende lograr una ventaja competitiva sostenida.
 En un mundo en constante y profundos cambios en lo tecnológico,
social, político, económico y cultural, cambian las necesidades de
los consumidores, se alteran las bases tecnológicas de los
productos y procesos, cambian las necesidades ambientales y
psicosociales de los consumidores. Estos cambios redundan luego
en modificaciones a las normas legales y reglamentaciones.

 El mundo está por tales razones en continua ebullición y las

empresas se ven atrapadas en la misma. La única forma de lograr
el éxito es mediante un cambio radical en la forma de pensar de sus
directivos y funcionarios que luego deberá trasladarse al resto de
los empleados de las corporación. Una nueva y distinta manera de
ver y analizar la productividad, una forma diferente de gestionarla y
promoverla, serán las bases sobre la cual ha de edificarse la
competitividad del presente y futuro de la empresa.

 Abandonar los patrones antiguos de pensamiento, reenfocando la

productividad sobre un pensamiento orientado a los procesos,
enfocado en los sistemas y basado en datos concretos y no en
suposiciones, resulta clave para lograr una mejora continua en los
niveles de productividad y con ello en los niveles de costes,
permitiendo de tal forma hacer efectiva la "curva de experiencia",
con lo cual se logra desplazar a los competidores de los mercados,
obteniendo consecuentemente una mayor cuota de mercado.
 Sólo una gestión total de la productividad que evite por un lado las
improductividades en los diversos procesos, estén estos vinculados
directamente a la producción o no, y logren a través del trabajo en
equipo de la organización como un todo aumentar la productividad
de la empresa mediante una mayor y mejor fluidez de los recursos
y energías, ha de permitir una rentabilidad que sea compatible con
la conquista de mercados en el mediano y largo plazo.

 El mejoramiento de la productividad bajo la Gestión Total de la

Productividad (GTP) implica llevar de manera sistemática los
siguientes pasos:
1) Seleccionar el conjunto de técnicas más apropiadas para el
mejoramiento de la productividad en función de las características
propias de la empresa y su entorno.
2) Desarrollar un plan de implementación conducente a poner en
práctica las técnicas seleccionadas.
3) Del estudio e investigación desarrollado por el Dr. Sumanth
existen aproximadamente 70 técnicas divididas en cinco
categorías fundamentales basadas en: la tecnología, en los
materiales, en los empleados, en el producto y en los procesos o
tareas. (Ver Anexo).
 En cuanto a las estrategias a considerar para aumentar los niveles
de productividad, se tienen a tales efectos las siguientes:

 Estrategia 1: Aumentar la producción, utilizando el mismo nivel de

insumos.
 Estrategia 2: Aumentar la producción y disminuir los insumos.
 Estrategia 3: Para el mismo nivel de producción, disminuir los
insumos.
 Estrategia 4: Aumentar la producción a una tasa más rápida que
los insumos.
 Estrategia 5: Disminuir los insumos a una tasa más rápida que la
producción.

 Las estrategias 3 y 5 son reactivas, en especial la número 5,

mientras que las estrategias 1, 2 y 4 son proactivas. Por lo general
las empresas que se caracterizan por una pobre gestión y
liderazgo, adoptan la estrategia 5 como su último recurso de
supervivencia.
 En cambio las empresas de excelencia seleccionan las
consideradas proactivas, siendo la mejor o ideal la estrategia 4
enfocada a aumentar la producción a una tasa más rápida que los
insumos utilizados.

 Con el transcurso del tiempo y dada determinadas condiciones

tecnológicas, características del sistema y de los procesos, y marco
socio-cultural, toda empresa desarrolla una curva de "productividad
total", debiendo luego determinar su ubicación en dicha curva a los
efectos de aplicar la estrategia más conveniente.

 Los doce principios en los cuales se basa la GTC para generar

productos y servicios con una calidad superior, costos unitarios
bajos y tiempos de respuesta rápidos son:
 Principio 1: Calidad / perfección. Buscar en la calidad (perfección)
del diseño la calidad de conformidad y la calidad del desempeño.

