CONTROL DEL VOLUMEN

LOS SISTEMAS DE CONTROL DE VOLUMEN DE AIRE

VARIABLE GENERALMENTE ESTÁN DISEÑADOS PARA
SUMINISTRAR AIRE A UN GRAN NÚMERO DE
ESPACIOS EN CANTIDADES VARIABLES, QUE
FLUCTÚAN DESDE UN MÍNIMO PREESTABLECIDO
HASTA LA PLENA CARGA DEL DISEÑO,
NORMALMENTE EL VOLUMEN MÍNIMO EQUIVALE AL
20 O 25 POR CIENTO DEL MÁXIMO.
COMO FUNCIONA

• Este sistema envía un flujo de volumen constante de aire al

espacio por acondicionar, para mantener la temperatura de
espacio requerida a todas las condiciones de carga se varía
la temperatura del aire a suministrar.
• En este ejemplo, la temperatura del aire es variada al
controlar la capacidad del serpentín de enfriamiento central
mediante una Válvula de Control de Agua Helada.
MANEJADORA
• Otro diseño de los sistemas de volumen constante
es una unidad manejadora de aire que cuenta
con un ventilador y un serpentín de enfriamiento
para enviar aire frío primario a todas las zonas y así
satisfacer la demanda de las zonas que requieren
ser enfriadas. Sin embargo, también cuentan en
cada zona con un serpentín de recalentamiento
para proporcionar aire caliente a las zonas que así
lo requieran.
 COMPONENTES DE UN SISTEMA CV

• Una unidad manejadora de aire con

ventilador de volumen variable (variador
de frecuencia), un serpentín de
enfriamiento, posiblemente un serpentín
de calefacción, controles, filtros, caja de
mezcla, y opcionalmente un ventilador
de retorno o desfogue.
• Ducto de inyección.
• Cajas de Volumen de Aire Variable un su
propio termostato para cada zona
independiente a controlar.
• Termostato y controlador para cada
unidad terminal.
• Ducto de retorno o pleno.
CONTROL DE ENCENDIDO Y APAGADO
DE EQUIPOS DE ENFRIAMIENTO
• La situación en nuestros países
tropicales, lo cual refleja la alta
humedad y alta temperatura
del aire exterior es lo que más
llama la atención a quienes
desean controlar un recinto.
• El control de la temperatura y la
humedad del aire, entre otras
cosas, son muy importantes para
la calidad del aire en el interior
de las áreas acondicionadas.
 EL USO DE CONTROLES DE DOS
POSICIONES, ENCENDIDO Y APAGADO
• Cuando el compresor arranca, enfría el aire a su
máxima capacidad reduciendo la temperatura del
aire por debajo del punto de control del
termostato. Cuando la temperatura en el área
acondicionada llega a bajar hasta el límite inferior
del termostato, el compresor se apaga. Entonces el
calor sensible del área acondicionada hace que la
temperatura del aire suba pasando el punto de
control y llegando hasta el límite superior del
termostato. Al llegar a dicho valor, el compresor
arranca de nuevo y se repite el ciclo.
CONTROL DE ENCENDIDO Y APAGADO
DE EQUIPOS DE REFRIGERACIÓN.
El control de encendido y apagado del equipo de refrigeración
(equipo empaquetado grande) da como resultado una sala
fluctuante de la temperatura y humedad relativa del espacio.
Durante la operación "apagado", el aire está disponible para
ventilación propósitos pero la bobina no proporciona
enfriamiento. Por lo tanto, cualquier aire exterior en el sistema
se introduce en el espacio incondicionado. También la
humedad condensada que permanece en la bobina de
enfriamiento, cuando el equipo de refrigeración se apaga, se
vuelve a evaporar en la corriente de aire caliente. Esto se
conoce como re- evaporación. Ambas condiciones aumentan
la carga latente en el espacio y se produce un exceso de
humedad.
Este método de control no se recomienda para aplicaciones
de alta carga latente ya que el control de humedad
puede perderse con cargas sensibles de sala disminuidas.