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CAPÍTULO IV

RESULTADOS

4.1 PRESENTACIÓN DE RESULTADOS

4.1.1 Operaciones unitarias del método Long Wall Mining

A. Generalidades

Conocido también como Tajeos Largos, se aplica en depósitos en forma de


estratos de potencia uniforme, normalmente en ocurrencias de grandes
extensiones. Puesto que el área de trabajo debe ser bien soportada.

B. Consideración y criterios generales

La elección del método minado depende de numerosos factores, tales como:

a. Geometría del yacimiento

Forma : Vetas manteadas.


Potencia : Variable, 0,10 m. a 1.5 m.
Buzamiento : Sub horizontales.
Ley promedio : 11 g/TM
b. Características geomecánicas

Indudablemente este es el factor más importante en el Long Wall Mining,


considerando la característica de la capa que cubre el mineral debe ser
evaluada sobre todo si se va emplear un método de hundimiento.

C. Preparación del block (40 m x 20 m)

El block de mineral tendrá las siguientes labores de


preparación: SUB NIVEL
(1.2 X
1.8)

CHIMENEA (1.5 X
1.5)
CHIMENEA (2.4 X
1.5)
BLOCK MINERAL
(18.0 m. x 20
m.)

18.0
BLOCK MINERAL DIRECCION
DE
(18.0 m. x 20 2.4 MINAD
m.) O 1.
2

SUB NIVEL
(1.2 X 18.0
1.8) DIRECCION 1.5
DE
MINAD
20 O
CHIMENEA 40
(1.5 X 1.5
1.5)

SUB NIVEL 1.5


(1.2 X 4
1.8)
Figura N°13. Dimensiones de los blocks de 40 m x 20 m.

a. Galerías

Se abren dos galerías (nivel inferior y nivel superior) para definir el panel de 80
m de frente, ambas son desarrolladas con sección de 2.5 m x 2.5 m labores
que avanzan a lo largo de la estructura mineralizada y luego sirve para el
trasporte de mineral (galería inferior) y trasporte de materiales (galería
superior) y ambas para ventilación.
b. Chimeneas en mineral

Se prepara las chimeneas con dirección al buzamiento y en veta de


forma ascendente, con sección de 1.5 m x 1.5 m (una de desarrollo y la
otra de
operación), distantes entre ellas de 40 m, luego se ejecuta las
chimeneas intermedias con sección de 2.4 m x 1.5 m para dividir el block en
dos partes y servirá de cara libre, a partir de este se inicia la rotura en dirección
del rumbo y con salida al subnivel.
c. Subniveles

Se desarrolla cuatro subniveles de sección de 1.2 m x 1.8 m. El primer subnivel


base se desarrolla encima de la galería inferior dejando un puente de 4 m y una
corrida de 20 m.
d. By-Pass

Con sección de 2.5 m x 2.5 m que comunica a dos labores, y que luego servirá
para acceso al siguiente corredor de mineral, ya que la galería se perderá al
recuperar los puentes.
e. Chimeneas de operación

Son chimeneas que salen del By-Pass y que llegan al subnivel intermedio para
dar más eficiencia a la explotación de los bloques de mineral encima de este
subnivel.
Figura N°14. Chimeneas de operación.
o
Fotografía N A-1. Galería y chimenea.
o
Fotografía N A-2. Chimenea.
WINCHE
ELECTRICO
1.5

RASTRA
DIRECCION
DE
MINAD
O
1.5

1.
2

DIRECCION
DE
MINAD
CHIMENEA (1.5 X 1.5) O

1.5

SUB NIVEL (1.2 X 1.8) 4


CANAL DE LIMPIEZA
1.
2

MINADO

CHIMENEA (1.5 X 1.5)

Figura N°15. Vista de la explotación por Long Wall en su primera etapa de corte.
PUNTAL
DE SEGURIDAD
WOOD PACK

SUB NIVEL
(1.2 X
1.8)
SUB NIVEL (1.2 X 4
CANAL1.8)
DE LIMPIEZA PROTECCION
PARA LA VOLADURA
1.
2
TALADROS
PARA CORTE

PROTECCION
PARA LA VOLADURA

RASTRA
DIRECCION DE

WINCHE
MINADO ELECTRICO

1.
2
1.
5 DIRECCION DE
Figura N°16. Vista de dirección de minado dos grupos.
D. Operaciones unitarias
Fotografía N°01. Potencia de estructura promedio de 1.0 m.
a. Perforación

 El avance.

