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TRABAJO PRÁCTICO 1(INDIVIDUAL)-TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN-

CEMENTO-ADICIONES-ADITIVOS-AGUA

FECHA DE ENTREGA: 08/04/2022

NOMBRES Y APELLIDOS: Yanina Monserrath Giménez Larramendia.

Responder el siguiente cuestionario justificando las respuestas.

El formato deberá ser en tamaño A4, letra Arial número 12, espaciado 1,5, a 10
páginas en documento de Word.

CUESTIONARIO

1. ¿Para qué sirve el ensayo de finura del cemento?

Este ensayo es realizado para determinar la finura del cemento a través de su


permeabilidad al aire con el permeabilímetro de Blaine. Este proceso es de
suma importancia ya que influye decisivamente en la velocidad de las
reacciones químicas que tienen lugar durante su fraguado y primer
endurecimiento, además de que la finura del cemento influye en su reacción
con el agua.

2. ¿Qué considerar para elegir la finura del cemento?. Dar ejemplos de casos
posibles.

La finura del cemento influye en su reacción con el agua. Así cuando más fino
es el cemento, más rápido este reaccionara. Si los granos son muy gruesos, su
rendimiento sería muy pequeño al quedar en su interior un núcleo
prácticamente inerte.

Si el cemento posee una finura excesiva, su retracción y calor de fraguado son


muy altos (lo que en general resulta muy perjudicial). Tal es así que las
resistencias mecánicas aumentan con la finura, pero se debe tener en cuenta
el compromiso de que,”el cemento portland debe estar finalmente molido, pero
no en exceso”.
3. ¿Qué significa la categoría del cemento?

Cada tipo de cemento está denominado por categorías e identificación, cada


uno dispone de ventajas y desventajas en su utilización. En el Mercado
Paraguayo los cementos se clasifican de acuerdo a la Norma Paraguaya (NP
1704480). Los cuales son: CPI-32, CPII-C32, CPII-F32, CPIII-25, CPIII-32,
CPIV-32, CPV-ARI, CAB-4.5. También ofrecen un tipo de cemento no
estructural denominado Cemento de Albañilería. La categoría del cemento
representa la resistencia a compresión en N/mm2 o Mpa. Esta resistencia se
medirá al cabo de 28 días para los cementos comunes, y 90 días para los
cementos de usos especiales.

4. ¿Qué es el tiempo de fraguado del cemento portland?

El tiempo de fraguado, implica la solidificación de la pasta plástica de cemento.


El comienzo de la solidificación es llamado inicio de fraguado, y marca el punto
en el tiempo en que la pasta se vuelve no trabajable. La pasta necesita de un
tiempo considerable para volverse totalmente rígida, el tiempo que necesita
para solidificar es conocido como fin de fraguado.

5. ¿Por qué es importante saber el tiempo de fraguado del cemento?

Es importante porque cuando culmina el tiempo de fraguado el hormigón ya ha


perdido su plasticidad y ya está endurecido, con esto nosotros podemos
empezar el curado del hormigón.

6. ¿Por qué y para qué se realiza el ensayo de pasta de consistencia normal?

Este ensayo de consistencia que se realiza es el de Agua-Pasta Normal, en él


se busca el porcentaje de agua ideal que necesita el cemento para una
trabajabilidad estandarizada. Dicho ensayo se realiza en el aparato de Vicat.

7. ¿Cuáles son las causas y problemas de la expansión del cemento?

La expansión puede provocarse por la cal libre, la magnesia libre, que da lugar
a una expansión retardada ya que su hidratación se efectúa muy lentamente, y
el sulfato de cal, porque cuánto más sulfato cálcico se añade más expansión
provoca. El problema principal es la fisuración del cemento.
8. ¿Cuándo usaría un cemento fillerizado?

Usaría este cemento en pavimentos rígidos, bloques y elementos pre-


modelados, suelo-cemento, y por su excelente trabajabilidad y elevada
resistencia final se recomienda especialmente para hormigones de alta
resistencia, pavimento de hormigón de rápida habilitación al tránsito y
hormigones autocompactantes.

9. ¿Cuándo utilizaría un cemento compuesto?

Usaría este cemento para estructuras expuestas a suelos o aguas


subterráneas por su resistencia al sulfato.

10. ¿Cuándo usaría un cemento puzolánico?

Usaría este cemento para estructuras hidráulicas grandes como puentes,


pilares, diques y exclusas, ya que es empleado principalmente en estas
estructuras.

11. ¿Cuándo utilizaría un cemento común?

Utilizaría este tipo de cemento para hormigones en masa, armados y


pretensados.

12. Especifique las propiedades de los compuestos mineralógicos del cemento.

SILICATO TRICÁLCICO (C3S), es causal de la alta resistencia inicial del


cemento Portland hidratado. La reacción del Silicato Tricálcico con el agua
desprende una gran cantidad de calor. La rapidez de endurecimiento de la
pasta de cemento está en relación directa con el calor de hidratación; cuanto
más rápido sea el fraguado mayor será la exotermia o calor liberado. El Silicato
Tricálcico hidratado casi alcanza su resistencia en siete días. Aparece en gran
proporción en los cementos de endurecimiento rápido y en los de altas
resistencias iniciales.

