DESARROLLO DE LAS SESIÓN

“DISEÑO DE UN DESARENADOR”

FUNDAMENTO TEÓRICO
 SEDIMENTACION DE UNA PARTICULA
EN UN FLUIDO

Los principios que gobiernan la sedimentación de una partícula

en un fluido son aplicaciones para la eliminación de los sólidos
en suspensión de un río, el diseño de clarificadores en el
tratamiento de agua o el tratamiento de aguas residuales y la
sedimentación de particulados en el aire.
FUERZAS QUE ACTUAN SOBRE UNA PARTICULA QUE SEDIMENTA EN UN FLUIDO ESTATICO

FD FB

FR= Fuerza resultante

FE = Fuerza externa
F = Fuerza flotación
B
F
R FD= Fuerza de fricción
PARTICULA

F = F - F - F
R E B D

F
E
 Estas fuerzas se pueden expresar como:

E E

B E
p p
ρ = densidad del fluido
ρ p = densidad de la partícula
Sustituyendo los valores de F , F , F y F y reordenando tenemos:
R E B D

F = F - F - F
R E B D

p D

p
Experimentalmente, se ha encontrado que la fuerza de fricción es:
2
D p
D

FD = Fuerza de fricción

Ap = Área proyectada de la partícula en ángulo

recto a la dirección de la sedimentación.
CD = Coeficiente de resistencia al avance o de fricción

2
p D p

p
Ahora si suponemos que la partícula es esfera:
2
p p
3
p p p p

Despejando y sustituyendo los valores en la ecuación anterior, tenemos:

2
D
p

p p
p
 La velocidad de sedimentación terminal :t

se alcanza muy pronto. En este punto :

Por lo tanto despejando t , obtenemos:

p p 1/2
t
D

p (ρ
Esta ecuación es aplicable a partículas en proceso de sedimentación
> ρ) , así como a partículas en ascenso
p (ρ < ρ), como aceite o aire en
agua.
Experimentalmente se ha encontrado que
DC es una función del número de
Reynolds adimensional Re:

D n

En donde los valores de b y n son los que se indican en la siguiente tabla:

Flujo Re b n Comentario
Predomina la resistencia al
Laminar <2 24 1
avance por fricción.
La resistencia al avance
Intermedio 2 - 500 18.5 0.6 por fricción y por la forma
son importantes.
Predomina la resistencia al
Turbulento 500 – 200,000 0.44 0
avance por forma.
El número de Reynolds, Re, se define como:

Donde es la viscosidad dinámica ( absoluta) del medio.

Para condiciones de flujo laminar: b = 24 y n=1

D n

D
p
 Sustituyendo en la ecuación, siguiente:

p p 1/2
t
D

Obtenemos la siguiente relación:

2
p p
t

NOTA: Esta es la ecuación terminal de Stokes, aplicable sólo si el flujo es laminar

y las partículas son esférica
La materia en suspensión en aguas naturales y aguas
residuales y las emisiones de particulados que
sedimentan en el aire rara vez son de forma esférica.
Estas partículas tienen un área superficial por unidad
de volumen mayor que la de una esfera y, por
consiguiente, se asientan con mayor lentitud que las
esferas de volumen equivalente. Para partículas de
forma irregular se ha definido un índice llamado
esfericidad, de modo que :
p

p p
 p

p p

= Índice relativo de la redondez de la partícula y es adimensional

Para una esfera = 1, en tanto que para partículas no esféricas es

siempre menor a la unidad.

Por ejemplo, para escamas de mica = 0.28, para arena de silex irregular

= 0.66, para carbón pulverizado = 0.73

La aplicación de práctica de la ecuación de velocidad
terminal de Stokes es más complicada, puesto que
las partículas suspendidas en agua o aire no son
normalmente partículas discretas y el medio acuoso o
aéreo no es estático. Por tanto, casi siempre es
necesario emplear métodos tanto experimentales
como empíricos para el diseño de tanques de
sedimentación para agua o aguas residuales o de
unidades de tratamiento para limpiar aire
contaminado.
Ejemplo: Calcule la velocidad de sedimentación de
dos partículas esféricas a) 0.1 mm y b) 0.001 mm de
diámetro en agua inmóvil con una temperatura de 20
C. La densidad relativa de las partículas es 2.65.
Suponga condiciones de flujo laminar. Un tiempo de
retención común para tanques de sedimentación es
de 2 horas. ¿Se asentarán estas partículas hasta el
fondo de un tanque de 3.5 m de profundidad en ese
tiempo?
NOMBRE DE LA SESIÓN:

“DISEÑO Y OPERACIÓN DE
UN DESARENADOR”

DOCENTE: Ing°Juan del Carmen Mimbela León

 DEFINICIONES
Un desarenador convencional
es un tanque construido con el
propósito de sedimentar
partículas en suspensión por
la acción de la gravedad.
 DEFINICIONES
Este elemento constituye
un tratamiento primario,
pero en algunos casos es
necesario realizar un
tratamiento convencional
de tratamiento de agua.
 DEFINICIONES

El desarenador debe
situarse lo más cerca posible
de la bocatoma, con el fin de
evitar problemas de
obstrucción en la línea de
aducción.
 DEFINICIONES
El material en suspensión transportado por el agua es
básicamente arcilla, arena o grava fina.
Material Diámetro(mm) Material Diámetro
(mm)
Gravilla Fango
Gruesa > 2.0 Grueso y 0.05-0.01
medio
Fina 2.00 – 1.00 Fino 0.01 – 0.005
Arena Arcilla
Gruesa 1.000 -0.50 Gruesa
Media 0.50 – 0.25 Media 0.005 – 0.001
Fina 0.25 – 0.10 Fina 0.001 – 0.0001
Muy fina 0.10 – 0.05 Coloidal < 0.0001
 ETAPAS DE UN DESARENADOR
Un desarenador está dividido en varias zonas:

Zona I : Cámara de aquietamiento:

Debido a la ampliación de la
sección, se disipa el exceso de
energía de velocidad en la tubería
de llegada. El paso del agua a la
zona siguiente se puede hacer por
medio de un canal de repartición
con orificios sumergidos.
ETAPAS DE UN DESARENADOR

Lateralmente se encuentra
un vertedero de excesos
que lleva el caudal
sobrenadante de nuevo al
río mediante una tubería
que se une con la del
lavado.
 ETAPAS DE UN DESARENADOR

Zona II : Entrada al
Desarenador: Constituida entre
la cámara de aquietamiento y
una cortina, la cual obliga a las
líneas de flujo a descender con
rapidez, de manera que se
sedimentan el material mas
grueso inicialmente.
 ETAPAS DE UN DESARENADOR

Zona III : Zona de Sedimentación: Es

la zona en donde se sedimentan todas
las partículas restantes y en donde se
cumple en rigor con las leyes de
sedimentación. La profundidad útil de
sedimentación es H.
 ETAPAS DE UN DESARENADOR
Un desarenador está dividido en varias zonas:

Zona IV : Almacenamiento de
lodos: Comprende el volumen entre
la cota de profundidad útil en la
zona III y el fondo del tanque. El
fondo tiene pendientes
longitudinales y transversales hacía
la tubería de lavado.
 ETAPAS DE UN DESARENADOR
Un desarenador está dividido en varias zonas:

Zona V : Salida del desarenador:

Constituida por una pantalla
sumergida, el vertedero de salida y
el canal de recolección. Esta zona
debe estar completamente tapada
con el fin de evitar contaminación
exterior.
 Tabla: Número de Hazen ( Vs/Vo)
Condiciones Remoción (%)

87.5 80 75 70 65 60 55 50

n=1 7.00 4.00 3.00 2.30 1.80 1.50 1.30 1.00

n=3 2.75 1.66 0.76

n= 4 2.37 1.52 0.73

Máximo teórico 0.88 0.75 0.50

 ESPECIFICACIONES DE DISEÑO
Periodo y Caudal de diseño de un desarenador

El periodo de diseño del

desarenador es en general el
mismo de la estructura de
captación y puede ampliarse en
etapas sucesivas hasta el horizonte
del diseño.
 ESPECIFICACIONES DE DISEÑO
Periodo y Caudal de diseño de un desarenador

