Tamaño y Localización

Mg. Ing. Luis Sakibaru

 TAMAÑO DE UN PROYECTO
Incide sobre el nivel de las inversiones y costos que se
calculen y, por tanto, sobre la estimación de la rentabilidad
que podría generar su implementación.

La decisión que se tome al respecto determinará el nivel de

operación que posteriormente explicará la estimación de los
ingresos por venta.

Se define a la escala o nivel de producción que puede

alcanzar, es decir, la capacidad de producción a la que se ha
decidido operarlo durante un periodo de tiempo.
 TAMAÑO DE UN PROYECTO

Dependerá de las dimensiones de sus instalaciones y la

capacidad máxima de producción, teniendo en cuenta los
aspectos económicos y técnicos. Por ejem:

• El tamaño de un proyecto industrial se mide por el número de unids/año.

• En un proyecto de educación será la cantidad de alumnos admitidos en
cada año escolar.
• En proyectos agrícolas será productos obtenidos en cada cíclo agrícola.
• En un proyecto hotelero será número de habitaciones construidas o
instaladas.
• En proyectos mineros será las toneladas métricas tratadas en un periodo
determinado.
 TAMAÑO DE UN PROYECTO
El estudio del tamaño comprende los diversos aspectos
referentes al funcionamiento y operatividad del propio
proyecto, lo cual lleva implícito el análisis del:

• Tamaño óptimo

• La localización

• El proceso productivo

• El programa de producción

• Insumos requeridos, disponibilidad y costos

• Características de los equipos e instalaciones físicas

 CAPACIDAD DE UN PROYECTO

Después de definida la unidad de medida del tamaño del

proyecto, se establece la cantidad de producción o de
prestación de servicio por unidad de tiempo. Ejem: En una
fábrica de camisas sería el número de camisas producidas en 1 mes ó 1 año; en
un hotel sería el número de camas disponibles.

El tamaño del proyecto también se puede medir por:

• El monto de la inversión aplicada
• El número de empleos generados
• El área física ocupada
• Participación en el mercado
• Niveles de ventas alcanzados
• Generación de valor agregado para la región
 CAPACIDAD DE UN PROYECTO

Se presentan tres tipos de capacidad:

1. Capacidad Diseñada: Es el nivel máximo posible de producción o

de prestación de servicio.
2. Capacidad Instalada: Nivel máximo de producción o prestación
de servicios que los trabajadores con la maquinaria, equipos e
infraestructura disponible pueden generar permanentemente.,
3. Capacidad Real: % de la capacidad instalada que en promedio se
está utilizando, teniendo en cuenta las contingencias de
producción y ventas, durante un tiempo determinado.

Ejem: La capacidad diseñada puede ser la de fabricación de 500 docenas de

camisas semanales o de 200 camas; la capacidad instalada de 480 camisas
semanales o 180 camas y la capacidad real de 408 camisas semanales(85%
de la capacidad instalada) o de 178 camas (89% de la capacidad instalada).
 CAPACIDAD DE UN PROYECTO

La capacidad se puede medir en unidades y periodos de

tiempo como :

Unidades/hora
Horas máquina/día
Toneladas/mes
Barriles de petróleo/día
Pacientes/día
Puestos disponibles/día
 FACTORES QUE DETERMINAN EL TAMAÑO
DE UN PROYECTO
Indican las razones por las cuales el proyecto NO
ofrece un mayor número de productos o
servicios.
• Tamaño del Mercado
• Capacidad financiera
• Disponibilidad de insumos, materiales y recursos humanos
• Problemas de transporte
• Problemas institucionales
• Capacidad administrativa
• Proceso tecnológico
• Problemas legales
 FACTORES QUE DETERMINAN EL TAMAÑO
DE UN PROYECTO

La determinación del tamaño responde a un análisis

interrelacionando una gran cantidad de variables de un proyecto:
demanda, disponibilidad de insumos, localización y plan estratégico
comercial de desarrollo futuro de la empresa que se crearía con el
proyecto.

• La cantidad demandada proyectada a futuro es el factor condicionante

más importante del tamaño; aunque no necesariamente deberá
definirse en función de un crecimiento esperado del mercado, ya que el
nivel óptimo de operación no siempre será el que maximice las ventas.

Es necesario que se evalúe la opción de definir un tamaño con una

capacidad ociosa inicial que responda de manera oportuna a una
demanda creciente en el tiempo.
 FACTORES QUE DETERMINAN EL TAMAÑO
DE UN PROYECTO

El análisis de la cantidad demandada proyectada conducirá a seleccionar

distintos tamaños, dependiendo de la decisión respecto a definir una ó
varias fábricas, de tamaño igual o diferente, en distintos lugares y con un
número de turnos que pudiera variar entre ellos.

