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MEDIDORES

DE
TEMPERATURA
3°AÑO
INSTRUMENTACION
Grupo N°1:
Neites, Juárez, Ceballos
INTRODUCCION
EDIDORES DE TEMPERATURA FUNDAMENTOS
Las mediciones de Temperatura se pueden clasificar de acuerdo con su principio de funcionamiento

A- Métodos no Eléctricos:

Cambio de dimensiones de solido: Bimetálico


Termómetros de bulbo lleno
Cambio de volumen de líquido
Cambio de presión de gas
Cambio de presión de vapor

B- Métodos eléctricos:

Termorresistencias
Termocuplas
Pirómetros ópticos y de radiación
Termistores
MEDIDORES DE TEMPERATURA

Termómetro Termómetro Medidor de Temperatura


Bimetálico Sistema lleno Electrónico recibe Señal
de Captadores
PV:Mrt

Clase 1: Lleno de líquidos (-85 a 315°C)


Clase 2: Presión de vapor (-185 a 315°C)
Clase 3: Termómetros Gas (-270 a 540°C)
Clase 4 y 5: Mercurio (-55 a 650°C)
TERMORRESISTENCIAS (RTD)
La termorresistencia trabaja según el principio de que en la medida que varía la temperatura,
su resistencia se modifica, y la magnitud de esta modificación puede relacionarse con la
variación de temperatura.

Las termorresistencias de uso más común se fabrican de alambres finos soportados por un
material aislante y luego encapsulados.

El elemento encapsulado se inserta luego dentro de una vaina o tubo metálico cerrado en un
extremo que se llena con un polvo aislante y se sella con cemento para impedir que absorba
humedad.
La relación fundamental para el funcionamiento es:
■ Rt = Ro * (1 + a * t)
■ Ro: resistencia en ohmios a 0 grados Celsius
■ Rt: resistencia en ohmios a t grados Celsius
■ Alpha: coeficiente de temperatura de la resistencia.
Los materiales utilizados para los arrollamientos de termorresistencias
son fundamentalmente platino, níquel, níquel-hierro, cobre y tungsteno
TERMORRESISTENCIAS RTD El rango de medición del platino es de -100°C y +600°C
Principios de Medición es la variación de resistencia eléctrica
con el cambio de la temperatura en los metales, en general los
metales puros experimentan un cambio de resistencia que es
directamente proporcional a la temperatura.

R = Ro + a * t

PT100
La caracterísca mas importante de los elementos PT100 es que
están fabricados con platino con una resistencia eléctrica de 100
ohmios a una temperatura de 0 °C y es con diferencia el tipo más
común de sensor RTD

Su Composición:
Alambre enrollado: Platino, Niquel, Cobre
Elementos: hilo bobinado + película fina
TERMISTORES
Compuesto de una mezcla sintetizada de óxidos metálicos, el termistor es esencialmente un
semiconductor que se comporta como un "resistor térmico" con un coeficiente térmico de
temperatura negativo de valor muy elevado.
Los termistores también se pueden encontrar en el mercado con la denominación NTC
(Negative Temperature Coeficient).
RT = Ro exp [B (1/T - 1/To)]
En algunos casos, la resistencia de un termistor a la temperatura ambiente puede disminuir
hasta 6% por cada 1ºC de aumento de temperatura.
Esta elevada sensibilidad a variaciones de temperatura hace que el termistor resulte muy
adecuado para mediciones precisas de temperatura, utilizándoselo ampliamente para
aplicaciones de control y compensación en el rango de 150ºC a 450ºC.
TERMISTORES A diferencia de los RTD (que cambian la resistencia de un modo casi
lineal) los termistores NTC presentan un cambio de la resistencia
claramente no lineal es decir reducen su resistencia al aumentar la
temperatura.
ediciones muy precisas debido a la sensibilidad variaciones en la Temp
PTC  Aumenta la R cuando mayor sea la Temperatura (positivo)
NTC  Disminuye la R cuando mayor sea la Temperatura (negativo)
 Su mayor cambio de resistencia por grado de temp.  mayor resolución
 Alto nivel de repetibilidad y estabilidad
 Excelente capacidad de intercambio
 Tamaño pequeño que supone una respuesta rápida a cambios de temp.
2252Ω
3000Ω
5000Ω
10,000Ω
30,000Ω
50,000Ω
1 MΩ (1,000,000)
TERMOCUPLAS TERMOCUPLAS
Las termocuplas son el sensor de temperatura más común
utilizado industrialmente. Una termocupla se hace con dos
alambres de distinto material unidos en un extremo
(soldados generalmente).
Al aplicar temperatura en la unión de los metales se genera
un voltaje muy pequeño (efecto Seebeck) del orden de los
MV (milivoltios) el cual aumenta con la temperatura

