Taller: solución de

problemas de procesos

Pruebas, solución de problemas y

calibración de dispositivos de presión
Lo que se tratara en esta sesión
• Tipos de presión, lo básico
• ¿Cuáles son los dispositivos de presión más comunes?
– ¿Cuáles son sus funciones en un proceso?

• ¿Qué cosas pueden salir mal con estos dispositivos de presión?

• Prueba de transmisores de presión
– Calibración de transmisores de presión
• Medición de la presión aplicada y la interpretación de la señal de 4 a 20 mA

• Prueba de presostatos
– Medición de la presión aplicada y la interpretación del cambio de estado del
interruptor

• Comprobación y ajuste de un transmisor de presión inteligente

HART

2
La presión es ...

La fuerza que las

moléculas aplican
a las paredes del
cilindro dividido
por la superficie
del cilindro
Unidades de presión
• Presión = Fuerza / Área
– Unidades SI: newton / metro cuadrado = Pa (Pascal)
• kg/cm2 se basa en unidades del SI, pero Pa es la unidad oficial reconocida
– Más común, EE.UU.: libras / pulgada cuadrada = psi
• Muchas unidades se basan en la presión ejercida por el peso de una
columna de líquido
– inHg, mmHg, inH2O, etc.
• La conversión entre las unidades se hace fácilmente mediante la
multiplicación por un factor apropiado
Unidades de presión, factores de conversión

psi bar kPa in H2O ft H2O m H2O in Hg torr kg/cm2 in H2O mm

(mm Hg) @ 60F H2O

psi 1.000000 6.89476e-2 6.89476 27.67990 2.3066583 0.730696 2.036021 51.715095 7.030696e-2 27.707048 703.10138

bar 14.50377 1.000000 100.000 401.46293 33.455244 10.197162 29.52997 750.06375 1.019716 401.8647 1.019716e4

kPa 0.1450377 1.00000e-2 1.000000 4.0146293 0.3345524 0.1019716 0.2952997 7.5006375 1.019716e-2 4.018647 101.9716

in H2O 3.61272e-2 2.4908e-3 0.249089 1.000000 8.33333e-2 2.54000e-2 7.35559e-2 1.8683263 2.548169e-3 1.00100 25.400

ft H2O 0.4335264 2.98896e-2 2.989068 12.0000 1.000000 0.3048 0.8826708 22.4199156 3.057803e-2 12.012 304.8

m H2O 1.422334 9.80665e-2 9.80665 39.370064 3.2808387 1.000000 2.895901 73.556127 1.0000e-1 39.4095 1000.0

in Hg 0.4911541 3.38639e-2 3.38639 13.5951 1.132925 0.3453156 1.000000 25.40000 3.45316e-2 13.6087 345.3157

torr 1.93367e-2 1.3332e-3 0.133322 0.5352384 4.46032e-2 1.3595e-2 25.40000 1.000000 1.35951e-3 0.535774 13.595

kg/cm2 14.223344 9.80665e-1 98.0665 392.43867 32.70322 10.000 28.95901 735.5589 1.000000 394.0946 10000.0

in H2O @ 60F 3.60919e-2 2.4884e-3 0.24884 0.999001 11.988 2.53746e-2 7.34824e-2 1.866459 2.53746e-2 1.000000 25.3746

mm H2O 1.42227e-3 9.80665e-5 9.80665e-3 3.93701e-2 3.28084e-3 1.000e-3 2.89590e-3 7.35559e-2 1.000e-4 3.94095e-2 1.000000
Definición de presiones
Manométrica Gage
Presión relativa a la Dual/Compound
presión atmosférica Absolute Gage
"psig"

Barometric
Diferencial Range
Diferencia de presión
entre 2 puntos "psid"

Absoluta
Presión relativa a un Atmospheric
vacío absoluto "psia" approx 14.7
psia

Pressure

Total Vacuum
(Zero or Absolute)
Dispositivos de presión
• Transmisores
• Manométricos, diferenciales y de presión absoluta
• Los interruptores de presión (presostatos)
• De estado solido o de contacto seco
• Convertidores de presión I/P
• 4 mA a 20 mA de entrada, 3 psi a 15 psi u otros rangos de presión de
salida
• Válvulas de control
• La presión de entrada controla la apertura / cierre de la válvula
• La presión a menudo se mide en la entrada y salida
• Manómetros
• Analógico o indicadores digitales (para indicación local)
• Caudalimetros
• Medición de la presión estática y la diferencial combinada con la
temperatura para hacer mediciones de flujo.
Herramientas para solucionar problemas de presión