El avance será en dirección del rumbo

 Diseño de la malla de perforación:

Calculo de Burden en Tajo Subterráneo

Kv = [1,96 - 0,27 Ln (ERQD)]

Dónde:

Kv : Factor de volavilidad.

ERQD : Índice de calidad de roca equivalente.

ERQD = RQD * Jsf

Dónde:

RQD : Índice de calidad de roca

Jsf : Factor de corrección

1,0 Roca muy dura.

0,9 Roca dura.


0,8 Roca semidura.

0,7 Panizado

BT = (Øt *Kv/12) x (Pd/σtd)


1/2

Dónde:

BT : Burden en pies.

Øt : Diámetro de taladro (pulg) (cuando el acoplamiento es

1) 1,5 pulg.

Pd : Presión de detonación. 3402Mpa Exadit 65%


σtd : Resistencia a la tracción de la roca

10% de la resistencia a la compresión de la roca: 8MPa

Σcd : Resistencia a la compresión de la roca: 80MPa.

 Factor de volavilidad (Kv)

Índice de calidad de roca (RQD) (%): 50

Índice de calidad de roca equivalente (%): 45

Kv: 0.93

 Burden (B) con diámetro (Øt),como el cartucho = 1pulg 22mm

B (pies) para exadit 65% 1,60pies 40,7 cm.

 Calculo del espaciamiento

E = 1,5 x B 2.40 pie 61.0 cm

De lo anterior se resume, un Burden de 40 cm y 60 cm de espaciamiento.


1.0 m

60 cm
40 cm

40 cm

Figura N°17. Burden y espaciamiento en tajeos.

 Altura de minado, se llevará 1,0 m de altura para vetas con


potencia menor al metro.
 La longitud del taladro, se efectuará con barreno de 6 pies.
Son trabajos que se realizan en un determinado tipo de roca, para el cual
se utiliza las perforadora manuales Jack Leg, donde el avance siempre será en
dirección del rumbo de la veta, con taladros de 6 pies.

Fotografía N°02. Marcado de la malla de


perforación.
Fotografía N°03. Malla de
perforación.
b. Voladura

Para la voladura, se utiliza emulex de 65%, emulex de 45%, emulsión de


65%, emulnor de 1000, emulnor de 4000 dependiendo de la dureza del mineral.
Además de ello se emplea accesorios: cármex y mecha rápida.

c. Limpieza

Limpieza en „L‟ con rastra de 36”, winche 15 HP.

Entablado lateral como barrera para evitar perder mineral, además de ello
para mantener el canal de rastrillaje.

Fotografía N°04. Winche de 15 HP.


Figura N°05. Limpieza del tajeo.

d. Sostenimiento

El sostenimiento se hará con puntales de madera de 7” a 8” de diámetro con


cabezal con Jack pot (platos pretensados) para darle velocidad al minado, la
distancia entre los puntales será de 1.5m x 1.5 m e irán alineados para
permitir la limpieza con el rastrillo.
Se instaló cuadros de madera de luz de poste a poste de 1.2 m y luz de cuadro
a cuadro de 1.5 m usando redondos de 8” Ø para sombrero y postes; y de 6” Ø
para los tirantes; en el cribing se utiliza redondos de 5” Ø ó 6” Ø y rajados. La
característica principal de este sostenimiento es el cribing sellado para no dejar
espacios abiertos.
El sostenimiento debe ser inmediato y con cero tolerancia, es decir
sostenimiento al tope de la labor, antes de disparar.
Cuando se requiere se instalara Wood crib (anillos de madera) para sostener la
caja techo mientras dure la explotación de todo el block.

Así mismo, se debe dejar pilares laterales de 3 m de ancho por 20 m de largo,


paralelo a las chimeneas.
Fotografía N° 06. Sostenimiento del tajeo con puntales y cabezales Jack Pot.