• La disponibilidad de insumos, tanto humanos como materiales y

financieros es otro factor que condiciona el tamaño de un proyecto. Los
insumos podrían no estar disponibles en la cantidad y calidad deseada,
limitando la capacidad de uso del proyecto o aumentando los costos del
abastecimiento.

Entonces, será necesario investigar las reservas de recursos renovables y

no renovables, la existencia de sustitutos e incluso la posibilidad de
cambios en los precios reales de los insumos a futuro.
 FACTORES QUE DETERMINAN EL TAMAÑO
DE UN PROYECTO
• La disponibilidad de insumos se interrelacionan a su vez con otro factor
determinante del tamaño: la localización del proyecto. Mientras más
lejos esté de las fuentes de insumo, más alto será el costo de su
abastecimiento.

De allí la necesidad de evaluar la opción de una gran planta para atender

un área extendida de la población ó varias plantas para atender cada una
de las demandas locales menores.

Mientras mayor sea el área de cobertura de una planta, mayor será el

tamaño del proyecto y su costo de transporte, aunque probablemente
pueda acceder a ahorros por economías de escala por la posibilidad de
obtener mejores precios al comprar mayor cantidad de materia prima,
por la distribución de gastos de administración, de ventas y de
producción, entre más unids. Producidas.
 FACTORES QUE DETERMINAN EL TAMAÑO
DE UN PROYECTO
Mejor nivel operativo:
Es el punto de la capacidad donde el costo promedio
por unidad es el menor.

Costo de producción
promedio por unidad

Mejor nivel operativo

Economías de Deseconomías de
escala escala

Unids. De Producto
Fuentes : Chase y Aquilano (1994), pág. 364
 FACTORES QUE DETERMINAN EL TAMAÑO
DE UN PROYECTO
• La cantidad demandada del mercado muchas veces se ve supeditada a
la estrategia comercial que se defina como la más rentable o la más
segura del proyecto. Ejem: Es posible que al concentrarse en un
segmento del mercado se logre maximizar la rentabilidad del proyecto.

Factores determinantes del tamaño

Mercado Mano de Materias Recursos Economías
Tecnología
De Consumo obra primas financieros De escala

•Estímulos
Política económica •Infraestructura
•Impuestos

•No contaminación
Preservación ecológica •Restricciones de localización
•Preservación ecológica
• Objetivos del análisis técnico-operativo:
Verificar la posibilidad técnica de la fabricación del producto
que se pretende.

Analizar y determinar el tamaño optimo, la localización

optima, los equipos, las instalaciones y la organización
requeridos para realizar la producción.

• Se pretende resolver las preguntas referentes a donde, cuanto,

cuando, como y con que producir lo que se desea, por lo que el
aspecto técnico-operativo de un proyecto comprende todo
aquello que tenga una relación con el funcionamiento y la
operatividad del propio proyecto.
 Todo proyecto requiere un análisis de su
Viabilidad Técnica, analizando el tamaño
óptimo, la localización optima y los equipos e
instalaciones necesarias para la ejecución del
El tamaño del proyecto
se representa por la
capacidad instalada o
“ CAPACIDAD DE
PRODUCCION”

La cual viene expresada

en unidades de Se debe considerar la
producción por un capacidad de reserva y
periodo de tiempo la posibilidad de
determinado someter los equipos a
sobrecarga

El Tamaño optimo es
aquel que genera la Se puede basar tanto
mayor rentabilidad en la demanda presente
como en la futura
 La Demanda
del Mercado
Los
Suministros e
La Insumos
Organización

El Tamaño del
proyecto se
determina
atendiendo a :
La Tecnología
El Proceso y los Equipos
Técnico

La Capacidad
Financiera
TAMAÑO Y MERCADO

Este factor está condicionado al tamaño del mercado consumidor, es

decir, al número de consumidores ó lo que es lo mismo a la demanda
insatisfecha.

El objetivo de la Planificación de la Capacidad es establecer el nivel

de capacidad que satisfaga la demanda del mercado de manera
rentable.

