Proyecto Minería Subterránea

En una mina subterránea explotada por método Sublevel Stoping (SLS) las etapas de
desarrollo y preparación ya estan terminadas y los niveles de extracción están listo para
entrar en producción. Equipos LHD extraen mineral de los puntos de extracción (Draw
Points) los cuales a su vez cargan camiones de bajo perfil para luego descargar en
chancadores. Para cada caserón se ha dispuesto el trabajo de un equipo LHD y camiones
articulados bajo perfil para transportar mineral.

La faena trabaja con 2 turnos de 12 hr cada uno.

Turno A: 08 a 20 hrs.
Turno B: 20 A 08 hrs.

Usted es el jefe de Nivel y tiene serias dudas del desempeño del operario del turno A (Pala
78) la cual fue asignada a la calle CR (1, 2, 3, 4 o 5 según sea el caso).
 Caserón 1
Calle Estocada Coordenadas Coordenada N° Ton Tiempo Tiempo lhd
de Norte Este Baldadas total lhd horas
Carguío minutos
CR1 1 1007,3 5004,8 60 438t 94.2 m 1.57 h
CR1 2 992,3 5004,8 65 474.5t 102.05 1.45 h
CR1 3 977,3 5004,8 54 394.2t 84.78 1.41 h
CR1 4 962,3 5004,8 62 452.6t 97.34 1.62 h
CR1 5 947,3 5004,8 67 489.1t 105.19 1.75 h

La distancia de la estocada de carguío N°3 al camión bajo perfil es de 100 m. EL

Scoop (Pala 78) tiene un balde de 6.9 yd3 el cual se mueve cargado con una
velocidad de 20 km/hr y vacío de 25 km/hr. El tiempo de carguío es de 0.5 min,
tiempo de descarga 15 seg., tiempo de maniobra 15 seg., factor de relleno de 90%
y densidad in situ y esponjada 2.7 t/m3 y 1.55 t/m3 respectivamente.

A. Calcule los rendimientos del LHD (ton/h) para cada punto de extracción.
Según los parámetros de la estocada 3 que el tiempo de siclo es de 1,57 minutos
el LHD se debe tardar 84.98 minutos en retirar el mineral esto equivale a
1.41horas

Para calcular los rendimientos del LHD (ton/h) para cada punto de extracción, se
deben considerar varios factores, como la velocidad de carga y descarga, el
tiempo de maniobra, el factor de relleno y la densidad in situ y esponjada. En este
caso, se proporcionan las siguientes condiciones:
La distancia de la estocada de carguío N°3 al camión bajo perfil es de 100 m.
El Scoop (Pala 78) tiene un balde de 6.9 m³ y se mueve cargado con una
velocidad de 20 km/hr y vacío de 25 km/hr.
El tiempo de carguiento es de 0.5 min, tiempo de descarga 15 seg., tiempo de
maniobra 15 seg., factor de relleno de 90% y densidad in situ y esponjada 2.7 t/m³
y 1.55 t/m³ respectivamente.
Para calcular el rendimiento del LHD, se debe seguir el siguiente proceso:
Calcular la cantidad de material que se carga en cada vuelta (toneladas) utilizando
la fórmula:
Capacidad valde ton3= 6.9yd3 x 0.76 x 1.55 x 0.90 = 7.3tm3

Tiempo ciclo LHD = t carguío lhd + t tranporte lhd +t vaciado + t retorno + t

maniobra

T c LHD = 30 s + 18 s + 15 s +14.4 s + 15 s = 94.4 segundos = 1.57 minutos x

ciclo

Para calcular la cantidad de ciclos teóricos en dos turno de 12 horas, primero

debemos determinar cuántos minutos hay en dos turno de 12 horas. Como un día
tiene 24 horas y cada hora tiene 60 minutos, entonces un turno de 24 horas
tiene:24\horas\times 60\minutos/hora=1440\minutos Luego, para calcular la
cantidad de ciclos teóricos en un turno de 24 horas, se debe dividir la duración del
turno (1440 minutos) entre la duración de cada ciclo (1.57 = 917.2\ciclos Por lo
tanto, la cantidad de ciclos teóricos en un turno de 24 horas es de 917.2 ciclos
Ciclo teórico 24h/ 1.57m. = 15.28 ciclo hora = 917 ciclos dia

Ciclo efectivo = tiempo total día x df x ut / tiempo ciclo LHD

El cual no se proporciona la utilización a la cual le daremos un valor de 87% y una

disponibilidad de 90%
C efectivo = 24h x 0.87 x0.90 /1.57minutos =11.97 ciclos hora x 60
=718ciclos día

Rendimiento efectivo = capacidad valde x cantidad ciclo efectivo

r efectivo = 7.3tm3 x 718 = 5241.4 toneladas día

B. Calcule cuanto demorará en realizar el trabajo completo y su hora de

terminó, sabiendo que el operador comienza a trabajar a las 8:45 hrs. y a
las 11:35 hrs. se paraliza por 30 min. ya que se realiza una quemada en
una galería cercana.

