OPERACIONES DE

MAQUINADO
ABRASIVO
CONCEPTO

Un abrasivo es una pequea partcula dura que posee aristas afiladas y

forma irregular, a diferencia de las herramientas de corte ya descritas. Los
abrasivos tienen la capacidad de remover pequeas cantidades de
material de una superficie mediante un proceso de corte que genera
virutas diminutas
TIPOS DE PIEZAS DE TRABAJO Y
OPERACIONES COMUNES DE
RECTIFICADO:
(a) superficies cilndricas
(b) superficies cnicas
(c) filetes en una flecha
(d) perfiles helicoidales
(e) forma cncava
(f) corte o ranurado con discos delgados
(g) rectificado interno.
Abrasivos y abrasivos aglutinados

Abrasivos convencionales
xido de aluminio (Al2O3)
Carburo de silicio (SiC)
Superabrasivos
Nitruro de boro cbico (cBN)
Diamante
Tipos de abrasivos.

El xido de aluminio se prepar por primera vez en 1893 y se produce

fundiendo bauxita, limaduras de hierro y coque. Los xidos de aluminio fundido
se clasifican en cristal oscuro (menos friable), blanco (muy friable) y simple.
El gel sembrado se introdujo por primera vez en 1987 y es la forma ms pura de
xido de aluminio sin fundir. Tambin se conoce como xido de aluminio
cermico. Tiene un tamao de grano de 0.2 m, que es mucho ms pequeo
que otros tipos de granos abrasivos de uso comn. Estos granos se sinterizan a
fin de obtener tamaos ms grandes. Debido a que son ms duros que la
almina fundida y su friabilidad es relativamente alta, el gel sembrado
mantiene su filo y se usa en particular para materiales difciles de rectificar.
El carburo de silicio se descubri en 1891 y se fabrica con arena de slice y
coque de petrleo. Los carburos de silicio se dividen en negros (menos friables)
y verdes (ms friables). Tienen mayor friabilidad que los xidos de aluminio y,
por lo tanto, mayor tendencia a fracturarse y permanecer afilados. El nitruro
de boro cbico se desarroll por primera vez en la dcada de 1970. Sus
propiedades y caractersticas se describen en las secciones 8.2.3 y 22.7. El
diamante (tambin conocido como diamante sinttico o industrial) se utiliz
por primera vez como abrasivo en 1955.
 El carburo de silicio se descubri en 1891 y se fabrica con arena
de slice y coque de petrleo. Los carburos de silicio se dividen en
negros (menos friables) y verdes (ms friables). Tienen mayor
friabilidad que los xidos de aluminio y, por lo tanto, mayor
tendencia a fracturarse y permanecer afilados.
El nitruro de boro cbico se desarroll por primera vez en la
dcada de 1970. Sus propiedades y caractersticas se describen en
las secciones 8.2.3 y 22.7.
El diamante (tambin conocido como diamante sinttico o
industrial) se utiliz por primera vez como abrasivo en 1955.
Compatibilidad entre la pieza de
trabajo y el material abrasivo.
Como sucede en la seleccin de los materiales para herramientas
de corte para maquinar materiales especficos de piezas de
trabajo, la afinidad de un grano abrasivo con el material de la
pieza es un factor que debe considerarse.
Cuanto menor sea la reactividad de los dos materiales, menor ser
el desgaste y desafilado de los granos durante el rectificado, que
en ambos casos volvera menos eficaz la operacin y daara la
superficie de la pieza
Discos o piedras de rectificado

Debido a que, en general, cada grano abrasivo slo retira una

cantidad muy pequea de material a la vez, se pueden lograr altas
velocidades de remocin de material slo si una gran cantidad de
estos granos actan juntos. Esto se realiza utilizando abrasivos
aglutinados, por lo comn en forma de disco de rectificado, en la
que los granos abrasivos se distribuyen y orientan de manera
aleatoria.
Tamao de los granos abrasivos.