 Principio 2: Orientación hacia el cliente. Escuchar atentamente lo

que dicen los clientes, aprender de ellos con diligencia, darles lo
que desean en lugar de lo que puedes ofrecer sin disgustarlos.
Dejar una positiva impresión en sus mentes acerca de la empresa,
sus productos o servicios, y la organización. Enfocarse en
deleitarlos, no simplemente en satisfacerlos.

 Principio 3: El valor de los empleados. Considerar a la gente que

trabaja en la empresa como un activo, proporcionándoles armonía y
seguridad en el trabajo.

 Principio 4: Curva de aprendizaje. Siempre que sea posible, los

niveles de productividad y los costos de producción deben
planearse sobre las bases de las curvas de aprendizaje.
 Principio 5: Diseñar productos y servicios con una estrategia
deliberada para estandarizar y simplificar sus componentes.

 Principio 6: Benchmarking. Tomar lo mejor de las tecnologías de

por lo menos tres competidores en cuanto a diseño de productos,
servicios y procesos de producción, y tratar de mejorar lo que la
competencia ya ha logrado.

 Principio 7: Miniaturización. Intentar la miniaturización siempre que

se factible, utilizando tecnología basada en microprocesadores en
el diseño de servicios y de procesos.

 Principio 8: Investigación y desarrollo. Proseguir agresivamente

con la investigación en materia de productos y procesos, trabajando
muy de cerca con instituciones académicas y de investigación
general, para desarrollar ideas que mejoren la productividad.
 Principio 9: Planeación de la mezcla de productos. Crear una
mezcla de productos o servicios que resulten ganadores en
productividad total y en la participación de mercado sobre una base
consistente.

 Principio 10: Secreto. Las ideas novedosas y las estrategias de

mejoramiento de la productividad, en especial las desarrolladas en
la empresa, deben mantenerse en absoluto secreto.

 Principio 11: Mutuo beneficio. Por cada acción o decisión que se

tome, hay que preguntarse de qué manera beneficia ello a la
empresa, a sus propietarios, al personal, a los clientes, a los
proveedores y a la comunidad.

 Principio 12: Consistencia. Resulta mucho mejor ser consistente

que ser perfecto ocasionalmente.
 Lista de técnicas de mejoramiento de la productividad total
 Técnicas basadas en tecnologías
 Diseño asistido por computadora (CAD).
 Manufactura asistida por computadora.
 CAM integrada.
 Robótica.
 Tecnología láser.
 Tecnología de energía.
 Tecnología de grupos.
 Gráficas computacionales.
 Simulación.
 Administración del mantenimiento.
 Reconstrucción de maquinarias.
 Tecnología de la conservación de la energía.
 Tecnología digital.
 Telecomunicaciones.
 Bioingeniería.
 Programación orientada a objetos.
 Fibras ópticas.
 Ingeniería de software asistida por computadora.
 Tecnología RISC.
 Ingeniería simultánea / ingeniería concurrente.
 Video conferencias de escritorio.

