ACUICULTURA MEDIANTE BIOFLOCS

CELULOSICOS Y AIREACIÓN CON VENTURI

 LAS ESPECIES ACUATICAS EN LA ALIMENTACIÓN HUMANA

El pescado y los camarones son un alimento rico en proteína y aceites de buena calidad, y de gran aceptación entre la
población. Actualmente se produce principalmente mediante la pesca en mares y ríos. Sin embargo, estas fuentes se
están agotando por sobrepesca y contaminación. La solución es la acuicultura.

RETOS DE LA ACUICULTURA

1. Sustituir concentrados para acuicultura, que se hacen en gran parte con harina de pescado de mar y soya, y
representan alrededor del 50% del costo de producción
2. Reducir los costos de la energía de aireación y mejorar la distribución y la concentración de oxígeno en los
estanques para que se pueda aumentar las densidades de peces, lo cual disminuye los costos de la infraestructura
3. Reducir en la captación de aguas de fuentes naturales, y en su contaminación por efluentes de los estanques
4. Facilitar el manejo de los peces y crustáceos en todos los procesos productivos
ESTADO ACTUAL DE LA ACUICULTURA
Cultivos Extensivos
Cargas entre 1 y 2 kg/m3
ESTADO ACTUAL DE LA ACUICULTURA

Sistemas de Bioflocs
Cargas generalmente menores 15 kg/m3
 ESTADO ACTUAL DE LA ACUICULTURA
Sistemas de Recirculación RAS - Cargas de 50 a 300 kg/m3
Remoción de partículas Nitrificación de Nitrógeno Amoniacal
y turbiedad => Desnitrificación => N2 gas

Remoción de
CO2, NH3 y H2S

Remoción de Patógenos Cono para disolver O2 puro

Relación entre los elementos que intervienen en la formación de biomasa de
bacterias heterótrofas en el bioflóc:
NH4(amonio) + C6H12O6 (materia orgánica carbonacea hidrolizada) + HCO3 (alcalinidad) + O2
→ C5H7O2N (biomasa) + H2O + CO2
De acuerdo a lo anterior, 1 gramo de nitrógeno amoniacal (amonio) consume 15.2 gr de DBO5
(materia orgánica carbonácea), 3.6 gr de alcalinidad, 4.7 gr de oxígeno, y produce 8 gr de
biomasa de bacterias heterótrofas. Estas bacterias tienen un 61% de proteína, mientras que la
biopelícula resultante tienen entre 30 y 40%.
La relación estequiométrica C/N entre la DBO5 y el nitrógeno amoniacal es de 15.2, pero se
aconseja 20.
El pH debe estar entre 7 y 8.
Las levaduras de cerveza generan un proceso de formación de biomasa similar al de las bacterias
heterótrofas, y requieren de azufre. Estas levaduras aportan aceites omega y probióticos a toda la
cadena trófica.
Esquema del Proceso de Acuicultura con Bioflócs Existente
Radiación
Solar
Alimento
Concentrado
C/N=11
CO2 O2 CO2 y CH4 (metano) CO2

Algas
Respiración
Respiración
Bioflócs y Zooplancton

Respiración NH3
CO2
Biomasa Aeróbica
Bacterias Heterótrofas y Levaduras
Alimento no ingerido
Heces

NH3 (Amoniaco)
HCO3
Materia Orgánica Hidrolizada

Degradación Anaeróbica
 Ventajas del Sistema de Bioflócs Actual

a) Convierte el amoniaco, las heces y los residuos de alimentos en

nuevo alimento rico en proteínas, con lo cual se reduce a cantidad de
alimento a suministrar

b) Se reduce la contaminación producida por el amoniaco que afecta

gravemente las especies a cultivar
c) El suministro de alimento es continuo, lo cual favorece el desarrollo de
las especies de cultivo
 Limitantes del Sistema de Bioflócs actual

