ASIGNATURA: TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

Capítulo 2
EL CEMENTO
INTEGRANTES
• Álvarez Montoya, Paolo
• Barriga Maraza, Erick
• Taype Kalle, Yanett
• Huaynillo Mollo, Romane
• Pari Pacheco, Pool
INTRODUCCIÓN
 DEFINICION
CEMENTO: El cemento es un conglomerante de una mezcla de caliza con arcilla calcinadas y
posteriormente molidas que tiene la propiedad me endurecer después de ponerse en contacto con el
agua.
PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS DEL CEMENTO:

 FRAGUADO Y ENDURECIDO: El fraguado es la perdida de plasticidad que sufre la pasta de cemento. La velocidad de
fraguado viene limitado por las norma estableciendo un periodo de tiempo , a partir del amasado , dentro del cual debe
producirse el principio y el fin del fraguado. Este proceso es controlado por medio del ensayo de la aguja de Vicat (NB
063; ASTM C 191), que mide el inicio y fin del fraguado en mediciones de penetraciones cada 15 min, de la siguiente
manera:
• INICIO DEL FRAGUADO
• FIN DEL FRAGUADO
• FALSO FRAGUADO O ENDURECIMIENTO PREMATURO
• FRAGUADO POR COMPACTACION

 FINURA: La fineza del cemento influye en el calor de hidratación liberado y en la velocidad de hidratación a mayor
finura del cemento, mayor rapidez de hidratación del cemento y por lo tanto mayor resistencia.
 RESISTENCIA MECANICA: La velocidad de endurecimiento del cemento depende de las
propiedades químicas y físicas del propio cemento y de las condiciones de curado, como
son la temperatura y la humedad.
 EXPANSION: El exceso de cal libre de magnesio en el cemento da por resultado expansión
y la desintegración del hormigón hecho con ese cemento. En el caso de la cal libre, se debe
a partículas de estas que no llegan a combinarse con los demás componentes y quedan
aumentando de volumen hasta explotar.
 COMPONENTES QUÍMICOS DEL CEMENTO

COMPUESTOS ABREVIATURA PORCENTAJE

El 𝐶3 S y el 𝐶2 S
constituye el 80%
Silicato Tricalcico 𝐶3 S 30% - 50% en el promedio
Silicato Bicalcico 𝐶2 S 15% - 30% del cemento y se
Aluminato Tricalcico 𝐶3 A 4% - 12% debe a estos la
Ferro Aluminato 𝐶4 AF 8% - 13% resistencia
Tetracalcico mecánica.

VELOCIDAD DE CALOR DE DESARROLLO DE

FASE HIDRATACIÓN HIDRATACIÓN RESISTENCIA

𝐶3 S Alto (120 cal/g) Rápido y prolongado

Rápida Bajo (62 cal/g)
𝐶2 S Lento y muy prolongado
Lenta Muy alto (270
𝐶3 A Muy rápido y de corta
Muy rápida cal/g)
𝐶4 AF Moderado (100
duración
Rápida
cal/g) Lento y poco significativo
 TIPOS DE CEMENTO
La totalidad de los cementos empleados en el Perú son cementos portland tal
como lo especifica la Norma ASTM C 150, o cementos combinados, de acuerdo
a lo indicado en la Norma ASTM C 595.

 A. NTP 334.009 – CEMENTO PORTLAND

Tipo I: El cemento portland tipo I es el normal, usado en la construcción de obras de
hormigón en general, viviendas, edificaciones, estructuras, etc. Se utiliza cuando las
especificaciones de construcción, no indican el uso de otro tipo de cemento.
Tipo II: El cemento Portland tipo II tienen una resistencia media a los ataques de sulfatos,
con o sin calor moderado de hidratación, se usa en obras de construcción en general y en
construcciones expuestas a la acción modera de los sulfatos, o que requieren un calor de
hidratación moderado, cuando así este consignado en las especificaciones de
construcción, por lo general es el cemento utilizado en la realización de tuberías de
hormigón y puentes. Su precio es muy similar al cemento portland tipo I.
Tipo III: El Cemento Portland tipo III, alcanza una resistencia inicial alta,
su resistencia a la compresión a los 3 días, es igual a la resistencia a la compresión en siete
días de los cementos tipos I y II.
Es usado cuando se necesita un hormigón que debe ser desencofrado antes de los 28 días y
recibirá cargas muy pronto, como en el caso de los elementos prefabricados o
construcciones de emergencia.

Tipo IV: El Cemento Portland tipo IV es usado cuando se necesita un bajo calor de
hidratación sin producirse dilataciones durante la etapa de fraguado. El calor desprendido
durante la hidratación se produce más lento. Es utilizado en estructuras de hormigón muy
grandes, como los diques.

Tipo V: El Cemento Portland tipo V es usado en la construcción de elementos y obras que

necesiten una resistencia elevada al ataque concentrado de sulfatos y álcalis, como en las
alcantarillas, canales de conducción e infraestructuras portuarias.
 B. NTP 334.090 CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS
Los denominados “cementos adicionado” son mezclas de cemento y un material
de características puzolanicas molidos en forma conjunta. En el Perú se fabrican
los tipos IP, IPM, IS, y ISM.