 Técnicas basadas en materiales

 Control de inventarios.
 Planeación de requerimientos de materiales.
 Inventarios justo a tiempo.
 Administración de materiales.
 Control de calidad.
 Sistema de manejo de materiales.
 Reciclamiento y reutilización de materiales.
 Técnicas basadas en empleados
 Incentivos financieros individuales.
 Incentivos financieros grupales.
 Prestaciones personales.
 Promoción de empleados.
 Enriquecimiento del puesto.
 Ampliación del puesto.
 Rotación del puesto.
 Participación de trabajadores.
 Mejoramiento de habilidades personales.
 Administración por objetivos.
 Curvas de aprendizaje.
 Comunicaciones.
 Mejoría de las condiciones de trabajo.
 Capacitación.
 Educación.
 Percepción del desempeño.
 Calidad de supervisión.
 Reconocimiento.
 Castigos.
 Círculos de calidad.
 Cero defectos.
 Administración de tiempos.
 Flexibilidad de tiempos.
 Semana de trabajo reducida.
 Armonización.
 Trabajo en casa.
 Técnicas basadas en el producto.
 Ingeniería de valores.
 Diversificación de productos.
 Simplificación de productos.
 Investigación y desarrollo.
 Mejoría en la confiabilidad del producto.
 Benchmarking.
 Promoción y publicidad.
 Técnicas basadas en procesos o tareas.
 Ingeniería de métodos.
 Medición del trabajo.
 Diseño del puesto.
 Valuación de puestos.
 Diseño de seguridad del puesto.
 Factores humanos (ergonomía).
 Programación de producción.
 Procesamiento de datos asistido por computadora.
 Reingeniería.
 Requerimientos para administrar la productividad:
 Los requerimientos que se utilizaran para medir la productividad
serán la mano de obra, los materiales que se van a utilizar en los
procesos entre otros requerimientos. Para la administración de la
productividad debe de existir un programa y se derive un plan que
proporcione totalmente la forma para poder establecer las
estrategias de productividad, muy similar a los sistemas de calidad,
comprendiendo estrategia de la operación, misión (indicando quien
quiere ser uno con respecto al mercado o mundo de los negocios).

Administración de la productividad
¿Cómo se administra la productividad?

 PORTER indica que se tienen 3 estrategias para lograr este fin

y son:
1.- Costos.
2.- Diferenciación se mercado (producto).
3.- Segmentación del mercado.
 La estrategia de diferenciación (como efectuar el proceso bajo
análisis financieros como son el mercado, costos de producción,
valor del producto elaborado o manufacturado), cuáles son nuestros
objetivos (que se debe de hacer), marcar las políticas de la
empresa (medición adecuada y confiable de lo que se hace),
comprendiendo desde la misión hasta las políticas las
interrelaciones existentes con el medio ambiente exterior e interior,
se deberán hacer las tácticas de competitividad y calidad del
producto hacia el mercado y por ultimo efectuar el análisis
financiero de los resultados del estudio en base a rendimiento
económico, penetración en el mercado, renombre logrado por el
producto (calidad y precio) para lograr la permanencia.

 Para la administración de la productividad debe de existir un

programa y se derive un plan que proporcione totalmente la forma
para poder establecer las estrategias de productividad, muy similar
a los sistemas de calidad, comprendiendo estrategia de la
operación, misión (indicando quien quiere ser uno con respecto al
mercado o mundo de los negocios).
 (Metodología): Pasos en la aplicación de la admón. del
mejoramiento En toda empresa que se tenga una misión definida,
tendrán como base su guía (modificable de acuerdo a los logros)
para ser eficiente y lograr los resultados planeados.

 Planeación: Proceso por el cual se establecen las metas de

cualquier empresa, se describen a continuación las acciones
mínimas requeridas para lograrlo (cada empresa en particular y de
acuerdo su línea de producción las variara de acuerdo a la
penetración de mercado deseada).

PRODUCTIVIDAD HUMANA

 La productividad es la cualidad de ser productivo. Se trata, de la

capacidad o grado de producción por unidad de trabajo, superficie
de tierra cultivada o equipo industrial, por ejemplo: en la economía,
la productividad es la relación entre lo producido y los medios
empleados (mano de obra, materiales, energía, etc.).
 A través de la productividad, se evalúa la capacidad de un sistema
para elaborar los productos y el grado en que aprovechan los
recursos. La mejor productividad supone mayor rentabilidad para
una empresa. De esta forma, la gestión de calidad busca que una
compañía logre incrementar su productividad.

 Conocer los elementos que conforman las características del

individuo, del grupo y su influencia dentro de la organización.
Generar la aplicación de sus conocimientos para proponer
estrategias en la solución de conflictos así como desarrollar
habilidades para comunicarse eficazmente e implementar sistemas
y estrategias de comunicación adecuadas de las necesidades de la
organización.
 El principal recurso que tiene cualquier empresa o institución es el
ser humano. Por medio de diversas herramientas prácticas el
recurso humano debe administrarse inteligentemente para lograr el
mayor nivel de desarrollo posible, mediante el trabajo individual y
en equipo se logra un mejoramiento de la productividad cuyo
resultado final es la calidad humana.