Tienen aristas afiladas, que permiten remover cantidades mnimas

de material de la superficie de la pieza de trabajo. Por lo tanto, se
pueden obtener acabado superficial y precisin dimensional muy
finos utilizando abrasivos como herramientas.
El tamao de un grano abrasivo se identifica por el nmero de
grano, que es una funcin de tamao de tamiz: cuanto ms
pequeo es el tamao del grano, ms grande ser su nmero.
Tipos de aglutinantes

Vitrificados. Es en esencia un vidrio, un aglutinante vitrificado

(tambin conocido como aglutinante cermico, sobre todo fuera
de Estados Unidos); es el material de unin ms comn y utilizado.
Sus materias primas son feldespato (un mineral cristalino) y arcillas.
Resinoides. Los materiales aglutinantes resinoides son las resinas
termofijas y existe una amplia variedad de composiciones y
propiedades
 Discos o piedras reforzadas. Estos discos o piedras constan generalmente de
una o ms capas de malla de fibra de vidrio de diversos tamaos. La fibra de
vidrio en esta estructura laminada refuerza los discos resinoides retardando su
desintegracin en caso de que se rompan por alguna razn durante el uso, en
lugar de mejorar su resistencia. A los discos resinoides de dimetro grande se les
puede dar soporte adicional con uno o ms anillos internos fabricados de
barras redondas de acero que se insertan durante el moldeo del disco.
Termoplstico. Adems de las resinas termofijas, los aglutinantes termoplsticos
se utilizan en los discos de rectificado. Existen discos con abrasivos de sol-gel
aglutinados con termoplsticos.
 Hule. La matriz ms flexible utilizada en los discos de rectificado es el hule. El
proceso de manufactura consiste en (a) mezclar hule crudo, azufre y los granos
abrasivos; (b) laminar la mezcla en hojas; (c) cortar crculos, y (d) calentarlos
bajo presin para vulcanizar el hule.

Aglutinantes metlicos. Por medio de tcnicas de metalurgia de polvos, los

granos abrasivos (por lo general, diamante o nitruro de boro cbico) se
aglutinan en la periferia de un disco metlico a profundidades de 6 mm (0.25
pulgada) o menos, como se muestra en la figura 26.5. La unin al metal se
efecta bajo alta presin y temperatura.
Operaciones de rectificado y
rectificadoras
Seleccin del proceso de rectificado y de la rectificadora para una
aplicacin en particular depende de la forma y las peculiaridades de la
pieza de trabajo, tamao, facilidad de sujecin y capacidad de
produccin requeridos.
Rectificado de superficies planas. El rectificado plano es una de las
operaciones ms comunes y por lo regular comprende el rectificado de
superficies planas. Es comn asegurar la pieza de trabajo en un plato
magntico sujeto a la mesa de trabajo de la rectificadora
Rectificado cilndrico. En el rectificado cilndrico (conocido asimismo como
rectificado con centros; ver tambin fig. 26.2), se rectifican las superficies y
los hombros cilndricos externos de la pieza de trabajo, adems de los
apoyos de los cigeales, husillos, pernos y pistas de rodamientos.
Rectificado interno. En el rectificado interno se utiliza un pequeo disco
para rectificar el dimetro interno de la parte, como en los bujes y las pistas
para rodamientos
 Rectificado sin centros. El rectificado sin centros es un proceso de alta
produccin para rectificar de manera continua superficies cilndricas donde la
pieza de trabajo no se sostiene entre centros (de ah el concepto sin centros) ni
platos, sino por una cuchilla

Rectificado de avance lento. Tradicionalmente, el rectificado se ha asociado

con pequeas velocidades de remocin de material y operaciones de
acabado fino. Sin embargo, tambin se puede utilizar en operaciones de
remocin de metal a gran escala, similares y en competencia con el fresado,
brochado y cepillado de mesa mvil. En el rectificado de avance lento, la
profundidad de corte