Estimación de Costos de

Acarreo Utilizando Scoops

Ing. Mario Cedrón
mcedron@pucp.edu.pe
Objetivo – Reducir Costos
$/ton = ($/hr)/(ton/hr)
Para reducir $/ton hay que
Reducir $/hr
o
Aumentar ton/hr
o
Ambos
 Costo Horario del Equipo
• Costo Total = Costo de Posesión + Costo de Operación
• Costo de Posesión = Depreciación + Costo Financiero
• Depreciación = (Valor Depreciable – Valor de Rescate) / Vida esperada
• Valor Depreciable = Precio del equipo – Precio de los Neumáticos
• Valor de Rescate = Precio en el que se podrá vender el equipo usado
• Vida Esperada según el criterio de
- Límite de vida económica
- Obsolescencia
- Contabilidad
- Política de la empresa
 Depreciación ($/hr)
Valor Depreciable – Valor de Rescate
Vida Esperada
Para disminuir la “Depreciación” debemos disminuir el
numerador o aumentar el denominador
El numerador disminuye si disminuye el valor depreciable
(negociando un buen precio)
o si se aumenta el valor de rescate
(equipo de marca de prestigio y bien cuidado)
La vida esperada aumenta si el equipo es operado
correctamente por personal capacitado, es bien
mantenido y las condiciones de trabajo son buenas.
 Costo Financiero ($/hr)
Precio x (N+1)/(2 x N) x r
Uso anual (hrs)
N = Número de años que utilizaremos el equipo
r = Tasa de interés anual
Tenemos poco control sobre el precio y la tasa de
interés.
Para disminuir el costo financiero, el mayor efecto
se consigue aumentando el uso anual, lo que a su
vez disminuye N
Equipos de alto valor de inversión requieren alto
grado de utilización.
 Costo de Operación ($/hr)
• Mano de obra (operación)
• Energía
• Filtros y lubricantes
• Neumáticos
• Repuestos de uso común
• Componentes
• Mano de obra (mantenimiento)
• Provisión reparación mayor (overhaul)
• Seguros
 Mano de obra ($/hr)
• Un error común es dividir el costo de la mano de
obra (incluido el factor prestacional) entre el
número total de horas que el trabajador está a
disposición de la empresa sin considerar los
tiempos ociosos. La reducción del costo de
mano de obra se consigue reduciendo los
tiempos improductivos (planeamiento).
• Si el trabajador desempeña mas de una función,
debe utilizarse una llave de distribución de
costos.
 Energía ($/hr)
($/gal) x (gal/hr)
Para mantener este rubro bajo control es
imprescindible tener el equipo en buenas
condiciones mecánicas y operado
correctamente en un ambiente de trabajo
bien ventilado y con vías en buen estado.
 Filtros y Lubricantes ($/hr)
• No se debe asumir este costo como un %
del costo de combustible.
• Siguiendo el manual del fabricante se
debe estimar el consumo de filtros y
lubricantes , considerar el precio de estos
y con estos datos estimar el costo por
hora.
• Cuanto mas detallemos los costos, mejor
control habrá.
 Neumáticos
• Un operador bien capacitado estará en
condiciones de verificar al comienzo de la
guardia si los neumáticos están correctamente
inflados y en buen estado, reportando cualquier
anomalía.
• Vías en buen estado prolongan la vida de los
neumáticos.
• Hay que rotar los neumáticos periódicamente y
dotarlos de cadenas si es necesario.
 Repuestos de uso común ($/hr)
• Es una buena práctica el usar repuestos
originales.
• Es posible negociar un programa de suministro
programado de repuestos, contratos de servicio,
almacén en consignación.
• Muchas veces, la falta de un repuesto de bajo
precio paraliza un equipo de alto valor causando
pérdidas mayores a la del valor del repuesto.
 Componentes ($/hr)
• La inversión en componentes permite
reducir los tiempos improductivos por
paradas imprevistas del equipo.
• Esto permite aumentar la productividad
del equipo (ton/mes), aumentar el uso
anual y reducir el costo horario.
• Ejemplos de componentes son ejes,
transmisiones, motores, bombas,
convertidores, etc.
 Mano de obra - mantenimiento
• La dimensión de la flota de equipos influye
en este costo.
• Hay la posibilidad de tercerizar este rubro.
• La garantía de disponibilidad debe ser
sobre la disponibilidad mecánica (horas
de operación programada), no sobre la
disponibilidad física (horas totales).
 Provisión reparación mayor
• Este es un rubro que a veces se obvia.
• Puede representar entre un 20 y un 35%
del valor de adquisición del equipo.
• Dependerá de que tan bien mantenido y
operado esté el equipo y de las
condiciones del lugar de trabajo.
• No hay dos minas iguales. No hay dos
contratistas iguales.
 Seguros
• Los accidentes frecuentes, las malas
condiciones de operación elevan las
primas.
• Hay compañías de seguros dispuestas a
reconsiderar sus primas si los equipos son
operados por personal calificado
(entrenado y certificado).
 Ejemplo
Caso 1 Caso 2 Caso 3
Precio $ 250000 $ 237500 $250000
Valor llantas $ 5000 $ 5000 $ 5000
Tasa 10% p.a. 10% p.a. 10% p.a.
Vida (hrs) 16000 20000 16000
Uso(hrs/mes) 333 417 417
Uso (hrs/año) 4000 5000 5000
Vida (años) 4 4 3.2
Depreciación $15.31/hr $11.63/hr $12.25/hr
Costo Fin. $ 3.91/hr $ 2.97/hr $ 3.13/hr
Costo de Pos. $19.22/hr $14,60/hr $15.38/hr
 Ahorro en Costo de Posesión