La Planificación de la Capacidad se puede contemplar a diferentes

horizontes de planeación, a largo plazo (más de dos años), a
mediano plazo (los siguientes 6 meses a 24 meses) y a corto plazo
(menos de 6 meses).
 TAMAÑO Y MERCADO
Agregar instalaciones
Planeación a largo plazo Agregar equipo con tiempo
Opciones limitadas
de entrega largo

Subcontratar Agregar personal

Planeación a mediano plazo
Agregar equipo Almacenar o utilizar
Agregar turnos el inventario

Planeación a corto plazo Programar trabajos

Opciones limitadas Programar personal
Asignar maquinaria

Modificar la capacidad Utilizar la capacidad

Planificación de las necesidades de Capacidad:

Deben realizar los siguientes pasos :
1.- Utilizar técnicas de proyección para predecir las ventas de
cada producto.
2.- Calcular los requerimientos de equipos y personal para
cumplir con las proyecciones en las líneas de productos.
3.- Proyectar la disponibilidad del equipo y personal en todo
el horizonte de planificación.
Fuentes : Chase y Aquilano (1994),pág.363
TAMAÑO Y MATERIAS PRIMAS
Se refiere a la provisión de materias primas o insumos suficientes en
cantidad y calidad para cubrir las necesidades del proyecto durante
los años de vida del mismo.

La fluidez de la materia prima, su calidad y cantidad son vitales para

el desarrollo del proyecto.

Levantar un listado de todos los proveedores así como las

cotizaciones de los productos requeridos para el proceso productivo.

Si el mercado interno no tiene capacidad para atender los

requerimientos del proyecto, se debe acudir al mercado externo,
siempre que el precio de la MP o insumo esté en relación con el nivel
esperado del costo de producción.
TAMAÑO Y MATERIAS PRIMAS

Se debe dar respuestas a las interrogantes:

• A qué distancia se encuentra el mercado proveedor de MP o
insumos requeridos por el proyecto?

• Cuáles son las características de ese mercado proveedor?

• Se producen en el país? ó de qué país se importará y a qué

precio?

• Existen diferencias entre calidad y precio de MP nacionales e

importadas?

• El aprovisionamiento de la MP está asegurada para cubrir los

años de la vida del proyecto?
TAMAÑO Y FINANCIAMIENTO

Si los recursos financieros son insuficientes para cubrir las

necesidades de inversión, el proyecto no se ejecuta, por
tal razón, el tamaño del proyecto debe ser aquel que
pueda financiarse fácilmente y que en lo posible presente
menores costos financieros.

La disponibilidad de recursos financieros que el proyecto

requiere para inversiones fijas, diferidas y/o capital de
trabajo, es un condicionante que determina la cantidad a
producir.
TAMAÑO Y FINANCIAMIENTO

Se resuelve definiendo:

• Desarrollo del proyecto por etapas …

• Factibilidad de expansiones modulares …

• Intereses = costos administrativos.

TAMAÑO Y TECNOLOGÍA

El tamaño también está en función del mercado de

maquinarias y equipos, porque el número de unids. que
pretende producir el proyecto depende de la
disponibilidad y existencias de activos de capital.

En muchos casos el tamaño se define por la capacidad

estándar de los equipos y maquinarias existentes.
Entonces el proyecto deberá fijar su tamaño de acuerdo
con las especificaciones técnicas de la maquinaria, ejem:
2000 unids/hr.
 TAMAÑO PROPUESTO

Analizando los puntos anteriores, se determina el

tamaño del proyecto considerando:

• El volumen de producción (año, mes, día, hr), el cual

está dentro de los márgenes de la demanda
insatisfecha del mercado.

• Aspectos relacionados con el abastecimiento de MP,

insumos, materiales, equipos, personal suficiente, etc.
 La Demanda del Mercado

Para desarrollar un proyecto

debe existir una demanda que Si la demanda es muy
pequeña, el proyecto
pueda absorber, el bien o posiblemente sea
rechazado
servicio que pretendemos
ofrecer.
Si la demanda es muy
grande, el proyecto
puede perder significado

La magnitud de la
demanda debería ser
compatible con lo que
pretendemos ofertar
• Analiza la demanda de tu producto o servicio