Existen una infinidad de tipos de termocuplas, en la tabla


aparecen algunas de las más comunes, pero casi el 90% de
las termocuplas utilizadas són del tipo J ó del tipo K.

APLICACIONES
son usados como sensores de temperatura.
Son económicos, intercambiables, tienen conectores
Estándar y son capaces de medir un amplio rango de
temperaturas.
Su principal limitación está en la exactitud,
pues es fácil obtener errores del sistema cuando se trabaja
con precisiones inferiores a un grado Celsius.
■ Usos típicos en la industria La termocupla K se usa típicamente
en fundición y hornos a temperaturas menores de 1300 °C, por
ejemplo fundición de cobre y hornos de tratamientos térmicos

■ Las termocuplas tipo J se usan Principalmente en la industria del


plástico, goma (extrusión e Inyección) y fundición de metales a
bajas temperaturas (Zamac,Aluminio)

■ Las termocuplas R, S, B se usan casi Exclusivamente en la industria


siderúrgica (fundición de acero)
■ Finalmente las tipo T eran usadas hace algún tiempo en la industria
de Alimentos, pero han sido desplazadas en esta aplicación por los
Pt100
Qué es un PT100?
Corresponde a un tipo de dispositivo termo resistivo (RTD).

Es un sensor de temperatura queconsiste en un alambre de platino.


Se caracteriza por presentar una resistencia de 100 [OHM] a una
temperatura de 0°C.

A mayor temperatura presenta mayor resistencia, asemejándose a


un modelo lineal, pero sin llegar a serlo. Necesita de una corriente de
excitación para poder medir la resistencia del sensor.

Principales características: .
 Rango de temperatura de -50°C a
500°C.
 Alta resistencia a las vibraciones
 Diseño de dimensiones reducidas
Tipos principales de PT100:

1.- Película fina: Consiste en una capa de


platino de depositada dentro de una base de
cerámica encapsulada

2.- PT100 de Hilo Bobinado: En su interior poseen un núcleo de vidrio o cerámica


bobinado con un alambre de platino. Todo esto, recubierto con una vaina.

Principales características Principales características


 Rango de temperatura de -200°C a 600°C.  Rango de temperatura de -200°C a 400°C.
 Resistencia a las vibraciones limitada  Elevada resistencia a las vibraciones.
Principales ventajas en el uso de una PT100
■ Entregan precisiones de una decima de grado al leer la
temperatura.
■ No se descomponen gradualmente entregando lecturas erróneas.
■ Puede ser colocada hasta 30 metros lejos del medidor.

■ Las PT100 son comúnmente


utilizadas en aplicaciones de
bajas
■ temperatura que van desde los
-100°C a 200°C.

Laboratorios e Industria alimenticia


industria farmacéutica
PIRÓMETROS Un pirómetro es una herramienta que mide la temperatura de los objetos o sustancias, pero a diferencia
de un termómetro convencional, este no necesita estar en contacto con dicho objeto, esto es posible
gracias a la radiación que este emite

Tipos de Pirómetros: Existen 3 tipos de pirómetros según la


forma en que estos captan la radiación de la temperatura.

Pirómetros de Radiación: A través de la radiación captada


por el pirómetro, se determina el poder calorífico y luego a
través de un sensor térmico se determina la temperatura.
Sirven para medir temperaturas de 550 ºC a 1600 ºC

Pirómetros Ópticos: Funciona comparando el brillo de la luz


que emite la sustancia con el de una fuente estándar. Se
utiliza tanto para medir la temperatura de gases como de
cuerpos incandescentes. De hecho, puede medir
temperaturas superiores a los 1.000 °C.