TIPO IP: Es un cemento al cual se ha añadido puzolana en un porcentaje que oscila entre el
15% y 40% del peso total.

TIPO IPM: Es un cemento al que se le ha añadido puzolana en un porcentaje menor del 15%
del peso total.

TIPO IS: Es un cemento al cual se le ha añadido entre 25% y 75% de escoria de altos hornos
referente al peso total.

TIPO ISM: Es un cemento al cual se ha añadido menos del 25% de escoria de altos hornos
referido al peso total.
 C. NTP 334.082 CEMENTOS PORTLAND POR DESEMPEÑO

TIPO GU: El cemento de uso general tipo GU es adecuado para todas las aplicaciones donde
las propiedades especiales de los otros tipos no sean necesarias. Su uso en concreto incluye
pavimentos, pisos, edificios en concreto armado, puentes, tubería, productos de concreto
prefabricado y otras aplicaciones donde se usa el cemento tipo I.

TIPO HE: El cemento tipo HE proporciona alta resistencia en edades tempranas, usualmente
menos de una semana. Este cemento se usa de la misma manera que el cemento portland
tipo III .

TIPO MS: El cemento tipo MS se emplea donde sean importantes las precauciones contra el
ataque moderado por los sulfatos, tales como en estructuras de drenaje, donde las
concentraciones de sulfatos en el agua subterráneo son mayores que lo normal pero no llegan
a ser severas.
TIPO HS: El cemento tipo HS se usa en concreto expuesto a la acción severa de los sulfatos
principalmente donde el suelo o el agua subterránea tienen altas concentraciones de
sulfato. Este cemento se emplea de la misma manera que el cemento portland tipo V.

TIPO MH: El cemento tipo MH se usa donde el concreto necesite tener un calor de
hidratación moderado y se deba controlar el aumento de la temperatura. El cemento tipo
MH se usa de la misma manera que el cemento portland de moderado calor tipo II.

TIPO LH: El cemento tipo LH se usa donde la tasa y la cantidad del calor generado por la
hidratación deban ser minimizadas.
PROCESO DE FABRICACIÓN DEL
CEMENTO
PRODUCCIÓN DE CEMENTO POR
EMPRESA
NORMATIVIDAD DEL CEMENTO EN EL PERÚ
En el Perú se fabrican diversos tipos de cemento (I,II,III,IV,V ,y especiales)
donde cada uno de los cuales están normados por una NTP y una Norma
Técnica Norteamericana ASTM
En estas normas se indican:

 Definiciones
 Nomenclaturas
 Composición química
 Requisitos físicos
 Ensayos
 Certificación
 Envase, rotulado y almacenamiento
Las normas técnicas peruanas del cemento como usan como
antecedentes a las normas americanas y a la fecha existen 60
normativas del cemento de las cuales algunas son

 5 normas sobre especificaciones

 1 norma de muestreo e inspección
 1 norma sobre terminología
 4 normas sobre adiciones
 4 normas sobre aditivos
 45 normas sobre métodos de ensayo
 NTP 334.001:2011 CEMENTOS. Definiciones y nomenclatura.
 NTP 334.002:2003 CEMENTOS. Determinación de la finura expresada por la superficie específica
(Blaine).
 NTP 334.004:2008 CEMENTOS. Ensayo en autoclave para determinar la estabilidad de volumen.
 NTP 334.006:2013 Determinación del tiempo de fraguado del cemento hidráulico utilizando la
aguja de Vicat.
 NTP 334.007:2011 CEMENTOS. Muestreo e inspección.
 NTP 334.048:2003 CEMENTOS. Determinación del contenido de aire en morteros de cemento
hidráulico.
 NTP 334.051:2006 CEMENTOS. Método para determinar la resistencia a la compresión de
morteros de Cemento Portland cubos de 50 mm de lado.
 NTP 334.052:2008 CEMENTOS. Método de ensayo para determinar el falso fraguado del
cemento. Método de la pasta.
 NTP 334.056:2002 Método de ensayo para determinar los tiempos de fraguado de pasta de
cemento Portland por medio de las agujas de Gillmore.
 NTP 334.064:2009 CEMENTOS. Método para determinar el calor de hidratación de cementos
Portland.
 NTP 334.065:2009 CEMENTOS. Método de ensayo para determinar la expansión potencial de los
morteros de cemento Portland expuestos a la acción de sulfatos.
 CONCLUSIONES

 El cemento un material en constante desarrollo. En la actualidad es uno de

los materiales más utilizados en la industria de la construcción, por lo tanto
es necesario continuamente estar actualizando el conocimiento y detalles
de su composición y fabricación, según los parámetros establecidos por la
norma, con el fin de poder determinar y garantizar el adecuado
comportamiento del material y sus propiedades con el fin de lograr una
obra con materiales de calidad y evitar posteriores fallas inesperadas.