En caso de tener dos o

más módulos, el
dimensionamiento de cada
uno debe corresponder al
caudal medio diario.
 ESPECIFICACIONES DE DISEÑO
Periodo y Caudal de diseño de un desarenador

Al quedar un módulo fuera de

servicio por mantenimiento, la
capacidad hidráulica del
sistema debe permitir el paso
de la planta de purificación del
caudal máximo diario, más las
perdidas en el transporte de
agua subsiguiente…
 ESPECIFICACIONES DE DISEÑO
Periodo y Caudal de diseño de un desarenador

y las necesidades de
consumo en la planta de
purificación. Deben verificarse
los parámetros de
funcionamiento hidráulico en
los periodos final e inicial de
cada etapa.
 ESPECIFICACIONES DE DISEÑO
Número de unidades

Se recomienda que el sistema

de desarenadores esté
constituido por un mínimo de
dos módulos que funcionen en
paralelo. Permite operar el
sistema cuando uno de ellos se
quede fuera de servicio.
 ESPECIFICACIONES DE DISEÑO
Relación Longitud a ancho

Con el fin de aproximarse lo

más posible al flujo en pistón, se
recomienda un tanque
rectangular con una relación de
longitud a ancho (L/B) entre 3/1
y 5/1.
 ESPECIFICACIONES DE DISEÑO
Profundidades mínima y máxima

La profundidad mínima
especificada es de 1.50
m y la máxima, de 4.50
m.
 ESPECIFICACIONES DE DISEÑO
Profundidades de almacenamiento de lodos y
pendientes de la placa de fondo

Se recomienda una relación

de longitud a profundidad de
almacenamiento de lodos de
aproximadamente 10/1.
 ESPECIFICACIONES DE DISEÑO
Profundidades de almacenamiento de lodos y
pendientes de la placa de fondo

La profundidad de lodos típica

está comprendida entre 0.75 m
y 1.50 m, y llega a un máximo
del 100% del valor de la
profundidad útil de
sedimentación.
 ESPECIFICACIONES DE DISEÑO
Profundidades de almacenamiento de lodos y
pendientes de la placa de fondo

Las pendientes de fondo deben

estar comprendidas entre 5 y
8%, con el fin que los lodos
rueden fácilmente hacía la
tubería de desagüe y la labor
de limpieza manual sea segura
para los operarios.
 ESPECIFICACIONES DE DISEÑO
Período de retención hidráulico

El tiempo que tarde una

partícula de agua en entrar y
salir del tanque debe flocular
entre 30 minutos y cuatro
horas. Al final del horizonte de
diseño, el período de retención
hidráulico debe tender a ser
corto, mientras que al
comienzo del periodo éste
tiende a ser largo.
 ESPECIFICACIONES DE DISEÑO
Carga hidráulica superficial

Esta carga, definida como el

caudal puesto por unidad de
área superficial, debe estar
entre 15 y 80 m3/m2*d. Al
final del período de diseño, la
carga hidráulica superficial
será alta y al comienzo
tenderá al límite inferior.
 TEORIA DE LA SEDIMENTACIÓN

Esta teoría fue desarrollada por

Hazen y Stokes. Su modelo de
sedimentación de partículas se
resumen en la siguiente
ecuación, de donde se concluye
que la velocidad de
sedimentación de una partícula
es directamente proporcional al
cuadrado del diámetro de esta.
VELOCIDAD DE SEDIMENTACIÓN
DE LAS PARTÍCULAS

𝑔 ρ𝑠−ρ 𝑑2 2
Vs = ∗ = 𝐾𝑑
18 μ

Vs = Velocidad de sedimentación de la partícula (cm/s)

g = aceleración de la gravedad (981cm/s^2)
ρs = Peso específico de la partícula, arenas=2.65
ρ = Peso específico del fluido, agua 1.00
μ = Viscosidad cinemática del fluido (cm2/s)
 Viscosidad cinemática del agua
Viscosidad Viscosidad
Temperatura
Temperatura cinemática Cinemática
(°C)
(cm2/s) (cm2/s)
0 0.01792 18 0.01059
2 0.01763 20 0.01007
4 0.01567 22 0.00960
6 0.01473 24 0.00917
8 0.01386 26 0.00876
10 0.01308 28 0.00839
12 0.01237 30 0.00804
14 0.01172 32 0.00772
15 0.01146 34 0.00741
16 0.01112 36 0.00713
En el estudio de sedimentación se hacen las siguientes suposiciones
teóricas:

• El flujo se reparte uniformemente a través de la sección

transversa. (W)
• El agua se desplaza con velocidad uniforme a lo largo del
tanque.
• Toda partícula que toque el fondo antes de llegar a la salida
será removida del agua.
 Trayectorias de partículas en el sedimentador

Adicionalmente, se desarrollo
el estudio suponiendo que se
ha de remover una partícula
cuyo diámetro es d; para ello
se analizará la trayectoria de
dicha partícula a lo largo del
tanque.
 Trayectorias de partículas en el sedimentador

La partícula de diámetro d,
más crítica es aquella que
entra por la parte superior
del tanque, debido a que H

tendrá que recorrer una

altura, H, y una longitud, L,
mas desfavorable antes de
ser removida.
 Trayectorias de partículas en el sedimentador

Esta trayectoria crítica se

indica en la figura. Dicha
partícula tiene un
componente de velocidad H

horizontal, Vh, y velocidad

vertical, Vo, haciendo su
recorrido en un tiempo, t.
Trayectorias de partículas en el sedimentador
Esta trayectoria crítica se indica en la siguiente figura:

Vh Vh

H (2)
W=BH Vs
Vo (1)

Vh

h (3)
Vs

B L
 Trayectorias de partículas en el sedimentador
En primer lugar, se removerán
todas las partículas con igual
componente de velocidad vertical,
Vo, sin importar su punto de
entrada. Igualmente, se removerán
todas las partículas con velocidad
de sedimentación , Vs, mayor que
Vo. Las partículas con Vs menor
que Vo podrán removerse
dependiendo de su nivel de
entrada al tanque, h.
Por semejanza de triángulos, se tiene:

𝐿 𝐻 𝐿𝑊 𝐻 𝑉 𝐻
= = =
𝑉h 𝑉𝑜 𝑉h 𝑊 𝑉𝑜 𝑄 𝑉𝑜

Siendo:
V = volumen del tanque.
Q = Caudal.
W = sección transversal
La velocidad de la partícula crítica, Vo, será:

𝐻∗𝑄 𝑄
Vo = Vo =
𝑉 𝐴

Siendo A = área superficial = B x L

 Según la ecuación de Stokes:

𝑔 ρ𝑠−ρ 𝑑 2
2
Vs = ∗ = 𝐾𝑑
18 μ
Reemplazando la velocidad de la partícula crítica en la ecuación
de Stokes, se tiene:
𝑄
Vo =
𝐴
2
𝑄 𝑄
𝐾𝑑 = 𝑑=
𝐾∗𝐴
𝐴
 𝑄
𝑑=
𝐾∗𝐴

Al analizar la ecuación anterior, se encuentra que, para

un caudal dado, el diámetro de la partícula que ha de
removerse es función del área superficial del tanque.
 𝑄 2
𝐻 ∗ 𝑄
𝑑= 𝑑 =
𝐾∗𝐴 𝑉∗𝐾

La remoción de la partículas es también función de la

profundidad del tanque, ya que si ésta se disminuye se
retendrá la partícula con diámetro d en un tiempo menor, lo
que equivale a decir que se retendrá un número mayor de
partículas con Vs menor que Vo.
 𝑄
Vo =
𝐴
La relación Q/A se denomina “carga hidráulica
superficial (q)” y es igual a la velocidad de
sedimentación de la partículas crítica, Vo.
Por otra parte, la relación V/Q, es llamada “periodo de
retención hidráulico”, y H/Vo es el tiempo que tarda la
partícula crítica en ser removida (t). En teoría, para
remover está partícula se debe cumplir que:

𝑉
𝑄
𝐻 =1
𝑉𝑜
 INTERFERENCIAS
En la realidad, el flujo no se distribuye uniformemente debido
a las limitaciones de las pantallas difusoras, a que las
velocidades no son constantes, por que existen corrientes
térmicas y zonas muertas, a que el viento crea
contracorrientes en la superficie y, finalmente, a que existe la
resuspensión de partículas que han llegado al fondo. Debido
a que no se cumple las suposiciones iniciales del desarrollo
de la teoría, habrá partículas removidas con Vs, menores que
Vo.
Se adopta entonces un factor de seguridad en función de:

1. Porcentaje de remoción de partículas con Vs < Vo ;

𝑁°𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑛 𝑉𝑠<𝑉𝑜

% 𝑟𝑒𝑚𝑜𝑐𝑖ó𝑛 =
𝑁° 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑛 𝑉𝑠 ⋝𝑉𝑜
X 100
 2. Grado del desarenador (n):

La calificación de la eficiencia de las pantallas

deflectoras se hace a través del grado n del
desarenador.

n=1 : deflectores deficientes o ausencia de ellos

n=2 : deflectores regulares
n=3 : deflectores muy buenos
n - > oo : caso teórico
 La igualdad anterior queda así:

𝑉
ϕ 𝑄 𝑉𝑠∗𝑉 𝐴 𝑉𝑠 𝑉𝑠
= 𝐻 = = Vs = 𝑄 =
𝑡 𝐻∗𝑄 𝑄 𝑉𝑜
𝑉𝑠 𝐴
Vs : velocidad de sedimentación efectiva.
Vo : velocidad de sedimentación teórica = Q/A
𝑉𝑠
: número de Hazen
𝑉𝑜

El factor ϕ/t o del número de Hazen se determina por medio de la

tabla, siguiente.
Con el fin de operar adecuadamente el desarenador, se hace las
siguientes recomendaciones:

1.- Vh < 20 Vs
𝑉ℎ
2.- 9< < 15
𝑉𝑜
3.- La velocidad horizontal debe ser menor que la
velocidad de arrastre de las partículas, con el
propósito de evitar la resuspensión del
sedimento.

8𝐾
𝑉ℎ < 𝑉𝑟 = 𝑔 ∗ ρ𝑠 − ρ ∗ 𝑑
𝑓
Para el caso de sedimentación de arenas, el valor de K es
igual a 0.04, mientras que para sedimentación por la simple
acción de la gravedad (no hay coagulación) el valor de f es
igual a 0.03 (todos los demás términos quedan como en la
ecuación inicial de sedimentación Stockes)
 Tabla: Número de Hazen ( Vs/Vo)
Condiciones Remoción (%)

87.5 80 75 70 65 60 55 50

n=1 7.00 4.00 3.00 2.30 1.80 1.50 1.30 1.00

n=3 2.75 1.66 0.76

n= 4 2.37 1.52 0.73

Máximo teórico 0.88 0.75 0.50

EJEMPLO:
Ejercicio: Diseñe un desarenador con las siguientes condiciones:
Condiciones de la tubería de entrada:

Q = 0.032 m3/s
V = 1.43 m/s
D = 8” (0,203 m)
Qo = 0.051 m3/s
Vo = 1,56 m/s
d = 0.13

Condiciones de diseño del desarenador:

• Periodo de diseño = 20 años

• Número de módulos = 2
• Caudal medio diario (año 2023) = 22.7 L/seg.
• Caudal máximo diario (año 2023) = 29.6 L/seg.
• Caudal medio diario (2003) = 16.5 L/seg.
• Requerimiento de agua en la planta de purificación = 1.1 L/seg
ver caudal de diseño de la bocatoma de fondo.
• Caudal de diseño de cada módulo = 22.7 L/seg.
• Remoción de partículas de diámetro d=0.05 mm
Condiciones de diseño del desarenador:

• Porcentaje de remoción = 75
• Temperatura = 15°C.
• Viscosidad cinemática del agua: 0,01059 cm2/s
• Grado del desarenador : n = 1 (sin deflector)
• Relación Longitud : ancho = 4 : 1
• Cota de la lámina en la tubería a la entrada del desarenador = 98.87
• Cota de la batea en la tubería a la entrada del desarenador = 98.74
• Cota de la corona de muros = 99.17
Gracias!!