a) Relación C/N entre Carbono y Nitrógeno inferior al requerido para la

generación de biomasa por las bacterias heterótrofas

b) Suministro limitado de oxígeno y mala distribución de éste, que genera

condiciones anaeróbicas, lo cual ocasiona la conversión del carbono
en metano y CO2 , y promueve la proliferación de patógenos

c) Escasez de área de bioportadores para el desarrollo de la biopelícula

d) La escasez de C y de área de bioportadores, limita el desarrollo de

biopelícula, y genera alta concentración de sólidos suspendidos que afecta
el sistema de respiración de los peces a través de las agallas

e) El sistema de bioflócs actual solo proporciona el 30% de la alimentación

de los peces, que constituye alrededor del 50% de los costos de producción
 Imagen de un Bioflóc Tradicional

A: Particulas de Biomasa de Bacterias Heterótrofas, C: algas (chlorophytes), N: nemátodos y R: rotíferos.

Fuente: Aya S. Hussain. “Nutrient Optimization for the Production of Microbial Flocs in Suspended
Growth Bioreactors”. Journal Of The Arabian Aquaculture. 2.014
Esquema del Proceso de Acuicultura Propuesto
Material
Nutrientes: C, Vegetal
Oxígeno N, P, K, S, Cal Lecho de Compostaje Picado

Lixiviado con
nutrientes Bioflócs celulósicos

Desarrollo de Bioflócs

Zooplacton
Respiración NH3
CO2

Biomasa Aeróbica
Bacterias Heterótrofas y Levaduras
Heces

Descomposición Anaeróbica:
NH3 (Amoniaco), HCO3 y
Materia Orgánica Hidrolizada
 Desarrollo de Biopelículas sobre Bioportadores
La biopelícula tiene una consistencia pegajosa
debido a que segregan EPS por sus siglas en
inglés Extracellular Polimeric Substances, que le
permite adherirse al bioportador y adsorber los
sólidos suspendidos.
La biopelícula reduce la turbiedad eficazmente.
La biopelícula se desarrolla mejor sobre sustratos
vegetales que sobre bioportadores plásticos,
especialmente en aguas con C/N bajos.

Bioflócs desarrollados sobre un sustrato

Fuente: Maurício Emerenciano, et. al. “Biofloc Technology (BFT):
A Review for Aquaculture Application and Animal Food Industry

Bioportadores en espuma
de poliuretano (Tipo Limpor)
 Desarrollo de la Biopelícula en Bioportadores

Imagen de una biopelícula, donde se indican de izquierda a derecha la superficie del bioportador, las capas anaeróbica y
aeróbica, y la capa límite del flujo. Se muestra además la concentración de oxígeno C en dichas capas.
Fuente: Maria Piculell, 2.016.
DIAGRAMA DE LA ALIMENTACIÓN DE LOS PECES CON BIOFLOC CELULOSICOS
Bagazo de Caña
Proceso de Descomposición del Forraje en el Agua
Porcentaje de lignina menores de 7%
 VENTAJAS DEL JUGO DE CAÑA COMO FUENTE DE CARBONO
- El jugo de caña contiene principalmente sacarosa, que es la fuente de carbono que es asimilada más fácilmente por los
microorganismos.
- La caña es el vegetal que tiene la mayor productividad de sacarosa (10 ton/ha-año)
- En zonas tropicales, la caña puede producirse en el mismo rango altitudinal apropiado para la cría de tilapias y
camarones, entre 0 y 1,500 msnm, de modo que el cultivo puede estar al lado de la planta de acuicultura.
VENTAJAS DEL BAGAZO DE CAÑA COMO BIOPORTADOR
- Tiene alta área específica (área superficial por unidad de volumen), lo cual se da la capacidad de albergar un gran
volumen de biopelícula. Esto facilita la remoción de solidos suspendidos y el control de la turbiedad1.
- La alta porosidad facilita la entrada de aire con oxígeno
- Tiene un importante contenido de lignina (18 a 24%) que impide su rápida descomposición
- Su alta productividad (35 ton/ha-año de materia seca) lo hacen económico
- El contenido de aproximadamente 4% de sacarosa facilita el desarrollo de biopelícula
- Eficiencia en la formación de biopelícula1. Un filtro de bagazo puede asimilar hasta 6 gr/L de nitrógeno amoniacal en 24
horas (4,17 mg/l-min), tratando efluentes de camaroneras2. La biomasa generada se convierte en pescado, con un factor
de conversión alimenticia (kg de alimento para producir 1 kg pescado) de alrededor de 1,4. Esta sería la forma más
eficiente de producir biomasa rica en proteínas
1- P. K. Pandey, Bharti K. Kumar. “Biofilm in aquaculture production”. Academic Journals. African Journal of Microbiology Research. 2.014.
http://www.academicjournals.org/article/article1396286434_Pandey%20et%20al.pdf
2- Kishore K. Krishnani, et. al. “Bagasse-Assisted Bioremediation of Ammonia from Shrimp Farm Wastewater". Water Environment
Research Vol. 78, No. 9, 2006. https://www.jstor.org/stable/25053606?seq=1#page_scan_tab_contents
 Zooplancton
Lo constituyen organismos muy
diversos, que generalmente son
filtradores del agua, con lo cual
remueven sólidos suspendidos y
mejoran la calidad del agua.