 Las empresas que valoran el mantenimiento de la productividad

realizan modificaciones en la organización, en la sistematización
del trabajo y en las relaciones humanas. Al poner mayor énfasis en
la rentabilidad hay tener en cuenta el control de los costos.

 Para este proceso hay que involucrar a todos los sectores de la

empresa, desde el trabajador, los jefes, la gerencia y los consejos
de administración. Lleva a establecer una relación más fluida en los
niveles descendente y ascendente. No hay mejoramiento de los
costos sin contar con el elemento subjetivo de las relaciones
humanas.
 PORQUÉ ES IMPORTANTE EL MEJORAMIENTO DE LA
PRODUCTIVIDAD:

 ÁMBITO PERSONAL: Es importante porque nos ayuda a sentirnos

satisfechos con el trabajo que realizamos.

 ÁMBITO ORGANIZACIONAL: Es importante porque seremos más

competitivos y ofreceremos un mejor producto y/o servicio.

 ÁMBITO NACIONAL: Se alcanzará una mejor economía y más

potencial económico para el país impulsándolo para que sea
competitivo con empresas extranjeras.

 Recursos humanos: Hombres y mujeres capacitados para

desempeñar la actividad operacional, planificar y controlar, comprar
y vender, llevar las cuentas y realizar otras actividades como las de
mantenimiento o trabajos administrativos y de secretaría.
 Productividad de capital:
 Productividad (P): Puede definirse como la relación entre la
cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos
utilizados. En la fabricación la productividad sirve para evaluar el
rendimiento de los talleres, las maquinas, los equipos de trabajo y
los empleados.

P = producción/recursos

 INDICE DE PRODUCTIVIDAD: Con este Podemos obtener

diferentes medidas de productividad, evaluar diferentes sistemas,
departamentos, empresas, recursos como materias primas,
energía, entre otros.
  Tipos de productividad:
 Productividad de factor total.
 Productividad total.
 Productividad parcial: Es la razón entre la cantidad producida y un
solo tipo de insumo (mano de obra, energía, capital, materia prima).
 Parcial = producción total/ Insumo
 Estas definiciones se manejan normalmente en unidades monetarias,
ejemplo de productividad de capital.

PRODUCTIVIDAD DE ENERGÍA:

 Una medida para calcular la productividad de un negocio de

generación de energía es el número de kilovatios-hora (kWh)
producidos dividido por el costo en que se incurrió para generarlos.

 Éste representa un cálculo del producto final generado por la empresa

dependiendo de la cantidad invertida en su proceso de producción.
Hace parte del cálculo de la productividad, asociar de manera directa y
constante las actividades que hacen parte del proceso y distinguir
cuáles objetos de costo referentes a la cadena de valor del negocio le
agrega valor al kWh producido y la hacen más eficiente.
 Es indudable que la Alta Gerencia está motivada especialmente por
planes que justifiquen las inversiones de las compañías y en el
momento en el cual se presenten los programas de calidad, bajo el
esquema del costo en que incurre el beneficio económico y social
que conlleva, las empresas no dudarán en aprobar esta inversión.
La productividad como programa que se justifica por sí solo, es una
de las mejores inversiones con que puede contar una compañía.

DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA:

 El negocio de generación de energía enfrenta hoy una dura

competencia por parte de otras empresas del medio perteneciente
al mismo país o inclusive otros países que intentan apoderarse del
mercado. Las plantas o centrales de generación son el cuerpo de
las empresas generadoras, y hacerlas cada vez más eficientes es
un objetivo primordial para su competitividad en el medio.
 Encontrar información de indicadores de productividad viables y
aplicables estrictamente a los negocios de generación hace, del ya
arduo y complejo camino hacia el cálculo de la productividad, un
escollo mas, para la poca fiabilidad y honestidad de los modelos
que se manejan en las empresas, y precisamente en los negocios
de generación de energía.

