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MWD y LWD Petro
MWD y LWD Petro
POZA RICA
I.T.S.P.R.
PETROFISICA Y REGISTRO
DE POZOS PETROLEROS
MWD Y LWD
Vázquez García
soledad
Jorge Ramirez Sanchez
Thania Tejeda Barra
I. Introducción
TEMARIO
II. Mediciones durante la perforación
III. Principios de medición
IV. Características MWD
V. Características LWD
VI. Sistema MWD
VII. Desventajas de MWD
VIII. Sistema LWD
IX. Aplicaciones de LWD
X. Herramientas LWD
XI. Desventajas de LWD
XII. Conclusión
INTRODUCCIÓN
Wireline logging es una forma convencional de registro que
emplea una herramienta de medición suspendida en un
cable.
Presión
Choques
Vibraciones
SISTEMA LWD
Se utiliza comúnmente para llegar a yacimientos
difíciles con accesos pequeños y registra el pozo
en tiempo real.
Otros beneficios:
PERFORACION DIRECCIONAL
La perforación direccional es la técnica que permite la desviación
intencional de un pozo desde la dirección vertical, siguiendo un
determinado programa establecido en términos de la
profundidad y ubicación relativa del objetivo, espaciamiento
entre pozos, facilidades de ubicación de la localización en el
punto de superficie.
Horizontales: Son pozos perforados
horizontalmente o paralelos a los planos de
estratificación de un yacimiento con la finalidad
de tener mayor área de producción. También
se denominan pozos horizontales aquellos con
un ángulo de inclinación no menor de 86º
respecto a la vertical.
LWD
Registro Durante la Perforación (LWD), es una técnica
de tomar medidas de las propiedades de las
formaciones mientras se esta perforando.
APLICACIONES DE LA
HERRAMIENTA LWD
La herramienta LWD se ha utilizado
recientemente como el único medio de
perfilaje en aquellos pozos verticales que
presentan problemas de estabilidad del hoyo.
Los derrumbes impiden el uso de técnicas de
perfilaje convencionales
Operaciones más eficientes debido al
Reemplazo del sistema TLC (sistema que
utiliza la sarta de perforación para correr las
herramientas de perfilaje) por LWD
LWD
APLICACIONES PRINCIPALES:
Detección de Hidrocarburos
Determinación de litología
HERRAMIENTA DE RESISTIVIDAD DUAL
COMPENSADA (CDR*)
La herramienta CDR envía una
onda electromagnética de 2–MHz
desde un transmisor T, y mide el
cambio de fase y la atenuación
entre un par de receptores R
La herramienta dispone también
de un rayo gamma calibrado,
convencional o espectroscópico.
memoria de alta resolución.
Compatible con todo tipo de lodos
Combinable con otras
herramientas LWD
HERRAMIENTA DE RESISTIVIDAD DUAL
COMPENSADA (CDR*)
TAMAÑO DE LA HERRAMIENTA: 6-3/4” ,8-1/4”
CARACTERÍSTICAS BASICAS:
Resistividad por cambio de fase
Resistividad de atenuación
Resistividad hasta 200 ohm-m
TAMAÑO DE LA HERRAMIENTA:
6-3/4” ,8-1/4”
TIPO DE SENSOR:
Corriente directa focalizada mono polar
CARACTERÍSTICAS BASICAS:
ΔT tiempo real
APLICACIONES PRINCIPALES:
Imágenes de agujero
Buzamiento en tiempo real
HERRAMIENTA GEO STEERING (GST)
CARACTERÍSTICAS BASICAS:
Resistividad azimutal
GR azimutal
CARACTERÍSTICAS BASICAS:
5 Resistividades por cambio de fase
Rayos gamma
APLICACIONES PRINCIPALES:
Mediciones azimutales
VENTAJAS DE LAS
HERRAMIENTAS LWD
Obtiene mediciones de la formación al mismo tiempo
que se perfora.
Disminución del tiempo de plataforma por la
toma
de Registros Eléctricos
Provee los mejores datos petrofísicos en cualquier
agujero.
Ayuda a guiar los pozos de largo alcance en la
posición óptima dentro del yacimiento, con lo cual se
maximiza la producción y se minimizan futuras
intervenciones de taladro.
Minimizar los efectos ambientales requieren
posteriores correcciones.
CONCLUSION
La herramienta LWD ha dejado de ser una
alternativa definida por el costo de adquisición del
perfilaje convencional, para convertirse en un
método de adquisición de datos petrofísicos. con
las mejores condiciones ambientales para el
agujero, además proporciona información que
sólo es posible obtener a través de esta
herramienta, tales como las densidades
azimutales, la Rt pre-invasión, la evaluación de la
anisotropía, y una geonavegación más precisa.
LWD ayudan a guiar los pozos de largo alcance
en la posición óptima dentro del yacimiento, con lo
cual se maximiza la producción y se minimizan
futuras intervenciones de taladro.
¡¡¡ GRACIAS POR SU
ATENCIÓN !!!