0 calificaciones0% encontró este documento útil (0 votos)
2K vistas18 páginas
Este documento describe el proceso de elaboración de conservas de sardinas en la empresa ECUAMINOT S.A. El proceso consta de 15 etapas: 1) recepción de la materia prima, 2) almacenamiento, 3) lavado, 4) envasado sin sellar, 5) cocción, 6) volteado, 7) preparación del líquido de cobertura, 8) adición del líquido, 9) cierre o sellado, 10) lavado de latas, 11) esterilización, 12) enfriamiento, 13) limpieza y etiqu
Este documento describe el proceso de elaboración de conservas de sardinas en la empresa ECUAMINOT S.A. El proceso consta de 15 etapas: 1) recepción de la materia prima, 2) almacenamiento, 3) lavado, 4) envasado sin sellar, 5) cocción, 6) volteado, 7) preparación del líquido de cobertura, 8) adición del líquido, 9) cierre o sellado, 10) lavado de latas, 11) esterilización, 12) enfriamiento, 13) limpieza y etiqu
Este documento describe el proceso de elaboración de conservas de sardinas en la empresa ECUAMINOT S.A. El proceso consta de 15 etapas: 1) recepción de la materia prima, 2) almacenamiento, 3) lavado, 4) envasado sin sellar, 5) cocción, 6) volteado, 7) preparación del líquido de cobertura, 8) adición del líquido, 9) cierre o sellado, 10) lavado de latas, 11) esterilización, 12) enfriamiento, 13) limpieza y etiqu
Industrias Cárnicas y Acuícolas I. Introducción Las sardinas son peces que viven en aguas relativamente cálidas, con una salinidad normal de más o menos 36 partes por mil. Viven reunidas en grupos, formando enormes cardúmenes de millares de individuos; se alimentan de plancton y por ello se les encuentra generalmente en las aguas superficiales bien iluminadas. La sardina pertenece a la familia de los “clupeidos” (Clupeidae), uno de los grupos de peces pelágicos más abundantes y distribuidos por todo el mundo. Las especies de sardina que pertenece al grupo de pelágicos pequeños de interés comercial y que son capturadas para el proceso de enlatado son: la Sardina redonda (Etrumeus teres); Sardina del sur (Sardinops sagax) y Pinchagua (Opisthonema Libertate), cuyas tallas van entre los 17 a 18 cm de largo. El sector pesquero sardinero del Ecuador nació de la mano de la industria conservera de atún, es decir hace aproximadamente 40 años. En el Ecuador la zona influenciada por la corriente del Humboldt es la de mayor variedad y cantidad de recursos ictiológicos. PROCESO DE ELABORACIÓN DE CONSERVAS DE SARDINAS
1.- Recepción De La Materia Prima
La empresa ECUAMINOT S.A. recibe la materia prima en gavetas, sardinas tipo pinchagua (Ophistonema spp.) en corte HG, es decir (sin cabeza y sin vísceras) 2. Almacenamiento De La Materia Prima Cuando la materia prima no es utilizada de inmediato para su proceso, se la traslada a las cámaras de congelación de -25 ºC. 3. Lavado De Sardina. Una vez descargado se procede a recibir la pesca, para su lavado respectivo, en una solución de agua con hielo y sal (salmuera), que también permite su conservación. El producto debe mantenerse a las temperaturas adecuadas para evitar la producción de histaminas (aparición de laceraciones en la materia prima). 4. Envasado Sin Sellar La pesca es transportada desde la tolva de recepción, mediante una cadena de arrastre a la mesa de empaque, donde las sardinas son colocadas en envases metálicos tipo oval, tinapá o tall. 5. Cocción. Una vez que el pescado está empacado en su respectivo envase, este es transportado hasta el cocinador donde es sometido a temperaturas que pueden ser de 90 a 100 °C por un lapso de tiempo de 30 minutos, esto varía según el tamaño de la especie que se está procesando, una vez cocido el producto, este envase es transportado mediante bandas transportadoras hacia un volteador. 6. Volteado En el volteado se desecha el condensado de vapor, líquidos desprendidos de la carne del pescado y el agua contenida en su interior durante la cocción. 7. Preparación De Líquido De Cobertura Se pesan los ingredientes para la preparación del líquido de cobertura según el pedido. Estos ingredientes se mezclan y son pasados al Homogenizador y luego a las marmitas a 80-90 °C, y de aquí se distribuyen hacia los dosificadores. Los ingredientes son:
Salsa de tomate: Pasta de tomate, agua, sal y colorante
Salsa de tomate picante: Pasta de tomate, ají habanero en polvo, colorante y sal.