 El alcance de la reducción de costos depende de muchos factores,

sobre todo de los precios de la energía, la eficiencia de las
operaciones existentes y la curva de carga. Otro enlace del
problema entre la productividad energética y la competitividad
puede aplicarse al desarrollo económico, tanto local como regional,
eso es especialmente válido en los centros industriales de los
países en desarrollo donde una mala planeación y los
racionamientos eléctricos desestimulan la nueva inversión, y así un
mayor desarrollo económico haciéndolos más vulnerables a la
competencia (Seabright, 1996, p.31).
 En tiempos de incertidumbre en los precios de la energía,
regulaciones ambientales y riesgos de seguridad energética, la
política energética es un asunto de gran importancia, razón por la
cual la Cámara Nacional de la Industria de la Transformación
(Canacintra), apoyada por algunas instituciones académicas,
organizó el foro Políticas Energéticas y Sustentabilidad, obteniendo
conclusiones importantes que en esta ocasión mencionaremos:

 Ninguna política energética puede ser adecuada sin un análisis y

entendimiento de las oportunidades de disminución de la demanda
de energía y cómo ésta se puede capturar y transformar en valor
económico para incrementar la productividad energética.

 En un buen número de estudios internacionales se habla de que es

factible, con la tecnología de que se dispone actualmente y con una
tasa de retorno del 10%, disminuir el crecimiento de la demanda
mundial a la mitad en los próximos 15 años, sin sacrificar el
crecimiento económico.
 A nivel mundial, una de las mejores oportunidades para mejorar la
productividad está en el sector residencial, el cual es el más grande
consumidor de energía, representando aproximadamente el 25 %
del consumo total.

¿Qué es la productividad energética?:

 La productividad energética mide la salida y la calidad de los bienes

y servicios generados con un conjunto dado de insumos. Se mide la
productividad en términos de la razón del valor agregado entre el
valor de los insumos energéticos. Esto significa que es el inverso de
la intensidad energética que se define como la cantidad de energía
necesaria para generar un peso de producto interno bruto. Este
concepto nos permite tener una visión más amplia para entender la
relación entre demanda de energía y crecimiento económico.
 La forma de mejorar la productividad energética puede realizarse
mediante la reducción de los insumos energéticos requeridos para
producir un mismo nivel de servicios e incrementando la cantidad o
calidad de los bienes y servicios.

 La productividad energética depende fundamentalmente de cuatro

factores que son: (1) nivel de ingresos, (2) política energética, (3)
oferta energética, y (4) costos de capital.

 Si observamos estos indicadores a nivel mundial, empleando para

ello información del Banco Mundial, observamos que Japón tiene la
más alta productividad, tres veces mejor que el promedio mundial y
que el Medio Oriente tiene el índice más bajo debido a los altos
subsidios que tiene.

 Los subsidios son un problema preocupante a nivel mundial, ya que

en el año 2008 los subsidios a los combustibles fósiles en el mundo
llegaron a la cifra de 557 mil millones de dólares, de acuerdo con
datos de la Agencia Internacional de Energía (AIE, 2010).
 TÉCNICAS DE MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD:
 Las técnicas utilizadas en la realización de programas de
mejoramiento de la productividad consisten principalmente en la
recopilación de la información y el aumento de la eficacia del
trabajo.

Los métodos utilizados se clasifican en dos grupos:

 El método técnico: Técnicas de ingeniería y análisis económico.
 El método humano: Métodos relacionados con el comportamiento.

TÉCNICAS DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y EL ANÁLISIS

ECONÓMICO:

 Estudio del trabajo: Es una combinación de dos grupos de

técnicas el estudio de los métodos y la medición del trabajo que se
utilizan para examinar el trabajo humano e indicar los factores que
influyen en la eficiencia.

 Simplificación del trabajo: Se basan en el supuesto de que

quienes realmente ejecutan una tarea son con frecuencia los que
están en mejor situación de mejorarla.
 Análisis de Pareto: A este análisis se le llama Pareto por un
economista italiano que señaló el principio, a menudo llamado la
regla del 80/20, de que el 80 % de los resultados provenían del
20% del esfuerzo.