Fuente. Red de Monitoreo Ambiental Participativo

de Sistemas Acuáticos RED MAPSA . 2007
http://imasd.fcien.edu.uy/difusion/educamb/
ESTANQUE DE GEOMEMBRANA
ESTRUCTURA DEL ESTANQUE DE GEOMEMBRANA

Fuente: https://www.geosai.com/estanques-de-geomembrana/
Vista en Perfil de los Estanques de Bioflócs Celulósicos con Aireación por Venturis

Diámetro de Estanques 9,00 m

Area Superficial 127,17 m2
Profundidad en Operación 1,05 m
Volumen de Agua 133,53 m3
Potencia Específica de Agitación 12,8 w/m3
Tiempo de Recirculación del Volúmen 1,74 horas
Tiempo Total de Cria 6 meses
Tiempo de Cria por Etapa 2 meses
Cantidad de Peces en Engorde 11.172 u
Concentración de O2 en Salida con Carga Máxima Minimo 4 mg/L4,27 mg/L
Peso Total de Peces por Cosecha 4.469 Kg
Producción de Pescado 26,81 Toneladas anuales
Máxima Carga de Peces en Estanque de Engorde 33,47 Kg de peces/m3
Vista Detallada del Perfil de los Estanques
Vista en Planta del Estanque
Planta General
Captura de peces para su traslado o cosecha
Planta del Sistema del Flujo del Pozo de Solución de Nutrientes
Perfil del Lecho de Compostaje y
el Pozo de Solución de Nutrientes
 OBJETIVOS DE LOS DISPOSITIVOS DE AIREACION Y MEZCLA

- Transferir oxígeno al agua requerido por las especies a cultivar y el desarrollo de

los bioflócs, con el menor consumo de energía posible

- Distribuir el oxígeno en todo el tanque, evitando las condiciones anóxicas donde

pueden desarrollarse patógenos

- Mantener los bioflócs en suspensión para facilitar su contacto con el oxígeno y los
nutrientes
 Factores que Afectan la Transferencia de Oxígeno OTR (Kg O2 transferido/kW-h)
y el Desarrollo de la Biopelícula
Transferencia de oxígeno OTR ~ Area interface aire-agua A x (Concentración de saturación-concentración de O2
en el agua) Ct-C OTR = Kl x A x (Ct-C)

a) El área A de la interfase aire - agua, que depende de las condiciones del equipo → SOTR:
- El caudal de aire inyectado por el equipo de aireación
- El tamaño de las burbujas, que afecta:
- Area de la interface aire – agua
- Velocidad ascensional de la burbuja y tiempo de permanencia de ésta en el agua
- La profundidad de las burbujas que afecta el tiempo de permanencia