74
Fotografía N°07. Sostenimiento con puntales y cabezales Jack Pot.

75
e. Bloque explotado

Finalizado la explotación se procederá al rellenado de los


mismos. Block explotado 40 m x 20 m.

PROTECCIO
N
PARA
LA
VOLADU A

WOOD
PACK

PUNTALE
DE
S
SEGURIDAD

2
PROTECCIO 0
N
PARA
3
VOLADUR
LA
A

1.5

2
0
3

1.5

4
Figura N° 18. Vista del block explotado con sección de 40 m x 20
m.

f. Relleno del block

Los tajeos explotados se rellenaran con relleno detrítico y en


pasta.

La preparación de tabiques se hace con madera redonda de 8” de diámetro y


tablas de 2” x2” x10”. Los puntales tendrán patillas de 10 a 20 cm de
profundidad, de acuerdo a la dureza del terreno en la caja techo y piso y una
separación de 70 cm, paralelos entre si, luego se instalara tuberías corrugadas
de 4” de diámetro forrado con rafia, para el drenaje del agua; para el relleno se
usara tuberías HDPE de 4” de diámetro.
CHIMENEA
(1.5 X
SUB NIVEL 1.5)
(1.2 X
1.8)

1.
5

BLOCK
RELLENADO

CHIMENE
A X
(1.5
1.5)

PUENTE
1.
3 5
TABIQUE
6 PARA R/H
4
0
1.
5

1.
4
5

Figura N° 19. Vista del block rellenado.

g. Extracción

La extracción del mineral se hace con locomotoras a batería de 5 TM


de capacidad y carros minero U-35 hacia los echaderos principales.

4.1.2 Descripción final del método de explotación Long Wall Mining


A. Infraestructura

 Sellar chimeneas sobre veta cada 40 m.

 Dimensionar el block a explotar de 38,5 m x 20 m.

 Desarrollar la galería de sección de 2.5 m de ancho x 2.5 m de alto, a


lo largo de la estructura mineralizada para la extracción del mineral.
 Desarrollar el by pass de sección de 2.5 m de ancho x 2.5 m de alto,
paralelo a la galería y alineado con el subnivel superior para
comunicar a dos labores.
 Desarrollar sub niveles de sección de 4‟ (1.2m) de ancho x 6‟ (1.8m) de alto,
el primero como subnivel base encima y paralelo a la galería dejando un
puente de 4 m y el segundo sub nivel después de 20 m.
 Desarrollar las chimeneas laterales a partir de la galería, de sección de
5‟ (1.5m) de ancho x 5‟ (1.5m) de alto.
 Mantener entre la galería y el subnivel base un puente de 4
m. SUB
(1.2 X
NIV
1.8)

CHIMENEA (1.5 X
1.5)

CHIMENEA
CENTRAL
(2.4 X BLOCK
1.5) (18.0
MINERAL
m. x 20
m.)

18.
0 DIRECCION DE
MINADO
BLOCK 1.
MINERAL
(18.0 m. x 20 2. 2
m.) 4
SUB
NIVEL
(1.2 X
1.8) 18. 1.
0 5
DIRECCION DE

CHIMENE 2 MINADO 4
A X
(1.5 1. 0 0 PUENTE DE 4
1.5) 5 m.

SUB
NIVEL
(1.2 X 1.
1.8) 4 5

Figura Nº 20. Vista Isométrica del método Long Wall.

B. Operación:
 A partir del subnivel base se genera la cara libre (tipo chim enea) en
dirección del buzamiento con sección 2.4 m (8‟) x 1.5 m (5‟) para dividir el
block en dos partes y a partir de éste iniciar la rotura en dirección del rumbo y
con salida hacia el subnivel.
 El avance será en dirección del rumbo de la veta, con taladro de 5‟ a 6‟.

 La limpieza será con winches de 15 HP, y rastras de 36”.