• Herramienta de medición de presión

– Calibrador, calibrador de referencia
• Fuente de presión
– Bomba de mano
• Neumática o hidráulica

• Tanque de nitrógeno a presión con

regulador
• Mangueras de conexión
• DMM, calibrador de lazo o de otro
dispositivo de medición de mA
Prueba de un transmisor de presión

• Comprobar el rango de entrada del transmisor

• Verifique la especificación de precisión del transmisor
– El rendimiento total, no la precisión de referencia
• La exactitud de referencia no tiene en cuenta el tiempo, la temperatura y otros
factores de rendimiento

• Encuentre el instrumento de medida adecuado

– La precisión y el rango
– Bomba de mano apropiada u otra fuente de presión
• Comparar la especificación de rendimiento total del
calibrador al transmisor
– Idealmente, el calibrador debe ser 4X más preciso que el transmisor
Prueba del transmisor
• Aislar el transmisor del
proceso, y drenar los
fluidos del proceso
• Conectar como se
muestra. Aplicar
presiones y comparar los
valores medidos en mA
con los valores esperados

Pressure input Current Percent

output of span

0 psi 4 mA 0%
25 psi 8 mA 25 %
50 psi 12 mA 50 %
75 psi 16 mA 75 %
100 psi 20 mA 100 %
Prueba del transmisor
• Aislar el transmisor del
proceso, y drenar los
fluidos del proceso
• Conectar como se
muestra. Aplicar
presiones y comparar los
valores medidos en mA
con los valores esperados
Pressure transmitter
Pressure input Current Percent
output of span

0 psi 4 mA 0%
25 psi 8 mA 25 %
50 psi 12 mA 50 %
75 psi 16 mA 75 %
100 psi 20 mA 100 %
Prueba del transmisor
• Aislar el transmisor del
proceso, y drenar los
fluidos del proceso
• Conectar como se
muestra. Aplicar
presiones y comparar los
valores medidos en mA
con los valores esperados
Pressure transmitter
Pressure input Current Percent
output of span

0 psi 4 mA 0%
25 psi 8 mA 25 %
50 psi 12 mA 50 %
75 psi 16 mA 75 %
100 psi 20 mA 100 %
Prueba del transmisor
• Aislar el transmisor del
proceso, y drenar los
fluidos del proceso
• Conectar como se
muestra. Aplicar
presiones y comparar los
valores medidos en mA
con los valores esperados
Pressure transmitter
Pressure input Current Percent
output of span

0 psi 4 mA 0%
25 psi 8 mA 25 %
50 psi 12 mA 50 %
75 psi 16 mA 75 %
100 psi 20 mA 100 %
Prueba del transmisor
• Aislar el transmisor del
proceso, y drenar los
fluidos del proceso
• Conectar como se
muestra. Aplicar
presiones y comparar los
valores medidos en mA
con los valores esperados

Pressure input Current Percent

output of span

0 psi 4 mA 0%
25 psi 8 mA 25 %
50 psi 12 mA 50 %
75 psi 16 mA 75 %
100 psi 20 mA 100 %
Prueba de un transmisor de presión analógico

• Utilice el 719 para generar presión con la

bomba eléctrica
• Alimente el transmisor con 24V y mida la
corriente de salida mA.
• Prueba el transmisor en pasos de 25%
• 0 PSI a 100 PSI
Operación del calibrador de presión

• Botón de la bomba eléctrica

• Ajuste fino vernier
• Válvula de venteo (cerrado) 3
• Presión + O - 4

4 3

16
719 - prueba de transmisores de presión

Prueba de un transmisor de presión con el 719

Vamos a ver el video primero!

