UNIVERSIDAD TÉCNICA FEDERICO SANTA MARÍA

SEDE VIÑA DEL MAR

DEPARTAMENTO DE MECÁNICA

GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

INDUSTRIAL
Programa Ingeniería Ejecución en Mantenimiento Industrial.

CARLOS BALDI GONZÁLEZ

INGENIERO CIVIL MECÁNICO
MAGISTER EN GESTIÓN DE ACTIVOS Y MANTENIMEINTO
 OBJETIVOS DE ASIGNATURA
 Analizar las características del Mantenimiento y la organización del
Mantenimiento Industrial.

 Planificar, programar y supervisar actividades de mantenimiento.

 Generar y utilizar registro en software de gestión del mantenimiento.

 Determinar los costos del mantenimiento industrial.

 Analizar las tendencias y filosofías modernas aplicadas al

mantenimiento industrial.
 UNIDADES TEMÁTICAS
1. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
a) Rol de la Mantención Industrial
b) Objetivos, políticas para el mantenimiento.
c) Importancia económica del mantenimiento.
d) Características del mantenimiento en la época actual
e) Proceso de mantenimiento industrial
f) Equipos por mantener: definir y catalogar.

2. ORGANIZACIÓN DE MANTENIMIENTO.
a) Tipos de organización del departamento de mantención.
b) La mantención en el organigrama de una planta.
c) Organización de los recursos humanos y materiales para la mantención.
d) Determinación de los stock de repuestos y materiales.
e) Registros o formatos utilizados en mantención
f) Productividad del personal de mantención
g) Disponibilidad, Confiabilidad y Mantenibilidad.
 UNIDADES TEMÁTICAS
3. PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN DEL
MANTENIMIENTO.
a) Objetivos de la planificación y tipos de planes.
b) Etapas de la planificación y métodos de estimación de trabajos de mantención.
c) Objetivos de la programación de actividades.
d) Sistema prioridades y control de la carga de trabajo.
e) Métodos de programación; Carta Gantt, método del camino crítico (CPM) y
programación PERT.

4. COSTOS DEL MANTENIMIENTO.

a) Costos directos e indirectos (mano de obra, materiales, repuestos, equipos,
supervisión, inspección, administración de detención de equipo, etc.
b) Costos de mantención planificada.
c) Costo de mantención no planificada
d) Costos total de la mantención
 UNIDADES TEMÁTICAS
5. FILOSOFÍAS Y TENDENCIAS DE MANTENIMIENTO.
a) Mantención productiva total (TPM)
b) Mantenimiento centrada en la confiabilidad (RCM)
c) Mantenimiento de clase mundial (MCW)
d) Sistemas de tecnologías de información (IT)

6. Herramientas para el manejo de datos.

a) Diagrama de Pareto.
b) Diagrama causa Efecto.
c) Diagrama Jack Knife.
d) PROACT.

7. Actividad.
 Trabajo de investigación sobre la realidad del mantenimiento industrial (trabajo
realizado en una empresa), formulación de un plan de mantenimiento.
 Actividad realizada con el software MP9
 EVALUACIÓN
 DOS CERTÁMENES  20% C/U

 PROMEDIO DE CONTROLES Y TRABAJOS  20%

 TRABAJO FINAL GRUPAL  40%

INFORME  60%
PRESENTACIÓN  40%

CALENDARIO
 ESTRUCTURA DEL TRABAJO FINAL
 ANTECEDENTES GENERALES
 OBJETIVOS
 DESCRIPCIÓN DE EMPRESAY/O PROCESO
 PROBLEMÁTICA
 DESARROLLO DEL TRABAJO
 CATÁLOGO DE EQUIPOS Y UBICACIONES.
 METODOLOGIA DE PLAN DE MANTENIMIENTO.
 PLANIFICACIÓN DE MANTENIMIENTO.
 INSUMOS, RECURSOS, DOTACIÓN, HERRAMIENTAS,ACTIVIDADES, ETC.
 PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTO
 CALENDARIO DE MANTENIMIENTO
 COSTOS ASOCIADOS AL PLAN DE MANTENIMIENTO
 ÍNDICES DE MANTENIMIENTO
 CONCLUSIONESY RECOMENDACIONES
 EVALUACIÓN INFORME
 ESTRUCTURA INFORME (5 PUNTOS)
 INTRODUCCIÓN, OBJETIVOS Y PROBLEMÁTICA (10 PUNTOS)
 ANTECEDENTES GENERALES (5 PUNTOS)
 ANÁLISIS DE CRITICIDAD Y SELECCIÓN DE EQUIPO (5 PUNTOS)
 DESCRIPCIÓN DE EQUIPO CRITICO (5 PUNTOS)
 METODOLOGÍA DE PLAN DE MANTENIMIENTO RCM (15 PUNTOS)
 PLANIFICACIÓN DE ACTIVIDADES (15 PUNTOS)
 PROGRAMACIÓN DE ACTIVIDADES (10 PUNTOS)
 USO DEL SOFTWARE DE ADMINISTRACIÓN DE MANTENIMIENTO
(ACTIVOS, FOTOGRAFÍAS, ORDENES DE TRABAJO, RECURSO
HUMANOS, ETC) (15 PUNTOS)
 COSTOS DEL PLAN (10 PUNTOS)
 CONCLUSIONES (5 PUNTOS)

NOTA:
LOS TRABAJOS QUE SE DETECTEN COPIA SERÁN EVALUADOS CON NOTA CERO “0”.
FUNDAMENTAR Y ANALIZAR EL DESARROLLO DEL TRABAJO.