b) Condiciones de Mezcla (factor α), que depende del equipo y al tanque de aireación, debido a que:
- Mejora la distribución del oxígeno en el volumen de agua, evitando zonas anóxicas donde no se desarrolla las
bacterias nitrificantes, lo cual mejora la asimilación del oxígeno y reduce la concentración C
- La reducción de C aumenta el gradiente de oxígeno Ct-C y su transferencia al agua.
- Mejora el intercambio de masas (contacto entre los microorganismos de la biopelícula, los contaminantes y el
oxígeno), y la asimilación de éste. Esto facilita el desarrollo de la biopelícula
- El sistema de aireación genera turbulencia que controla el espesor de la biopelícula

c) Ct se ve modificada por algunas sustancias orgánicas y surfactantes (factor 𝛽), lo cual reduce la trasferencia

d) La temperatura del agua t

 Cálculo de la Transferencia de Oxígeno mediante la Aireación
𝛽 × 𝐶𝑠𝑡 − 𝐶𝑙 𝑡−20
𝐴𝑂𝑇𝑅 = α × SOTR × F × 1.024
𝐶𝑠
AOTR (Actual Oxygen Transfer Rate) en KgO2/h: Transferencia de O2 en Condiciones Reales en el sitio
SOTR (Standard Oxygen Transfer Rate en KgO2/h): Transferencia de O2 en Condiciones Estándar (agua pura a 20 °C
de temperatura, nivel del mar, y distribución homogénea del oxígeno en el volumen aireado)
α: Factor de Corrección de Transferencia de O2 para aguas residuales, que depende de la homogeneidad de la
distribución del oxigeno en el tanque debido al sistema de aireación y a las condiciones de tanque. Varía entre un
promedio de 0,6 para burbuja fina, hasta valores de 0.93 para sistemas de aireación por chorro.
F: Factor de falla (Fouling factor) por el taponamiento de difusores de burbuja fina
β: Factor de corrección por salinidad y tensión superficial, que afectan la solubilidad del oxígeno en el agua. Varía entre
0.70 y 0.98, y para aguas residuales domésticas y municipales generalmente se toma como 0.95.
Cst: Concentración de saturación de O2 en el sitio, que depende de la altitud y la temperatura
Cs: Concentración de saturación de O2 en condiciones standard
Cl: Concentración de oxígeno disuelto en el tanque, que corresponde a lo requerido por la especia a cultivar.
t: Temperatura del agua
Para altitud = 1,000 msnm, t = 25 °C, Cl = 4,27 mg O2/L:
AOTR = 0,489 x SOTR
 SISTEMA DE AIREACIÓN POR PALETAS

- Solo tiene capacidad de airear y mezclar la capa de agua superficial.

- Las aspas dañan las células de los microorganismos al golpearlos
SISTEMA DE AIREACIÓN POR TURBINA DE EJE VERTICAL O SPLASH

- Solo tienen capacidad de

mezclar un pequeño volumen
de agua
- Las aspas dañan las células
de los microorganismos al
golpearlos

Fuente:
 Burbuja Fina
- Alta capacidad de transferencia de O2 en la
columna de agua, que no se extiende al resto del
volumen por la baja capacidad de mezcla
(coeficiente Alpha)
- Requiere equipo de mezcla para mejorar la
transferencia de O2 y mantener los bioportadores
en suspensión, que es necesario para facilitar el
desarrollo de la biopelìcula.
- La trasferencia de O2 de solo 1,7 a 2,5% por m
de profundidad, y es escasa en los estanques
poco profundos de acuicultura
- La obstrucción de los poros reduce la eficiencia
en la transferencia de O2.
- En acuicultura se prefieren las mangueras
porosas de burbuja media, que no dificultan el
tránsito del personal que cosecha los peces y se
obstruyen menos, pero tienen menor eficiencia.
Fuente: Sanitaire
 SISTEMA DE AIREACIÓN POR VENTURIS ACTUALES