1. Conecte el cable +(rojo) de prueba mA del 719 al

# 6 en el bloque terminal.
2. Conecte el cable -(negro) de prueba mA del 719
al # 7 en el bloque de terminales
3. Conecte la manguera de presión de 719 al
transmisor de presión.
4. Encienda el 719, (botón verde) mientras
mantiene pulsado el botón "Zero" en conjunto,
para permitir alimentación de 24V.
5. La parte superior de la pantalla mostrará la
presión de la fuente del 719. Verifique que la
pantalla inferior muestra la salida de mA del
transmisor.

17
719 - prueba de transmisores de presión

1. Con la válvula de ventilación

abierta, presione el botón
"Zero" para poner a cero la
medición psi.
2. La primera prueba de presión
es cero PSI, tenga en cuenta
el valor mA, desviación de 4
mA es el error de calibración.

Pressure input Current Percent

output of span

0 psi 4 mA 0%
25 psi 8 mA 25 %
50 psi 12 mA 50 %
75 psi 16 mA 75 %
100 psi 20 mA 100 %

18
719 - prueba de transmisores de presión

1. Cierre la válvula de purga

y bombee a 25 PSI,
utiliza el vernier para
ajuste fino comparar
valores en mA medidos a
los valores esperados de
abajo.

Pressure input Current Percent

output of span

0 psi 4 mA 0%
25 psi 8 mA 25 %
50 psi 12 mA 50 %
75 psi 16 mA 75 %
100 psi 20 mA 100 %

19
719 - prueba de transmisores de presión

1. Bombee a 50 PSI,
utilice el vernier de
ajuste fino y compare
los valores en mA
medidos a los valores
esperados

Pressure input Current Percent

output of span

0 psi 4 mA 0%
25 psi 8 mA 25 %
50 psi 12 mA 50 %
75 psi 16 mA 75 %
100 psi 20 mA 100 %

20
719 - prueba de transmisores de presión

1. Bombee a 75 PSI,
utilice el vernier de
ajuste fino y compare
los valores en mA
medidos a los valores
esperados

Pressure input Current Percent

output of span

0 psi 4 mA 0%
25 psi 8 mA 25 %
50 psi 12 mA 50 %
75 psi 16 mA 75 %
100 psi 20 mA 100 %

21
719 - prueba de transmisores de presión

1. Bombee de 100 PSI,

utilice el vernier de
ajuste fino y compare
los valores en mA
medidos con los
valores esperados.

Pressure input Current Percent

output of span

0 psi 4 mA 0%
25 psi 8 mA 25 %
50 psi 12 mA 50 %
75 psi 16 mA 75 %
100 psi 20 mA 100 %

22
Tecnología HART en los instrumentos de campo
• ¿Qué es HART?
– Highway Addressable Remote Transducer
– Un estándar de la industria desarrollado para definir la
comunicación entre dispositivos de campo inteligentes y un
sistema de control
– El estándar de comunicación digital más popular en el campo
hoy en día
• The HART Foundation
– Una organización independiente sin fines de lucro que apoya la
aplicación de la tecnología HART en todo el mundo
– Fluke es un miembro de esta organización
– http://www.ccsi.com/hart
Transmisores HART inteligentes

• Dispositivos HART tienen tres etapas

– Bloque sensor
• Convierte la temperatura, presión u otra señal variable de a digital (A / D) PV
– Bloque digital
• Contiene los ajustes programados para cero (LRV) y span (URV)
• Salidas PVAO señal de salida digital,
– Bloque de salida
• Recibe el comando PVAO y emite la señal mA (D / A)
• Los bloques de entrada y de salida se calibran
individualmente.

PV URV
Loop Test
Sensor Trim PV LRV
Output Trim

Input 4-20 mA
Sensor
Instrument Range Instrument
Input Computation Output Output

PV PVAO
 Documentación de la calibración del
transmisor de presión

• Aislar el transmisor del

proceso, y retirar los
fluidos del proceso
• Obtener la
configuración HART

Pressure
transmitter
Pressure input Current Percent
output of span

0 psi 4 mA 0%
2.5 psi 12 mA 50 %
5.0 psi 20 mA 100 %
 Documentación de la calibración del
transmisor de presión

• Utilice la información
de configuración del
transmisor HART para
configurar el calibrador
para la prueba

Pressure input Current Percent

output of span

0 psi 4 mA 0%
2.5 psi 12 mA 50 %
5.0 psi 20 mA 100 %
 Documentación de la calibración del
transmisor de presión