Analizar la demanda de un producto o servicio nos permite

reconocer qué nivel de satisfacción está generando en el cliente, si
se están cubriendo sus expectativas y si éste, frente a la
competencia, tiene una ventaja competitiva.
Cuando se ha decidido compartir un modelo de negocio, es
importante reconocer que lo que tiene éxito en un lugar,
probablemente en otro no lo tenga con la misma intensidad. Por
esta razón es importante ver en dónde se pretende colocar cada
franquicia.
De entrada, se sugiere realizar una evaluación para identificar
oportunidades y posibles amenazas, que le servirán para generar
alternativas de mercado que le aseguren en la medida de lo
posible el éxito en la nueva tienda.
Cada caso requiere de un análisis propio, pues los clientes, el
clima, etcétera pueden modificarse en algunos casos la
operación.
Recuerda que medir la demanda del mercado es crucial e
involucra definir el tamaño actual del mismo, pero sobre todo,
estimar cuánto más se pueden incrementar sus ventas.
Si deseas comprender el tamaño de la demanda del mercado
necesitas estimar el tamaño actual del mismo en unidades y
pesos, tomando en cuenta también lo que estimas vender o
comercializar en el futuro.
Adicional, es básico ver qué posibles participaciones de mercado
podrían estar teniendo los principales competidores.
“Hay que hacer supuestos acerca de la tendencia de marcas
específicas relacionadas con las suyas”, explica la consultora
Kioskos.
Calcula con sondeos o encuestas las características del mercado,
el potencial del mismo. Básate también en los datos de tu
empresa y de la información de la industria a la que pertenece,
entre otros aspectos.
• Para promover
Al reconocer en qué posición estamos en el mercado, es importante ver si la
promoción que estamos haciendo de nuestro producto es efectiva, es decir, “si las
acciones están siendo bien encaminadas a que el consumidor identifique,
comprenda y desee adquirir lo que le ofrecemos”, explicó Juan Carlos Cabrera,
director del Centro de Desarrollo Empresarial de Nacional Financiera (Nafin).
De acuerdo con el especialista, “para que mi producto o servicio pueda lograr una
demanda suficiente, que genere ventas y utilidades”, se deben considerar
aspectos como: “contar con una fuente de información constante sobre las
condiciones del mercado y competencia a fin de estar siempre alerta a los gusto,
cambios y situaciones diversas que afectan su desempeño”, detalló.

Otro punto que es de vital importancia para dar certeza y funcionalidad al negocio
que se va a franquiciar es “decidir con extremo cuidado el tipo de zona de
influencia, nivel socioeconómico del público potencial, afluencia de posibles
consumidores, identificar con claridad cuáles son las ventajas que propone el
negocio y cuáles son las debilidades y posibles amenazas que enfrentaría”, detalló
Cabrera.
El potencial del negocio estará también en las empresas o giros de apoyo, “esto
es, qué red de negocios o comercios complementan de forma potencial su
actividad a efecto de ubicarse en una zona que incremente la recurrencia de
clientes”, en su empresa, agregó el especialista.
• Ubicándose
La demanda del producto está muy relacionada con la
ubicación adecuada.
“Ésta debe atender factores como: tamaño, facilidades,
orientación geográfica, renta, tráfico peatonal o vehicular,
estacionamiento, competencia tanto directa como
indirecta, ciclos de recompra”, etcétera.
Es importante que cualquier franquicia tome en cuenta
también cualquier otro tipo de situaciones o posibles
sucesos, para prevenir cambios en ventas o incluso en el
PRESTIGIO de la empresa.
“La empresa debe estar siempre atenta a circunstancias
ambientales que potencialmente puedan modificar el nivel
de demanda de los consumidores y estar dispuesta a tomar
las ventanas de oportunidad o de reacciones a eventos que
afecten su futuro desempeño”, destacó Cabrera.
Mano de
Obra
La mano de obra se clasifica en:
• 1. MANO DE OBRA DIRECTA:

Corresponde a las operaciones de la fabrica, o sea los

que participan directamente en el proceso de
transformación de los materiales en productos
terminados.

• 2 MANO DE OBRA INDIRECTA:

Corresponde a los supervisores, gerentes de fabrica,

personal administrativo de fabrica.
• COSTOS DE MANOS DE OBRA DIRECTA:
Esta conformado por los salarios de los operarios, las provisiones para
presentaciones sociales, los aportes para la salud, pensión y ARP, y los
aportes parafiscales que comprenden la caja de compensación, ICBF, Y SENA.