 Sostener con puntales de madera de 7” Ø a 8” Ø con cabezal Jack pot


(platos pretensados) para darle velocidad al minado. La distancia entre los
puntales será de 1,5 m x 1,5 m e irán alineados para permitir la limpieza con
el rastrillo.
 Cuando se requiera instalar Wood Crib (anillos de madera) para sostener
la caja techo, mientras dure la explotación de todo el block.
 Dejar pilares laterales de 3 m de ancho por 20 m de largo, paralelo a
las chimeneas.
 Finalizada la explotación del block se procederá a rellenar.
CHIMENEA WINCH
ELECTRIC
CENTRAL E
O
(2.4 X
1.5)
1.5

2. DIRECCION DE
RASTR
4 A MINAD
O

1.
2

DIRECCION DE

MINAD
O
CHIMENEA (1.5 X
1.5)

1.5

SUB NIVEL (1.2 X 4


NAL DE
1.8) 1.
LIMPIEZA 2

CHIMENEA (1.5 X
1.5)
Figura Nº 21. Limpieza con Winche de 15 HP.

PROTECCIO
PARA LA
SUB NIVEL (1.2 X N
VOLADURA 4
NAL DE
1.8) 1.
LIMPIEZA 2 TALADRO
PARA
S
CORTE

PROTECCIO
PARA LA
N
VOLADURA
RASTRA DE
36"
DIRECCION
DE
WINCH
MINAD ELECTRIC
E
O O

1. 1. DIRECCION
MINAD WOOD
2 5 DEO DE
PUNTAL
SEGURIDAD PACK
Figura Nº 22. Sostenimiento con Puntales y Wood Pack .
C. Selectividad

Este método nos permite ser selectivos, debido a que el desmonte se


puede acumular en los cortes ya explotados.

Figura N°23. Selectividad del método de Long Wall.

4.1.3 Costos unitarios de labores lineales

Los costos de labores de desarrollo y preparación aplicando los métodos de


explotación corte relleno ascendente convencional y el método Long Wall
Mining son los siguientes:

Tabla N°18. Precios unitarios de labores lineales.

Corte y relleno
ascendente Long Wall
LABOR
Galería de 2.5 m x 2.5 m. convencional
1102.59 (S/.m) Mining (S/.m)
1102.59
Chimenea inclinada de 1.5 m. x 1.5 m. 765.20 765.20
Chimenea inclinada de 2.4 m. x 1.5 m. 901.25 901.25
Subnivel de 1.2 m. x 1.8 m. 737.63 737.63
By-Pass de 2.5 m. x 2.5 m. 1102.59 1102.59
Chimenea de servicios 1.5 m. x 1.5 m. 765.20 765.20
Costo de preparación (S/./m.) 5374.46 5374.26
Fuente: Contrata minera ARCASAC
4.1.4 Indicadores de Productividad

En el siguiente cuadro se observa la comparación respecto a la productividad, en


todos sus aspectos aplicando el método Corte Relleno Ascendente convencional
y Long Wall Mining.

Tabla N° 19. Indicadores de Productividad

UNIDAD C & R. A. C. LONG WALL M.


INDICADORES

LONG. DE CORTE m. 2.00 19.00


ALTURA DE MINADO m. 1.20 1.20
POT. DE VETA PROM. m. 1.00 1.00
VOLUMEN DE MINERAL ROTO m3 2.97 27.55
TIEMPO DE EJECUCION Guardia 1.00 9.00
INDICADOR DE PRODUCCION m3./gdia. 2.97 3.06

NUMERO DE TAREAS Tar. 2.00 18.00


INDICADOR MANO DE OBRA m3/tar. 1.49 1.53

DISPAROS Unid. 1.00 1.00


TALADROS CARGADOS Unid. 15.00 150.00
PIES PERFORADOS pp. 80.78 807.75
INDICADOR DE PERFORACION pp./m3 27.20 29.32

EMULSION 65% Cart. 105.00 1050.00


KG. EXPLOSIVO Kg. 8.30 82.95
INDICADOR DE VOLADURA Kg./m3 2.79 3.01

AREA SOST./MES m2. 152.25 210.00


PUNTALES COLOCADOS/MES Unid. 70.00 140.00
NUMERO DE GUARDIAS Gdias. 60.00 60.00
INDICADOR DE SOSTENIMIENTO punt./gdia. 1.17 2.33
VOLUMEN DE MINERAL/DISP. m3/disp. 2.97 27.55
TIEMPO LIMPIEZA WINCHE/DISP. hr./disp. 2.75 22.04
INDICADOR DE LIMPIEZA m3./hr. 1.08 1.25
Fuente: Propio
4.1.5 Costo de explotación del método Corte Relleno Ascendente convencional y

Long Wall Mining.