 Método justo a tiempo (JIT): Es la producción (o entrega) de los

elementos necesarios en la cantidad necesaria y en el momento
necesario.

 Análisis costos-beneficios: Es una técnica eficaz para el

mejoramiento de la producción para determinar el ratio de los
beneficios de un proyecto determinado en relación con sus costos.

 La Presupuestación de base cero (pbc): Es un procedimiento de

actuación, planificación y Presupuestación que impone a todos los
gerentes la obligación de justificar todas sus peticiones
presupuestarias en detalle a partir de base cero.
 TÉCNICAS RELACIONADAS CON EL COMPORTAMIENTO:

 Desarrollo de la organización (do): Es un proceso planificado,

dirigido y sistemático. Su objeto es modificar los sistemas, la cultura
y el comportamiento de una organización para mejorar su eficacia.
Se ocupa de los aspectos organizativos de las ciencias del
comportamiento y está vinculado con el perfeccionamiento de los
recursos humanos y la renovación organizativa.

 Reuniones para estimular la expresión de ideas innovadoras:

Se trata de un proceso organizado de generación de ideas que
evita cualquier evaluación prematura, dado que ésta
frecuentemente obstaculiza la producción de buenas ideas.
 TÉCNICAS DE MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD
BASADAS EN LA TECNOLOGÍA:
 Diseño asistido por computadora (CAD).
 Manufactura asistida por computadora.
 Robótica.
 Tecnología láser.
 Tecnología de energía.
 Tecnología de grupos.
 Gráficas por computadora.
 Administración del mantenimiento.
 Reconstrucción de maquinaria.
 Tecnología para la conservación de la energía.
 TÉCNICAS DE MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD
BASADAS EN LOS MATERIALES:
 Control de inventarios.
 Planeación de requerimiento de materiales (MRP).
 Administración de materiales.
 Control de calidad.
 Materiales reusables y reciclables.

• TÉCNICAS DE MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

BASADAS EN LA MANO DE OBRA:
 Incentivos financieros.
 Prestaciones.
 Promoción de empleados.
 Rotación del trabajo.
 Participación del trabajador.
 Administración por objetivos.
 Curvas de aprendizaje.
 Comunicación.
 Mejoramiento de las condiciones de trabajo.
 Capacitación.
 Educación.
 Percepción de funciones.
 Calidad de supervisión.
 Reconocimiento.
 Penalización.
 Círculos de calidad.
 Equipos de productividad y calidad.
 Cero defectuosos.
 Administración del tiempo.
 Tiempo flexible.
 Armonización.
 TÉCNICAS DE MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD
BASADAS EN EL PRODUCTO:
 Análisis del valor /ingeniería del valor.
 Diversificación del producto.
 Simplificación del producto.
 Estandarización del producto.
 Investigación y desarrollo.
 Mejoramiento de la confiabilidad.
 Emulación (imitación).
 Publicidad y promoción.
 ADMNISTRACIÓN POR OBJETIVOS “APO”:

 ORÍGENES DE LA ADMINISTRACIÓN POR OBJETIVOS: La

administración por objetivos surgió como método de evaluación y
control sobre el desempeño de áreas y organizaciones en
crecimiento rápido. Comenzaron a surgir las ideas de
descentralización y administración por resultados.

 La APO es una técnica de dirección de esfuerzos a través de la

planeación y el control administrativo basada en el principio de que,
para alcanzar resultados, la organización necesita antes definir en
qué negocio está actuando y a dónde pretende llegar. La APO es
un proceso por el cual los gerentes, principal y subordinado, de una
organización identifican objetivos comunes, definen las áreas de
responsabilidad de cada uno en términos de resultados esperados
y emplean esos objetivos como guías para la operación de la
empresa. El administrador tiene que saber y entender lo que, en
términos de desempeño, se espera de él en función de las metas
de la empresa, y su superior debe saber qué contribución puede
exigir y esperar de él, juzgándolo de conformidad con las mismas.
 En realidad, la APO es un sistema dinámico que integra la
necesidad de la empresa de alcanzar sus objetivos de lucro y
crecimiento, con la necesidad del gerente de contribuir a su propio
desarrollo. Es un estilo exigente y equilibrado de administración de
empresas.