• APLICACIÓN DE LA MANO DE OBRA DIRECTA A LA

PRODUCCIÓN
Bases de aplicación:
Horas mano de obra directa
Unidades producidas
Costo de materiales directos
Horas maquina de producción
Cuota mano de obra directa x hora mano de obra directa Costo mano de
obra directa Nº horas MOD
El numero de horas de mano de obra directa es el total de horas que los
operarios trabajan en la fabrica.
CUOTAS DEPARTAMENTALES DE APLICACIÓN MANO DE OBRA DIRECTA

Con el fin de lograr una distribución adecuada de los costos de mano de obra
directa y en aquellas empresas donde los operarios realizan labores diferentes
de producción se utilizan la departamentalización de los costos por este
elemento.
De acuerdo a lo anterior se crean los departamentos de producción a los cuales
se asignan los operarios que desarrollan actividades similares de producción en
este caso cada departamento de producción totalizara su costo de mano de
obra directa y el valor por hora se determina con la siguiente formula:

Costo MOD - Departamento 1 = Cuota MOD Departamento 1

Nº Horas MOD Dep.1

CONTABILIZACIÓN

1. Contabilización nomina
2. Aportes seguridad social, pensión, ARP, y prestaciones sociales
3. Aportes parafiscales
4. aplicación de la MOD a la producción realizada
 Los Suministros e Insumos

El poder abastecerse en
cantidad y calidad de insumos
es una aspecto clave en el
proyecto, por lo que debe
verificarse la disponibilidad ,
las posibilidades de
agotamiento, cambios en los
precios, e inclusive el hecho
se tener un lugar disponible
para su almacenaje según las
características de los mismos.
 Materia prima e insumos
Son todos los elementos que se incluyen en la elaboración de
un producto.
La materia prima es todo aquel elemento que se transforma e
incorpora en un producto final.
 Un producto terminado tiene incluido una serie de elementos
y subproductos, que mediante un proceso de transformación
permitieron la confección del producto final.
La materia prima es utilizada principalmente en las empresas
industriales que son las que fabrican un producto.
 Las empresas comerciales manejan mercancías, son las
encargadas de comercializar los productos que las empresas
industriales fabrican.
La materia prima debe ser perfectamente identificable y
medibles, para poder determinar tanto el costo final de
producto como su composición.
• En el manejo de los Inventarios, que bien pueden ser
inventarios de materias primas, inventarios de productos en
proceso e inventarios de productos terminados, se debe tener
especial cuidado en aspectos como por ejemplo su
almacenamiento, su transporte, su proceso mismo de
adquisición, etc.
• El producto final es el resultado de aplicarle una serie de
procesos a unas materias primas, por lo que en el valor o
costo final del producto esta incluido el costo individual de
cada materia prima y el valor del proceso o procesos
aplicados.
• La materia prima es quizás uno de los elementos mas
importantes a tener en cuenta para el manejo del costo final
de un producto. El valor del producto final, esta compuesto
en buena parte por el valor de las materias primas
incorporadas. Igualmente, la calidad del producto depende en
gran parte de la calidad misma de las materias primas.
EL TAMAÑO DEL PROYECTO Y DISPONIBILIDAD DE
MATERIA PRIMA, INSUMOS Y MANO DE OBRA

Para determinar el tamaño se deberá tener en cuenta la

disponibilidad de materia prima, insumos y mano de obra.

No considerar alguno de ellos podría resultar en una

instalación sobredimensionada o con unos costos de
producción muy por encima de los esperados, por la necesidad
de tener que traer de un sitio distante alguno de estos tres
elementos fundamentales en la producción de los bienes y/o
servicios del proyecto
La Tecnología y los Equipos

Hay que considerar el tamaño

y el espacio necesario para
los equipos que serán
utilizados en el proyecto, si la
tecnología permite realizar la
producción que se pretende, e
incluso la disponibilidad de
repuestos
La industria es el conjunto de procesos y actividades que
tienen como finalidad transformar las materias primas en
productos elaborados, de forma masiva.

Desde el origen del hombre, este ha tenido la necesidad de

transformar los elementos de la naturaleza para poder
aprovecharse de ellos, en sentido estricto ya existía la
industria, pero es hacia finales del siglo XVIII, y durante el
siglo XIX cuando el proceso de transformación de los
Recursos de la naturaleza sufre un cambio radical, que se
conoce como revolución industrial.
• Hay que considerar el tamaño
y el espacio necesario para los
equipos que serán utilizados
en el proyecto, si la tecnología
permite realizar la producción
que se pretende, e incluso la
disponibilidad de repuestos.
• El Tamaño también esta en Función del Mercado de
maquinarias y equipos, porque el número de unidades que
pretende producir el Proyecto depende de la disponibilidad
y existencias de activos de capital.
• Tamaño se define por la Capacidad estándar de los equipos y
maquinarias existentes, el Proyecto deberá fijar su Tamaño
de acuerdo a las especificaciones Técnicas de la maquinaria,
por ejemplo 2000 unidades por hora.
• En otros casos el grado de Tecnología exige un nivel mínimo
de Producción por debajo de ese nivel es aconsejable no
producir porque los costos unitarios serian tan elevados que
no justificaría las operaciones del Proyecto. La Tecnología
condiciona a los demás Factores que intervienen en el
Tamaño.
La mayoría de la información que es necesario recabar será útil
en la comparación de varios equipos y también es la base para
realizar una serie de cálculos y determinaciones posteriores.
Información que se debe recabar:

 Proveedor
 Precio
 Dimensiones
 Capacidades
 Flexibilidad
 Equipos auxiliares
 Costo de los fletes y de seguros
 Costo de instalación y puesta en marcha
 Existencia de refacciones en el país
 Mano de obra necesaria
 Costo de mantenimiento
 Consumo de energía eléctrica, otro tipo de
energía o ambas
 Infraestructura necesaria
 Equipos auxiliares
 Tecnología dura (de punta)
Analizar:
Calidad
Productividad
Mantenimiento
Mano de obra
Medio ambiente

Tecnología blanda (cualificación de la mano de obra)

Analizar:
Recurso humano
Habilidades
Perfil
Capacitación
• Cuando se realizan estudios de sustitución de equipo,
cambia el concepto y calculo del tamaño, que es
simplemente la capacidad real de producción del equipo que
se pretende adquirir, expresado como unidades de
producción por unidad de tiempo (piezas/hora, litros/min,
etc)
• El tamaño (capacidad) debe ser muy superior a la demanda
actual de servicio, ya que si se adquiere un equipo con
capacidad igual, al menor crecimiento, nuevamente
presentaría problemas de capacidad insuficiente.
• La nueva maquina debe ser tal que pueda absorber sin
problema la demanda creciente del servicio, al menos
durante el horizonte de planeación de estudio.
 La Capacidad Financiera

Se debe considerar un tamaño de proyecto para el que sea

posible obtener el financiamiento, ya sea a través de
recursos propios o externos.

Proyecto Privado:
Disponibilidad financiera
del empresario

Proyecto Publico:
Limite de partida
presupuestaria
El Proceso Técnico

El proceso técnico puede

afectar el tamaño, ya que hay
ciertos procesos o técnicas de
producción que requieren una
escala mínima para ser
aplicables. Como por ejemplo
las tareas manuales , donde la
mano de obra es esencial
para la confección de piezas o
bienes.
 La Organización

Es necesario asegurarse que se cuenta con el personal

suficiente y capacitado para atender y llevar a cabo el
proyecto bajo un esquema organizativo previamente
especificado.
 Aplicabilidad: Casos Prácticos
Supongamos que vamos a hacer un proyecto
de inversión de “fabricación de ceniceros para
motos” . Parece ser una idea interesante, pero
si la demanda es muy baja, no tiene sentido
hacer un proyecto grande.

Si mi proyecto es para fabricar dulce de leche,

pero la leche esta agotada , o a un precio
sumamente alto, debería considerar mi
capacidad de producción, pues esta puede ser
afectada por la escasez de materia prima.

Quizá, el proyecto de inversión sea un centro

de comunicaciones y acceso a internet, pero
si mis equipos son arcaicos, quizá la
capacidad de producción se vea reducida.
 Aplicabilidad: Casos Prácticos
Puede que elaboremos un gran proyecto de
fabricación de productos de limpieza, pero si
no contamos con la capacidad financiera para
adquirir los equipos necesarios y la materia
suficiente para producir a gran escala, será
casi imposible realizar el mismo.

No podemos pretender que una unidad de

producción genere 100 camisetas diarias , si
solo tenemos a 5 empleados que producen
10 diarias, ya que la elaboración manual
requiere mayor tiempo y dedicación.

Se debe contar con el personal capacitado, o

capacitarlo con respecto a las funciones que
desempeñaran en el proyecto, pues de lo
contrario la capacidad de producción se vería
afectada negativamente.
LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO
Es el análisis de las variables (factores) que determinan el lugar
donde el proyecto logra la máxima utilidad o el mínimo costo.

Las alternativas de instalación de la planta deben compararse en

función de las fuerzas ocasionales típicas de los proyectos. Los
siguientes factores:
• Medios y costos de transporte
• Disponibilidad y costo de mano de obra
• Cercanías de las fuentes de abastecimiento
• Factores ambientales
• Cercanía del mercado
• Costo y disponibilidad de terrenos
• Topografía de suelos
• Estructura impositiva y legal
• Disponibilidad de agua, energía y otros suministros
• Comunicaciones
• Manejo de desechos
 ETAPAS DE LA LOCALIZACIÓN

El estudio de la localización de un proyecto comprende las siguientes

etapas:
• MACROLOCALIZACIÓN: Tiene en cuenta aspectos sociales y nacionales
de la planeación basándose en las condiciones regionales de la oferta y
la demanda y en la infraestructura existente, debe indicarse con un
mapa del país o región, dependiendo del área de influencia del proyecto.

