Seis Sigma

y sus
Herramientas
 Introduccin

DEFINICIN

Es una metodologa de calidad que utiliza herramientas para

mejorar los procesos de produccin en cadena. Reduciendo el
nmero de unidades defectuosas y el tiempo del ciclo y con
ello generando una mayor confianza por parte de los clientes.

Se basa en la curva de la distribucin normal (para conocer

el nivel de variacin de cualquier actividad), que consiste en
elaborar una serie de pasos para el control de calidad y
optimizacin de procesos industriales

2
 Introduccin

PROBLEMAS ACCIONES

Definir procesos y
cuellos de botella situaciones a mejorar

Productos defectuosos Analizar informacin

recolectada

Perdidas Controlar procesos

Etapas crticas Incorporar mejoras

3
 Historia

Se inicia en los 80s para mejorar la calidad y en definitiva como una

estrategia de negocio.

Fue Motorola la primera en usar este tipo de perspectiva, que ahora

han adoptado empresas como Black & Decker, Toshiba, Ford y
NASA entre otras.

Su aplicacin requiere el uso de herramientas y metodologas, con la

finalidad de eliminar la variabilidad de los procesos y con ello obtener
el mnimo nmero de defectos y mayor satisfaccin del cliente

4
 Misin

Proporcionar INFORMACIN adecuada para ayudar a la

implementacin de la MXIMA CALIDAD del producto o
servicio en cualquier actividad, as como crear CONFIANZA
y COMUNICACIN entre todos los participantes

5
QUE ES SEIS SIGMA? Principios
bsicos

Mejora por Proyectos

Cero o mnima inversin de capital

Proyectos de rpida implementacin (6 8 meses)

Proceso disciplinado con decisiones basadas en datos

y tratamiento estadstico de los mismos

Bsqueda de la mnima variabilidad de los procesos

Enfocado al cliente
 Niveles de Seis Sigma
OPERACIONAL
Se utilizan herramientas
estadsticas para elaborar la
medicin de variables de los
procesos industriales con el
fin de detectar los defectos (el
6 tiene un rango de 3.4
defectos por cada milln)
GERENCIAL
Analiza los procesos utilizados
por los empleados para
aumentar la calidad de los
productos, procesos y
servicios.
7
 Componentes Bsicos
2. Identificar los
requisitos de los
1. Definir el
clientes
producto o servicio

3. Comparar los
requisitos con
los productos
6. Medir la calidad y
producto
4. Describir el
proceso

5. Implementar
el proceso
8
 Herramientas de Mejora de Calidad

Con el cual se conocen las

DIAGRAMA DE FLUJO DE
etapas del proceso por medio
PROCESOS de una secuencia de pasos,
as como las etapas crticas

Es utilizado como lluvia de

DIAGRAMA DE CAUSA-EFECTO ideas para detectar las causas
y consecuencias de los
problemas en el proceso

Se aplica para identificar las

DIAGRAMA DE PARETO causas principales de los
problemas en proceso de
mayor a menor y con ello
reducir o eliminar de una en
una (empezando con la mayor
y despus con las posteriores
o con la que sea ms
accesible) 10
 Herramientas de Mejora de
Calidad
Con el cual se observan los datos (defectos y
HISTOGRAMA fallas) y se agrupan en forma gausiana
conteniendo los lmites inferior y superior y
una tendencia central.
Provee la forma de distribucin de los datos. La
tendencia central y la variabilidad se pueden
estimar fcilmente y los limites de
especificacin (inferior y superior), se pueden
sobreponer para estimar la capacidad del
proceso.

Es utilizada para representar datos grficamente con

GRFICA DE respecto a un tiempo, para detectar cambios
CORRIDA significativos en el proceso
Utilizado para mostrar tendencias en los datos a
travs del tiempo. Se observa el seguimiento de
los defectos en un proceso.
10
 Herramientas de Mejora de
Calidad
Con el cual se pueden relacionar dos
DIAGRAMA DE variables y obtener un estimado usual
DISPERSIN del coeficiente de correlacin Permite
hacer estimaciones a primera vista e
Identifica puntos extraordinarios

Identifica causas especiales que afectan el

GRFICA DE CONTROL promedio o la variacin.

Ayuda a determinar que tipo de accin se

debe tomar.

Es utilizado para generar un modelo de

MODELO DE relacin entre una respuesta y una
REGRESIN variable de entrada. Permite la
prediccin de respuestas en niveles
fuera de donde se colectan datos.
11
 Herramientas que utiliza
PROCESO DE Tecnologa que permite alcanzar la
MEJORA CONTINUA estabilidad de los procesos
productivos y administrativos.
Busca que cada elemento tenga
un Procedimiento Estndar

Define la misin del servicio

DISEO DE
PROCESOS Identifica a los clientes y sus
necesidades
Identifica procesos estratgicos,
claves y de soporte
Establece el Plan de Anlisis de
datos
13
Analiza y mejora el proceso
 Herramientas que utiliza

ANLISIS DE Es una tcnica estadstica de

VARIANZA contraste de hiptesis. Con esta
tcnica se manejan ms de 2
variables y se complica la frmula
matemtica segn el nmero de
estas variables.