Funcionamiento de un
Venturi no Presurizado

Venturi marca Mazzei

 SISTEMAS DE AIREACIÓN POR VENTURIS ACTUALES
Venturi no Presurizado Venturi Presurizado

- Alta capacidad de mezcla que

facilita el desarrollo de la
biopelìcula
- Eficiencia en la transferencia de
O2 depende de la profundidad
- No dañan los microorganismos
como ocurre con las paletas y
turbinas
- Mantienen el fondo limpio, lo cual
es importante para los
camarones

Fuente: MTS Mass Transfer Systems

Flygt Jet Aerator
Fuente: ITT Water & Wastewater
VENTURI DE TUBO TRANSVERSAL PROYECTADO
Venturi de MTS con Chorro dentro de la Cámara de Aire Aireación por Chorros Emergidos, con
efectos similares al del Venturi de MTS
SAE = 2,61 Kg O2/kW-h

Venturi de Tubo
Transversal con
expansión súbita
que genera mayor
turbulencia y
arrastre de aire
Fuente: Jan Van De Donk, Delft University of Technology. 1.981
SISTEMA DE AIREACIÓN POR VENTURI PROPUESTO
CORRELACION ENTRE EL SAE (Standard Aeration
Efficiency), Y EL DIAMETRO DEL VENTURI Diagrama de Venturi
utilizado

Tasa de Transferencia de Oxígeno:

SOTR (KgO2/h) = SAE(KgO2/kW-h) x P(kW)
Donde:
P(kW) = Q(m3/s) x V(m/s)2/2g
P es la potencia hidráulica en kilovatios

Q y V son el caudal y la velocidad en la

Fuente: entrada al venturi
M.R. Ghomi M. Sohrabnejad y M.R. Ovissipour. “ An experimental study of nozzle diameters, aeration depths and angles on
standard aeration efficiency (SAE) in a venturi aerator”. Islamic Azad University of Tonekabon, Iran. 2.019
EFECTO DEL CAUDAL DE AIRE INTRODUCIDO EN
LA EFICIENCIA EN LA TRANSFERENCIA DE
OXIGENO SAE (Standard Aeration Efficiency)
Existe un caudal de aire de entrada al
venturi Qa que maximiza la eficiencia SAE

Qa que es función del caudal de agua Qw,

del área de la abertura, y de la profundidad
del venturi, la cual determina la presión
hidráulica a la salida