• MICROLOCALIZACIÓN: Abarca la investigación y la comparación de los

componentes del costo y un estudio de costos para cada alternativa. Se
debe indicar con la ubicación del proyecto en el plano del sitio dónde
operará.
 DECISIONES EN LA LOCALIZACIÓN

La decisiones sobre la localización son importantes y es necesario

realizar largos y costosos estudios que generalmente concluyen
que no hay una ubicación óptima evidente.

Hoy en día con la globalización de los negocios hay que decidir

dónde es más conveniente la nueva instalación y tomar en cuenta
los factores que afectan las decisiones de ubicación, ya sea de tipo
nacional, regional, local y sitio.
 DECISIONES EN LA LOCALIZACIÓN
Decisión Nacional
1. Estabilidad del gobierno de la economía y del sistema político.
2. Disponibilidad y costo de mano de obra .
3. Cuotas de exportación e importación y aranceles
4. Tasas de cambio de divisas
5. Sistema de transporte
6. Suministro de energía
7. Sistema de telecomunicaciones
8. Disponibilidad y costo de materiales y suministros
9. Clima
10. Incentivos y restricciones gubernamentales
11. Peculiaridades culturales y económicas
12. Reglamentaciones sobre las operaciones
DECISIONES EN LA LOCALIZACIÓN

Decisión regional
1. Concentraciones y tendencias de clientes
2. Disponibilidad y costos de la mano de obra
3. Grado de sindicalización
4. Costos de la construcción y de los terrenos
5. Suministros y costos de los servicios públicos
6. Disponibilidad del sistema de transporte
7. Costos de transporte
8. Disponibilidad y costo de materiales y suministros
9. Clima
10. Incentivos gubernamentales
11. reglamentaciones ambientales
DECISIONES EN LA LOCALIZACIÓN

Decisión de Localidad
1. Concentraciones de clientes y tendencias
2. Preferencia de la gerencia
3. Servicios e impuestos de la localidad
4. Actitudes de la localidad hacia nuevasciones
ubica de instalaciones
5. Disponibilidad y costos de la mano de obra
6. Disponibilidad y costos de locales
7. Costos de la Construcción
8. Disponibilidad del sistema de transporte
9. Costos de transporte
10.Disponibilidad de materiales y suministros, así como sus costos
11.Servicios bancarios
12.reglamentaciones e impactos ambientales
13.Incentivos gubernamentales
DECISIONES EN LA LOCALIZACIÓN

Decisión de sitio
1. Concentraciones de clientes y tendencias
2. Costos de locales
3. Tamaño de los locales
4. Proximidad a los sistemas de transporte
5. Disponibilidad de servicios públicos
6. Restricciones de uso de suelo
7. proximidad a industrias o servicios relacionados
8. Impacto ambiental
9. Disponibilidad de materiales y suministros y sus costos
 DECISIONES EN LA LOCALIZACIÓN

Fuentes de _costo del transporte

_ forma de transporte Mercado
aprovisionamiento
_ Caminos y carreteras

_ peso de las materias Comunicación _ potencial

primas _ centralizado
_ diversidad de las materias _ disperso
primas _ peso del producto terminado
_ dispersión de las fuentes
de abastecimiento
Energía
Mano de obra
EMPRESA

_ disponibilidad _ tipos de energía

_calificación _ tipos de servicios
_ productividad _ tarifas fiscales
_ costos Estudios sobre el medio _ capacidad y confiabilidad de
_ estabilidad ambiente las fuentes

_ impuestos
Clima _ restricciones jurídicas Agua
_ ayuda financiera
_ presupuesto municipal
_ temperatura _ servicios públicos _ potable
_precipitación pluvial _ servicio de policía _ de servicio
_ escuelas, alojamientos
hospitales
PROCEDIMIENTO DEL ANÁLISIS DE
LOCALIZACIÓN
Al hacer el análisis de localización se debe tener en cuenta el
siguiente proceso:
1. Análisis preliminar: Estudiar las estrategias empresariales y políticas de
las diversas áreas (operaciones, marketing, etc) para traducirlas en
requerimientos en la localización de las instalaciones. Cada empresa
debe determinar cuáles son los citerios importantes en la evaluación de
alternativas: necesidades de transporte, suelo, suministros, personal,
infraestructuras, servicios, condiciones medioambientales, etc.
2. Estudio de disponibilidad de MP: características de las MP y distribución
geográfica.
3. Estudio de Mercado: características de los productos y distribución
geográfica.
4. Tarifas de transporte
5. Posibles puntos de localización
6. Distancia de transporte
PROCEDIMIENTO DEL ANÁLISIS DE
LOCALIZACIÓN