Aceite: Aceite vegetal de soya y agua.
Agua: Agua y sal
8. Adición Del Líquido De Cobertura Después del escurrido de las latas, éstas son llevadas mediante bandas transportadoras hacia el equipo dosificador del líquido de cobertura, dependiendo del tipo de producción, este puede ser; salsa de tomate, aceite o agua. 9. Cierre o Sellado Esta etapa del proceso se realiza en la máquina selladora, la misma que se procede a calibrar antes de empezar el sellado hermético, con el fin de obtener un sello con los parámetros establecidos. 10. Lavado De Latas Luego del sellado se pasa a la etapa del lavado de las latas, con una solución de agua y jabón desengrasante, el jabón utilizado es de grado alimenticio, esta agua se cambia por un lapso de 30 minutos. 11. Esterilización Después de un previo lavado y limpieza de las latas, son recogidas en coches, para luego ser trasladado al autoclave que contiene un tanque de acero inoxidable con agua potable, para luego continuar al proceso de esterilización a una temperatura de 117°C durante 100 minutos para eliminar los microorganismos patógenos que pueden estar presente en el producto, también se debe tomar en cuenta que mientras se colocan las latas en los coches se debe evitar los golpes en la misma ya que puedan afectar la calidad del producto terminado. 12. Enfriamiento Una vez cumplido el proceso térmico se somete a enfriamiento utilizando el agua potable previamente clorada. Para todos estos controles, la autoclave deberá tener una válvula reguladora de vapor, un manómetro, un termómetro digital patrón y un termo- registrador, que registrará el proceso térmico completamente en todas sus etapas. 13. Limpieza y Etiquetado Para esta etapa los coches se retiran de la autoclave, son colocados en un área de enfriamiento, para luego de enfriadas proceder a limpiarlas, quitando residuos de humedad proveniente de la esterilización de esta manera se prosigue a etiquetar, luego de esto se paletizan al ambiente por un período mínimo de dos días aproximadamente. 14. Encartonado y Almacenado En esta penúltima etapa se procede a encartonar el producto, dejándolas en la bodega de almacenamiento, para cumplir así un período de cuarentena, tiempo en el que se va a identificar algún tipo de defecto, especialmente en el cierre, período que va a permitir tener la seguridad que el producto cumpla con todos los requerimientos de calidad, permaneciendo hasta que sea requerido para la exportación. 15. Embarque y Distribución En esta última etapa del proceso, el producto se encuentra listo para ser embarcado cuando es liberado por parte de Control de Calidad, de acuerdo a un Plan establecido, y con los requerimientos del consumidor tanto interno como externo, siendo importante brindar a los clientes un producto de primera calidad apto para el consumo humano. •Bibliografía Instituto de Promoción de Exportaciones e Inversiones (PRO ECUADOR). (2015). PRO ECUADOR. Obtenido de http://www.proecuador.gob.ec/compradores/oferta- exportable/fishing-and-aquaculture/ Universidad Estatal Península de Santa Elena. (2015). ELABORACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD BASADO EN LOS REQUISITOS DE LA NORMA ISO 9001:2008, PARA MEJORAR EL CONTROL DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS EN LA EMPRESA ENLATADORA DE SARDINA ECUAMINOT S.A. Santa Elena, Ecuador. Obtenido de http://repositorio.upse.edu.ec/xmlui/handle/46000/1967