En venturis no presurizados, el caudal de

aire Qa de entrada se regula variando su
profundidad

En venturis presurizados, el soplador se

selecciona para suministrar caudal de aire
Qa óptimo

Al aumentar la profundidad del venturi, se

aumenta la transferencia de oxígeno
Transferencia de Oxígeno en los Dispositivos de Aireación
SAE
Sistema de Aireación Standard Aeration Efficiency
(kg O2/kW*h)
Sistemas de aireación difusa
Burbuja fina 1,2 – 2,0
Burbuja media 1,0 - 1,6
Burbuja gruesa 0,6 – 1,2
Sistema tubular 1,2 -1,6
Chorro venturi presurizado 1,2 – 2,4
Chorro aspirador helicoidal 1, 5 – 2,5
Tubo U 1,3 – 2,4
Sistemas de aireación mecánica
Eje vertical - Aireador superficial 1,2 – 2,7
Eje vertical - Aireador sumergido de turbina 1,2 – 2,0
Eje horizontal – Aireador superficial (cepillo) 1,0 – 2,0
Eje horizontal – Disco sumergido 1,2 – 2,4
Venturi de Tubo Transversal no presurizado 2,11
Fuente: Resolución 0330 de 2,017 del Ministerio de Vivienda, Ciudad y Territorio. Tabla 37
 Unidad de Piscicultura con Recirculación y Alimentación con Bioflocs
Alternativa de Crìa de Tilapia
RESUMEN DEL PRESUPUESTO GENERAL
Valores para el Año 2,018
ITEM DESCRIPCIÓN Valor
1 ESTANQUES EN GEOMEMBRANA $ 36.901.540
2 SISTEMA DE RECIRCULACIÓN Y AIREACIÓN $ 33.673.801
3 ELEMENTOS ANEXOS A LOS ESTANQUES $ 15.770.031
4 POZO DE SOLUCION DE NUTRIENTES $ 4.799.960
5 TUBERÍAS ENTRE TANQUE DE MEZCLA, LECHO Y ESTANQUES $ 7.918.394
6 ELEMENTOS ELECTRICOS $ 6.580.000
7 CASETA DE OPERACION $ 3.515.985
8 LECHO DE COMPOSTAJE Y ELECTROMÁQUINAS $ 10.569.786
COSTO DIRECTO TOTAL $ 119.729.497
COSTOS INDIRECTOS A.I.U
Administración 10% $ 11.972.950
Imprevistos 5% $ 5.986.475
Utilidad 10% $ 11.972.950
IMPUESTO AL VALOR AGREGADO (IVA), 19% SOBRE UTILIDADES $ 2.274.860
COSTO TOTAL $ 151.936.731
 ANALISIS DE COSTOS Y BENEFICIOS DE PRODUCCCIÓN ANUALES
Unidad de Piscicultura con Recirculación y Alimentación con Bioflocs
Valores para el Año 2,018
ALTERNATIVA DE CRIA DE TILAPIA
DESCRIPCIÓN Item Cantidad Costo Unitario Costo Total
COSTOS ANUALES
Alevinos u 72.000 $ 120 $ 8.640.000
Energía Eléctrica Kw-h 29.857 $ 500 $ 14.928.671
Insumos Alimentación $ 14.245.963
Concentrado de Alevinos (50%) Kg 1.840 $ 2.000 $ 3.679.200
Caña de Azucar (*) Kg 120.374 $ 60 $ 7.222.449
Urea Kg 833 $ 800 $ 666.670
Abono Triple 15 Kg 451 $ 3.500 $ 1.578.438
Cal Kg 1.840 $ 500 $ 920.156
Yeso Agricola Kg 358 $ 500 $ 179.051
Mano de Obra (**) mes 15,00 $ 900.000 $ 13.500.000
Depreciación de los Equipos año 4% $ 5.710.225
TOTAL $ 57.024.859
COSTOS DE PRODUCCION $/Kg $ 2.127
Costos de Producción Actuales $/Kg $ 3.700
Precio de la Tilapia en Corabastos $/Kg $ 8.000
Pocentaje de Ahorro en los Costos de Producción Actuales 42,52%
INGRESOS POR PRODUCCIÓN DE PESCADO Kg/año 26.813 $ 5.500 $ 147.470.400
UTIILIDAD BRUTA $ 90.445.541
Consumo de Alimentos Concentrados en Alternativa Kg 36.150 $ 1.600 $ 57.839.967
Porcentaje de Ahorro en Alimentación 75,37%
* Area requerida para cultivo de caña: 1,00 Has
** Se asumen 2 trabajadores de medio de tiempo, con 4 en tiempos de cosecha
 USO DE RECURSOS
AREA OCUPADA
Cantidad de Caña a Suministrar 330 Kg /día
Productividad de la Caña 120 Ton/ha-año
329 Kg /día*ha
Area Requerida de Caña 1,00 Has
Area Requedida de la Planta Piscícola 0,08 Has
Otra Areas 0,30 Has
Area Total Requerida 1,38 Has
CONSUMO DE AGUA
Volumen de Agua por Desocupado de Estanque de Engorde 400,59 m3/año
Evaporación Anual asumida 1.200 mm
Consumo Total de Agua 305,21 m3/año
Total comsumo de Agua 705,79 m3/año
Consumo por Kg de pescado producido 26,32 Lt/Kg
CONSUMO DE ENERGIA
Consumo de Energía en Aireación 29.857 Kw-hora/año
Potencia Media utilizada en otros Usos 3 Kw
Consumo de Energía en Otros Usos 26.280 Kw-hora/año
Total Consumo de Energía 56.137 Kw-hora/año
Consumo de Energía por Kg de Pescado Producido 2,09 KW-h/Kg pescado
FUENTES DE PROTEINA
Fuente Tilapia Soya Ganado en Pastoreo
Rendimiento (ton/ha) 19,46 4,00 1,00
Contenido de Proteina 23,3% 45% 22%