• Del ejemplo anterior se desprende que es

posible un ahorro entre $3.84 y $4.82/hr si
el uso del equipo se incrementa y/o si la
vida del equipo aumenta, además de
negociarse un buen precio.
• Esto representa entre $60000 a $80000
en los 3 a 4 años de vida del equipo.
• La mayor disminución en costo proviene
de una mayor vida del equipo.
 Ahorro en Costo de Operación
Mano de Obra:
Jornal diario $10
Factor prestacional 1.8
12 horas/guardia
2 guardias/día
30 días/mes
Se requieren 3 operadores a dedicación exclusiva
El costo por mes es 3 op. x $10/día x 1.8 x 30 días/mes
Esto es $1620/mes
A 317hrs/mes son 1620/333 = $4.86/hr
A 417hrs/mes son 1620/417 = $3.88/hr (Casi $1/hr de ahorro)
Un error común es calcular el costo $10 x 1.8 / 12 = $1.50/hr
 Ahorro en Energía
• Considerando
- $ 2/gal de petróleo
- 5 gal/hr de consumo normal
- 10% de incremento en el consumo
$2/gal x 5gal/hr = $10/hr
Vs
$2/gal x 5.5gal/hr = $11/hr
Hay $1/hr de diferencia, $400/mes
$20000 en la vida del equipo
 Filtros y Lubricantes

• Un costo típico es de $2 a $2.5/hr

• Mangueras y acoples en mal estado y que
se rompen, fugas, ventilación inadecuada
pueden duplicar a triplicar este costo
 Neumáticos
• La vida típica fluctúa entre 1000 y 3000 hrs.
$5000/1000hrs = $5/hr
Vs.
$5000/3000hrs = $1.67/hr
Cuidando los neumáticos es posible conseguir
ahorros del orden de $2/hr a $3/hr
 Repuestos de uso común

• Un scoop puede consumir en repuestos

durante su vida entre el 50% al 100% de su
precio.
$250000 x 0.5 = $125000
$125000/20000 = $6.25/hr
Vs.
$250000/20000 = $12.50/hr
Cuidar el equipo ahorra dinero
 Componentes
• El ahorro se refleja en la mayor utilización
del equipo al reducirse los tiempos
improductivos.
• La pérdida de producción por tener un
equipo parado es significativa.
• Para un contratista puede significar
sacrificar la utilidad de varios meses
• Costo típico $50000/20000hrs = $2.50/hr
 Mano de obra - Mantenimiento
• Se requieren de uno a dos mecánicos por
cada tres a cuatro máquinas.
• Si solo se tiene un equipo, el costo horario
de mantenimiento se está triplicando.
• Una alternativa es tener un operador
-mantenedor.
• Otra alternativa si es factible consiste en
tener equipo amortizado en stand by.
 Provisión Reparación Mayor
• $250000 x 20% = $50000
• $250000 x 30% = $75000
$50000/20000hrs = $2.50/hr
Vs.
$75000/20000hrs =$3.75/hr
Es $1.25/hr de diferencia
 Total Costo de Operación ($/hr)
• Mano de obra 4.86 vs. 3.88
• Energía 11.00 10.00
• Filtros y Lubricantes 5.00 2.50
• Neumáticos 5.00 2.00
• Repuestos 12.50 6.25
• Overhaul 3.75 2.50
• TOTAL COSTO OP. 42.11 27.13
• TOTAL COSTO POS. 19.22 15.38
• GRAN TOTAL 61.33 42.51
 Conclusiones
• El costo horario estandar de un scoop de
las características del ejemplo en la mayoría
de las minas peruanas está en el orden de
$50/hr. Hay margen para mejorar como
riesgo de empeorar si no se cuida el
mantenimiento, la operación y el grado de
utilización.
• La capacitación del personal es la clave