Tabla N° 20. Corte y Relleno Ascendente convencional.


ROTURA DE MINERAL (LIMPIEZA CON WINCHE)
Taladros disparados 15.00 tal.

Longitud de
de barreno
barreno 4 pies
pies TM 8.47
Longitud 6 potencia veta promedio 1.00
Efeciencia perforacion 90% longitud a disparar 2.05
longitud de perforacion 1.45
rendimiento volumen 2.973 m3 Emulsion Emulex 65 % 8.00
DESCRIPCION UNIDAD CANT. INCIDENCIA COST/UNIT. COST/DISP. COST(S/./m3)
MANO DE OBRA DIRECTA
Perforista A Tarea 1.00 50.0% 148.95 74.476
Ayudante perforista Tarea 1.00 50.0% 137.88 68.938
Winchero Tarea 1.00 30.3% 148.95 45.058
Ayudante Winchero Tarea 1.00 30.3% 137.88 41.708 77.44
ACERO DE PERFORACIÓN
Barra conica de 4' Pies Perf. 53.85 1200 180.00 8.078
Barra conica de 6' 26.93 250.69 5.625
Broca de 36 mm Pies Perf. 80.78 175 65.00 30.002 14.70
EXPLOSIVOS
Emulsión 7/8" x 7" Pieza 120.00 0.77 92.987
Nitrato de Amonio - Anfo Kg 0.00 1.00 3.40 0.000
Detonador Ensamblado Pieza 15.00 1.00 2.08 31.223
Mecha Rápida de Ignición m 6.00 1.00 1.14 6.841 44.09
HERRAMIENTAS Y OTROS
Pico 60 35.00 0.583
Lampa minera Pieza 1.00 25 50.00 2.000
Cucharilla Pieza 1.00 90 20.00 0.222
Combo de 6 libras Pieza 1.00 75 41.00 0.547
Comba de 8 libras Pieza 1.00 180 48.00 0.267
Juego de barretillas 4', 6' y 8' Pieza 1.00 75 350.00 4.667
Soplete Pieza 0.00 120 35.00 0.000
Atacador Pieza 2.00 30 14.50 0.967
Punzón de cebado Pieza 1.00 150 11.00 0.073
Sacabroca Pieza 1.00 150 50.00 0.333
Sacabarreno Pieza 1.00 150 350.00 2.333
Pintura Galones 1.00 15 40.00 2.667
Mochila para explosivos Pieza 2.00 150 50.00 0.667
LLave stilson 14" Pieza 0.00 180 65.00 0.000
Guiador Pieza 2.00 30 14.50 0.967
Flexómetro 5 m Pieza 1.00 30 13.31 0.444
Carretilla Llanta de Jebe 4p3 Pieza 0.00 40 285.00 0.000 5.63
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
Saco de jebe Pieza 1.00 90 50.00 0.556
Pantalon de jebe Pieza 1.00 90 50.00 0.556
Botas de jebe con punta de acero Par 1.61 75 50.00 1.070
Guantes de neoprene Par 1.61 4 14.90 5.979
Mameluco Pieza 1.61 180 80.00 0.713
Protector (casco) Pieza 1.61 540 40.00 0.119
Tafilete Pieza 1.61 180 15.00 0.134
Respirador 3M Pieza 1.61 180 105.00 0.936
Cartucho 3M Pieza 0.00 14 30.00 0.000
Lamparas electricas + mantenimiento Pieza 1.61 500 930.00 2.985
Correa portalámparas de Seguridad Pieza 1.61 180 25.00 0.223
Tapon de oidos Pieza 1.61 75 4.00 0.086
Lentes con malla Pieza 1.61 60 37.44 1.002
Barbiquejo Pieza 1.61 180 5.00 0.045
Arnes y lìnea de vida Pieza 0.00 150 300.00 0.000
Botin Minero c/punta de acero Par 0.00 180 80.00 0.000
Filtro para respirador Pieza 1.61 8 30.00 6.019 6.87
EQUIPO DE PERFORACION
14.46
Perforadora jack leg Pies Perf. 80.78 80000.00 0.24 19.689
Mangueradedecostos
Planilla jebe y fijos
lona 1" m 30.00 150.00 8.25 1.650 36.08
Manguera
TOTAL de jebe DIRECTOS
COSTOS y lona 1/2" (S/.) m 30.00 150.00 3.93 0.786 199.27
Aceite perforadora
COSTOS INDIRECTOStorcula 100 Gln 80.78 300.00 26.27 7.072
Mantenimiento
GASTOS GENERALES 70% 18.36% 36.58
UTILIDAD 10.00% 19.93
IMPREVISTOS 5.00% 9.96
TOTAL COSTOS INDIRECTOS (S/.) 66.47
COSTO TOTAL S/./m3 265.74
Fuente: Contrata Minera ARCASAC
Tabla N° 21. Long Wall Mining
Taladros disparados 150.00 tal.
ROTURA DE MINERAL (LIMPIEZA CON WINCHE)
Longitud de barreno 4 pies TM 78.52
Longitud de barreno 6 pies potencia veta promedio 1.00
Efeciencia perforacion 90% longitud a disparar 19.00
longitud de perforacion 1.45