Producción de Proteina (ton/ha) 4,53 1,80 0,22

 PRODUCTOS FINALES

Yogur, Melaza
o Miel de Caña

Desechos Alimento para Cerdos Cerdos

Tilapias entre 300 y 400 gr Fileteado Mercado Internacional

Filetes
Rendimiento de 38% Mercado Nacional

Tilapias de menos de 300 gr Pescado Entero Mercado Nacional

PROPUESTAS PARA EL MEJORAMIENTO DEL CULTIVO DEL CAMARON

El camarón tiene gran demanda internacional y precios superiores al de la tilapia,

pero su cultivo tiene los siguientes problemas.

- Alto costo de la alimentación, que se hace utilizando grandes áreas en cultivos

extensivos o concentrados en cultivos intensivos

- Problemas sanitarios causados por enfermedades que ocasionan mortalidad y

perdida de la calidad

- La calidad del agua afecta la densidad y la productividad de los estanques, esta

calidad se ve deteriorada por los sistemas de aireación que genera turbiedad.
 Ciclo de Cría el Camarón Blanco

Fuente:
FAO. “Penaeus vannamei. In Cultured
aquatic species fact sheets”. 2,009
 SOLUCION PROPUESTA: POLICULTUVO CON TILAPIAS

VENTAJAS
CONDICIONES DE CULTIVO

- Tanto tilapias como camarones se adaptan a un amplio rango de salinidades

- Las tilapias ocupar la parte superior del estanque, mientras que los camarones prefieren estar cerca al fondo

- El tiempo de cría de 6 meses para que la tilapia alcance 400 g, necesario para el fileteado, es el mismo que
el del camarón para alcanzar 25 g, apropiado para el mercado