7. Determinación del tamaño de la planta: volumen de MP, volumen del

producto, determinación de costos de transporte.
8. Preselección de puntos alternativos de localización: Se establece un
conjunto de localizaciones candidatas para un análisis más profundo,
rechazándose aquellas que no satisfagan los factores dominantes de la
empresa: Revisión de otros factores de localización, disposiciones legales
vigentes, y disponibilidad y costos de otros insumos.
9. Otros criterios de selección: Estímulos fiscales, leyes, reglamentos,
condiciones de vida, clima, facilidades administrativas, factores externos,
preferencias personales y ventajas sociales.
10. Evaluación de alternativas: Análisis detallado, es una medida cuantitativa
si es un factor tangible o una emisión de juicio si el factor es cualitativo.
11. Selección de alternativas a través de análisis cuantitativos y/o cualitativos
se comparan entre sí las diferentes alternativas.
 MÉTODOS DE EVALUACIÓN
En la evaluación de la localización se utilizan los métodos
mas utilizados son:

1. Métodos de evaluación por factores no cuantificables

2. Método cualitativo por puntos

3. Método de los factores ponderados

 Métodos de evaluación por factores no
cuantificables
Las principales técnicas subjetivas sólo tienen en cuenta factores
cualitativos y no cuantitativos, que tienen mayor validez en la
selección de la macro-zona que en la ubicación específica. Los 3
métodos que se destacan son:

1. Antecedentes industriales: Supone que si en una zona se instala una

planta de industria similar, esta será adecuada para el proyecto.

2. Factor preferencial: Basa la selección en la preferencia personal de

quien debe decidir.

3. Factor dominante: No otorga alternativas a la localización. Ejem:

Caso minero o petróleo, donde la fuente de los minerales condiciona
la ubicación.
Método cualitativo por puntos

Consiste en definir los principales factores determinantes de una

localización, para asignarles valores ponderados de peso relativo, de
acuerdo con la importancia que les atribuye. El peso relativo, sobre la
base de una suma igual a 1, depende fuertemente del criterio y
experiencia del evaluador.

Al comparar 2 o más localizaciones opcionales, se procede a asignar

una calificación a cada factor en una localización de acuerdo con una
escala predeterminada (ejem 0-10). La suma de las calificaciones
ponderadas permitirá seleccionar la localización que acumule el
MAYOR PUNTAJE.
 Método cualitativo por puntos

Factor Peso Zona A Ponderación A Zona B Ponderación B Zona C Ponderación C

MP Disponible 0,35 5 1,75 5 1,75 4 1,40
Cercanía mercado 0,10 8 0,80 3 0,30 3 0,30
Costo insumos 0,25 7 1,75 8 2,00 7 1,75
Clima 0,10 2 0,20 4 0,40 7 0,70
MO disponible 0,20 5 1,00 6 1,20 6 1,20
TOTALES 1 5,5 5,65 5,35
 Método de los factores ponderados
Es el método más general, ya que permite incorporar en el análisis
toda clase de consideraciones, sean éstas de carácter cuantitativo o
cualitativo. Procedimiento:

1. Se identifican los valores más relevantes a tener en cuenta en la

decisión

2. Se establece la ponderación entre ellos en función de su importancia

relativa

3. Se puntúa cada alternativa para cada uno de los criterios a partir de

una escala previamente determinada.

4. Se obtiene una calificación global, teniendo en cuenta la puntuación

de la misma en cada factor y el peso relativo del mismo.
 Método de los factores ponderados
ALTERNATIVAS
Peso relativo
Factor (%) A B C
Proximidad a proveedores 30 7 7 10
Costos laborales 30 5 9 7
Transportes 20 9 6 6
Impuestos 15 6 6 7
Costo de instalación 5 7 8 2
TOTALES 6,65 7,3 7,45

Las alternativas B y C parecen mejores que A. Luego entre B y C hay

una pequeña diferencia entre ellas. Se ve que C tiene la ventaja
principal de estar muy próxima a la fuente de abastecimiento de MP,
lo cual es un factor importante, mientras que su punto débil es el
costo de instalación, que es bastante elevado.