Pirómetros infrarrojos: El funcionamiento es igual al


pirómetro de radiación, solo que detecta las radiaciones con
una longitud de onda entre 0.4 y 0.7 micras, permitiendo
que el espectro de grados a medir sea mucho mayor (de -50
a 4000 ºC).
Funcionamiento de un Pirómetro
Un sistema óptico es el encargado de recoger la energía radiada y la lleva a un detector, el
cual genera una señal eléctrica proporcional a la temperatura. Estos instrumentos son
utilizados generalmente en lugares de difícil acceso a la sustancia a medirle la
temperatura. Su funcionamiento depende del tipo de pirómetro que se esté utilizando
Partes de un Pirómetro
■ Sistema de recolección: Es aquel que se encarga de recolectar toda la energía que es
emitida por las sustancias u objetos a medir.
■ Detector y transformador: Este es un conjunto bastante importante pues se encarga de
traducir esa energía obtenida por el sistema de recolección en una señal eléctrica.
■ Sistema acoplador: Lo que hace es sincronizar la calibración que tiene el pirómetro con
la emisión hechas por el objeto.
■ Sistema de compensación: Evita que la temperatura ambiental tenga un efecto dentro
de la medición de la sustancia que queremos, pues como sabemos el pirómetro mide
sin tener contacto con ésta.
■ Microprocesador: Usan una serie de algoritmos para poder tener una precisión
impecable de la temperatura que se está midiendo, además, estos pueden hacerlo de
múltiples variables como la temperatura mínima, máxima o media.
■ Pantalla: Son en su mayoría del tipo LCD que se encuentran integradas al pirómetro y
es allí donde muestra los resultados de la medición.
Aplicaciones de Pirómetros
■ Si se quiere medir la temperatura de metales incandescentes en fundiciones.
■ Al medir la temperatura de superficies y no el interior de un objeto.
■ Si se busca determinar la temperatura de los objetos que están en movimiento.
■ Si la contaminación de la atmósfera no permite que se use una termocupla.
■ Al medir las temperaturas que varían rápidamente.
■ Si las temperaturas superan el rango de un termómetro convencional.
■ Si la termocupla no es recomendable por las condiciones.
■ Si el área que se busca medir su temperatura es de difícil acceso.
Cámaras Termo graficas
■ Las cámaras termográficas se utilizan para la medición
de la temperatura sin contacto. Tanto los pirómetros
puntuales como las cámaras termograficas funcionan
basándose en el mismo principio: detectan la radiación
de infrarrojos y la traducen a una lectura de
temperatura. Sin embargo, las cámaras termograficas
tienen varias ventajas en comparación con los
pirómetros puntuales.
■ Un pirómetro puntual solo le ofrece un número; las
cámaras termográficas generan una imagen.
■ Un pirómetro puntual lee la temperatura de un solo
punto; una cámara termográfica le ofrece lecturas de
temperatura para cada píxel de toda la imagen térmica.
■ Debido a la óptica avanzada, las cámaras termográficas
también pueden resolver temperaturas a más distancia.
Esto le permite inspeccionar rápidamente grandes
áreas.
Pirómetro vs Cámara Termo graficas
■ Una cámara termográfica también proporciona lecturas de temperatura sin
contacto, igual que un pirómetro puntual. A diferencia de un pirómetro puntual, las
cámaras termográficas no producen una, sino miles de lecturas de temperaturas al
mismo tiempo, una para cada píxel de la imagen térmica. El uso de una cámara
termográfica por tanto se corresponde con miles de mediciones de un pirómetro
puntual.
PIRÓMETROS Ventajas Desventajas
 Es un método rápido
 Permite medir objetos en movimiento Se debe saber la emisividad de la superficie a
 Se puede medir temperatura en objetos peligrosos medir Partículas en el aire (como carbón o tierra)
 Sirve para temperaturas mayores a 1300°C pueden interferir en las mediciones
 No hay riesgo de contaminación
 No hay transferencia de energía
DEFINICIONES ■ Elemento Primario de medición es el que esta en contacto directo con el elemento
■ Elemento Secundario de medición capta una señal en MV y la traduce a MA (miliamperes)
■ Tiempo Muerto  cambio en variable manipulada sin efecto en la variable del proceso
■ Tiempo de Estabilización tiempo de espera para que la respuesta se estabilice
■ Rango intervalo de valores de una variable que es capaz de medir un instrumento (0°C – 25°C)
■ Escala es una herramienta de medición que asigna números a las propiedades de un objeto
■ Resolución valor mínimo en el cual notaremos una variación (sensibilidad del instrumento)
■ Linealidad Indica si el sistema de medición tiene la misma exactitud para todos los valores de ref.
DEFINICIONES ■ Turn Down es la Relación entre máximo span y mínimo span que un instrumento puede medir
dentro de la exactitud establecida
■ Dumping  La mayoría de transmisores modernos (ambos analógicos y digitales) viene equipados
con un característica conocida como «damping» o amortiguación. Esta característica es
esencialmente un filtro pasa bajos en serie con la señal, reduciendo la cantidad de
«ruido» del proceso
■ Deriva  La deriva típicamente se manifiesta como un corrimiento constante de la salida en todo
el rango de medición (error de cero), por lo que este error puede ser corregido con re
calibración del instrumento