rendimiento volumen 27.55 m3 Emulsion Emulex 65 % 7.00


DESCRIPCION UNIDAD CANT. INCIDENCIA COST/UNIT. COST/DISP. COST(S/./m3)
MANO DE OBRA DIRECTA
Perforista A
Tarea 1.00 280.0% 148.95 417.067
Ayudante perforista
Tarea
Winchero 1.00 280.0% 137.88 386.053
Ayudante Winchero Tarea
1.00 300.0% 148.95 446.858
ACERO DE PERFORACIÓN
Barra conica de 4' Pies Perf. 538.50 1200 180.00 80.775
Barra conica de 6' Pies Perf. 269.25 1200 250.69 56.248
Broca de 36 mm
EXPLOSIVOS Emulsión Pies Perf.
7/8" x 7" Nitrato de
Pieza 1050.00 1.00 0.77 813.639
Amonio - Anfo
Kg 0.00 1.00 3.40 0.000
Detonador Ensamblado
Pieza 150.00 1.00 2.08 312.228
HERRAMIENTAS Y OTROS
Pico Pieza 2.00
60 35.00 1.167
Lampa minera Pieza 2.00
Cucharilla 25 50.00 4.000
Pieza 1.00
Combo de 6 libras
Comba de 8 libras Pieza 90 20.00 0.222
1.00
Juego de barretillas 4', 6' y 8' Pieza 75 41.00 0.547
Soplete 1.00
Pieza 180 48.00 0.267
Atacador 3.00
Pieza 75 350.00 14.000
Punzón de cebado
Pieza 0.00
Sacabroca 120 35.00 0.000
Sacabarreno Pieza 2.00
Pintura 30 14.50 0.967
Pieza 1.00
Mochila para explosivos 150 11.00 0.073
Pieza 1.00
LLave stilson 14"
Galones 150 50.00 0.333
Guiador 1.00
Flexómetro 5 m Pieza 150 350.00 2.333
Carretilla Llanta de Jebe 4p3 1.00
Pieza 15 40.00 2.667
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
Saco de jebe Pieza 5.60 90 50.00 3.111
Pantalon de jebe Pieza 5.60 90 50.00 3.111
Botas de jebe con punta de acero Par 11.60 75 50.00 7.733
Guantes de neoprene Par
11.60 4 14.90 43.210
Mameluco Pieza
11.60 180 80.00 5.156
Protector (casco) Pieza
11.60 540 40.00 0.859
Tafilete Pieza
Pieza 11.60 180 15.00 0.967
Respirador 3M
Pieza 11.60 180 105.00 6.767
Cartucho 3M
Lamparas electricas + mantenimiento Pieza 0.00 14 30.00 0.000