CUADRO DE MANDO Ayuda tanto en la formulacin como

INTEGRAL en la implantacin de la
estrategia en una empresa

13
 Herramientas que utiliza

LA VOZ DEL CLIENTE Consiste en escuchar lo que nos

(VOC) demanda el cliente. Quien
entiende al cliente, entiende su
negocio. Habr que incorporar un
Sistema de Administracin de
Quejas del Cliente (SAQ)

DISEO DE Son modelos estadsticos clsicos

EXPERIMENTOS cuyo objetivo es averiguar si uno
determinados factores influyen en
la variable de inters y, si existe
influencia de algn factor,
cuantificarla.
14
 Herramientas que utiliza
Aborda la cotidianidad de la
GERENCIA DE LOS empresa, implica el control de la
PROCESOS rutina de trabajo. Su propsito es
garantizar el establecimiento,
mantenimiento y mejora de los
procesos repetitivos de una
empresa.

Es la herramienta ms extendida
CONTROL para medir, controlar y disminuir
ESTADSTICO DE la variabilidad en el proceso.
PROCESOS (SPC) Identifica las causas de la
variabilidad.

15
 Elementos claves
Los soportes de Seis Sigma son:

Identificacin de los elementos Crticos para la Calidad (CTQ), de los

clientes Externos e Internos

Realizacin de los anlisis de los modos y efectos de las fallas

(FMEA)

Utilizacin del Diseo de Experimentos (DoE), para la identificacin

de variables crticas

Hacer Benchmarking permanentemente y establecer los objetivos a

alcanzar, sin ambigedades 16
 Calidad Tradicional Vs. Seis Sigma
CALIDAD
TRADICIONAL
Est centralizada. Su estructura
es rgida y de enfoque reactivo.
No hay una aplicacin
estructurada de las herramientas
de mejora.
No se tiene soporte en la
aplicacin de las herramientas de
mejora.
La toma de decisiones se efecta
sobre la base de presentimientos
y datos vagos
SEIS SIGMA
Est descentralizada en una
estructura constituda para la
deteccin y solucin de los
problemas.
Uso estructurado de las
herramientas de mejora y de las
tcnicas estadsticas
Se provee toda una estructura de
apoyo y capacitacin al personal,
para el empleo de las
herramientas de mejora
La toma de decisiones se basa en
datos precisos y objetivos: "Slo
en Dios creo, los dems traigan
datos
17
 Calidad Tradicional Vs. Seis
Sigma
CALIDAD TRADICIONAL
Se aplican remedios
provisionales o parches. Slo se
corrige en vez de prevenir.
No se establecen planes
estructurados de formacin y
capacitacin para la aplicacin de
las tcnicas estadsticas
requeridas
Se enfoca solamente en la
inspeccin para la deteccin de
los defectos (variables clave de
salida del proceso). Post-Mortem
SEIS SIGMA
Se va a la causa raz para
implementar soluciones slidas y
efectivas y as prevenir la
recurrencia de los problemas
Se establecen planes de
entrenamiento estructurados
para la aplicacin de las tcnicas
estadsticas requeridas
Se enfoca hacia el control de las
variables clave de entrada al
proceso, las cuales generan la
salida o producto deseado del
proceso
18
El proceso DMAIC
Lean manufacturing y Six sigma =
Lean Six Sigma
En primer lugar se debe considerar que Lean Manufacturing y
Six sigma son estrategias diferentes; mientras Lean
Manufacturing tiene un enfoque orientado en la productividad,
Six sigma tiene un enfoque orientado en la reduccin de la
variacin.

Lean Six Sigma es entonces un nuevo concepto, que algunos

especialistas definen como:

"Lean Seis Sigma trata sobre un mejoramiento continuo,

incesante; anlisis tras anlisis, medida tras medida y
proyecto tras proyecto. Lean causa que los productos se
muevan ms rpido a travs del proceso y Seis Sigma
mejora la calidad".
Cules son los diferentes
mtodos dentro de Six Sigma?

1. DMAIC (Define-Measure-Analyze-Improve-Control):
Utilizamos DMAIC para mejorar los procesos que ya
existen en nuestra empresa
2. DMADV (Define-Measure-Analyze-Design-Verify):
Utilizamos DMADV en el rediseo de procesos que no
alcanzan la mejora
3. IDOV (Identify-Design-Optimize-Validate): aplicamos
IDOV para nuevos procesos o nuevos productos.
4. CQDFSS (Comercial-Quality-Design-For-Six Sigma): se
utiliza para la bsqueda y aseguramiento en introduccin
de productos o servicios en el mercado.
MITOS DE SEIS SIGMA

1. Solamente para trabajos de manufactura.

2. Ignora al cliente en busca de los beneficios de lnea de
fondo.
3. Crea una organizacin paralela
4. Agrega esfuerzos adelante.
5. Requiere de entrenamiento masivo
6. Requiere de equipos grandes.
7. Genera burocracia.
8. Es simplemente otro programa de calidad.
9. Requiere de estadsticas complicadas y difciles.
10. No es de costo eficaz
11. slo se refiere a la reduccin de defectos.
12. es un proceso para la produccin o ingeniera
13. no se puede aplicar a las actividades de ingeniera.
 CONCLUSIONES

La calidad se asegura a travs de un trabajo consciente y profesional.

Lean Seis Sigma no es un conjunto de herramientas, es una

metodologa para la solucin robusta de problemas. Es una nueva
forma de trabajar (un cambio cultural).

Las cinco fases de la metodologa (DMAIC) son imprescindibles para

asegurar este tipo de soluciones.

Lograr que la metodologa Lean Seis Sigma no sea un adicional a las

las actividades laborales, es el comienzo de un cambio cualitativo en
el trabajo