Rta. Instrumento
Concentración
CONSIDERACIONES ■ Ruido Eléctrico genera pulsos electromagnéticos que se traducen a MV
■ Ruido del Ambiente distorsionan la medición Original de Temperatura
■ Conexión  Longitud del cableado x la sección del mismo genera Resistividad
■ En un lazo de Corriente 4a20MA convierto los voltios en amperes para evitar ruidos
■ Desde 4MA 0% mínima variable, hasta 20MA100% máxima variable  GAP 16MA (variabilidad)
■ Transmisor Conversor señal de corriente 4-20mA (MV/MA) que luego puedo pasarla a Digital 8/16bit
■ Los ajustes  en los medidores de temperatura son periódicos en los mantenimientos de equipos 6m/1año
■ Las calibraciones  de los medidores de temperatura lo hacen Empresas especializadas con medidas
patrón para cada instrumento, cada 2/3 años generalmente
■ Fuentes de Energía Eléctrica CA de 9V, 12V, 24V,48v
■ ELECTRONICA
■ AUTOMATIZACION
■ INDUSTRIAS EN GENERAL
APLICACIONES /USOS
■ TRANSDUCTORES
■ SENSORES y CAPTADORES
■ MEDIDORES
■ CONTROLADORES
■ PRE-ACTUADORES
ACTUADORES VALVULAS DE
CONTROL
1. Válvulas Motoras (Regulables)
2. Electro Válvulas (ON-OFF)
3. Válvulas Selenoide
4. Válvula Neumática para Fluidos
Válvula Neumática

Válvula Motora
ELEMENTOS DE LAS VALVULAS
■ La válvula es un elemento final de control, es el intrumento encargado de
convertir la señal de control en la variable manipulada
■ Actúa como una resistencia variable en la línea del proceso, mediante el cambio
de su apertura se modifica la resistencia del flujo.
■ Actuador de la Válvula: es el dispositivo que mueve el vástago de la válvula.
Recibe la señal del Controlador y la transforma en desplazamiento mecánico.
■ El cuerpo: es el alojamiento de las partes internas de la válvuila. Estan en
contacto directo con el fluido del proceso. Debe ser de un material adecuado
para resistir altas temperaturas, erosion, corrosion y desgastes.
Válvula Selenoide
ELECTROVALVLULAS FUNCIONAMIENTO

Válvula Selenoide
LAZO CERRADO PLC Relé/Contactora Válvulas 1 y 2 Separación HC

Temp 35° Variable Manipulada

Variable Controlada
Lazo
4-20mA
Termómetro y Manómetro

3 2
4

1. Válvula Control Líquidos


2. Válvula de Presión
1 3. Válvula de Alivio
4. Termómetro y Manómetro
5. Visores de Nivel
SEPARADOR TRIFASIC O
USOS EN PETROLEO GAS
Gracias.

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