• Confirme la
configuración de
calibración
• Introducir o verificar la
tolerancia

Pressure input Current Percent

output of span

0 psi 4 mA 0%
2.5 psi 12 mA 50 %
5.0 psi 20 mA 100 %
 Documentación de la calibración del
transmisor de presión

• Aplicar la presión
cuando se le solicite y
aceptar el punto

Pressure input Current Percent

output of span

0 psi 4 mA 0%
2.5 psi 12 mA 50 %
5.0 psi 20 mA 100 %
 Documentación de la calibración del
transmisor de presión

• Aplicar la presión
cuando se le solicite y
aceptar el punto

Pressure input Current Percent

output of span

0 psi 4 mA 0%
2.5 psi 12 mA 50 %
5.0 psi 20 mA 100 %
 Documentación de la calibración del
transmisor de presión

• Aplicar la presión
cuando se le solicite y
aceptar el punto

Pressure
transmitter
Pressure input Current Percent
output of span

0 psi 4 mA 0%
2.5 psi 12 mA 50 %
5.0 psi 20 mA 100 %
 Documentación de la calibración del
transmisor de presión

• Evaluar los resultados

Pressure input Current Percent

output of span

0 psi 4 mA 0%
2.5 psi 12 mA 50 %
5.0 psi 20 mA 100 %
 Documentación de la calibración del
transmisor de presión

• Documentar el tag s/n e

ID
Ajuste de un transmisor de presión inteligente HART

• Ventee la bomba a la
presión atmosférica
• Realice el ajuste de cero
Ajuste de un transmisor de presión inteligente HART

• Ajuste de la salida:
• Recuperar y enviar para
ajustar la salida de 4 mA
Ajuste de un transmisor de presión inteligente HART

• Ajuste de la salida:
• Repita recuperar y enviar
para ajustar la salida de
20 mA
Ajuste de un transmisor de presión inteligente HART

• Aplicar los limites

inferiores (LRV) y
superiores (URV) para
ajustar el bloque de
entrada
Ajuste de un transmisor de presión inteligente HART

• Aplicar el limite inferior

(LRV) y ajustar el bloque
de entrada
Ajuste de un transmisor de presión inteligente HART
• Aplicar el limite superior
(URV) y ajustar el bloque
de entrada para el rango
del transmisor
Calibración de transmisores de presión HART

– Prueba Encontrado,
– Ajuste:
• Bloque de entradas A / D
• Bloque de salida D / A
– Prueba Dejado
Presostatos

Medición directamente del PV, por lo

general no tienen salida de mA
Puede ser utilizado como un control de
motor (On / off) para manejar una bomba
compresora.
Puede ser probado por tensión o por el
cambio de estado de contactos secos
Por lo general, tienen un punto de
consigna ajustable, algunos tienen un
punto de reinicio también ajustable
Presostatos

Prueba de calibración
Ejemplo
• El calibrador genera
presión a través de la
bomba eléctrica interna
• Captura la presión
cuando se cierra, se
restablece y calcula la
banda muerta.
Presostatos

Prueba de calibración
Ejemplo
• El calibrador genera
presión a través de la
bomba eléctrica interna
• Captura la presión
cuando se cierra se
restablece y calcula la
banda muerta
Pressure switch calibration

Prueba de calibración
Ejemplo
• El calibrador genera
presión a través de la
bomba eléctrica interna
• Captura la presión
cuando se cierra se
restablece y calcula la
banda muerta
Hands-on prueba presostatos
• Utilice el 719 para generar presión con la bomba eléctrica
• Monitoree el interruptor por el cambio de estado
– Establecer puntos de set y reset
– Banda muerta calculada
Pressure calibrator operation

• Botón de la bomba eléctrica

• Ajuste fino vernier
• Válvula de venteo (cerrado) 3
• Presión + O - 4

4 3

45
719 – Prueba de presostatos
Prueba de un presostato con un 719

1. Conecte el cable de prueba + (rojo)

del 719 al # 5 en el bloque
terminales.
2. Conecte el cable de prueba -(negro)
del 719 al # 4 en el bloque de
terminales
3. Conecte la manguera de presión de
719 al interruptor de presión.
4. Encienda el (botón verde) 719.
5. Con la válvula de ventilación
abierto, presione el botón "Zero"
para poner a cero la medición psi.