SILICATO DICÁLCICO (C2S), se encuentra en tres formas designadas alfa,


beta y gama. Solo la fase beta es importante en el cemento Portland, que
requiere algunos días para fraguar, es el causante principal de la resistencia
posterior de la pasta debido a que la reacción de hidratación avanza
lentamente. Proporciona poca resistencia a los 28 días, pero la resistencia final
es equivalente a la del silicato tricálcico. Su calor de hidratación es el más bajo
de los cuatro componentes y su estabilidad química es mayor que la del silicato
tricálcico.

ALUMINATO TRICÁLCICO (C3A), es el principal causante del fraguado inicial


del cemento Portland, dándole una elevadísima velocidad, desprende grandes
cantidades de calor durante la hidratación. El Aluminato tricálcico por si solo
produce una resistencia muy baja, su presencia produce efectos más
deseables. Un aumento en la cantidad de Aluminato tricálcico proporciona un
fraguado más rápido y también disminuye la resistencia del producto final al
ataque de los sulfatos.

FERROALUMINATO TETRACÁLCICO (C4AF), es semejante al Aluminato


tricálcico, porque se hidrata con rapidez y desarrolla baja resistencia. No
obstante, al contrario del Aluminato tricálcico no muestra fraguado instantáneo.
Prácticamente no participa en las resistencias mecánicas y su presencia se
debe a la necesidad de utilizar fundentes que contengan hierro en la
fabricación del Clinker. Su resistencia a las aguas selenitosas y agresivos en
general es la más alta de todos los constituyentes. Su color oscuro lo hace
prohibitivo para los cementos blancos.

COMPUESTOS FÓRMULA PORCENTAJES ABREVIACIÓN


SILICATO
3CaO SiO2 42 a 60% C3S
TRICÁLCICO
SILICATO
2CaO SiO2 14 a 35% C2S
BICÁLCICO
ALUMINATO
3CaO Al2O3 6 a 13% C3A
TRICÁLCICO
FERRO
4CaO Al2O3
ALUMINATO 5 a 10% C4AF
Fe2O3
TETRACÁLCO

13. Cite los tipos de adiciones al cemento. Especificando una de ellas, sus
propiedades y aplicaciones en obra.
Las adiciones minerales (diferentes a los aditivos) son compuestos naturales o
artificiales que se incorporan al cemento o directamente al hormigón con el
objeto de mejorar el comportamiento del cemento u hormigón en estado fresco
y/o endurecido, por lo que vienen normalmente en forma de polvo, o sea en
estado sólido. Sus ventajas son: mayor durabilidad, menor calor de hidratación,
mayores resistencias.

a- Puzolanas Naturales y Artificiales

b- Escoria de Alto Horno.

c- Filler

14. Cite los tipos de aditivos para el cemento, mortero y hormigón.


Propiedades, aplicaciones en obra.

Retardador de fraguado: Son sustancias que retardan la disolución de los


constituyentes anhidros del cemento o su difusión. Los retardadores pueden
actuar de dos formas distintas según su naturaleza; una es favoreciendo la
solubilidad del sulfato cálcico, que de por sí es retardador de fraguado y, la
otra, formando sales cálcicas que son adsorbidas, por las partículas de
cemento, retrasando de esta forma su hidratación.

Acelerador de fraguado y endurecimiento: Son productos que, al contrario de


los retardadores, favorecen la disolución de los constituyentes anhidros del
cemento, su disolución o su velocidad de hidratación; su acción no está muy
bien definida, aunque parece ser que provocan una cristalización rápida de
silicatos y aluminatos cálcicos en la pasta del cemento hidratada. Este tipo de
aditivo tiene el inconveniente de que puede dar lugar a eflorescencia y
corrosión de las armaduras, especialmente si el hormigón se encuentra en
ambiente húmedo, de aquí que en hormigón armado y en hormigón pretensado
esté totalmente prohibido su empleo, al igual que en cualquier producto en
cuya composición intervengan cloruros, sulfuros, sulfitos u otros componentes
químicos que ocasionen o favorezcan la corrosión de armaduras. Los
acelerantes encuentran su principal aplicación en el hormigonado en tiempo
frío en prefabricación al permitir los desencofrados rápidos, cuando se requiere
reducir el tiempo de curado, para disminuir las presiones sobre los encofrados,
obturación de escapes de agua a través de fisuras, trabajos en túneles y
galerías con paredes húmedas, en trabajos marítimos entre dos mareas, en
hormigones y morteros proyectados, etc.

Plastificante:

Plastificante - retardador

Plastificante - acelerador

Superplastificante: Corresponden a una nueva generación de aditivos


plastificadores en base a productos melamínicos o naftalinicos, constituyendo
una evolución de los aditivos reductores de agua, que en la adsorción y
capacidad de dispersión del cemento es mucho más acentuada.

Superplastificante retardador.

Incorporador de aire.

Impermeabilizante.

15. Especifique los requerimientos de agua para morteros y hormigones.

El agua de mezclado actúa como lubricante para el hormigón, el ph del agua


para hormigones debe ser entre 5.5 y 8. Si da menos se le puede agregar un
poquito de cal. El muestreo del agua se debe conservar a una temperatura de
aproximadamente 4 grados. La mayoría de las aguas que son bebibles y no
tienen pronunciado gusto, olor o color particular y no es gaseosa o espumosa
cuando se agita, pueden ser aceptadas como agua de mezclado. El agua
contiene menos 2,000 partes por millón (ppm) de sólidos disueltos totales
generalmente puede ser utilizada de manera satisfactoria para elaborar
hormigón.

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