Para calcular cuánto tiempo demorará en realizar el trabajo completo y su hora de

término, es necesario sumar el tiempo total de trabajo y considerar las pausas.
Dado que el operador comienza a trabajar a las 8:45 hrs. y se paraliza por 30 min
a las 11:35 hrs.,
podemos calcular lo siguiente:
Tiempo total de trabajo = 1.57 h + 1.45 h + 1.41 h + 1.62 h + 1.75 h = 7.8 h
Horas de término = Hora de inicio + Tiempo total de trabajo + Tiempo de pausa

Hora de término = 8:45 hrs. + 7.8 h + 0.5 h = 17:15 hrs. Por lo tanto, el operador
terminará su trabajo a las 17:15 hrs.

C. Indique el rendimiento (ton/h) de un camión de 16 m3 con un factor de

llenado de 85%, tiempo de carga 0.5 min, tiempo de transporte ida y vuelta
20 min, tiempo de maniobra 15 seg. Y descarga 0.4 min.

Para calcular el rendimiento del camión de 16 m3 a toneladas con un factor de

llenado de 85% y una densidad de 1.55 toneladas m3, se debe utilizar la fórmula:
Rendimiento (16 m3), el factor de llenado (85%), la densidad (1.55 ton/m3) y el
tiempo de ciclo (21.15 min),
El camión tiene una capacidad de = 16mt3 x 1.55 = 24.8 toneladas pero tiene un
factor de llenado del 85% = 24.8 x 0-85 =21.08 toneladas
Para calcular el rendimiento del camión de 16 m3, se debe utilizar la fórmula: t
carguío + t transporte + t descarga + t retorno + t maniobra
T ciclo camio = 2omin + 0.5 m + 0.4 m +0.25 m = 21.15 minutos

Ciclo efectivo camión = 24h x 0.85 /21.15 =58 ciclos día

N pases = capacidad camión / capacidad valde
N pases = 16mt3/ 7.3tm3 = 2.19 = 2 pases
Rendimiento efectivo camión = capacidad tolva x cantidad ciclos efectivo día
R efectivo camión = 21.08 x 58 ciclos = 1222 toneladas x día camión = 305 ton
hora
.

Túnel de exploración

Por otro lado, se ha propuesto diseñar un túnel de exploración de 600 m. desde una estocada
(señalado en la figura). Se le ha solicitado determinar el tiempo de construcción de esta labor
considerando tiempos de ciclos para todas las operaciones incluyendo servicios de ventilación
y fortificación.

Para determinar el tiempo de construcción de un túnel de exploración de 600 m,

incluidos los servicios de ventilación y fortificación, es necesario considerar los tiempos
de ciclo de todas las operaciones involucradas. Según los resultados de la búsqueda, la
construcción de túneles se puede realizar mediante diferentes métodos, como el uso
de Tuneladoras (TBM) o el uso de explosivos. El tiempo necesario para la construcción
dependerá de factores como el tamaño de la sección, el equipo utilizado y la longitud
de la barra. Los resultados de la búsqueda no proporcionan información específica
sobre el tiempo necesario para construir un túnel de exploración de 600 m, ya que
dependerá de las condiciones específicas del proyecto.

Tenemos los siguientes datos brindados

diámetro del varreno es de 45mm

avance del 80%

largo de perforación es de 3.8m

largo del túnel es de 600m

con esto se puede calcular la cantidad de tronaduras = largo del túnel/largo perforación x
avance

= 600m/3.8m x 0.8%= 197 tronaduras las cuales son realizadas en 2 turnos lo cual se realizan
99 tronaduras por turno.

Además determinar el Factor de carga en (Kg de explosivo equivalente por m3 de roca), cuyo
largo de tiros son de 3.8 (m) y porcentaje de avance depende de la calidad geomecánica de la
roca. La frente será cargada de acuerdo a los siguientes diagramas de disparo según
corresponda:
Caso N°1

Información Geomecánica

Resistencia a la compresión
200 Mpa
Simple
RQD 67 %

Información de las diaclasas

Separación entre diaclasas 0,4 m

Longitud 1,2 m

Abertura 0,7 mm

Rugosidad Rugosa

relleno Relleno duro >5 mm

Alteraciones Ligeramente alterada