46
719 – Prueba de presostatos

1.Pulse el botón switch test

2.La parte superior de la
pantalla mostrará la presión
de la fuente del 719. La
pantalla inferior mostrará la
posición abierto / cerrado
del interruptor.
3.Cierre la válvula de
ventilación. Pulse el botón
de la bomba hasta que la
indicación de posición de
interruptor cambia de abierto
a cerrado.

47
719 – Prueba de presostatos

1.Suelte lentamente la presión

con la válvula de ventilación
hasta que aparezca "Recall"
2.El 719 ha capturado la
presión en el que el
interruptor se cierra y se
restablece y se ha calculado
la banda muerta.
3.Presione el botón switch
test para revisar los
resultados.
4.Mantenga pulsado el botón
switch test para reiniciar la
prueba.

48
Calibración de presostatos 754
Ejemplo
• Calibrador en el
Test setup
modo de fuente de
presión, la bomba
suministra la presión
de prueba
• Documenta la
presión cuando se
cierra y abre el
interruptor
Calibración de presostatos 754
Ejemplo
• Calibrador en el
Setpoint capture
modo de fuente de
presión, la bomba
suministra la presión
de prueba
• Documenta la
presión cuando se
cierra y abre el
interruptor
Calibración de presostatos 754
Ejemplo
• Calibrador en el
Reset capture
modo de fuente de
presión, la bomba
suministra la presión
de prueba
• Documenta la
presión cuando se
cierra y abre el
interruptor
Calibración de presostatos 754
Ejemplo
• Calibrador en el
Documented result
modo de fuente de
presión, la bomba
suministra la presión
de prueba
• Documenta la
presión cuando se
cierra y abre el
interruptor
Calibración de presostatos 754

Prueba de un presostato con el 754

1. Conecte el cable de prueba + (rojo) al #
5 en el bloque terminal.
2. Conecte el cable de prueba - (negro) al
# 4 en el bloque terminal.
3. Conecte las mangueras del presostato a
la bomba y el módulo de presión.

53
Calibración de presostatos 754
• Accione la bomba de mano para generar la presión
• Mida la presión con el módulo de presión
• Sense el cambio de estado del contacto seco
– Establezca el punto de apertura y cierre del contacto
• Prueba de contacto seco (continuidad)
• También por tensión
– Se calcula automáticamente la banda muerta
– Pasa / Falla
• Siga el vídeo
Calibración de presostatos 754

Prueba de conmutador de presión con el 754

1. Conecte el cable del módulo de presión a la 754. 1
2. Encienda el (botón verde) 754.
3. Seleccione Medir Ohms 3
4. Seleccione MEAS / FUENTE 4
1
5. Seleccione pressure Fuente. 5
5
6. Seleccione Medir / Fuente de pantalla dividida 6 4-6 3

55
Calibración de presostatos 754
1. Seleccione la tecla
de función Valor Test setup
encontrado (F1)
2. Seleccionar:
Interruptor de
prueba 1 Punto
3. Pulse Intro para
configurar el punto
de ajuste
4. Consigna "12 PSI",
Tipo de punto de
ajuste "Bajo" y
establecer el
estado "Short".
5. Presiona Fin (F4)

56
Calibración de presostatos 754

1. Introduzca el Test setup

resto de los
parámetros de
configuración de
prueba como se
muestra.
2. Presiona Fin (F4)

57
Calibración de presostatos 754

Setpoint capture
1.Seleccione Prueba
manual y continuar
2.Aplique lentamente
presión hasta que
el interruptor se
cierre y aparezca
"Set" en la pantalla.

58
Calibración de presostatos 754
1.Suelte lentamente la
presión hasta que
se muestra Reset. Reset capture
2.Los puntos de set y
reset se presentan
en la parte superior
de la pantalla
3.Repita el proceso
para obtener
resultados
confiables.

59
Calibración de presostatos 754

Documented result
1. Oprima Done para
revisar los
resultados.
2. El 754 documenta
las presiónes de
set y reset y la
banda muerta.

60
FIN DEL TERCER BLOQUE

PREGUNTAS?

61