Correa portalámparas de Seguridad Pieza 11.60 500 930.00 21.576


Tapon de oidos Pieza
11.60 180 25.00 1.611
Lentes con malla Pieza
11.60 75 4.00 0.619
EQUIPO DE PERFORACION Pieza
Perforadora jack leg
Pies Perf. 807.75 80000.00 0.24 196.889
Manguera de jebe y lona 1"
m 30.00 150.00 8.25 1.650
Manguera de jebe y lona 1/2"
m 30.00 150.00 3.93 0.786
Aceite perforadora torcula 100
Gln 807.75 300.00 26.27 70.723

Mantenimiento 70% 9.80

Planilla de costos fijos 28.13

TOTAL COSTOS DIRECTOS (S/.) 163.90

82
COSTOS INDIRECTOS
GASTOS GENERALES
18.36% 30.09
UTILIDAD
10.00% 16.39
IMPREVISTOS
TOTAL COSTOS INDIRECTOS (S/.) 54.67

COSTO TOTAL S/./m3 218.58

Fuente: Propio

83
4.1.6 Comparación de estructura de costos entre los métodos de explotación
Corte y Relleno Ascendente Convencional Vs. Long Wall Mining.

Tabla N° 22. Comparación de costos unitarios


LONG WALL
DESCRIPCION C & R. A. C. DIFERENCIA
ITEM M.
S./m3. S./m3. S./m3.
1 MANO DE OBRA DIRECTA 77.44 60.39 17.05
2 ACEROS DE PERFORACION 14.7 15.86 -1.16
3 EXPLOSIVOS 44.09 43.35 0.74
4 HERRAMIENTAS 5.63 1.08 4.55
5 IMPLEMENTO DE SEGURIDAD 6.87 5.29 1.58
6 EQUIPO DE PERFORACION 14.46 9.8 4.66
7 PLANILLA DE COSTOS FIJOS 36.08 28.13 7.95
8 TOTAL COSTOS DIRECTOS 199.27 163.9 35.37
9 TOTAL COSTOS INDIRECTOS 66.47 54.67 11.8
Fuente: Propio

4.2 PRUEBA DE HIPÓTESIS

Se aplicó la prueba de T de Student (diferencias medias), pues se tiene dos grupos


conformados por los métodos de explotación por Corte y Relleno Ascendente y Long
Wall Mining, es decir el grupo experimental y el grupo control, para lo cual se utilizó
los datos de la siguiente tabla:

Tabla N° 23. Costo de explotación por tajos.

METOD.
DE VETA SAN
EXPLOT. VICENTE
TAJOS DE ESTUDIO PROM.
TAJOS 0100-1 0100-2 0070-1 9850-1 0225-4

COSTO DE
EXPLOTACION 265
267.20 266.05 262.08 268.35 264.00
C. & POTENCIA PROM.
R.A.C. DE VETA (m) 1.06 1.03 1.00 1.04 1.02 1.03
TAJOS 9850-2 0315-2 0315-3 0225-2 0225-3
COSTO DE
EXPLOTACION 215.00 220.03 219.15 221.50 217.50 218
LONG POTENCIA PROM.
1.14 1.00 1.02 1.08 1.10 1.07
WALL DE VETA ( m)
Fuente: Propio
La fórmula a utilizar será:


Formulación de la hipótesis:

HO: Hipótesis Nula

H1: Hipótesis Alterna

HO: La optimización económica aplicando el método de explotación Long Wall Mining


frente al método de Corte y Relleno Ascendente en la explotación de la veta San
Vicente, Mina Santa María de la Cía. Minera Poderosa S.A. no influye en la
disminución del costo total por m3 de mineral, (H1: GE = GC).