- La mejora en la calidad del agua de los estanques debido al sistema de bioflócs celulósicas aumentaría
sustancialmente de producción de camarones (Watanabe et al. 2006)
ALIMENTACION Y CONTROL DE LOS CAMARONES
- Ambas especies se crían adecuadamente con bioflócs
- Los camarones se alimentan con heces de tilapia y bioflócs que caen al fondo, y las tilapias se alimentan de los camarones
enfermos y de bioflócs en suspensión
ASPECTOS SANITARIOS Y PRODUCTIVIDAD
- Al consumir camarones enfermos, las tilapias evitan que las enfermedades se extiendan
- Los camarones producen una mucosa sobre su piel con enzimas que tienen efectos desinfectantes en todo el estanque
- En el estudio de la Universidad de Arizona1 se obtuvo una supervivencia del 100% en tilapias y camarones. También se
controlo la enfermedad de la mancha blanca en camaroneras de Nariño2.
- La mejora en la calidad del agua y la presencia de tilapias facilita en desarrollo de los camarones e incrementa la
productividad de los estanques (Watanabe et al. 2006).
- En estas condiciones, se pueden tener cultivos intensivos de hasta 300 camarones por m2, con producción de hasta 5
kg/m23. Actualmente se tienen densidades de 2 a 10 camarones/m2 en cultivos extensivos y semi intensivos.
Referencias:
1 –César Arturo Hernández-Barraza, ” Evaluación del Crecimiento de Camarón Blanco del Pacífico (Litopenaeus Vannamei) en Policultivo con
Tilapia Roja” Revista ISSN Ene-Mar 2011. http://www.redalyc.org/pdf/4419/441942923007.pdf
2 – UDENAR. ”Efecto de los Policultivos de Tilapia Roja (Oreochromis Sp), Cachama Blanca (Piaractus Brachipomus) y Camarón Blanco
(Litopenaeus Vannamei) sobre el Síndrome Viral de la Mancha Blanca en la Costa Pacífica Nariñense”.
http://revistas.udenar.edu.co/index.php/reipa/article/viewFile/1594/1934
3 - FAO. “Penaeus vannamei. In Cultured aquatic species fact sheets. Text by Briggs, M. “. 2,009
http://www.fao.org/tempref/FI/DOCUMENT/aquaculture/CulturedSpecies/file/es/es_whitelegshrimp.htm
Cultivo Extensivo de Camarón
10 a 60 U/m2
Cultivo Intensivo de Camarón
60 a 300 u/m2
Cultivo Superintensivo de Camarón por el sistema Raceway
300 a 450 u/m2
 CONDICIONES RECOMENDADAS PARA EL CULTIVO DE CAMARONES
SALINIDAD
El rango de salinidad recomendado para camarón blanco del Pacífico (Penaeus Vannamei) esta entre 5 y 40 ppt (partes por
mil de sales, principalmente NaCl), pero la eficiencia en la transferencia de oxígeno es máxima a salinidades de 10 a 11 ppt,
de modo que este rango es el recomendado. La salinidad del mar es de alrededor de 35 ppm.
OXIGENO DISUELTO
En valor mínimo recomendado es de 4 mg/L, similar al de la tilapia, el cual se puede obtener con la aireación con venturi
TURBIEDAD
La turbiedad afecta al camarón de manera similar que a la tilapia, pero como viven cerca al fondo, debe tenerse un sistema
que evite la acumulación de lodos en el fondo. En cultivos super intensivos esto se logra mediante el ‘raceway’ (canal en forma
de pista de carreras), donde el flujo mantiene el fondo limpio. La aireación con venturi logra el mismo propósito.
DENSIDAD DE CAMARONES
En estudios realizados por Ceniacua, donde se utilizó el sistema de bioflócs con aireación intensa y buena condición de
mezcla, se alcanzaron densidades de 150 u/m2. Con las condiciones anteriores, se considera que se puede tener una
densidad de camarones de unas 200 u/m2. En los estanques de geomembrana con profundidades de 1 m, esto equivale a
200 u/m3. El periodo de cultivo recomendad es de 6 meses, con lo cual se obtienen camarones de 25 gr y tilapias de 400 gr.
DENSIDAD DE TILAPIAS
En estudios realizados en la Universidad de Nariño se encontró que para lograr el mejor control sanitario se debía tener una
tilapia por cada 50 camarones
PRODUCCION DE UNA PLANTA DE POLICULTIVO DE CAMARON CON TILAPIA

Diámetro de Estanques 16,00 m

Area Superficial 402 m2
Tiempo de Cria por Etapa 2,0 meses
Tiempo Total de Cria 6,0 meses
Densidad de Camaron 200 u/m2
Peso Final del Camaron 25 gr
Máxima Carga de Camarones en Estanque de Engorde 5,00 Kg de camarones/m2
Producción de Camarón 14,95 Toneladas anuales
Precio estimado del Camarón puesto en Finca $ 15.000 $/Kg
Ingresos Anuales por Producción de Camarón $ 224.271.360
No de Camarones por tilapia 50 u
No de Tilapias 4 u/m2
Peso de Tilapia 300 gr
Máxima Carga de Peces en Estanque de Engorde 1,20 Kg/m2
Producción de Pescado 2,89 Toneladas anuales
Precio del Pescado $ 5.000 $/Kg
Ingresos Anuales por Producción de Pescado $ 14.469.120
Total Ingresos Anuales $ 238.740.480
Carga Total por Estanque con Policultivo 2,49 Toneladas
Carga Total por Estanque con solo Tilapias 4,47 Toneladas