Producción de jarabe de alta

fructosa a partir de alimentos

mixtos y bebidas hidrolizadas a
escala de laboratorio y piloto.

LIZCANO GONZALEZ Luis Alberto.

VILLEGAS jaider.
Resumen.

 El objetivo de este estudio fue producir HFS utilizando residuos de F&B mixto
hidrolizado de mediante isomerización y una cascada de tecnologías de
procesamiento posterior que incluyen la adsorción, la cromatografía de
intercambio iónico y la cromatografía de intercambio de ligando.
Introducción.

 Problema ambiental, 1.3 mil millones de toneladas métricas (TM) de

desperdicios de alimentos.
 El azúcar ha sido un producto históricamente importante en la dieta
humana desde el siglo XVIII. Actualmente, el jarabe de alta fructosa (HFS)
es uno de los edulcorantes más populares en la industria de alimentos y
bebidas debido a una serie de ventajas
 Hoy en día, el HFS se fabrica principalmente a partir de maíz , por lo que se
han producido más de 7600 TM anuales en los EE. UU.
 Diferentes grados de HFS que incluyen 42%, 55% y 90% del contenido de
fructosa están disponibles comercialmente para varias aplicaciones
Mientras tanto, nuestro estudio reciente también convirtió el 100% de HFS
en 5-hidroximetilfurfural (HMF) por deshidratación catalítica
 estudios se centraron principalmente en la recuperación de azúcar por
sacarificación y la conversión de fructosa por isomerización, mientras que
el procesamiento posterior y el cálculo del rendimiento de conversión
global rara vez se abordó, lo que impidió un mayor desarrollo industrial.
materiales y métodos.

Preparación de alimentos mixtos y bebidas hidrolizadas.

 mezclador de paletas de 10 l, 50 ° C y 50 rpm durante 24 h, 70% ( p / v).
 El cado se recogió y se centrifugó a 10.000 rpm durante 15 minutos.
Cromatografía de adsorción e
intercambio iónico.
 El tratamiento de adsorción se llevó a cabo en una columna de vidrio de
240 ml.
 La cromatografía de intercambio iónico se llevó a cabo en dos columnas
de vidrio de 240 ml, empaquetadas por separado con 60 g de resinas
aniónicas de base débil y resinas de intercambio catiónico de ácido
fuerte.
 Las resinas de intercambio aniónico y las resinas de intercambio catiónico
se regeneraron con NaOH 1 M y H2SO 41M para 3 BV durante 30 min.
 Isomerización.

 La isomerización de glucosa a fructosa se llevó a cabo en una columna de vidrio de 120

 ml con 20 g de glucosa isomerasa a60°c
Cromatografía de intercambio de
ligandos (LEC).
 Se filtraron con un filtro de membrana de 0,45 µm y tuvo una
concentración de azúcares de 400 g L -1.
 La columna se controló a 20, 30, 40, 50, 60 o 70. ° C para determinar la
temperatura óptima de funcionamiento.
Procesamiento posterior a escala
piloto.
 Se preparó un total de 40 l de hidrolizado de residuos F&B mixtos y se
obtuvo mediante sacarificación, clarificación y filtración.
 Para la separación de glucosa y fructosa, la cromatografía de intercambio
de ligandos se realizó en un sistema de lecho móvil simulado (SMB) como
se informó en nuestro trabajo anterior ( Yu et al., 2018 ).
 Contenido de metales pesados y las propiedades fisicoquímicas (aspecto,
sustancia seca, pH, materia insoluble, ceniza de sulfato, proporción
transparente, contenido de glucosa y fructosa) y se sometió a pruebas
microbiológicas
métodos analíticos.

Se realizaron análisis de composición para el hidrolizado de residuos mixtos

F&B y el HFS.
 Azúcares.
 Iones.
 Conservantes.
 Cafeína.
 Colorantes.
 nitrógeno total.
 medición de color
 El ácido benzoico, el ácido sórbico y la cafeína se diluyeron en gradiente
con tampón de fosfato de sodio al 98% (10 mmol, pH 6) y acetonitrilo al 2%
a 0,9 ml min- 1 a 40 ° C con un detector de matriz de fotodiodos a 214 nm
 Colorantes: se aplicó gradiente de elución de acetato de amonio (10
mM), metanol.
 La medición de iones se realizó utilizando el sistema de cromatografía
iónica.
Análisis estadístico de los datos.

 Se realizaron dos pruebas t de muestra y se aceptó una diferencia

estadísticamente significativa en los valores medios para p ≤ 0.05.