H1: La optimización económica aplicando el método de explotación de Long Wall Mining


frente al método de Corte y Relleno Ascendente en la explotación de la veta San
Vicente, Mina Santa María de la Cía. Minera Poderosa S.A. influye en la
disminución del costo total por m3 de mineral, (H1: GE ≠ GC), vale decir que:

H1: 1 > 2 o 1< 2

Datos:
1= Grupo experimental (Precios unitarios de tajos corte y relleno ascendente en la

Unidad Santa María, veta San Vicente).

2= Grupo control (Precios unitarios de tajos empleando el método de explotación Long

Wall en la Unidad Santa María, veta San


Vicente). Nivel de significancia: = 0,05
Determinando la región critica

Grado de libertad:

Tabla N° 24. Determinación de la región critica.

COSTO DE EXPLOTACION
METODO CORTE METODO LONG 2 2
(X1 – X1) (X1 –X1) (X2 –X2) (X2 –X2)
Y RELLENO WALL MINING
ASCENDENTE
1 267.20 215.00 0,15 0,0225 -0,29 0,0841
2 266.05 220.03 -0,72 0,5184 0,58 0,3364
3 262.08 219.15 0,28 0,0784 0,00 0,0000
4 268.35 221.50 0,59 0,3481 -0,39 0,1521
5 264.00 217.5 0,16 0,0256 -0,07 0,0049
SUMATORIA 1328.40 1093.18 1,600 2,150 0,002 0,7774
PROMEDIO 265.68 218.64 0,16 0,215 0,0002 0,0777
DESVIACION 1.383 0.253 0.3825 0.4171 0.4787 0.4413
ESTANDAR
VARIANZA 1.913 0.064 0.1463 0.1739 0.2291 0.1947
Fuente: Propio.

Aplicación de la prueba estadística:


Suma de cuadrados:
2
∑ (X1 –X1) = SC1 = 2,150

2
∑ (X2 –X2) =SC2 = 0,7774

Desviación estándar ponderada:


σP = √ =√ =√ = 0,2461

Ecuación t:
( ) = = = - 3,2146
t= √( )

(σ √( ))
Determinación de la región critica:
Grado de libertad = gl = N1 – N2 -2 = 14
α = 0,05, se tiene que la región critica = 2,1315 (según tabla de la t de Student)
Con t = - 3,2146 este cae en la zona de rechazo de la H0; entonces se rechaza la Ho, y
se acepta la hipótesis H1. Entonces para un nivel de confianza del 95% se acepta
que: La optimización económica aplicando el método de explotación Long Wall Mining
frente al método corte y relleno ascendente en la explotación de la veta San Vicente,
Mina Santa María de la Cía. Minera Poderosa S.A. influye en la disminución del costo
total por m3 de mineral.

4.3 DISCUSIÓN DE RESULTADOS

En la investigación la estadística inferencial ha permitido establecer el análisis de los


resultados de la medición de la variable Optimización económica aplicando el
método de explotación Long Wall Mining y la variable Incremento de producción y
disminución de costos de operación: siendo el resultado principal que La optimización
económica aplicando el método de explotación Long Wall Mining frente al método corte
y relleno ascendente en la explotación de la veta San Vicente, Mina Santa María
de la Cía. Minera Poderosa S.A. influye en la disminución del costo total por m3 de
mineral; es decir que al aplicar el Método Long Wall Mining disminuirá los costos de
producción y aumentará la producción de mineral, en comparación al método de Corte y
relleno ascendente convencional.
Esto podemos reforzar con el aporte de Aguirre H. quien menciona que al aplicar el
método Long Wall Mining en la explotación de yacimientos auríferos angostos
incrementa la producción, reduce los costos de minado. Por su parte Espinoza
H. menciona que, el método de explotación por tajeos largos tiene la ventaja de
producir mineral aurífero en forma muy eficiente, donde la productividad es
potencialmente más alta que otros métodos bajo las mismas características. Esto es
o 0
corroborado con los datos obtenidos en la tabla N 19 y N 22, donde se aprecia que
existe un mayor incremento de productividad aplicando el método de Long Wall
Mining en comparación al método de Corte y Relleno Ascendente convencional, cabe
resaltar que en una primera etapa (labores de desarrollo y preparación) los costos de
inversión son iguales en ambos métodos de explotación, datos que se aprecian en la
o
tabla N 18.

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