La APO presenta las siguientes características principales:

 Establecimiento conjunto de objetivos entre el ejecutivo y su

superior.

 La mayor parte de los sistemas de la APO utiliza el establecimiento

conjunto de objetivos; tanto el ejecutivo como su superior participan
del proceso de establecimiento y fijación de objetivos. La
participación del ejecutivo puede variar, desde su simple presencia
durante las reuniones, donde puede ser escuchado, hasta la
posibilidad de iniciar la propuesta de reestructuración del trabajo,
con relativa autonomía en el desarrollo del plan.
Establecimiento de objetivos para cada departamento ó posición:

 Básicamente la APO está fundamentada en el establecimiento de

objetivos por niveles de gerencia. Los objetivos, a alto nivel, pueden
denominarse objetivos, metas, propósitos o finalidades; sin
embargo, la idea básica es la misma: definir los resultados que un
gerente, en determinado cargo, deberá alcanzar.

Interrelación de los objetivos de los departamentos:

 Siempre existe alguna forma de correlacionar los objetivos de

varias unidades o gerentes, aunque no todos los objetivos se
apoyen en los mismos principios básicos.

 Elaboración de planes tácticos y planes operacionales, con énfasis

en la medición y el control.

 A partir de los objetivos trazados por cada departamento, el

ejecutivo y su superior elaboran los planes tácticos adecuados para
alcanzarlos de la mejor manera. De esta manera, tales planes se
constituyen en los instrumentos para alcanzar los objetivos de cada
departamento.
 En todos los planes la APO hace énfasis en la cuantificación, la
medición y el control. Se hace necesario medir los resultados
alcanzados y compararlos con los resultados planeados.

Evaluación permanente, revisión y reciclaje de los planes:

 Prácticamente todos los sistemas de la APO tienen alguna forma de

evaluación y revisión regular del progreso realizado, a través de los
objetivos ya alcanzados y de aquellos por alcanzar, permitiendo así
el tener en cuenta algunas previsiones, y el fijar nuevos objetivos
para el período siguiente.

Participación activa de la dirección:

 La mayor parte de los sistemas de la APO involucran más al

superior que al subordinado. El superior establece los objetivos, los
vende, los mide y evalúa el progreso. Ese proceso, frecuentemente
utilizado, es mucho más un control por objetivos que una
administración por objetivos.
 Apoyo constante del staff durante las primeras etapas:

 La ampliación de la APO requiere del fuerte apoyo de un STAFF

previamente entrenado y preparado. Exige coordinación e
integración de esfuerzos, lo que puede ser efectuado por el STAFF.

 Las principales funciones del staff son: • Servicios Consultoría y

asesoría • Monitoreo Planeación y control • Las funciones del staff
pueden existir en cualquier nivel de una organización desde el más
bajo al más alto.

DETERMINACIÓN DE OBJETIVOS:

 La "administración por objetivos es un modelo de administración a

través del cual todos los gerentes de un organización establecen
metas para sus administraciones, al inicio de cada periodo o
ejercicio fiscal, de preferencia coincidiendo con el ejercicio fiscal de
la empresa, en constancia con las metas generales de la
organización fijadas por los accionistas, a través de la dirección.
 Un objetivo debe ser cuantificable, complejo, relevante y
compatible. Un objetivo es una declaración escrita, un enunciado,
una frase; es un conjunto de números. Son números que orientan el
desempeño de los gerentes hacia un resultado mediable, complejo,
importante y compatible con los demás resultados".

En la fijación de los objetivos deben considerarse los siguientes

aspectos:
a) La expresión "objetivo de la empresa" es realmente impropia. Los
objetivos de una empresa. Representan, en realidad, los propósitos
de los individuos que en ella ejercen el liderazgo.
b) Los objetivos son fundamentalmente necesidades por satisfacer.
c) Los subordinados y demás funcionarios tienen una serie muy
grande de necesidades personales.
GRACIAS POR SU
ATENCIÓN